导烟车维护检修安全技术规程

篇2：主通风机检修维护安全技术措施

一、检修前的准备工作:

1、准备2m钎子2根,铁丝2KG,铁链2m、2根,黄油及黄油注射器一个,带到工作地点,工具修理工准备,先检修没有运行备扇2号风机。

2、把风机从一级、二级中间拆开,检查风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油。

3、打开电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换时要更换。

4、风机房内检查风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。

5、检修后重新组装风机。

6、风机装后要试运转。

7、二号通风机检修后,汇报调度室,在安全科人员陪同下准备检修一号通风机。

二、安全技术措施:

1、在施工前要向施工人员贯彻学习措施并签字,严格按措施施工。

2、电机加油要适量。

3、停电检修风机启动柜有电工负责,做到安全检修,严禁带电作业。

4、试运行风机要有安全科、通风科人员在场,并报告调度室,风机切换由机电科负责,风机试运行2小时正常时才能离开。

5、施工前后要向调度室汇报。

篇3：无人职守采区变电所检修维护操作安全措施

1、采区变电所必须设置向外开的防火门,且应装设便于关严的通风孔,门内可加设向外开的栅栏门,但不得妨碍铁门开闭。2、采区变电所必须关门加锁,并在门口悬挂“非工作人员,禁止入内”和“高压危险”警示牌。3、采区变电所检修,必须填写停电申请表,并报调度室批准,方可进行维修,进行检修时,一定要遵守停送电制度和验电、放电和挂接地线制度,严禁约时停送电,且当瓦斯浓度超过1%时,严禁用短路接地线接地。4、在对变电所设备进行检修时,一定要一人操作,一人监护。5、采区变电所每天应派专职电气人员进行巡回检查,并认真填写各种相关记录。电气设备和电缆的检查、调整规定:检查、调整项目检查周期备注使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日应由分片负责电工检查1次外部配电系统继电保护装置检查整定每六个月1次负荷变化时及时整定高压电缆的泄漏和耐压实验每年1次主要电气设备绝缘阻值的检查每六个月不少于1次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周应由专职电工检查一次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损接地电网接地阻值测定每季1次新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前6、变电所内所有电气设备必须分别编号,标明用途和管理负责人,并设有停送电标志。7、只有机电队电气维修人员才有对变电所设备检修权,其他任何人不得擅自拆检。且开关把手在切断电源检修时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌。检修完毕后,必须提前通知由本设备供电的各采掘单位并经许可后,执行这项检修工作的人员才有权取下此牌送电。8、非专职人员或非专职巡检人员不得擅自操作电气设备。9、操作高压电气设备主回路时,必须带绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。10、因变电所内设备跳闸而确需紧急送电时,各采掘单位必须经机电队值班领导许可后,才能派两名专职电工到采区变电所送电,送电前必须通知机电队值班领导和由该设备供电的其他采掘单位,经机电队值班领导和其他采掘单位同意后,方可送电,但不得拆检。11、变电峒室内应悬挂供电系统图、平面布置图和采区变电所管理制度。12、变电峒室内应设置足够量的扑灭电气火灾的器材,包括灭火器、防火沙箱和防火锨等。灭火器应每年校验一次。13、采区变电所应配备瓦斯监测仪,实时监测周围的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超限时,应有报警信号。14、各变电峒室不应有滴水,峒室过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和备件。15、变电峒室应保持卫生清洁,设备应定期清扫检查。16、其他事项,按《煤矿安全规程》有关条款去执行。

篇4：副井梯子间检修维护安全技术措施

副井梯子间是我矿安全保障通道之一,在保障人员安全方面起着重大的作用,但是由于各种原因,副井梯子间出现了诸多不安全因素,极大的影响了安全通道的正常使用。因此,我们必须对副井梯子间进行检修、维护,为了保证梯子间检修和维护的质量,确保检修过程中的人员及矿井生产的安全,根据相关规定,同时结合我矿实际情况,特编制副井梯子间检修、维护安全技术措施。

一.梯子间相关情况介绍

我矿副井井筒长约180米,直径约为3.5米。梯子间约有34节,每节斜长约5.7米,与水平面夹角约为70°,坡度较大。每节梯子间的台阶是9根长度约为50cm的4×40角铁组成,扶手是用钢筋与角铁焊接而成。小角铁(4×40)被M30×300的膨胀螺栓固定在井壁上,长约三米的槽钢架在角铁上,并且槽钢和角铁之间采用的连接方式为焊接。梯子间拐角平台采用的是30mm厚的铁板,拐角平台挨着井壁的地方用M30×300的膨胀螺栓打了角铁,并且拐角平台和角铁之间采用的连接方式为焊接。拐角平台与槽钢、梯子之间的连接方式为焊接。

由于井筒内光线昏暗,梯子间狭长,隐患点较多,所以检修、维护的任务较重;特别是井筒存在较大风流及涌水,给整修工作带来了极大的不便;同时,由于是站在罐笼顶部对梯子间对其检修、维护,所以操作较为不便。因此相关人员一定要牢记安全第一,作业人员在作业过程中应小心谨慎,事前认真学习本措施,对可能存在的安全隐患认真思考。

二.检修并落实以下几方面的内容

1.梯子间脱落的扶手钢筋;

2.松动的膨胀螺栓;

3.梯子间锈蚀严重的相关零部件;

4.脱落的焊接部分;

5.梯子间上较多废弃的物件;

6.弯曲变形及一头脱落的槽钢;

三.采取以下措施

1.对于脱落的扶手钢筋进行焊接。

2.对松动的膨胀螺栓重新加固。

3.对于锈蚀及损坏严重的部件予以更换。

4.对于脱焊的地方从新焊接。

5.对于梯子间上杂物回收。

6.对一头脱落的槽钢,用新的、完好的槽钢重新架设,并将损坏的的槽钢采用焊接的方式紧固在新的槽钢上。(原则上不考虑使用气割)

四.安全技术措施

1.作业人员每次作业前,应保持精神状态良好。

2.作业人员每次施工前,应对当天的作业任务心中有数,并根据作业任务提前准备好相应的材料、工具及安全用具,并确保其完好。

3.梯子间检修、维护作业人员时至少配备三人,两人站在罐笼顶部负责作业,一人在罐笼内部负责敲打信号。作业人员在作业时应互通声气,相互之间应确保状态良好。

4.作业人员事先准备好足量的安全带,使用前对安全带进行细致的检查,如若发现安全带不牢固,不可靠,必须更换。另外还必须备用一根安全带,此备用安全带可放在罐笼内。

5.罐笼内工作人员要负责敲打信号,所敲出的信号要清晰、明了。罐笼内工作人员要时刻注意罐笼顶部工作人员的状态,发现不正常时,可敲打信号,要求升井。

6.作业人员作业时应该遵循由上至下,先外后里的顺序(梯子间靠近罐笼的那部分为外侧,梯子间远离罐笼的那部分为里侧),即先对梯子间上部检修完毕方能对梯子间下部进行整修,对梯子间外侧整修完毕后方能对梯子间里侧进行检修,严禁将顺序倒乱。

7.作业人员站在罐顶对梯子间里侧作业时,必须确保梯子间外侧完好,方可站在梯子间外侧对梯子间里侧进行加固,此时安全带必须栓在罐笼上。其他作业人员必须严密监视,严格监护。必要时可另用一根安全带进行辅助保护,该辅助安全带可以栓在稳绳上,可栓在梯子间的相应安全部位上,但栓在梯子间的相应部位前,应确保该部位与梯子间其他部分连接完好,无脱落的可能。

8.梯子间检修作业时,副井筒上信号工要密切注意信号,并严禁无关人员在副井处探视。

9.在涌水较大的地方作业时必须穿戴雨衣,电焊作业时所有作业必须穿带绝缘靴及绝缘手套。

10.作业人员入井应戴好安全帽,系好安全带。

11.作业过程中若出现紧急问题,作业人员应优先确保自身安全。

五.防坠物措施

在副井梯子间检修、维护期间,为了防止作业井筒内坠物,威胁人员及矿井财产安全,特制定本措施。

1.作业人员应小心谨慎,严防物体坠落。

2.作业人员除了必须携带的材料及作业工具外,严禁携带其他不相关的东西(如钥匙)。

3.当进行副井梯子间检修工作时,副井底信号工应在副井配电点硐室门口值守,严禁相关人员朝井底危险区域行去。当确认作业结束后方可恢复正常工作。

4.梯子间检修期间,副井底信号工必须坚持值守,严禁离岗。

5.作业人员应携带一个完好的工具袋,用以携带材料及相应小工具。并且工具袋应良好的绑在灌笼上。

6.携带较大物件时,可将物件放于罐笼顶部,但是物件必须用铁丝与罐笼有良好的捆绑,并保证捆绑牢固。

7.作业人员在梯子间上作业时,严防随意踢动梯子间上的杂物(如淤泥,废弃的塑料袋等),并将相应的杂物收集起来,带至地面或井下。

8.运输队将梯子间所在的上井口用厚为30mm的木板棚严,木板长度应超过井沿30cm及以上。

9.检修井筒梯子间期间,井口以上部分及井架、天轮处严禁有人作业。

六.电焊作业安全技术措施

(一)电焊作业措施

1.操作者必须持证上岗,熟悉电焊机的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,监护人员必须掌握触电的急救方法。

2.电焊作业前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

3.作业前,检查电焊所用的相关材料是否配备齐全,并保证其完好。

4.所有作业人员必须配备绝缘良好的绝缘靴及绝缘手套。(包括罐笼内工作人员)

5.电焊作业时,罐笼顶部必须站有两人,一个操作,另外一人辅助并监护。

6.将电焊机放入罐笼内,电焊机上应使用良好的帆布对其遮盖,必须保证其遮盖完好,应严格防止水浸。罐笼内作业人员应对电焊机操作熟悉,并严格监护电焊机。在作业的过程中若发现并确认存在险情时,应切断电焊机上的电源开关,并要求升井。

7.焊接井筒上部时,可从地面取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓下放时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,应缓慢升井,罐笼上升一点,电源线收一点。

8.焊接井筒下部时,可从井下取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓上升时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,罐笼应缓慢下放,罐笼放一点,电源线收一点。

9.在作业地点进行电焊作业前,作业人员应仔细观察周围环境,若发现周围存在易燃物且存在引燃该易燃物的危险时,应确保焊花不落在其上,必要时,辅助人员应用不燃性材料接、挡焊花。

10.电焊作业结束后,作业人员应对焊接地点洒水,(作业人员可事先携带几瓶水。)并确认焊接地点及周围无异常后方能撤离。

11.在罐笼内部应配置两个性能良好的灭火器,以便在发生火灾时使用。

12.完成作业后,收拾好工具、材料,将其放好,严防作业结束后,工具及材料掉入井筒。

(二).电焊作业时的注意事项

1.电焊时,作业人员应小心谨慎,防止焊花落入井筒壁上的电缆上,从而损坏电缆。

2.当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。

3.电焊作业时,焊工必须带电焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。

4.焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

5.严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚下。

6.罐笼顶部人员小心谨慎,随时注意环境变化情况,发现险情立即停止作业并通知罐笼内人员,罐笼内人员应立即发出信号并升井。

七.触电急救措施

1.电焊作业前,作业人员应熟练掌握触电急救方法。

2.电焊过程中若有人触电,此时罐笼内作业人员应迅速切断电焊机电源。监护人员在让触电者摆脱电源时,应单手操作。

3.罐笼内作业人员切断电源后,应立即迅速打出信号,要求升井。

4.确认电源切断后,罐顶作业人员应立即将触电着扶住,并让其斜躺在罐笼顶部。

5.触电事故发生时,罐顶监护人员应严防触电者滑落。

6.如果触电者所受的伤害不太严重,神志尚清醒,只是心悸、头晕、出冷汗、恶心、呕吐、四肢发麻、全身乏力,甚至一度昏迷,但未失去知觉,则应让触电者斜躺在罐顶,监护人员应严密看护。

7.如果触电者已失去知觉,但呼吸和心跳尚正常,则应使其舒适地斜卧着,解开衣服以利呼吸。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。

8.如果触电者出现更严重的症状时,监护人员应立即对触电着进行救护,救护内容包括:通畅气道,人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。

篇5：职业危害防护设施维护检修制度(范本)

为使职业危害防护设施、设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。

1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由施工生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。

2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,公司设备管理部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。

3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与施工生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

4.设备检修计划由车间编制。基层单位设备动力组织平衡,报公司设备管理部批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。

5.系统(装置)停车大检修要做到:

(1)由铁矿设备科全面负责大检修工作。

(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。

(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向施工生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、施工生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。

(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。

(5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。

6.严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由铁矿设备科批准;大修计划调整,每年六月份由铁矿设备科组织进行,并报上级主管部门批准。

7.结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向铁矿设备动力科提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由铁矿设备动力科报上级主管部门批准。

8.设备大修需要有大修方案。复杂工程,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。

9.设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。施工生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。

10.设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或机电设备科报告,及时组织有关人员研究解决。

11.设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由机电设备科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。

12.压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。

13.设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。

14.施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。

15.检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。

16.各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

17.本制度从*年*月*日起实施,解释权属铁矿安全部。