井下锚杆锚固力检测安全措施
根据锚杆施工技术规范规定,需对井下锚杆进行锚固力检测。为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。
一、技术措施
1、检测仪器:YML-II型煤矿用锚杆拉力计;使用2号锭子油或20号机械油。
2、检测方法:
(1)接通液压源;用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。
(2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。
(3)启动油泵,操作换向阀(加压),开始检测。
(4)读数:压力表读数(MPa)乘以0.4,即为检测拉力值,单位t。
(5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。
3、检测时间及数量规定;不定期检测。每施工60m抽样检查一组,每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时,应做相应锚杆锚固力检测,数量不变。
4、检测点设置要求:
(1)梯形断面:同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组,帮部无锚杆,在顶板上检测4棵。
(2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。
(3)检测顺序;顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测,帮部锚杆则由下至上的顺序检测。
5、设计锚杆锚固力标准;为64KN,设计压力表读数≥16Mpa,锚杆拉拔加压应缓慢均匀,直至锚杆松动或压力表读数(数显值)达到锚杆设计锚固力64KN(压力表值为16Mpa,转为拉力值6.4t)。
6、被抽查的锚杆必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格,必须进行第二组抽查,如仍不合格,有关人员要及时分析原因,并采取补救措施。
7、在每组检测中都要做好原始记录,并建档管理,填写报告单,报交相关领导及工区。
8、用油漆做好标记,为下次检测作参照。
二、安全措施
1、每次正常锚杆锚固力检测前,锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况,发现问题及时处理,确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验,确保检测期间设备工作正常。
2、选定检测点后,先找顶找帮确定安全可靠才开始安拉拔装置,安装拉力计时,其作用线应于锚杆同心,必须牢固可靠,防止拉拔装置脱落伤人。
3、检测完毕后,先找顶找帮确定安全后,再拆除拉拔装置,进行新的检测;或拆除各连接部件,将拉力计放回工具箱。工具箱加锁并放于各个掘进工作面安全保管。
4、检测完成后必须将拉力计卸压,方可取下拉拔装置。
5、高压油管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。
6、安装锚杆拉力计前必须检查周围支护、设备情况。只有在支护完好、避让开其他设备运转的情况下方可进行锚固力检测。凡在检测中锚杆锚固力不达标的,必须补打。
7、检测锚杆锚固力时,必须停止所有影响此项工作的其他工作。
8、检测顶部锚杆时要架好牢固的人字梯。并且有1至2名人员在人字梯旁进行保护,做好自保和互保的安全。
9、在检测锚杆锚固力时,锚杆两侧3米范围内及正前(下)方不准有人及其他设备,所有人员必须躲至安全地点,以防伤人。
10、发现锚杆缩进拉杆座内时,必须及时卸载。
11、若巷道遇顶板破碎需要锚网喷时,必须先对此处锚杆进行锚固力检测合格后,方可进行喷浆,否则不能对此巷道进行喷浆。
12、在测试锚杆锚固力期间,实行两端站岗,10m范围内严禁通行。
13、无特殊要求,不得对锚杆进行破坏性试验。
14、巷道交岔点不得进行锚杆拉力试验。
三、组织措施
1、凡参加此项工作人员,必须对本措施进行学习,否则不能参加本项工作。
2、锚杆拉力计使用20号机械油,由技术科提计划,供销科采购。
3、锚杆锚固力必须由技术科安排专人(即锚杆拉力检测工)检测。
4、锚杆拉力检测工必须熟悉所用设备的性能,能正确操作及处理一般故障。
5、检测时做好检测记录,检测完成后,及时上报公司相关部门。
6、在检测锚杆锚固力时,两人一组,一人操作,一人监护,否则不准进行锚杆锚固力检测。
本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及《掘进作业规程》等相关规定、条文执行。
篇2：Z井下锚杆锚固力检测安全措施
根据锚杆施工技术规范规定,需对井下锚杆进行锚固力检测。为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。
一、技术措施
1、检测仪器:yml-ii型煤矿用锚杆拉力计;使用2号锭子油或20号机械油。
2、检测方法:
(1)接通液压源;用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。
(2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。
(3)启动油泵,操作换向阀(加压),开始检测。
(4)读数:压力表读数(mpa)乘以0.4,即为检测拉力值,单位t。
(5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。
3、检测时间及数量规定;不定期检测。每施工60m抽样检查一组,每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时,应做相应锚杆锚固力检测,数量不变。
4、检测点设置要求:
(1)梯形断面:同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组,帮部无锚杆,在顶板上检测4棵。
(2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。
(3)检测顺序;顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测,帮部锚杆则由下至上的顺序检测。
5、设计锚杆锚固力标准;为64kn,设计压力表读数≥16mpa,锚杆拉拔加压应缓慢均匀,直至锚杆松动或压力表读数(数显值)达到锚杆设计锚固力64kn(压力表值为16mpa,转为拉力值6.4t)。
6、被抽查的锚杆必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格,必须进行第二组抽查,如仍不合格,有关人员要及时分析原因,并采取补救措施。
7、在每组检测中都要做好原始记录,并建档管理,填写报告单,报交相关领导及工区。
8、用油漆做好标记,为下次检测作参照。
二、安全措施
1、每次正常锚杆锚固力检测前,锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况,发现问题及时处理,确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验,确保检测期间设备工作正常。
2、选定检测点后,先找顶找帮确定安全可靠才开始安拉拔装置,安装拉力计时,其作用线应于锚杆同心,必须牢固可靠,防止拉拔装置脱落伤人。
3、检测完毕后,先找顶找帮确定安全后,再拆除拉拔装置,进行新的检测;或拆除各连接部件,将拉力计放回工具箱。工具箱加锁并放于各个掘进工作面安全保管。
4、检测完成后必须将拉力计卸压,方可取下拉拔装置。
5、高压油管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。
6、安装锚杆拉力计前必须检查周围支护、设备情况。只有在支护完好、避让开其他设备运转的情况下方可进行锚固力检测。凡在检测中锚杆锚固力不达标的,必须补打。
7、检测锚杆锚固力时,必须停止所有影响此项工作的其他工作。
8、检测顶部锚杆时要架好牢固的人字梯。并且有1至2名人员在人字梯旁进行保护,做好自保和互保的安全。
9、在检测锚杆锚固力时,锚杆两侧3米范围内及正前(下)方不准有人及其他设备,所有人员必须躲至安全地点,以防伤人。
10、发现锚杆缩进拉杆座内时,必须及时卸载。
11、若巷道遇顶板破碎需要锚网喷时,必须先对此处锚杆进行锚固力检测合格后,方可进行喷浆,否则不能对此巷道进行喷浆。
12、在测试锚杆锚固力期间,实行两端站岗,10m范围内严禁通行。
13、无特殊要求,不得对锚杆进行破坏性试验。
14、巷道交岔点不得进行锚杆拉力试验。
三、组织措施
1、凡参加此项工作人员,必须对本措施进行学习,否则不能参加本项工作。
2、锚杆拉力计使用20号机械油,由技术科提计划,供销科采购。
3、锚杆锚固力必须由技术科安排专人(即锚杆拉力检测工)检测。
4、锚杆拉力检测工必须熟悉所用设备的性能,能正确操作及处理一般故障。
5、检测时做好检测记录,检测完成后,及时上报公司相关部门。
6、在检测锚杆锚固力时,两人一组,一人操作,一人监护,否则不准进行锚杆锚固力检测。
本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及《掘进作业规程》等相关规定、条文执行。
篇3：井下锚杆锚固力锚索预紧力检测安全措施
根据锚杆、锚索施工技术规范规定,需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。
一、技术措施
1、检测仪器:yml-ii型煤矿用锚杆拉力计;使用2号锭子油或20号机械油。
2、检测方法:
(1)接通液压源;用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。
(2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。
(3)启动油泵,操作换向阀(加压),开始检测。
(4)读数:压力表读数(mpa)乘以0.4,即为检测拉力值,单位t。
(5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。
3、检测时间及数量规定;不定期检测。每施工60m抽样检查一组,每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时,应做相应锚杆锚固力检测,数量不变。
4、检测点设置要求:
(1)梯形断面:同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组,帮部无锚杆,在顶板上检测4棵。
(2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。
(3)检测顺序;顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测,帮部锚杆则由下至上的顺序检测。
5、设计锚杆锚固力标准;为64kn,设计压力表读数≥16mpa,锚杆拉拔加压应缓慢均匀,直至锚杆松动或压力表读数(数显值)达到锚杆设计锚固力64kn(压力表值为16mpa,转为拉力值6.4t)。
6、锚索预紧力标准;直径22mm的强力锚索预应力应控制在250-300kn,直径17.8-20mm的锚索预应力应控制在150-250kn。
7、被抽查的锚杆、锚索必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格,必须进行第二组抽查,如仍不合格,有关人员要及时分析原因,并采取补救措施。
8、在每组检测中都要做好原始记录,并建档管理,填写报告单,报交相关领导及工区。
9、用油漆做好标记,为下次检测作参照。
二、安全措施
1、每次正常锚杆锚固力检测前,锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况,发现问题及时处理,确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验,确保检测期间设备工作正常。
2、选定检测点后,先找顶找帮确定安全可靠才开始安拉拔装置,安装拉力计时,其作用线应于锚杆同心,必须牢固可靠,防止拉拔装置脱落伤人。
3、检测完毕后,先找顶找帮确定安全后,再拆除拉拔装置,进行新的检测;或拆除各连接部件,将拉力计放回工具箱。工具箱加锁并放于各个掘进工作面安全保管。
4、检测完成后必须将拉力计卸压,方可取下拉拔装置。
5、高压油管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。
6、安装锚杆拉力计前必须检查周围支护、设备情况。只有在支护完好、避让开其他设备运转的情况下方可进行锚固力检测。凡在检测中锚杆锚固力不达标的,必须补打。
7、检测锚杆锚固力时,必须停止所有影响此项工作的其他工作。
8、检测顶部锚杆时要架好牢固的人字梯。并且有1至2名人员在人字梯旁进行保护,做好自保和互保的安全。
9、在检测锚杆锚固力时,锚杆两侧3米范围内及正前(下)方不准有人及其他设备,所有人员必须躲至安全地点,以防伤人。
10、发现锚杆缩进拉杆座内时,必须及时卸载。
11、若巷道遇顶板破碎需要锚网喷时,必须先对此处锚杆进行锚固力检测合格后,方可进行喷浆,否则不能对此巷道进行喷浆。
12、在测试锚杆锚固力期间,实行两端站岗,10m范围内严禁通行。
13、无特殊要求,不得对锚杆进行破坏性试验。
14、巷道交岔点不得进行锚杆拉力试验。
三、组织措施
1、凡参加此项工作人员,必须对本措施进行学习,否则不能参加本项工作。
2、锚杆拉力计使用20号机械油,由技术科提计划,供销科采购。
3、锚杆锚固力必须由技术科安排专人(即锚杆拉力检测工)检测。
4、锚杆拉力检测工必须熟悉所用设备的性能,能正确操作及处理一般故障。
5、检测时做好检测记录,检测完成后,及时上报公司相关部门。
6、在检测锚杆锚固力时,两人一组,一人操作,一人监护,否则不准进行锚杆锚固力检测。
本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及《掘进作业规程》等相关规定、条文执行。
昌都生产技术部
2015年4月14日
制度专栏
