防蹬杆检查安全技术措施

篇2：全面检查主井井筒装备罐笼加固安全技术措施

为确保主井安全提升,根据近期主井井筒装备实际运行情况,决定对主井的四角罐道,罐道木,梯子间以及其它井筒设备进行全面检查和维护,并对罐笼进行加固。为保证此工作顺利进行,特制定本安全技术措施:

一、施工地点:

地点:主井上下井口及井筒中

二、人员组织与分工:

项目负责人:李振伟

安全负责人:李振伟

技术负责人:李华

工作人员:运转车间绞车维修组全体

三、技术要求:

1、提升罐笼的罐耳与罐道之间间隙每侧不得超过5mm。

2、罐道和罐耳的磨损达到下列程度时,必须更换:

木罐道任一侧磨损量超过15mm或其总间隙超过40mm。

3、对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况,应每年检查一次。发现松动和锈蚀应立即处理。

4、井筒中其他设施都要认真检查。

四、安全技术措施:

1、所有参加施工人员必须认真学习领会本措施,方能进行作业。

2、参加施工人员必须听从项目负责人统一指挥。严格遵守各项规章制度,施工前不准喝酒,工作中精力集中,不可麻痹大意。

3、施工人员必须佩带合格的安全带和安全帽,且安全带系于四角罐道牢靠处,穿胶靴进入工作地点。

4、安全负责人、技术负责人应跟现场,监督、协调直至工作完毕。

5、施工前,清理干净上井口周围10m范围的浮煤、杂物,清理时严禁往井筒内丢弃杂物。

6、施工前,应设专人在上下井口看守,十米范围内,无关人员不得靠近井口,以防坠物伤人。

7、施工前,项目负责人就检修情况通知绞车司机、信号工,以确保检查和维护工作的安全顺利进行。

8、井筒检查和维修作业时不应少于2人。

9、绞车停运期间,绞车必须停电闭锁,必须悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。严格执行“谁停电,谁送电”制度,未经安全负责人许可,任何人严禁送电。

10、站罐顶作业时,必须遵守以下事项:

⑴维修人员必须佩戴合格的保险带和安全帽,穿防滑类鞋、靴,保险带应系于牢固安全可靠处。

⑵提升罐笼的速度一般为0.3-0.5米/秒,最大不超过2米/秒。

⑶检修用的信号必须安全可靠。

⑷作业所需的零配件、器材要放整齐稳固,小零件应放置于工具包内,以防坠落。

(5)在罐笼上,必须装设保险伞和栏杆。

11、下井口施工时,电焊机必须放置于无淋水的地方。

12、井筒工作时,工作人员严禁抛、甩工具、用具,须将工具系于手腕上。

13、在检查梯子间时,施工之前必须清扫干净梯子间的浮煤,攀登时由上而下检查,严禁平行作业。

14、每次检查和维护工作完成后认真填写记录。

15、烧焊时必须严格执行烧焊措施及《煤矿安全规程》中规定的有关事项。附烧焊措施。

16、工作结束后,由项目负责人和安全负责人清点人员、工器具无误后,安排停电人员送电,试运转三十分钟,确认正常后方才下令收工。

17、未尽事宜执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》中有关规定。

篇3：煤矿线路登杆检查安全措施

施工地点:亨元顺35kv变电所至宝华矿717---1#杆,终端杆线路施工

矿停送电联系人:毛勤宝

施工总负责人:毛勤宝

施工负责人:耿海军

安全负责人:李瑞林

一、施工前的准备

1、申请确定停电时间。

2、准备好检修用的设备、工具、材料:汽车一辆、通讯工具一套、登高板、脚扣、保险带、验电器、放电棒、封线及棕绳、铁丝、绝缘子、各种金具、绑扎线、螺丝螺帽等。

3、施工前施工负责人对所有人员进行贯彻措施并签字确认。

二、检修内容和要求

1、沿线情况:

1、危及电力设施安全的植物。

2、杆塔歪斜及各种部件歪斜变形:

(1)、杆塔偏离中心线?≤100mm

(2)、杆顺线路方向的位移与架线档距之比?≤1:20

(3)、电杆不得有蜂窝露筋,不得有纵向、横向裂纹。

(4)、塔杆基础情况,无变化、松动,杆身、塔身无缺陷,不得有缺螺栓、螺帽、销子、铆焊、绑扎线断裂或松弛锈蚀情况。

(5)、杆塔基础无下沉、裂缝、上拔,周围土壤无突起或沉陷,无取土、掩埋现象。

3、导线及避雷线:

(1)、导线无断股、损伤或烧伤的痕迹及锈蚀情况。

(2)、无驰度不平衡,导线接地,相与相之间及其它物体的距离不正常情况。

(3)、接头是否良好,有无过热现象,连接线夹、连接上无锈蚀、缺紧固件、销子等情况。

(4)、导线压线管、并沟线夹及耐张引流线夹无过热变色、变形、螺丝松动、烧伤现象。

4、绝缘子:

(1)、瓷件上不得有裂纹、击穿、瓷釉烧坏、铁帽子或铁脚有裂纹、歪斜、注浆水泥不得有裂纹、缺开口销等。

(2)、悬垂绝缘子串顺线路方向偏斜角小于5°且偏移值不超过200mm。

(3)、铁横担端部上、下、左、右歪扭应不大于20mm。

5、拉线:

(1)、无锈蚀、松弛、断股及张力分配不均。

(2)、接线桩及保护桩的腐朽情况。

(3)、无地锚松动、缺土及土壤下沉现象。

(4)、无紧线夹、抱箍锈蚀松动。

6、接地体

砼电杆、铁塔的接地引下线要与接地体扁铁接触良好,连接螺栓不得有松动现象。

7、巡视检查、检修结果分析整理:

(1)、对架线巡视与检查结果做详细记录。

(2)、在巡视及检查中发现有事故隐患时,除做详细记录外,必须及时向矿上汇报并采取措施处理。

三、施工步骤

首先施工717线路,施工时间为施工时间为2015年07月24日9?时至2015年07月24日15?时

717线路施工步骤:

施工前矿方负责去亨元顺联系35KV线路倒电事宜。先施工717线路,35kv变电所717断路器处于分断,上、下隔离开关拉开。

矿10kv变电所717断路器处于分断,上、下隔离开关拉开。

3、施工期间,专人在变电所联系停电,具体操作步骤如下:

(1)、矿停送电联系人提前电话联系亨元顺变电所717线路由充电备用状态转检修状态。

(2)、亨元顺变电所操作完毕后,矿变电所验电、放电、接地,挂停电牌,悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌。

(3)、亨元顺变电所717线路接地,挂停电牌,悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌。

3、作好以上停电工作后,施工负责人负责确认,施工人员到达现场,在工作地段的两端挂临时接地线,认清检修线路号,不要蹬错杆子。

4、两人一组,分组分段登杆检查线路,按巡查检修内容和要求仔细施工,并详细记录线路号、基号及存在的各种缺陷和问题,签上检查人的姓名。

5、工作完毕,汇总记录,然后汇报矿跟班干部。

6、717线路全部检修完毕,拆除临时接地,集中清点人数,全部记录整理、汇总,若没有事故性缺陷,拆除停电牌,矿方需拆除所有接地,联系亨元顺变电所,717线路恢复充电备用,且通知调度,717线路检修完毕恢复至充电备用状态。

四、施工安全措施

1、施工期间要有可靠的交通及通讯工具,以便随时与矿方联系。

2、成立施工小组,进行明确分工责任到人,指定技术上过硬、责任心强的为施工负责人和安全负责人。

3、施工前开好检修小组会,认真贯彻措施和规程,使施工人员了解注意事项。

4、施工中若天气不好,如遇下雨或刮风等不能施工。

5、工作前后要认真清点检查施工所用的材料、备件、工具、安全用具,安全可靠。

6、施工负责人负责停送电,严格执行停送电制度,严格执行工作票、操作票制度,停电后必须验电、挂接地封线,闭锁、悬挂停电人停电牌。

7、停电操作完毕,施工负责人下令在作业区两端装设接地封线,然后才能施工。

8、每天工作完毕,由施工负责人和安全负责人一起检查施工地段的情况,清点人数、工具、材料,拆除接地线,经检查无误后,向部值班汇报,并通知变电所变电工检修线路在紧急情况下能否恢复送电。

9、登杆前要认真核对线路号、杆号,不要蹬错杆,每人每天都要做详细记录。

10、施工前及施工中不准喝酒,登杆人员时时注意安全,杆下人员做好警戒,时刻注意观察经常提醒杆上人员工作时注意安全,并维持距杆一定距离不要站人,防止坠物伤人,并认真做好检修记录。

11、杆上作业必须系安全带,脚扣、安全带使用前要检查有无断痕、裂纹,扣带及插棍、挂钩完整无缺。

12、上下传工具、材料时必须用细绳并且上下呼应,严禁抛扔,不用的工具应放在工具袋内,不得放在杆上别的部位,工具袋应挂好系紧,传工具要手对手传送,任何时候不得松开安全带。

13、杆下人员,必须带安全帽,并远离电杆3米以外。

14、下杆时应使用脚扣,不得从杆上滑下。

15、紧线或调整拉线时,操作人员必须闪开紧线器并在线路方向侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。

篇4：主扇解体检查安全技术措施

由于上广场2#主扇风机有震动现象,经多次处理震动现象仍未消除,现需将2#主扇解体进行检查,为了安全顺利完成此项工作,特编制以下安全技术措施,经审批学习后严格贯彻执行。

1、检查期间必须有一名队干部现场跟班指挥,杜绝违章指挥和违章作业。所有参加人员必须听从负责人指挥,严禁嬉戏打闹。

2、所有参加检查工作的人员必须听从现场负责人的统一指挥,并将所需的工具、材料提前准备就绪,使用前必须经过详细认真的检查,确保完好、可靠方可使用。

3、检查工作开始前必须对1#主扇风机的主、副机运行情况进行全面检查,检查各类仪表是否正常,供电线路是否可靠,并记录相关数据,确保1#主扇风机主、副机安全可靠,并由现场负责人将有关数据汇报调度,经调度同意后方可进行2#主扇风机检查工作。检查工作进行中必须确保1#主扇风机的安全运行。

4、在检查期间严格执行机运部编制的《主扇风机检查施工方案》、《主扇风机单机运转期间的安全技术措施》和《矿井主扇风机停止运转撤人的紧急预案》。

5、2#主扇检查期间,调度员将此项工作通知井下各队的跟班队干部,各施工地点指定专人接听电话。如果运转风机出现意外停机时,调度员立即通知井下进行撤人。

6、考勤室、矿灯房要做好考勤以及矿灯、自救器的发放、交回工作,并做好详细记录。

7、矿监测队要对监测系统进行检查,按要求及时标校探头,断电试验,有问题必须及时处理。

8、各队跟班干部、安检员、瓦检员随时观察巷道通风情况,发现风量减小、微风、无风时,立即汇报调度室,组织撤人。

9、检查工作开始前必须切断2#主扇风机电源并拉开隔离闸刀,并悬挂“有人工作,严禁送电”字样的警示牌,只有操作此项工作的人员有权取牌送电,在此必须严格执行“一人操作,一人监护”的有关规定。

10、在检查期间,主扇司机必须每2个小时向调度汇报一次运转主扇运转情况。

11、扇风机周围严禁烟火,特殊情况下需要开焊时,必须审批《开焊报告》,并严格贯彻执行。

12、钳工在风机上盖工作时,属高空作业,必须系安全带,并将安全带系在牢固无锐角处的物体上,不准穿硬底鞋。所有参与人员应做好自保互保工作,以防碰伤事故的发生。

13、起吊前必须由专人对起吊设施(倒链、钢丝绳、起吊绳扣、吊钩及吊环等)进行详细检查,确认可靠后方可使用,绳扣不得与物件棱角直接接触,以防伤绳。

14、起吊时由施工负责人统一指挥,起吊物下方周围5米内严禁站人或行走,吊运物件时严禁斜拉,不得长时间吊挂,起吊时所用起吊设备承载能力应大于起吊重物的2倍以上。

15、起吊时应找准重心,使其平衡起吊,必须待重物放稳、落实后,方可松绳或松链,摘取钩头。

16、2#主扇风机检查工作结束后,由检修人员必须详细检查工作现场,清点工具,严防遗留安全隐患。

17、由调度室负责单机运转及风机检修期间个单位的协调工作。

18、在2#主扇解体检修期间,若1#风机故障停机10分钟内不能恢复运转,由调度室及时通知井下各区队进行人员撤离工作。

19、检查工作完毕后立即汇报调度室和值班队长,由值班队长做好台帐记录,现场负责人必须认真填写检修检查记录。

篇5：加强瓦斯检查安全技术措施

(1)建立严格的风量、风速、瓦斯及其它有害气体的检查制度。瓦检员、安全员、测风员必须经过县以上煤炭管理部门的培训,合格后持证上岗。

(2)建立矿井安全监测系统,按照规程要求,在采掘工作面配备瓦斯探头、瓦斯断电仪和悬挂便携式瓦斯仪。

(3)配备足够数量的通风安全检测仪表,仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

(4)矿长、矿总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

(5)所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

(6)采、掘工作面的瓦斯浓度检查次数为每班至少3次;有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,设专人经常检查,并安设甲烷断电仪。

(7)瓦斯检查人员执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关条文的规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。

(8)井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次,挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查l次。

(9)其它瓦斯检查地点和次数按《煤矿安全规程》第149条执行。

(10)通风值班人员必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题及时处理,并向矿调度室汇报。通风瓦斯日报必须送矿长、矿总工程师审查并签字。

(11)瓦斯抽放站必须设置甲烷传感器,抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。利用瓦斯时,还应在输出管路中设置甲烷传感器。

(12)利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于25%。

(13)抽放瓦斯泵及其附属设备,至少应有1套备用。

(14)地面瓦斯抽放泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。

(15)在井巷施工或矿井生产中,应进一步测定煤层瓦斯含量及有关参数,以便对新投产采区或矿井的瓦斯预测和通风设计进行必要的相应修改。