煤尘爆炸事故及其防治措施

篇2：水害事故及其防治措施

在矿井建设和生产过程中,地下水或地表水通过各式各样的通道进入矿井,当水量大、来势迅猛,造成人员伤亡和财产损失时,称为矿井透水事故,又称水害。水害事故是煤矿需要重点防范的灾害之一。一、水害的发生原因二、水害发生的预兆采掘工作面发生透水前一般会有一些征兆。常见的有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等。《煤矿安全规程》规定,出现透水征兆时,应当立即停止作业,报告矿调度室,并发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前,不得进行任何采掘活动。三、水害防治原则矿井防治水工作应当坚持“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的十六字原则,该原则科学地概括了水害防治工作的基本程序。(1)“预测预报”是水害防治的基础,是指在查清矿井水文地质条件基础上,运用先进的水害预测预报理论和方法,对矿井水害作出科学的分析判断和评价。(2)“有疑必探”是根据水害预测预报评价结论,对可能构成水害威胁的区域,采用物探、化探和钻探等综合探测技术手段,查明或排除水害。(3)“先探后掘”是指先综合探查,确定巷道掘进没有水害威胁后再掘进施工。(4)“先治后采”是指根据查明的水害情况,采取有针对性的治理措施排除水害隐患后,再安排采掘工程。四、水害防治综合措施《煤矿防治水规定》要求防治水工作须采取“防、堵、疏、排、截”的综合治理措施

篇3：顶板事故及其防治措施

顶板事故是指在井下采掘过程中,因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故,一般称为冒顶。顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷道。一、顶板事故的类型1.按其发生的力学原理分类顶板事故按其发生的力学原理分为3类:①压垮型冒顶②漏垮型冒顶③推垮型冒顶2.按其发生的规模分类顶板事故按其发生的规模分为2类:①局部冒顶,是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶,常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。②大面积冒顶,是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶,常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。二、顶板事故的预兆及防治(一)采煤工作面冒顶事故的预兆及防治1.采煤工作面冒顶的预兆(1)掉渣,顶板破裂严重。(2)煤体压酥,煤壁片帮增多。(3)裂缝变大,顶板裂隙增多。(4)发出响声,岩层下沉断裂,如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声;或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。(5)顶板出现离层,用“问顶”方式试探顶板,如顶板发出“咚咚”声,说明顶板岩层之间已经离层。(6)有淋水的采煤工作面,顶板淋水有明显增加。(7)在含瓦斯煤层中,瓦斯涌出量会突然增大。(8)破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。2.采煤工作面冒顶的预防措施(1)及时支护悬露顶板,加强“敲帮问顶”。(2)炮采时炮眼布置及装药量要合适,避免崩倒支架。(3)尽量使工作面与煤层节理垂直或斜交以避免片帮,一旦片帮,应掏梁窝超前支护。(4)综采工作面采用长侧护板,整体顶梁、内伸缩式前梁,增大支架向煤壁方向的推力,提高支架的初撑力。(5)采煤机移过后,及时伸出伸缩梁,及时接顶带压移架。(6)破碎直接顶范围较大时,可注入树脂类黏结剂固化,支护形式宜采用交错梁直线柱布置,必要时要支设贴帮柱。综采工作面宜选用掩护式液压自移支架。3.采煤工作面冒顶的处理采煤工作面发生冒顶后,要立即查清情况、及时处理。处理采煤工作面冒顶的方法常用的有探板法、撞楔法、小巷法和绕道法等。(二)掘进巷道冒顶事故预兆及防治当掘进巷道围岩应力较大、支架的支撑力不够时,就可能损坏支架,形成巷道冒顶。巷道冒顶事故多发生在掘进工作面及巷道交汇处。1.巷道冒顶事故的预兆(1)掉渣、漏顶。破碎的伪顶或直接顶有时会因背板不严和支架不牢固出现漏顶现象,造成空顶、支架松动而冒顶。(2)顶板有裂缝,裂缝迅速变宽、增多。(3)顶板发出响声。顶板压力急剧加大时,顶板岩层下沉,顶板内有岩层断裂的声响;另外,木质支架或木板也会出现压弯断裂而发出响声。(4)顶板出现离层,掘进面片帮次数明显增多。(5)有淋水的巷道顶板淋水量增加。2.掘进巷道冒顶事故的预防措施(1)根据岩石性质及有关规定,严格控制控顶距,严禁空顶作业。(2)严格执行“敲帮问顶”制度,顶帮必须背严背实,危石必须挑下,无法挑下时要采取临时支撑措施。(3)在破碎带或斜巷掘进时,要缩小支架间距,并用拉撑件把支架连在一起,防止推垮。(4)支护失效替换支架时,必须先护顶,支好新支架,再拆老支架。(5)斜巷维修巷道顶梁时,必须停止行车,必要时制定安全措施。3.巷道冒顶事故的处理(1)先加固好冒落部位前后的支架,使用工字钢支架、U型钢支架等支护的,根据压力情况加密支架间距。(2)支架要及时封顶,顶板要背严插实,防止冒顶范围扩大,可用撞楔法在冒顶区打入铁钎或小圆木,用竹笆或板皮背严。(3)清理冒落的煤矸,在无冒落危险情况下,尽快架好冒落部位的支架。(4)排好护顶木垛。

篇4：火灾事故及其防治措施

矿井火灾事故常常是煤矿井下发生非控制性燃烧而酿成的事故。矿井火灾能够烧毁生产设备、设施,造成资源损失,产生大量高温烟雾及一氧化碳等有害气体,可以致使人员伤亡。一、矿井火灾的分类根据引起火灾的热源不同,将矿井火灾分为内因火灾和外因火灾2类。内因火灾是指由于煤炭及其他易燃物自身氧化积热发生燃烧引起的火灾,又称为煤炭自燃。外因火灾是指由外部火源引起的火灾。二、矿井内因火灾的预防1.煤炭自燃的条件煤炭自燃必须具备以下4个条件:①煤本身具有自燃倾向,并呈破碎状态堆积存在。②连续的通风供氧维持煤的氧化过程不断发展。③煤氧化生成的热能大量蓄积,难以及时散失。④以上3个条件同时存在且时间大于煤炭自燃的发火周期。2.煤炭自燃的预兆煤炭自燃初期,人体所能感受到的预兆有:(1)空气湿度增大,有雾气,煤壁和支架上挂有水珠。(2)空气温度升高,出水温度也高。(3)出现如汽油味、煤油味、煤焦油味等。(4)人体人体不适,出现头痛、头晕、恶心、呕吐、四肢无力、精神不振等症状。煤炭自燃易发生的地点有采空区(特别是未及时封闭或封闭不严且留有大量浮煤的采空区)、煤柱内、煤层巷道的冒空垮帮处、地质构造附近。3.煤炭自燃的预防措施(1)选择合理的开拓、开采技术。(2)通风系统要合理。(3)加强温度和一氧化碳气体的检测。(4)及时封闭采空区。采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。(5)可采用预防性灌浆或用阻化剂防火的技术手段。阻化剂是一些吸水性很强的无机盐类化合物,将阻化剂溶液喷洒在煤壁上、采空区或注入煤体内,具有阻止煤炭氧化和自燃的作用。(6)可采用胶体材料防火,如凝胶防火、胶体泥浆防火等。三、矿井外因火灾的预防1.外因火灾产生的原因(1)明火如违章吸烟、使用电炉、灯泡取暖、电焊、气焊、喷灯熔断与焊接。(2)电火花。①电气设备失爆、过负荷运行、短路产生的电火花。②带电检修、搬迁电气设备产生的电火花。③电缆存在“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头等,易产生电火花。(3)违章爆破火焰。使用严重变质或过期的炸药,封泥不严、不实或封泥量不够,最小抵抗线不够,裸露爆破等违章爆破会产生火焰,引起火灾。(4)机械设备摩擦生热或撞击火花易引起火灾。(5)瓦斯、煤尘爆炸可继发火灾事故。2.外因火灾的预防措施(1)井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。(2)入井人员严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服。(3)井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。(4)矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。(5)井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场,主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处,井下机电设备硐室,主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内,都必须用不燃性材料支护。(6)井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施(7)井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面,严禁在井下存放。(8)井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。(9)井上、下必须设置消防材料库。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本从业人员作区域内灭火器材的存放地点。(10)井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应备有灭火器材,其数量、规格和存放地点,应在灾害预防和处理计划中确定。四、矿井常用的灭火方法1.直接灭火直接灭火的方法主要有:(1)清除可燃物。将已经发热或者燃烧的煤炭以及其他可燃物挖出、清除。这是扑灭矿井火灾最彻底的方法。(2)用水灭火(3)用沙子、岩粉、灭火器灭火2.隔绝灭火隔绝灭火又称为封闭火区。构筑防火墙(密闭)或注入惰性气体,隔绝火区空气的供给,减少火区的氧浓度,使火区因缺氧而窒熄。3.综合灭火

综合灭火法就是隔绝灭火法与其他灭火法的综合应用,如在封闭火区基础上,再采取灌浆、注入惰性气体或喷阻化剂等措施。

篇5：机电事故及其防治措施

煤矿机电事故是指由于机电设备出现问题造成的人员伤亡、设备损失的事故。一、提升运输事故及其防治提升运输事故是指在提升运输系统中由于作业人员违章作业、设备故障、管理不善而造成的各类事故。(一)刮板输送机伤害事故及其预防1.刮板输送机伤害事故的类型刮板输送机伤害事故常见的有:刮板链打伤事故,转动部分绞伤事故,机尾翘起砸伤事故,挤伤或撞伤事故,电火花导致瓦斯、煤尘爆炸事故等。2.刮板输送机伤害事故的预防措施(1)操作人员必须经过培训考核合格后持证上岗,刮板输送机必须有专人维护,有维修保养制度,保证设备性能完好。(2)启动前必须对输送机进行全面检查,包括工作环境和设备的状态等。启动前先发信号,然后点动试车,待确认无问题后再正式开车。(3)严格执行停电处理故障、停电检修制度。停电后在开关处要挂牌,并把采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板输送机。(4)刮板输送机的转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆;机尾应设保护板;需横越输送机的行人处必须设置人行过桥。(5)不准在输送机道内行走,更不准乘坐刮板输送机。当需要运送长料时,必须制定安全措施。(6)移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠。移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施。(7)刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂,特别是在工作面移动的电缆要管理好,防止落入机槽内被刮坏或拉断而造成事故。(二)斜巷绞车运输事故及其预防1.斜巷绞车运输事故的类型该事故类型常见的有:违章放飞车造成跑车事故、各种原因的断绳跑车事故、带电维修伤害事故、违章跟车扒车事故等。2.斜巷绞车运输事故的预防措施(1)斜井绞车司机要经过培训考核合格后持证上岗。严禁违章作业。(2)绞车等设备完好,管理到位。(3)按规定设置和使用防护装置。(4)使用合格的连接装置和保险绳。(5)严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。(6)严禁多挂车或超载、超速运行。(7)严禁扒车或违章跟车。(三)人力推车伤害事故及其预防人力推车时,作业人员应根据所运的材料和设备类型正确地选用运输车辆。木材、金属管、金属支架、钢轨等长料应选用有框架的材料车;水泥、石子等可用矿车装运;各种货载的外形尺寸应与所通过巷道断面相适应,不得超高超宽。《煤矿安全规程》对人力推车作了明确规定。(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。(2)推车时必须时刻注意前方。(3)严禁放飞车。(4)不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,需要停放时,必须用可靠的制动器将车辆稳住。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。(四)罐笼提升事故及其防治1.罐笼提升事故类型主要包括罐笼脱轨、过卷、卡罐、断绳、蹾罐等造成人员伤亡、财产损失的事故。2.罐笼事故预防措施(1)罐笼设计合理,符合技术规范要求。(2)罐笼每层内一次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时,把钩工必须制止。(3)立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁:(4)井口、井底和中间运输巷都应设置摇台,并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁:(5)用多层罐笼升降人员或物料时,井上、下各层出车平台都必须设有信号工。(6)严禁在同一层罐笼内,人员和物料混合提升,(7)严禁超载和超载重差运行。二、电气事故及其防治电气事故是指由于电气设备出现故障或违章操作而引发的长时间停电、设备烧毁、人身触电等事故。(一)矿井供电系统由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点按照一定方式相互联结起来的一个整体,称为矿井供电系统。1.采区供电系统(1)采区变电所(2)采掘工作面的供电2.井下电网保护煤矿井下电网的过电流保护、漏电保护和保护接地称为煤矿井下的三大保护,是保证井下供电安全的重要措施。(1)过电流保护。过电流是指电气设备或电缆的实际工作电流超过其额定电流值。过电流会使设备绝缘老化,降低设备的使用寿命;烧毁电气设备、引发电气火灾或引起瓦斯、煤尘爆炸。常见的过电流现象有短路、过负荷和断相。过电流保护装置包括熔断保护、继电保护和电子式综合保护。(2)漏电保护。漏电是指电气设备或电网绝缘电阻显著下降的现象。井下常见的漏电故障分为集中性漏电和分散性漏电2种。集中性漏电是指电网的某一处因绝缘破损导致漏电。分散性漏电是指因淋水、潮湿导致电网中某段线路或某些设备绝缘阻值下降至危险值而形成的漏电。漏电保护装置能迅速切断故障线路的电源,保证供电安全。(3)保护接地。保护接地是指在变压器中性点不接地系统中,将电气设备正常情况下不带电的金属外壳与大地做良好的电气连接。设置保护接地,可有效防止因设备外壳带电引起的人身触电事故。(二)触电事故及其预防触电事故是人体触及带电体或接近高压带电体时,由于电流通过人体而造成的人身伤害事故。其主要伤害为电击和电伤。防止触电的主要措施有以下6个方面:(1)严格执行安全用电的各项制度,遵章守纪,非专职人员不得擅自操作电气设备。(2)井下不得带电检修、搬迁电气设备。停电检修时,所有开关、手把在切断电源时都应闭锁,认真执行“谁停电、谁送电”的停送电制度。(3)加强电气设备的运行、维护和检查,使设备在完好状态下工作,严禁电网中性点直接接地。(4)防止人体触及或接近带电体。将人体可能触及的电气设备的带电部分全部封闭在外壳内,同时设置漏电保护装置。(5)对导电部分裸露的高压电气设备无法用外壳封闭的,应设防护罩或加栅栏隔离,防止人员接近。(6)设置保护接地装置。煤矿井下36V以上的电气设备必须有良好的保护接地。在井下高、低压供电系统中,装设漏电保护装置,防止供电系统漏电造成人身触电。(三)电气设备防爆及失爆的预防措施由于煤矿井下存在可以爆炸的瓦斯、煤尘,电气设备运行过程中产生的火花、电弧都有引燃、引爆瓦斯、煤尘的可能,所以,电气设备防爆至关重要,它是防止井下发生瓦斯、煤尘爆炸的重要措施。1.矿用电气设备矿用电气设备分为两大类,即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备。(1)矿用一般型电气设备。矿用一般型电气设备是专为煤矿井下条件生产的不防爆的一般型电气设备,只能用在井下没有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境中。在矿用一般型电气设备外壳的明显处,均有清晰的永久性凸纹标志“KY”。(2)矿用防爆型电气设备。矿用防爆型电气设备是按照国家标准制造的。在防爆电气设备外壳的明显处,均有清晰的永久性凸纹标志“E*”。2.电气设备的防爆、隔爆和失爆防爆是指电气设备具有在存在爆炸性混合物地点的使用过程中不会引起周围爆炸性混合物发生爆炸的性能。矿用防爆电气设备是指专供煤矿井下使用的防爆电气设备。隔爆是指当电气设备外壳内部发生爆炸时,决不会引起外壳外部的爆炸性气体发生燃烧或爆炸的性能。凡具有这种隔爆性能的电气设备称为隔爆型电气设备。失爆是指当电气设备外壳内部发生爆炸时,引起壳外的爆炸性混合物质发生爆炸,或是从各处缝隙中喷出高温气体或火焰引起壳外爆炸性气体爆炸的性能。3.电气设备失爆的预防措施(1)严格按《煤矿安全规程》规定的要求选用电气设备。(2)井下防爆电气设备管理由电气防爆检查部门全面负责,集中统一管理。(3)严把入井关。入井前必须检查产品合格证、防爆合格证、入井检查合格证、煤矿矿用产品安全标志及其安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。(4)加强检查、维护。井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。发现失爆电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。(四)矿灯的安全使用1.矿灯安全使用有关规定(1)从矿灯房领取矿灯时应注意检查灯头、灯线、灯盒等零件是否完整、齐全、紧固,发现问题时,要立即更换。(2)不得手提灯线甩动灯头或提灯盒。(3)在井下不得强行打开灯头圈或灯盒盖,以免损坏闭锁和造成矿灯短路,产生火花,引起瓦斯、煤尘爆炸事故。(4)接触爆炸材料时,矿灯盒应套上绝缘灯套,防止引爆电雷管。(5)升井后及时将矿灯交回矿灯房。(6)矿井完好的矿灯总数,至少应比经常用灯的总人数多10%。(7)矿灯应集中统一管理。每盏矿灯必须编号,经常使用矿灯的人员必须专人专灯。(8)矿灯应保持完好,发出的矿灯,最低应能连续正常使用11h。