探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施

篇2：立井下放采煤机滚筒安全技术措施

一、工程概况

为了保证此次下放采煤机滚筒的安全,全体工作人员必须牢固树立‘安全第一,预防为主’的思想,特编写本安全技术措施。

二、下放组织机构

组长:

副组长:

成员:

三、下放顺序

拆掉罐笼前后帘→把罐笼后端的阻车器阻好并插上挡板→将捆绑在花架子车里的滚筒用人力推进罐笼内→把罐笼前端的阻车器阻好并插上罐笼挡板→下放到井底后由运输队专职接料人员进行卸车→罐笼提升到地面井口并将前后罐帘安装完好

四、安全措施

1、滚筒装车、捆绑、下放工作的安全由运输队队长负责,滚筒卸车工作的安全由机电队副队长负责,下放前、后罐帘的拆卸和安装由机修车间主任负责。

2、由安监站、机电科组织对参加此次下放的作业人员进行培训贯彻学习,未参加培训人员一律不准参加作业。

5、滚筒装车时在架子车内垫好衬物,掌握好重心,平稳吊至车辆上,并用木楔将物件垫稳后固定在车上。滚筒应与车捆绑牢靠,不得有任何松动,并能经得起运输过程中的颠簸和震动,

3、滚筒起吊下方3米范围内,严禁有人作业或逗留。作业人员必须站在安全位置操作,整个起吊装车必须听从作业负责人的指令操作。

4、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物,应提前系好麻绳牵拉,摆正装车位置。

6、捆绑:为确保滚筒在井筒及井下的运输安全,滚筒的捆绑必须牢固可靠,捆绑时先双股8号铁丝捆绑再用φ8mm的钢丝绳进行捆绑,钢丝绳接头用合适的绳卡固定牢靠。

7、滚筒捆绑完毕后,运输队队长和井口把钩工必须一同检查罐笼内车辆前后阻车器和手扳矿车定位装置是否到位、罐笼前后插板是否插好、捆绑是否牢靠,检查无误后,通知信号工发出信号进行下放。罐笼运行必须平稳,正常情况下严禁猛放急停,避免冲击。

8、在下放滚筒的整个过程,提升速度不得大于2m/s;绞车司机持证上岗精力要集中,听清信号后再开车,严禁快提快放,不得急刹车防止捆绑滚筒的钢丝绳断开坠落井下。

9、地面井口、3#井底平台、4#井底平台10米范围内应设置安全警戒线,并在每个安全地点安排专人进行监督,非工作人员严禁观看和通行。

10、卸车后在未装好罐帘前,禁止任何人员承罐笼出入井。

未涉及事项严格按照《煤矿安全规程》及矿有关制度执行。

篇3：工作面煤层注水安全技术措施

一、3515工作面概况

3515工作面位于五采区-350m主巷北翼,工作面平均切眼长度60米,可采长度281米。3515工作面可采面积16850㎡,基础储量为112050t,可采储量104200t。3515工作面回采煤层为山西组3上煤,平均厚度5.0米,根据掘进巷道实际揭露3515工作面煤层倾角约8~15°,f=1.5,属简单结构煤层。该工作面直接顶为粘土质粉砂岩或细砂岩、粘土岩,深灰色,水平层理,裂隙发育,易冒落,含带羊齿等植物化石,厚2.65~3.2米,平均3.0m,f=5;相变为粘土岩时,厚度很薄,不足1米。老顶为全区稳定发育的灰白色中粗砂岩,成份以石英为主,斜长石次之,f=6,巨厚层状,见水易粉化,厚4~20米,平均厚10米。

二、注水目的

1、通过煤层注水方式,充分湿润煤体,减少生产过程中产尘量,防止煤尘堆积,预防煤尘爆炸。

2、长壁高压注水,软化煤层顶板,致使煤层顶板自行垮落,预防工作面出现悬顶。

三、注水孔布置及技术参数

1、沿工作面材料道按照切眼长度及方位布孔。(见后附图)

2、施工钻孔使用YZ-2S型岩石电钻,孔径42mm,孔深不小于工作面长度2/3,孔间距10米。

3、煤层动压长壁注水使用3BZ-20/18型矿用煤层注水泵,注水期间必须指派专人负责注水工作。

4、注水参数:采用动压注水,液压泵压力控制在10MPa,最小注水压力不得小于6MPa。注水期间安设专人负责记录注水量,实际单孔注水量以流量表为准。

5、封孔参数及工艺:封孔采用FKSS-22/1500型封孔器,封孔器长度1.5米,封孔深度不小于1.5米。

四、安全技术措施:

1、打眼、注水前,由跟班队长对施工地点顶板及支护情况进行检查,确保无危险后方可进行作业。

2、注水孔采用YZ-2S型岩石电钻施工,专职钻探工负责施工。打眼前检查钻机压柱是否齐全可靠,零部件是否齐全完好。打钻时,两人一组,严禁单岗作业,并严格按照技术部提供的设计施工。

3、打钻时,现场测气员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度,当施工地点、工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,停止打钻,进行处理。待安全隐患消除后方可继续工作。

4、打眼人员的打眼作业时,相邻的注水孔不得进行注水作业。

5、封孔器必须平直使用,严禁打折、重压。封孔器在不使用期间要放到指定位置。

6、封孔器必须全部放在钻孔里,封孔器末端必须放进钻孔0.3米以上。封孔器在未全部插入注水孔期间,不得打开截止阀,防止封孔器爆裂伤人。

7、注水期间,除专职施工人员以外任何人不得随意开停注水泵、截止阀。

8、注水期间,截止阀与封孔器之间安设卸载阀,注水孔出现异常情况时,关闭截止阀后视现场实际情况对封孔器进行压力卸载。

9、注水前要检查注水系统(注水泵、水箱、压力表、流量表、截止阀、卸载阀、封孔器)和注水管线的密封性,在高压管密封性能不好或漏水时禁止注水。

10、注水前要检查高压管与封孔器的连接情况,严禁使用铁丝代替“U”型卡,防止高压管脱口伤人;当高压管处于承压或注水期间,严禁链接、拆卸、维修高压管件,如需要维修时,必须关闭注液高压管的截止阀。

11、打眼、注水期间,必须安排专人观察煤壁及支护情况,若发现异常立即停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。

12、注水时严禁人员站在正对注水孔及其上下3.0m位置,注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在注水孔附近的工字钢棚腿上,固定点不少于两处,防止封孔器窜出伤人。

13、施工地点有片帮危险时,必须停止注水工作,用长度不低于2米的长把工具捣去浮煤浮矸,采用单体支柱配半圆木进行腰帮背顶,防止片帮伤人。

14、注水期间,要加强工作面的地质管理工作,地质构造带处应停止注水工作。遇到断层时应观察注水量,发现跑水时应停止注水。

15、注水过程中发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水,应先关闭截止阀,停止注水。待注水孔内水压降下来后再抽出封孔器,防止封孔器突然喷出伤人。

16、施工过程中必须做好对风、水管线及电缆的保护工作。

17、注水泵必须有专人看管和操作,水泵压力不得大于10MPa,泵站司机不得私自调整注水压力。高压注水管线要单独吊挂,严禁与电缆、通讯线路吊挂在一起。

18、所有施工人员施工前必须学习该措施,并在措施传达记录上签字后方可施工。

篇4：煤矿主立井改绞安全技术措施

一、工程概况正中煤矿主立井属整合前的老井,原提升系统装备配置是非标钢管井架1座、3m3手动装卸箕斗2个、2JK-2/11.5提升机1台、1.6m天轮2个以及Φ24.5钢丝绳罐道6根等。原生产系统的主要配置是井底手动放库溜槽2个、地面矸石溜槽1个以及胶带输送机等。原3m3双箕斗提升只能提升容量较少的煤炭,当提升矸石等比容较大的物料时,必须要求操作工仔细地控制箕斗的装载量。另外,由于箕斗的装载和卸载全手动操作,致使提升单循环周期较长,影响提升能力。本次改绞将更换井架,采用IIIG型凿井井架,以保证其有足够的荷载能力和过卷高度;更换提升机,采用2JK-2.5/11.5提升机,以保证提升矸石或比重较大的物料时其静张力和静张力差符合提升机本身的规范;更换提升天轮,使其符合?规程要求;拆除原罐道绳,采用8根6×7+Fc-38-1670钢丝绳作罐道绳,使箕斗运行更加安全可靠。本次改绞采用自动装卸式双箕斗提升可缩短提升单循环时间。本次改绞后的提升能力按平均每小班5.5小时的提升作业时间测算,提矸石时每天的提升能力可达1572m3;提煤炭时每天的提升能力可达1634m3。二、施工部署正中煤矿主立井改绞工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用,公司拟将其列为重点工程,公司给予高度重视,决心在以往安装施工经验的基础上,巩固成绩,克服缺点,坚持公司的质量方针,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产,降低成本。在施工过程中,同建设单位、监理单位和质检单位密切合作,继续推行项目法施工,落实ISO9002质量保证体系。责任到人,实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标:1、工期:除土建工程外,确保40天内完成规定的全部机电安装工程项目。2、质量:单位工程质量力争达到优良标准,工程全部合格。3、安全:按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。4、文明施工;严格按建设局的文件执行,达到文明样板工程标准。A、施工准备(一)、技术准备1、组织各专业人员熟悉改绞施工图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,及时修改处理。2、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗,提高效益。3、根据项目施工的内容,拟定加工及定货材料进场计划。4、做好施工技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需要进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。5、技术交底均采用分级制,即各专业工程技术负责人——各专业施工技术人员及管理人员——各班组长及作业人员。技术交底均有书面文字及图表,逐级交底签字,工程技术负责人向各专业技术人员进行交底要细致、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,各专业技术人员接受后,应反复详细地同各作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图和方法,确保工程的质量和进度。(二)、生产准备1、安装材料及安全防护用品准备:钢材,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库、验收、保管和出库制定完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备:施工中计划投入的施工机械包括施工中所需的各种中小型机具设备均应齐备完好。3、临时施工吊盘、临时用电、临时的搭设、制作、安装、调试。4、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。5、提前做好各种构件的加工准备工作。6、安装并调试好提升机、稳车。B、组织机构公司本着“质量第一”的方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,为本工程建设做出应有的贡献。组织机构见附表。1、项目法施工实施项目法施工的管理模式,按原副井井筒施工管理体系,增加有关专业人员,组建改绞工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创建优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理,项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能,全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。2、作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。3、组织机构表组织机构见下表:组织机构表序号职务姓名职务、职称学历1项目经理一级建造师本科2项目副经理一级建造师大专3项目总工程师工程师大专4技术负责人工程师大专5材料设备部工程师大专6专职安质员工程师大专C、临时改绞施工顺序及施工进度计划详见正中主立井临时改绞施工顺序及正中主立井改绞施工进度方框图。D、施工组织为了确保工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:1、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2、定期参加由业主、监理单位的协调会,解决施工中出现的问题。3、每天召开各专业管理人员调度会议,安排工作、检查前一天的工作进展情况。4、协调好各专业技术人员的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。(三)、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分各阶段来准备。各工种人员安排见下表。各工种人员安排表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段安装、改绞阶段扫尾阶段焊工331电工142钳工2122起重工141信号工033辅工10162绞车司机072仓库保管员111小计185014(四)、施工机械根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:机械设备表序号名称规格、型号单位数量备注1稳车D-10/6台22绞车2JK-2.5/11.5台1业主提供3天轮Φ2.5m个24天轮Φ0.8m个45电焊机B*-500台36电焊机B*-300台17水平仪S2台18经纬仪J2台19临时吊篮个110临时吊盘套111调度绞车JD11.4台112平板车台113放线车台414防爆开关DW80-350台415磁力启动器台316配电设备套1业主提供17压风机4L-20/8台1业主提供18水泵DM25-35×10台119风钻台320风镐台521装载机*G951辆122(五)、施工测量1、施工前,测量专业技术人员应熟悉有关施工图纸,验算与测量有关的数据,在认真接受施工方测量部门提供的测量资料和标桩的基础上,制定陀螺经纬仪定向法和长钢尺或钢丝导入高程法的测量设计方案。2、采用垂线法导入高程测量时,应检查悬挂垂线点的位置是否正确,当偏差超过规定时,及时予以调正。悬挂的垂球重量必须满足规定,垂线长200m以上时,垂球重量不少于30kg。垂线钢丝必须有2倍以上的安全系数,并不得有硬弯,打结及其他影响铅垂的缺陷。下放垂线时,速度要慢、均匀,不得突然动作。3、及时做好各种测绘手薄、台帐、资料的整理工作。4、测量的各种工作均必须严格执行《煤矿测量规程》的规定。三、施工技术措施(一)、安全方针及目标安全方针——安全第一,预防为主。安全目标——杜绝人身伤亡和设备损坏事故;杜绝重大安全责任事故;消灭工伤事故。(二)、安全防范重点1、资料记录保存的安全性。2、事故控制点:物件坠落事故;触电事故;物体打击事故;设备机具伤害事故。3、控制点的管理:制度健全无漏洞;检查无差错;设备无故障;人员无违章。(三)、安全保证措施1、所有参加施工人员,必须认真学习本措施及安全规程并签字、考试备档。2、严格交接班制度,做到生产任务,设备运转情况等要交待清楚,并做好交班记录。3、严格执行班前班后制度,提前半小时召开班前会,明确分工,注意安全事项。4、每班接班后,对所有设备、机具、吊盘绳等关键安全部位由施工负责人做全面检查一次。5、严格劳动纪律,不早退、不擅自离开岗位。6、班前严禁喝酒,一经发现责令退出工作现场。7、井口周围保持清洁干净,封口盘上不得堆放杂物。8、工作人员不得打闹、睡觉。9、吊盘升降时,盘上人员必须系好安全带,吊盘停住时,必须用顶丝固定吊盘,吊盘绳受力要均匀。10、作业人员必须佩戴安全帽,井口及井筒中和高空作业人员还必须佩戴安全带。11、电焊机要设防雨罩。12、吊盘上工作人员要时刻注意钩头的升降情况。13、施工中,氧气瓶与乙炔瓶要分开放置,距离井口20m以上。14、电焊焊接时,地线直接搭在被焊件上。15、严禁焊钳等带电工具碰吊盘绳和大线。16、吊盘上的电焊机,防爆开关等设备要用绳子栓在站柱上。17、要有专人停、送电,每班上井前应清理吊盘切断电源,停、送电人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶靴。18、井筒施工人员的扳手、榔头等工具要用细绳系在手腕上。19、乘吊桶上、下井人员,每桶不准超过四人,必须戴安全帽,系好安全带,同时执行上、下井登记记录。20、下放电缆时,卡电缆人员要严格按照要求,卡牢,扎紧不得马虎。21、绞车房和上井口要有过卷保护及限位开关,严防过卷,过卷装置必须定期检查。22、严格岗位责任制,明确分工。23、绞车不运行时,井盖门要关上。24、井口把钩人员工作务必认真,严禁消极怠工。25、绞车司机每次动车前,先掌握吊盘的位置,绳与深度指示器上要有明显标记,然后才能开绞车。26、设备及其他构件进行悬吊组装作业时,必须有专人统一指挥。吊臂及悬吊物件下面严禁站人。27、所有悬吊、起重用钢丝绳积极吊具必须符合安全规程要求。28、严禁立体交叉作业。29、刷喷漆时,刷喷漆人员须佩戴好口罩,避免漆中散发的有害气体过量刺激呼吸道,引起施工人员呼吸道方面的疾病。30、现场施工时,周围必须设警戒线,防止闲杂人员进入井架上、井底及井筒中,有人作业时,井口必须设警戒,防止坠物伤人。(四)、井下明火作业安全措施由于在井筒内进行设施拆除或安装作业时需使用电、气焊明火作业,为保证安全,特制定以下措施:1、所有工作人员严禁携带火种下井。如因需要使用气焊作业必须携带点火工具时,必须制定专门安全措施,方可携带一定数量点火工具在井口检查员处检查登记后方可下井。氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。气瓶必须按规定单独摆放,应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10m以上,氧气瓶避免直接受热。使用时,应确保两者间不小于20米的安全距离。2、电、气焊工必须经过有关部门安全技术培训,并取得特种作业操作证方能上岗作业。3、点火时,焊枪不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。4、作业前,应通知瓦检员检查作业区域20m范围内的瓦斯浓度。瓦斯浓度不得超过0.5%。如超出需采取相应措施降低浓度后方可作业。5、作业前,应指定专人在场进行检查和监督。6、电、气焊工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。工作地点应备好黄沙、灭火器等消防材料,灭火器不得少于2个。7、作业过程中,瓦检员必须在场随时检测作业区域内各处瓦斯浓度。若发现有瓦斯超限或其他不安全隐患,立即通知作业人员停止作业,待采取措施使瓦斯浓度降低或隐患消除后方可继续作业。如情况紧急,应带领人员迅速撤离工作区域并及时向调度室报告。8、电焊线、钳把的规格必须能满足电焊机最大电流的要求。9、工作完成后,应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好,氧气瓶应拧上安全罩。检查作业地点,确认无起火危险后方可离开。作业结束后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。

篇5：回风立井材料提升安全技术措施

一、重大危险源辨识及有害因素辨识危害因素辨识表序号活动/产品/工作危害因素危害结果控制措施1进入罐笼作业操作不规范伤人严格按《操作规程》操作未佩戴安全绳伤人严格按《操作规程》操作材料未捆绑牢固伤人严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行罐笼未停稳伤人严格执行乘罐制度安全设施失灵伤人按规定进行检查2装卸操作不规范伤人严格按《操作规程》操作未将材料车支好伤人或损坏设备严格执行提升运输管理制度和相关规定装卸不协调伤人严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行材料设备捆绑不牢固伤人或损坏设备严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行3运料操作不规范伤人严格按《操作规程》操作人工抬运不同肩伤人严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行超长超重物用肩抬伤人严格按《回风立井材料提升安全技术措施》执行矿车推车速度过快伤人严格执行提升运输管理制度和相关规定4?信号操作不规范伤人严格按《操作规程》操作信号不统一伤人严格执行提升运输管理制度和相关规定无专人看护信号伤人或损坏设备严格执行提升运输管理制度和相关规定二、概述15101工作面轨道顺槽施工设备及材料,在开工前和施工过程中需从回风立井下至井底车场,然后运至作业地点。回风立井布置双罐笼提升,服务于井下巷道掘进期间的提矸、提煤、材料运输等。为了保证提升设备、材料期间的安全工作,特制定本措施。三、作业安排根据施工设备和材料的类型,在施工期间,将设备和材料分类下放至井底车场,运送至作业地点。1、作业内容:下放施工材料及设备。其中材料包括:轨道、枕木、锚杆、锚索、风水管路等。设备包括:煤溜、开关、局部通风机、调度绞车、水泵、锚杆机、凿岩机、风钻、钻杆、探水钻等。2、作业方式(1)材料运输:采取集装化运输方式,按照井下所需各种材料的形状和特点,整捆、整箱、整袋包装,以便于集中装卸。小于1T的材料可以采用矿车运输,在地面装载,将材料车推车至罐笼内运至井下,然后利用巷内的绞车将材料运至指定的地点,大中材料可拆开装卸运输至作业地点。(2)长材料装卸(如轨道、风水管路等)。长材料运输方法:将轨道或风水管路等材料从罐笼上部装入罐笼,用铁丝或U型螺栓与罐笼连接牢固。装载道轨(风水管路)时,道轨从罐笼上部向下缓慢装入罐笼,必须装一根,连接一根,先将道轨(风水管路)与罐笼底部固定,再将道轨(风水管路)上部与罐笼连接牢固,最后将其捆扎为整捆才可下放。每次装载道轨数量不得超过10根,每次下放总重量不得超过1T。卸载道轨(风水管路)时,当道轨(风水管路)下放至井底,待罐笼停稳后,先将道轨(风水管路)上部与罐笼连接处松开,再松开道轨(风水管路)与罐笼底部连接处,然后进行卸载,卸载时从罐笼底部将道轨(风水管路)逐根抬出,做到松一根,卸一根,不得同时将整捆轨道、风水管松开。(3)设备运输:外型尺寸较小、重量不超过1T的材料,可以采用人工装卸到矿车或平板车上,运至工作面。对于重量大、外型尺寸大的局部通风机、调度绞车等设备,可将设备在井上拆分为各个部件,利用矿车分批装卸运输。四、注意事项1、利用矿车运输材料设备时,所装物品应低于矿车上部边缘10cm。如有超出,应利用铁丝、绳索等将其捆绑牢固,以防在运输途中散落。2、利用矿车运输材料设备时,所有设备和材料的外型尺寸都不得超出罐笼的长度。3、道轨(风水管路)在装卸时,先将其进行逐根捆扎固定,最后连接成捆,捆扎应用铁丝或U型螺栓捆扎。至少每捆扎一次。根据材料长度应适当增加捆扎数量。4、调度绞车等大型部件利用平板车运输时,要将四周全部固定拉紧,不得摇摆晃动。5、下放大型设备和长材时,要与回风立井绞车司机联系好。6、如单件设备或材料重量超过1T时,应在另一罐笼里用矿车转载石子、砂等物料增加配重,保持罐笼运行处于平衡状态。配重可根据所运送的材料或设备重量增减。配重情况由机电部负责确定。五、安全技术措施1、运送材料时,必须遵守乘罐制度,听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。2、为了保证提升作业的安全,防止发生人身或设备安全事故,在罐笼提升间,井口必须有专人负责。3、运输前必须先检查车辆完好,装载及刹车情况,有问题先处理后运输。4、运输作业前,首先对该区段的绞车稳固、信号、钢丝绳、绳头、挡车器装置,轨道道岔等运输设施进行完好检查,发现问题及时处理或更换。5、当材料在罐笼上安放和捆绑好时,由当班负责人检查无误后,人员离开车辆的周围,再进行运输作业。6、所用运输设施必须有专人负责维修,明确责任,确保设备、设施完好运转。7、各点的阻车器必须处于常闭状态,人员目视车辆运输情况,待车辆接近挡车器时,使车辆缓缓停到挡车器处。8、起吊设备前,首先要明确被起吊设备重量,合理选择起吊设备,起吊时,严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立,人员要躲开设备滚脱趋势方向。9、装车时除作业人员外,不得有其它人员在车的四周。10、人工抬运物料,必须对沿途经过的路线,进行全面检查,发现问题及时处理,确保经过路线畅通完好。11、普通设备、材料及小型电器设备(五小电器、开关架等)采用单人扛运。所扛运物件重量不超过60Kg。12、人工抬运钢管、轨道等较长材料时执行下述规定:①上肩时,一人先上,另一人后上;下肩时,一人先把一头放下,另一人将另一头从肩上扔下,或者两人同时从肩上扔下。②从肩上扔物件前,要确保放置范围内没有人员停留或作业,并确保扔下物件弹起不能伤害本人及他人。③抬运过程中,两人要同肩,步调一致。两人抬运设备重量不得大于100Kg。④抬运过程中,两人双手要离开物件两头至少200mm。13、运送较大设备(电机、减速机、开关、风机等),在条件不允许用平板车或花车运输的情况下采用多人抬运的方式进行。14、所有抬运作业所使用的绑丝均为双股10#铅丝;所用抬杆为3m长2寸半钢管或规格不小于1000mm×100mm×50mm的优质刹杆。15、抬运设备时,作业人员要相互配合,抬运工具必须牢固结实,捆绑牢固。16、多人抬运设备,同一根杠上作业人员身高应大致相同,体力大致相当。多人抬运设备重量不超过400Kg。17、多人抬运设备,作业人员脚部要离开设备正下方,随时注意设备落下后伤脚。18、身体素质较差人员不得进行多人抬运作业。19、现场负责人发出开机命令后,信号工和把钩工必须看清罐笼内和井筒附近人员的情况,关好罐笼门和井口安全门,防止有人进入危险位置。只有关上罐帘和井口安全门后,才能发出升降信号。20、乘罐人员要严格遵守乘罐制度,在提升材料期间,禁止人员的上下提升工作。21、道轨装入罐笼时要采用单根连接,整捆固定的方法,道轨与罐笼的连接必须牢固。22在井底罐笼装卸物品时,不得进行井口罐笼的装卸作业。在材料装入罐笼中,要仔细查看是否有工具、绳索等遗留在罐笼中,是否所装物品有超出罐笼尺寸等现象。发现问题,及时处理。23、其它安全措施严格按佳瑞煤业有关提升运输管理制度和规定执行。