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4#采区全风压排放瓦斯安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

我矿4#采区进风通路、回风巷(A-B段)于2012年2月16日早班10点形成全风压通风系统,因4#采区运输下山底部积水堵塞巷道断面,导致4#采区无法形成负压通风系统,采区内积聚大量瓦斯,为此矿研究决定对运输下山底部积水进行设泵排水,利用全负压通风系统对4#采区进行瓦斯排放。

一、排放时间:二〇一二年二月日

二、排放范围:4#采区全部巷道

三、影响范围:4#采区、回风立井井筒

四、4#采区瓦斯参数:

预计瓦斯浓度:50%,巷道总长度:3645m,巷道平均断面:8.5m2,预计瓦斯积聚总量:15500m3,计算瓦斯排放时间:T={[(3645×8.5)×50%/0.7%]-3645×8.5}/1000=2183min(37h)

五、排放瓦斯顺序:

4#采区瓦斯考虑分两步进行排放,①变电所至北四顺槽段②北四顺槽至轨道上山车场顶部

六、排放瓦斯方法:利用矿井全风压系统排放

七、排放瓦斯领导小组

组长:李学银

副组长:张建新孙宪福王华春

成员:高兵兵付年才郭改平付树全田玉琳高永强当班瓦斯员通风工程工

八、排放瓦斯安全技术措施

1、排放瓦斯必须由专人负责指挥,统一行动。

2、除排放瓦斯人员外,任何人不得进入4#采区工作或停留。

3、4#采区内除运输下山处抽水水泵外,严禁任何电源存在。

4、排放瓦斯人员一律在运输下山和轨道下山的新鲜风流中。

5、通风工区派专人设置警戒,严禁任何人员进入排放瓦斯回风流中。警戒位置:①、回风联络巷处②采区变电所处

6、通风工区在C处设置永久风门,确保4#采区通风系统稳定、可靠、风流不短路。

7、在运输巷D处备有风障子,控制4#采区排放瓦斯进风量,通过风量调节保证4#采区回风巷瓦斯不超过1.5%。

8、变电所回风E处悬挂便携式甲烷检测仪,由瓦斯员观测排出的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1.5%时,立即通知排放瓦斯人员进行限量供风。

9、当积水地点排水完毕后,排放瓦斯人员分两组,每组不少于4人,分别从运输下山和轨道下山进行探查,每组探查4人中,2人一伙,一前一后拉开距离,随前进随检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止前进,待瓦斯浓度降至0.5%以下时,方可继续进行探查。

10、第一组探查路线:运输下山至运输下山顶部F、G处,第二组探查路线:轨道下山H处至北五顺槽,然后返回至H处,继续沿轨道下山探查至轨道车场I处。

11、两组在I处汇合,确认瓦斯排放完毕无问题后,方可沿回风下山继续探查至回风巷,完成瓦斯排放工作。

12、瓦斯排放结束后,随后组织人员对4#采区内的总回风巷J点、轨道大巷K点、运输大巷G点三处盲巷进行临时封闭。

13、两组探查人员重点检查沿途过程中的通风设施,发现损坏,立即进行临时恢复,保证通风系统畅通。

14、探查过程中遇到巷道冒顶堵塞通风断面时,探查人员要立即退出该巷道,向总指挥进行汇报,采取措施进行处理。

15、探查过程中遇到巷道严重积水时,探查人员要立即退出该巷道,向总指挥进行汇报,组织人员进行排水后方可继续探查。

16、排放瓦斯过程必须保证通风系统稳定、可靠、风量充足,无风、微风时,人员不得进入任何巷道进行探查。

17、4#采区各巷道风量必须满足设计要求,巷道风速符合《煤矿安全规程》规定。

18、参加排放瓦斯人员必须检查好所佩戴的矿灯、自救器是否完好,严禁失爆。

19、瓦斯排放完毕后,立即向矿调度汇报,通风工区安排瓦斯员对4#采区各巷道进行瓦斯检查,测风员定期对4#采区各巷道进行风量测定。

20、排放瓦斯避灾路线:施工地点→运输下山(轨道下山)→运输巷→4#采区进风通路→斜井→地面

21、此措施必须向全体施工人员进行贯彻。

附:4#采区通风系统示意图

山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司

二〇一二年二月十七日

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篇2:井下各采区配电点电气设备检修安全技术措施

一、检修时间:2011年10月?日?至2011年10月?日

二、检修地点:一水平变电所、三水平变电所、1#采区配电点、东二采区配电点、东三采区配电点、西二采区配电点、-650水平配电点

三、检修内容:

1、检修各变电峒室内生产线高压总开关及各级分路开关分、合闸操作机构,无压释放机构,高防开关添加防潮剂,直流脱扣器,真空断路器绝缘,试验综合继电保护,检查各部位接线(含开关、电源、负荷侧接线及检测绝缘),紧固各部位螺丝,处理防爆面,电气达到完好标准。

2、检查峒室内干式变压器,紧固一、二次侧接线,打磨防爆面,清扫接线腔,检测负荷侧电缆绝缘及变压器接线柱绝缘,紧固各部位螺丝。

3、检查并检修峒室内低压开关机构保护并试验开关保护动作灵敏度,检测主回路绝缘,电源负荷侧电缆绝缘,检查各部位接线并紧固各部位螺丝,处理防爆面,电气达到完好标准,检查试验各硐室漏电保护装置灵敏度。

4、检查峒室内接地连接母线压接情况及接地扁铁连接螺栓,连接母线的腐蚀情况。

四、检修安全组织措施

1、参与检修的人员必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电气设备防爆标准》中的有关规定。

2、参与检修人员必须了解掌握所检修设备的性能原理和保护装置的运行情况,有维护及故障处理等方面的技能和基础理论知识,能独立工作。

3、参与检修人员必须熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。

4、参与检修人员班前严禁酗酒,入井前严禁携带烟火。

5、所有检修人员上、下井时必须严格遵守架空乘人装置管理制度并严格遵守乘车制度。

6、参加检修人员在入井前必须准备和清点好检修过程中所需的各类材料、配件及各类仪器、仪表和工具,并检验仪器、仪表是否保持良好状态。

7、参加检修人员必须熟悉所检修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,维修技术及电缆的分布和所带负荷情况。

8、为了检修工作的顺利完成,严禁一切闲杂人员进入。

9、停电检修时,值班人员在操作中必须戴高压手套穿高压绝缘靴,做到衣袖整齐,头脑清醒,保持良好的精神状态。

10、高、低压电气设备掀盖检修时,检修人员必须将袖口扎紧,将衣兜内的异物清理干净,严防掉进设备腔内,检修结束后,对设备腔内进行严格的检查并清点工具,严防遗留在内。

11、工作中严禁违章指挥、违章作业,施工负责人在做好安全监护工作的同时,应严把质量关,对检修后的高、低压电气设备要严格执行设备订单检修和人员签字制度,并执行设备台台验收制度。

五、检修安全技术措施

1、在检修前,由施工负责人与局扇、压风机受影响的采掘单位值班干部联系,并确认局扇能正常切换无误。

2、到达检修时间后,与局扇、压风机受影响的采掘单位上岗干部联系,在确认局扇已倒至备用另一趟线路并已正常开启时,方可按工作票停电,执行如下:先拉开生产线高压开关柜总开关,断开高防开关断路器,并在断路器操作手把上挂“有人工作,禁止合闸”标示牌。

3、检修前,先检查瓦斯情况后使用与电源电压相适应的验电笔,对设备进行验电、放电工作,确认无误,方可开始工作。

4、检修过程中,检修人员要严格按照计划检修内容,逐项对高、低压电气设备进行详细、认真的检查和修理,检修要做到彻底完全。

5、高、低压设备的停、送电必须由施工负责人联系,值班人员进行操作,其它人员无权停、送电。

6、设备的检修质量应达到《煤矿机电设备完好标准》的要求,高、低压电缆吊挂应符合有关电缆吊挂的要求。设备检修或更换零部件后,应达到原有的性能,电缆接线及连接应符合有关工艺要求。

7、检修后,馈电开关的短路、过负荷和漏电保护应保持完整,整定值正确,动作可靠,开关机构灵活,可靠。

8、在检修过程中,发现电气设备失爆,应立即进行处理,对现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向值班领导汇报。

9、电气设备检修中,不得任意改变原有端子序号,接线方式,不得甩掉原有保护装置,整定值不得任意修改。

10、检修前,试验开关选漏不起作用,应查明故障原因和性质,及时排除,禁止甩掉不用,禁止检修后强行送电。

11、电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应锈有防锈层,并有防松垫加以紧固。局部接地线和接地引线的截面尺寸、材质均应符合规定。

12、禁止带电检查、修理、搬运电器设备,在检修、搬运设备时,应不少于两人协同工作,相互监护。

13、检修过程中使用普通型仪表进行测量时,必须严格执行下列规定:

(1)普通型携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度为1.0%以下的地点使用。

(2)在测定设备或电缆绝缘阻值后,必须对导体完全放电。

(3)被测设备中有电子插件时,在测量绝缘电阻之前,必须拔下电子插件。

14、检修后,变电所高压分列运行,确保联络开关拉开。

15、各施工班组检修完毕后,向队值班室和矿调度汇报,经矿调度同意后,可将高压送到变电所低压侧总开关,如其他队组需要送电,必须由用电单位的停、送电专人到变电所联系送电。

16、电缆打交叉必须再停电、重新接线,不得影响标准化。

17、各采区变电峒室,工作负责人对检修工作进行检查、验收、摘掉停电牌,清点工具,以免遗留在开关内,当一切无误后,方可对检修设备进行试送电运行。

18、检修完毕后,送电半小时无异常,工作人员方可离开现场。

六、检修质量标准

检修后的设备机构灵活,能可靠地动作,检测各类技术数据真实、有效。高、低压开关真空触头同时接触应符合要求,各种保护灵敏、可靠。低压开关电源隔板齐全,变压器、高、低压开关接线整齐,无毛刺,防爆性能符合要求。

七、检修记录、总结

1、检修过程技术负责人要严格按照既定检修项目和计划检修内容,监督和落实好各类设备的检修项目。

2、检修过程技术负责人应做好整个检修过程中设备检查、检修部位和处理的故障,检测技术数据以及遗留隐患进行详细、认真的记录。

3、检修结束后,检修负责人对检修后的电气设备逐台进行检查、验收。

4、待设备试送电正常运行后,检修负责人要详细将检修过程汇报机电科。

5、检修结束升井后,检修负责人要及时认真地组织编写本次检修的工作总结。

篇3:矿井供电系统采区供电安全

一、矿井供电系统?1、矿井供电压等级:根据国家标准地规定,并结合煤矿的特殊生产条件,煤矿井下常用的电压等级及用途见下表标准电压平均电压用途6000V6300V高压电动机及供电压3300V3460V部分矿井采区电气设备1140V1200V综采工作面成套电气设备660V690V低压动力用电电压380V400V低压动力用电电压127V133V照明信号和手持式电气设备36V电气设备的控制回路直流250V?550V架线式电机车《煤矿安全规程》第448条对井下供电电压提出了明确地规定和限制。2、矿井供电系统矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点、按照一定方式相互连接起来地一个整体,我们称之为矿井供电系统。另外,根据井田范围、埋藏深度、地质条件矿井供电系统还可分为深井和浅井供电系统。我矿由于煤层深度埋藏深度超过150米,所以采用深井供电系统;下图是我矿主要供电系统图;3、变压器的中性点运行方式变压器中性点运行方式由三种,即直接接地、不接地和经消弧线圈(或限流阻抗)接地。不同地运行方式,对井下供电地安全有直接影响;煤矿井下采用变压器中性点不接地的运行方式,通过计算得出结论当发生人体触电事故时,在中性点不直接接地时,通过人体的电流是安全的。二、采区供电系统采区变电所是采区用电地中心,电源由中央变电所提供。其主要任务是将高电压变为低电压,并将低电压分配道本采区采掘工作面和其它用电设备1、采煤工作面的供电。见下图2、掘进工作面的供电见下图三、用电安全作业制度用电安全作业制度是指:工作票制度;工作许可制度;倒闸、试验操作票制度和工作监护制度;停送电制度等。1、工作票制度:在地面电气设备和线路上作业时,对井下高压电气设备进行检修,重要线路、重要场所进行停、送电时都必须使用工作票,并按工作票规定地内容进行工作;2、高压操作工作许可制度:对地面变电所的电源进线及与进线有关的电气设备和井下高压电气设备进行操作检修都必须得到系统主管部门调度的批准。影响较大的采区电气设备检修应征得矿调度的同意。3、高压倒闸、试验操作票制度:进行高压电气设备和线路的倒闸操作和试验操作,必须执行操作票制度和工作监护制度;防止因误操作发生人身和设备损坏事故。4、工作监护制度:倒闸操作和井下电气设备检修,必须有两人执行,一人操作,一人监护。5、停、送电制度:电气设备进行检修搬迁等作业必须遵守停电验电放电装设接地线设置遮拦和悬挂警示牌等规定程序。严禁带电作业。电气设备进行停电检修,必须执行谁停电谁送电,中间不得换人,严禁约时停、送电。6、井下用电十不准制度:①不准带电检修。②不准甩掉无压释放器,过电流保护装置。③不准甩掉漏电继电器,煤电钻综合保护器和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。④不准明火操作,明火打点,明火放炮。⑤不准用铜、铝、铁等代替保险丝。⑥停风、停电的采掘工作面,未经瓦斯检查不准送电。⑦有故障的线路不准强行送电。⑧电气设备的保护装置失灵后,不准送电。⑨失爆设备、失爆电器不准使用。⑩不准在井下拆卸矿灯。7、三无、四有、两齐、三全、三坚持:三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。四有:有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置。两齐:电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐。三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置,坚持使用风电和瓦斯电闭锁。四、采区供电安全1、工作面配电点的设置:作用是将采区变电所送来的电能再分配给采掘工作面的电机、电钻和照明①采煤工作面配电点:设在低压开关设备集中的地方,需要随工作面经常移动。一般不需要开设专门的硐室,直接设在运输顺槽活回风顺槽一侧,距工作面70-100米。这是指综采面,我矿一般固定设在运输顺槽煤仓附近顶板条件较好的地方。②掘进工作面配电点:设在掘进巷的一侧或掘进巷道的贯通巷内,一般距工作面80-100米。我矿掘进工作面没有设配电点,工作面停送电要在斜巷下边风机闭锁开关,相对距离较远,不方便。2、触电的危害及防治措施:①触电的危害:触电对人体的伤害可分为电击和电伤。电击是触电后电流通过人体,在热化学和电解作用下使呼吸器官心脏和神经系统受到损伤和破坏。电击可以致人死亡,最危险。电伤是强电流瞬时通过人身某一处局部,或电弧烧伤人体,人体外表器官破坏,烧伤面积不大,不至于有生命危险。触电对人的伤害程度与电流作用于人身的时间有关。既使是安全电流(30mA.s)流经人体时间过久,也会造成伤亡事故。②触电的防治措施:a井下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线);b操作井下电气设备必须遵守规定;c防止人身触电或接近带电导体;d对人员经常接触的电气设备,采用降低工作电压。③井下防止触电应注意的事项:a非专职电气人员不得擅自摆弄、检修操作电气设备;b不准自行停电、送电;c谨防触架空线伤人;d下山行走,不得手扶电缆;e严禁在电气设备和电缆上躺座五、杂散电流的危害及防治①杂散电流的危害:a矿井杂散电流可能引起电雷管的误爆炸;b矿井杂散电流腐蚀金属管路和铠装电缆外皮,缩短金属铠装电缆和金属管路的使用寿命;c杂散电流可能使漏电保护发生误动作;d杂散电流可引起电火花,其电火花能引起瓦斯、煤尘爆炸。②杂散电流的防治措施:A直流杂散电流的防治措施:a改变两个电阻值;b缩短供电半径,增设变流所;c设置轨道绝缘点;d减少加在轨道上的负荷电流。B、交流杂散电流的防治措施:a提高交流电网绝缘水平;b采用屏蔽电缆。六、三专两闭锁1、构成及工作原理:“三专”是在掘进工作面的局部通风机实行专用变压器、专用开关、专用线路供电。“两闭锁”是风电闭锁和瓦斯电闭锁;①风电闭锁是用两台磁力起动器进行连锁控制,其中一台接通风机,另一台接掘进工作面电气设备,实现先通风后送电,风机停转时,掘进工作面电源也同时被切断。②瓦斯电闭锁是由瓦斯探头、监控系统(监控分站)断电仪和高压开关。我矿在低压开关联结。2、作用及适用范围:适用于掘进工作面。“三专”用来保证供电地连续性,不间断地向掘进工作面通风。我矿属于低瓦斯矿井,这点目前还达不到。风电、瓦斯电的作用这里就不用多说了。

篇4:采区电网保护措施

煤矿井下供电系统的过流保护漏电包护接地保护统称为煤矿井下地三大保护。

一、漏电的危害和保护方式

电气设备或导线地绝缘损坏或人体触及一相带电体时,电源和大地形成回路,有电流流过的现象,称为漏电。

①漏电的危害:

a人接触漏电设备或电缆时会造成触电伤亡事故。

b漏电回路中碰地碰壳的地方可能产生电火花,有引起瓦斯煤尘爆炸的危险。

c漏电可能使雷管爆炸。

d漏电会扩大为设备短路故障,烧毁设备,造成火灾。

②漏电的保护方式:有漏电保护、选择性漏电保护、漏电闭锁三种。

二、过电流故障的危害和保护

过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了额定值,故障有短路过负荷和断相。

①过电流故障的危害:

电气设备和电缆出现过负荷后,温度将超过所用绝缘材料的最高温度,损坏绝缘,如不及时切断电源,将会发展成漏电和短路故障。

②过电流故障的保护:

a熔断器:熔断器串接在被保护的电气设备的主回路中,当电气设备发生短路时,流过熔体的大电流使熔体温度急剧升高并将它熔断,从而将故障线路与电源分开,达到保护的目的。

b电磁式过流继电器:它是一种直接动作的一次式过流继电器,作为变压器二次侧总的或配出线路的短路保护装置。

c热继电器:它是以双金属片为主体构成的。一方面因为双金属片有热惯性,从设备开始出现过载到双金属片因受热而产生显著变形,以致断开触点起到保护作用。

三、保护接地

①井下保护接地的作用:

保护接地对保证人身触电安全是非常重要的。由于接地电阻的数值被控制在《煤矿安全规程》规定的范围内,因此,通过接地装置的有效分流作用,就可以把流经人身的触电电流降低到安全值以内,确保人身安全。

②井下保护接地的要求:

a电压在36伏以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的的气设备外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

b接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。每一移动式和手持电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。

c所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成1个总接地网。

d下列地点应装设局部接地极:

(a)采区变电所

(b)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备

(c)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点

(d)无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极。

(e)连接高压动力电缆的金属连接装置。

e连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50mm2的铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。

f橡套电缆的接地芯线,除用作监测接地回路外,不得兼作他用。

四、综合保护装置

①电动机综合保护器:

电动机综和保护器是一种以电子器件为基础的保护装置,能对电动机实现过负荷保护、断相保护、短路保护和漏电闭锁功能的保护装置。

②煤电钻及照明信号综合保护器:

全部电路包括主电路、控制保护电源电路、先导电路、载频短路保护电路和漏电保护电路五个部分,且有向煤电钻提供127伏交流电源、有过载、短路、检漏和远方停送电功能。

篇5:瓦斯煤尘异常防避灾安全技术措施

一)采掘作业场所巷道新风入口处,必须设安全门。

薄煤层群,采掘面多,巷道多似蜘蛛网,采区各类巷道又长又深,如果有一处发生瓦斯煤尘强烈爆炸事故,毒气无声无息迅速扩散全井,工人迅速晕倒,来不及带自救器。毒气所到之处,无一生还,然而毒气一时不能到达的地方,独头巷道(里面有氧气的巷道)里的人员却能生还,也有带上自救器的反应时间,这就为我们指出了一条避灾安全技术措施,那就是在所有作业场所入风巷道前端设安全门。设一氧化碳二氧化碳风压灾害探头,发生灾害时安全门必须自动关闭,掘进风机自动关闭,自动切断作业场所电源,采掘巷道立刻停止入风。发出灾害报警特殊信号,要求瓦斯监测仪,必须有这个功能。对安全门功能要求是,轻便安全不透风,能自动关闭的两扇大门。平时两扇门打开,用电子开关锁定,保证通风运输生产安全需要。一氧化碳二氧化碳达到事故浓度时,打开门锁,弹簧弓子拉动安全门自动关闭。事故监测探头距离安全门的超前距离由现场试验确定。安全门也可让厂家生产电子门锁探头电控成套设备。家家户户都有安全门,家家户户都安全,各个采掘工作面入风巷道都有安全门,简易轻便不贵保安全。小煤矿大煤矿都能做到。

二)设安全避难洞室

在所有采掘作业场所,设置安全避难洞室,洞室们封闭要好,铁门坚固.有一定的抗爆炸冲击波强度,里边有压风管路能供风,有自救器,有电话。在人员逃生主要通行巷道必经地点,每个采掘地点,设置必要数量和规模的避难洞室,凡是候车洞室,必须建成安全洞室。避难洞室可分为高低两级,低级不设电话压风管路。距掘进头75米到200米一个,放炮休息避灾融为一体,距掘进面500米设一个高级避难洞室。掘进用完采煤时接着用。放炮时掘进头发生瓦斯爆炸,在避难洞室休息躲避的人都能免遭冲击波高温和毒气严重伤害,所有避难洞室,门和门框必须铁制坚固,门墙有一定抗冲击波能力,安全洞室具有抗高温.抗冲击波.抗毒气作用。墙体也可用钢板制作跟随作业面移动安设到避难洞上。在安全洞室里的人员有机会自救,带上自救器,由工作面低级洞室向高级洞室,一战接一站逃生和互救。把避灾路线变成救命路线。小煤矿,大煤矿都能毫不费力的做到这一点。

必须改变井下发生瓦斯爆炸时,没有一处避难逃生地点落后状态。设安全门和避难洞室投资不大,设施可以复用,井巷工程量微乎其微,还可以复用做机电开关洞室。关键是防灾技术规定和观念落后。一概强调工作面个数和控制入井人数不科学。现行煤矿安全规定,重防轻避,防不住就绝堤,教训深刻。要强化避灾安全技措防线。

三)防爆门

为严防矿井总入风巷道中的皮带运输.煤仓.变电所等处发生煤尘.瓦斯爆炸和火灾毒气危害全井,为消除各采区瓦斯煤尘爆炸事故相互牵连危害,必须在入风大巷(矿井总入和分区总入风巷适当位置设置两道双向防爆门,隔绝相互灾害。防爆门必须能自动关闭,(过去采用事故冲击波自动关闭)在煤矿安全规程里设计出几类高低等级样板,安设巷道断面不够的必须扩大,凡是有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井必须严格执行,只有两条主副井筒小片盘斜井要严格执行.片盘.采掘巷入风巷设置坚固双向自动关闭安全门。不执行或不合格的,决不许生产。现在.大事故查处,安全检查,都忽视了安全规程这一条款(规程里有上述一部分规定)。错误的认为.一爆炸什么安全设施都白费。

四)防爆水槽

凡是有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井,半煤岩掘进作业巷道,采煤入风下巷,都必须设置隔爆水槽,现有不够高的要挑顶,新掘巷道要在作业规程里明确规定防爆水槽地点位置,巷道高度长度尺寸。有足够水量的隔爆水槽,对阻挡,降低爆炸冲击波作用很大,毋容置疑和忽视。必须严格执行

五)瓦斯监测仪要先进

要适应井下各种监测,无线通讯,灾害气体监测,事故监测需要。

提高主干线监测电缆防事故破坏强度,当事故发生后能象其他地点发出警报,地面监控中心能一目了然事故发生地点,使井上下救灾避灾高速有效

爆炸地点摧毁不可抗拒,但是探头要有断线.高温.高压破坏发出的最后信号功能,再加上事故周边监测数据.主机有分析确定发生灾害地点功能。一氧化碳是大面积死亡元凶,加大力度研究一氧化碳监测探头先进可靠好用。监测入井干线要双回路,分别布置在入回风回风井筒中。连锁爆炸方向是由煤尘入风巷道直到地面井筒。回风巷因潮湿不连锁爆炸。

六)努力实现井下无线载波通讯和先进的安全帽。

通讯信息是煤矿安全生产命脉,也是煤矿先进落后一个明显标志。改变井下生产联系难,救灾通讯难,加大科研,生产,使用推广力度。科研部门要努力研究出:集通讯.简易自救器,照明融为一体的安全帽。井下每个工人都能随时与他人通话,安全冒里还有简易防毒面罩,这个东西要是研究成功将给煤矿安全生产带来飞跃。应列入煤矿科研重要项目。

七)建立工人灾害自救体系

有了上述安全避灾安全技措和配备先进的安全洞室.安全门.现代通讯,就能迅速发挥井下避灾,自救,互救。达到除爆炸地点少伤亡,其他地点不伤亡。事故案例证明,爆炸地点伤亡人数不多,其他地点一氧化碳气体中毒死亡太多。一家失火全村烧光。坚决改变目前束手无策落后避灾救灾被动状态。工人能避灾.迅速自救互救,是消除大事故的基础和屏障

八)重视煤尘事故

有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井,煤尘就是洒满井下的炸药,防治煤尘和防治瓦斯要同等检查论处,全井毁灭.瓦斯是诱因,煤尘是主导。重瓦斯.轻煤尘是发生重大事故主要原因

九)规定特首危险区域。

在全井主体入风巷道中,位于各采区前端的皮带运输,变电,采掘面,发生爆炸失火,全井遭殃。这样地点划定为特首危险区,对特首危险区管理.事故防范要高于其他区域严管重罚。

十)安全教育

凡是煤矿发生重大事故,必须把事故经过教训等详细的内容制成光碟,对全行业进行全员通报警示。(或者其他有效教育到工人方式)通报警示。现在煤矿基层干部工人只知到事故大.惊人。却不知惊人带血的教训,经过三个人传达到工人,面目全非。凡是大事故,救灾过程结束后,要分批召开相当规模.有关公司领导带队参加的事故现场会,一次事故现场会终生难忘,心灵警钟响彻一生。用耽误几天事故单位生产,换回各级干部价值连城的多方面的触及灵魂的教育。

一次大事故发生是多方面因素造成的,其他原因不是本文阐述重点,事实证明,现在许多煤矿在防止瓦斯煤尘重大灾害方面存在严重安全技措落后和漏洞,重防轻避,即严防发生,轻发生后的防范,一处爆炸全井遭殃,充分说明了这个问题。有不当之处请指正。采用这些安全技措配合后,就能把爆炸和危害限制在最小范围,不仅可以消灭瓦斯煤尘爆炸井毁人亡特大事故,而且还可以把爆炸地点伤亡降到最低限度,因为有生存机会条件和有最后一道安全避灾屏障。

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