防治水安全技术措施

篇2：副斜井防治水安全技术措施

一、探放水钻孔施工安全技术措施

(一)探水安全技术措施

1、探放水作业前,必须先加强钻场附近巷道支护,并在迎头设置好一牢固的“十”字档,防止迎头突水伤人。

2、清理好巷道、水沟,保证有畅通的安全退路。

3、距探水作业点10米处安设一防爆电话直通矿调度室。

4、在此巷道进行探放水施工作业时,该点标高以下巷道内严禁有人从事任何作业。只有确保井底水仓、井底煤仓等相关巷道内无人后再进行施工作业。

5、在探放水施工作业前,必须将相关巷道内的电器设备设施吊挂稳固,以防水淹设备设施等事故的发生。

6、流通水沟,清好水仓。检修好排水设备,详细检查施工设备,用具是否齐全,有无失爆现象,发现问题及时处理,并试运转无异常后方可进行钻孔施工,钻孔施工期间本巷道不得从事其他工作。

7、事先必须组织施工人员认真学习探放水作业规程和安全措施,并熟悉逼灾路线。

8、钻探过程时,跟班副矿长、安全员、瓦检员、施工负责人必须亲临现场指挥监督探水工作。加强作业点附近20米范围内瓦斯检查工作,只有在瓦斯浓度在0.8%以下或其他有毒有害气体浓度在规定的范围内才能进行正常施工作业。

8、探水人员要细心操作,并密切观察钻进情况及煤壁变化情况。发现异常必须及时汇报或采取有效措施进行处理。

9、探水人员要根据钻进变化,作出正确判断,如钻进中钻杆突然感觉轻松或顺杆往外流水量增加,说明接近或打穿积水空区,这时绝不能抽出钻杆,应停止钻进,将钻杆固定,详细检查,监视水情,报告调度室处理。

10、沼气超限有害气体涌出时,应立即停止钻进,切断电源,加强通风,及时汇报。

11、各作业班必须把探水打钻的情况如实地填写在登记薄上,严格执行现场交接制度,探到设计规定的距离,经验收后才可恢复掘进,当掘进到规定的超前距离时,必须停掘,再继续打钻探水。

12、探放水中发现异常情况,应立即撤出探水作业人员以及临近受影响区域的人员。并立即向矿值班领导报告。放水时应有专人观察并在水沟中及时测定涌水量,并应加强探水地点通风,经常检查瓦斯浓度的变化。

13、钻孔编号、角度、方位、深度等必须在现场作好原始记录,并填写好探放水牌板。

(二)放水时的注意事项

1、探到水源后,要根据水压预计水量,水仓容积、排水能力情况,有计划放出积水。

2、如发现钻孔中出现淤泥,小块煤岩堵塞钻孔,水量减少及无水情况,要认真检查分析,防止假象,不可轻易作出无水或已放干的结论。

3、压力大、水量多,有条件可进行分段放水。

4、无论在任何情况,杜绝采用爆破放水。

(三)打眼安全措施

1、打钻人员必须站在支架完好的地方操作钻机,严禁空顶裸帮施工作业。

2、钻机必须进行风电和瓦斯电闭锁。

3打钻之前必须检查作业地点附近20米范围内的顶板及支护情况。发现不安全隐患,必须排除确保安全后,方可进行施钻作业。

4、打钻地点及附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.8%时,严禁施作业。

5、打眼前先检查钻机的零部件是否齐全完好,要及时进行试运转后方可钻进。

6、打钻前必须先检查迎头是否有瞎炮、残炮,如有必须先处理完后方可打眼。

7、打钻时杜绝戴手套打眼,施钻人员必须精力集中。并把毛巾和袖口扎好。

8、严禁打钻和其他工作平行作业,必须待钻打完且矿领导同意后方可从事相关作业。

9、打钻人员必须逼开眼口方向,只能站在钻机侧面,防止断钎等伤人。

10、打钻过程中,如发现有煤与瓦斯突出或透水预兆时,必须停止打钻,立即切断电源,撤出人员,设置栅栏,揭示警标,并汇报矿调度室。严禁拔出钻杆。

11、拔钻杆时人员只能站在钻杆侧面,以防钻杆被喷出伤人。

12、严禁带电检修或搬运钻机。打钻完毕后,必须切断钻机电源,并移出安全地点放好。

13、接、卸钻杆时,必须停止钻机电源和运转,待确保无任何不安全因素存在时方可接、卸钻杆

14、启动钻机前,必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹。防止钻机启动伤人。

(四)透水事故处理措施

1、立即汇报到矿调度室,并通知受水有可能威胁的其他地点的人员迅速撤离到安全地点,严禁人员撤离至独头巷道内。

2、值班矿调度员应根据透水位置等情况立即汇报到相关领导,按《事故应急预案》和《灾害预防及处理计划》立即通知有关人员进行处理。

3、水害发生后,采取好相应的安全措施尽量减小水害影响范围,并立即恢复正常的通风。

二、井下透水预兆

1、煤层变潮发暗或松散、送软,结构变化,节理不清层理缭乱等。

2、巷道壁或煤壁“挂红、挂汗”。

3、煤层变冷,煤质变差。

4、顶板来压、出现压力水流、淋水加大或底鼓并掺水。支架被压断。

5、煤层有水挤出,并拌有“嘶嘶”声,有时能听到空洞响水声。

6、工作面有二氧化碳,硫化氢等有害气体增加。

7、煤壁或巷道酸度大,水味有臭鸡蛋味。

其他未尽事项严格按照相关规程规定及要求执行。

三、避灾路线

钻探时见软、见空、片帮、来压或钻眼水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆。现场负责人立即向矿调度室汇报,并派专人监测水情。如果情况危急时,必须立即通知受水害威胁地区的所有人员,按如下路线撤退:

(1)发生瓦斯、火灾事故避灾路线:

井筒工作面人员应立即佩戴好自救器沿以下路线进行避灾:

井筒工作面→副斜井井筒→地面。

(2)发生水灾事故避灾路线:

井筒工作面→副斜井井筒→地面。

篇3：春季融雪融冰防治水雨季三防安全措施

进入春季,随着气温逐渐增高,我矿周边及矿区内的冰雪开始融化,随即将进入雨季,在此期间地面雪融水和降水量的加大对矿井的安全生产造成一定的影响。为确保矿井的正常生产,特制定以下安全技术措施。

一、矿井水文概况

本区地处浑迪音河流域,地势低平,标高800m-920m;北部为剥侵低山地形,山顶标高981m左右,由晚侏罗世火山碎屑岩组成;浑迪音河谷宽缓,发育有二级阶地,成条状顺河分布。

浑迪音河汇水面积200km2,河曲蜿蜒,河宽数米,由西北流向南东,注入霍林河,河水流量一般为0.2m3/s,属季节性间歇水流,浑迪音河流经本矿中部,向南7km汇入霍林河。

内区属于旱大陆性气候,年无霜期为125天,6-8月份为雨季,年平均降水量353.98mm。雪季9月份中旬-翌年5月中旬,年平均积雪期71-139天,最大积雪深度为8-20cm。

二、春季融雪、融冰及雨季三防管理组织机构

矿井在每年4月中旬开始成立春季融雪、融冰及雨季三防安全领导小组,主要成员如下:

组?长:吴?仟

负责融雪、融冰及雨季三防期间矿井防治水的全面安全管理工作。

副组长:秦?磊?降凤龙?

负责融雪、融冰及雨季三防期间防治水各项措施的编制及落实,组织相关部门负责人对矿井融雪、融冰及雨季三防期间矿井防治水的隐患排查工作,检查排水设备的运行状况是否正常,对发现的问题及隐患负责制定整改措施、落实责任人并监督整改。

成?员:任东文?朱?均?李?彬?任树贵?胡艳春?常立娇?

麻焕民?张忠富?宋裕佳?杨合心?张玉军?华海彬?

负责融雪、融冰及雨季三防期间地面巡查及排水设备检修维护,对检查中发现的问题和隐患负责现场落实整改。

三、融雪、融冰防治水安全措施

1、矿井主井标高:809.79;副井标高:809.59;主副井口门高出地面1.0m以上。历年最高洪水位:807。已修筑主、副井排水沟。

2、地面工业场地已进行了整平,修筑排水沟,工业场区四周修筑防水坝。

3、在融雪、融冰期到来前,对工业场区四周修筑防水坝及排水沟由地质技术人员(张忠富、宋裕佳)进行定期巡查。每10天巡查一次。

4、巡查期间,重点检查矿井周边排水沟是否畅通、防水坝是否完好、露天坑内积水情况、地面采空区塌陷情况等,一旦发现问题应立即汇报矿井领导及时采取措施。

5、在冰、雪融化时,巡查由每10天一次变为3天一次,如发现露天坑积水,排水沟堵塞、防水坝损坏、采空区渗漏等问题必须立即汇报矿井领导及时采取措施。

6、在融雪、融冰期发现可能发生洪水时,及时通知井下人员升井。

7、在矿区内检查有无低洼处积水和裂隙,如发现立即填挖整平。

8、检查人员必须做好检查记录,发现险情立即向矿调度室汇报。

四、防洪、防汛安全措施

1、雨季前对排水设备和供电设施进行一次全面检修,确保井上、下各类排水设备运行良好。

2、加强地面防水坝、采空塌陷区及露天坑的日常巡护工作,雨季前应对矿井拦河坝进行一次全面维护工作。

3、矿井应完善雨季“三防”应急救援预案,落实防汛物质,配备抢险救灾的各种设备和矿井抢险队伍,确保抢险救灾时能够及时到位,并发挥作用。

4、矿井要加强与当地气象、水利、国土资源等部门的联系,及时掌握预警信息,发布预警通知。及时采取有效地防范措施,防止因强降雨、山洪、泥石流等自然灾害引发生产安全事故。

5、制定防洪防汛应急预案。结合矿井实际情况,充分估计可能发生的问题,科学合理地制定防洪防汛工作应急预案。

6、汛期检查要点:

(1)井下:

所有井下的水仓在春季前必须清理好,所有水泵检修好,井下发生水害时能立即启动排水。对11A采空区在汛期加强检查,发现涌水异常时,应立即汇报矿井领导并及时采取措施。对主井、副巷及其他主要巷道水沟及排水管路应经常进行检查,保证排水畅通。

(2)井上:

1、每天对矿区防水坝、采空塌陷区、排水沟、露天坑等地进行检查,发现隐患及时组织抢修和排水,保证防水坝有抗水冲击能力。疏通矿区排水沟,保证排水顺畅无阻,防止水量增大时水溢出排水沟。

2、日常检查由地质技术人员(张忠富、宋裕佳)负责,晴天每3天检查一次,雨天时每天检查1次,如出现特殊情况是由三防领导小组临时抽调人员会同地质及测量技术人员进行巡查。具体人员安排及检查频率应根据实际情况决定。

3、巡查人员要做好巡查记录,同时要将巡查结果汇报调度室。

4、巡查期间,重点检查矿井周边排水沟是否畅通、防洪坝是否完好、露天坑内积水情况、地面采空区塌陷情况等,一旦发现问题应立即汇报矿井领导及时采取措施。

5、所有巡护人员必须按规定进行检查,提高责任心,严禁出现脱、漏岗等情况发生。巡护人员如有特殊情况不能进行巡护时,必须向相关领导进行请假,严禁出现空、漏岗现象。

6、地面应备足抢险物资、器材,做到专库专管,保证汛期抢险物资的及时供应。

储存项目:?1、编织袋:5000个7、斧子:5把

2、扎袋线:8000条8、镐:30把

3、尖锹:200把?9、安全帽:50顶

4、棕绳:200米?10、钢丝绳套:3根

5、刀锯:10把11、扬声器:1个

6、铁线:2捆?12、大锤:2把

储备物资储存在地面消防材料库,其他装载机、车辆等大型设施均由矿井统一调动。

7、矿井领导不定期进行检查,发现违反规定后将严肃处理。

8、矿井在雨季时应与周边露天矿及其他单位加强联系,随时掌握周边企业的防洪、防汛工作情况,对可能危及矿井的情况要及时采取措施。

四、防雷电检查要求及安全措施:?

1、矿井应对地面防雷电设施进行全面检查,重点放在雷管库、火药库和入井铁道的防雷设施及其他重要场所的放雷电设施进行检查。包括地面变压器、开关、线路等,发现问题及时处理。建(构)筑物的接闪器、引下线、接地体的设计应符合国家标准及相关行业标准。

2、安装在建筑物上的各类天线及金属支架或金属物体,必须与避雷带可靠连接,且不应少于两处。

3、建筑物内部电器、计算机、通信等设备所需的交流地、保护地、直流地、防雷地等应共用一组接地装置,其接地电阻按其中最小值确定;单独设置接地装置时,其余三种接地应共用一组接地装置。

4、有特殊要求需要单独设置接地装置的电子计算机系统,接地电阻值应符合系统本身要求,接地体与其它接地装置之间距离不小于20米。

5、雷雨天气禁止使用计算机并及时关闭电源。

篇4：巷道带压掘进防治水安全技术措施

山西介休大佛寺旺源煤业有限公司煤矿巷道掘进,受奥陶纪灰岩水的压力影响为带压掘进,为了确保巷道安全掘进,特制定了巷道掘进安全技术措施。井田地表河流井田整体属基岩半掩盖区,南部基岩出露较为连续,沿沟谷两侧出露;北部基本为掩盖区,仅在部分沟谷底部有基岩零星出露。井田位处太岳山北端中低山丘陵区,植被稀疏,为半干旱大陆性气候。井田内无常年性河流。樊王河属季节性河流,其上游位于井田西部,是区内最大的河谷,仅在雨季遇较为持续的降雨时沟谷内有短时的地表径流,自南向北穿过矿区西部,最终汇入汾河;井田内长度约1.2km,最高洪水位1025m~985m。井田东部边界的丁铃沟发源于化家窑村南,延伸程度约7km,井田位于其上游,井田内延伸长度约1.5km,走向S-N,属季节性河谷,平时仅有少量矿坑排水;最高洪水位1085m~990m。矿井工业广场位于北坡村,地形为次级沟谷顶端,距主要沟谷丁铃沟较远,汇水面积小,雨季遇集中降雨时,往往以面流为主,历史上未发生过较大的洪水。区内各主要含水层之补给来源主要为大气降水,其特点是受气候变化及地理环境影响很大,在雨季,当大气降水渗入地下而成地下径流后,往往顺岩层倾斜方向流动,在被切割深处以泉的形式出露,其余即潜向地层深部。、奥陶系中统碳酸盐岩岩溶裂隙含水层段本组为煤系地层之基底,岩性为厚层状海相石灰岩,主要成分为碳酸钙,因其易为水侵蚀溶解,在深部溶洞、裂隙十分发育,甚至使上部岩层塌陷而成柱状陷落。从区域特征来看,本层段是主要的地下含水层段。2009年9月4日~1010年1月16日,原沟底煤业在井田施工水源井一口,井口坐标*=4102954.67,Y=.02,井口标高1010m,井深500.97m。据鑫峪沟煤业提供的资料,取水层段为奥陶系中统上马家沟组,静止水位埋深110m,水位标高900m,出水量12.5L/s,水位降深40m,水质为HCO3.SO4—Ca.Mg型,PH值7.8,矿化度0.4778g/L,总硬度390.3mg/L,总碱度202.7mg/L。据鑫峪沟煤业井田加9号钻孔抽水试验结果,在加9号钻孔处奥陶系(O2f+O2s)岩溶水水位埋深59.50,标高为911.22m,涌水量1.28L/s。本次在井田东部施工的B41号钻孔进行了P1s+C3t、O2f和O2f+O2s等三个含水层段的抽水试验,抽水试验成果见表1-2-8。表1-2-8?B41钻孔抽水试验成果一览表成果指标水位埋深(m)水位标高(m)降深(m)影响半径R(m)渗透系数k(m/d)单位涌水量q(L/s.m)涌水量Q(L/s)P1s+C3t77.35960.2148.3913.10050.00073290.000680.033O2f103.40934.1642.0837.240.006970.006620.38O2f+O2s127.50910.0611.9820.710.02690.0711.05从以上叙述可以看出,井田施工的B41号钻孔抽水试验成果符合区域地下水水文地质规律。据此推断,井田奥陶系岩溶水水位标高为909m~910m。、石炭系上统太原组的碳酸盐岩岩溶裂隙含水层段本层段仅在井田南部有小面积出露,以3~4层石灰岩夹泥岩、砂岩及煤层为主,其中最下一层(K2)石灰岩厚1.80m~6.65m,岩溶较为发育,富水性较好;其余三层石灰岩(K2上、K3和K4)富水性稍差。温家沟ZK10号孔位于井田以东5.5km处,据其抽水资料,单位涌水量为0.044L/s.m,水质类型为HCO3-Na型,矿化度0.43g/L。属弱富水性含水层。该含水层段是9#、10#和11#煤层的直接充水含水层。、二叠系下统山西组裂隙含水层段含水层以细~中粒砂岩为主,是2#、3#和5#煤层的直接充水含水层。含水层厚度一般20.00m-33.00m。本次勘查,在B41号钻孔中进行了C3t+P1s段混合抽水试验,实测结果为混合水位标高(H)960.21m,涌水量(Q)0.033L/s,单位涌水量0.00068L/s.m,渗透系数0.0007329m/d。属弱富水性含水层。、二叠系上、下石盒子组砂岩裂隙含水层段岩性以泥岩、砂岩互层或泥质岩类夹砂岩为主,由于遭风化剥蚀,风化裂隙发育,为大气降水的入渗补给创造了条件,大部分季节泉都出露于该地层中。据区域水文地质资料,单泉流量0.046-0.8L/s。据温家沟ZK10孔抽水资料,单位涌水量0.019L/s·m,属弱富水性含水层。另据井田北部1-1号钻孔和北侧外围钻孔简易水文观测资料,井田北部钻孔有地下水自流现象。1-1钻孔钻至80m深度时,出现井口涌水现象,经观测,水头高度2.25m,相当于标高982.64m,涌水量0.075L/s。在对1-1西北约1km左右的钻孔调查时,也有类似情况,其涌水量较1-1号钻孔大。因种种原因,未能了解到该钻孔编号、用途和具体水文资料。根据对井田北部地质构造的分析,可以初步得出这样的结论,一是井田北部赋存上石盒子组和石千峰组,砂岩和泥岩地层呈层叠置,地下水往往顺层径流;二是井田北部地层倾角在14°~20°,该含水层段存在承压现象,且由于岩层倾角大,水头压力和水力梯度较大;三是因靠近F1正断层,岩层节理裂隙发育,各砂岩含水层间沟通便利;四是S1背斜轴部可能存在一定的地下水分流作用。?、第四系松散层类孔隙含水层段第四系中更新统地层广泛分布于井田内的梁、峁地段,第四系全新统主要分布于樊王河河谷中,含水层岩性主要为砂、砾石层,纵向上较为连续,补给条件较好,但多为透水不含水岩层,仅局部地段含水,含水微弱。、二叠系上、下石盒子组泥岩隔水层二叠系石盒子组地层为一套泥岩、砂岩交互沉积地层,泥岩厚度大,且连续稳定,隔水性能好,是浅层地下水与煤系地层之间较好的隔水层。、本溪组泥岩隔水层本组岩性以铝土质泥岩、砂质泥岩、灰白色细粒砂岩及深灰色石灰岩组成,据B41号钻孔资料,组厚48.75m,无明显含水层存在,为煤系含水层段与奥陶系岩溶含水层段间的重要隔水层。1、岩溶水井田位于洪山泉域北西段北部边界,南部位于化家窑地垒内,主要通过断裂带接受大气降水与地表水的入渗补给,井田内水位标高909.00m~910.00m。地下水接受补给后,沿层面裂隙顺层径流,向西加入区域地下水循环。在沟谷切割深处以泉的形式排出地表,补给松散岩类孔隙水。2、碎屑岩类裂隙水碎屑岩类裂隙水的补给主要来自裸露区大气降水和上覆松散层的入渗补给。受区域构造控制,地下水在重力作用下沿岩层裂隙顺层运动,补给岩溶含水层,在沟谷切割深处以泉的形式排出地表,或补给第四系松散岩类孔隙水。另外,主要排泄方式还包括生产矿井的矿坑排水和人工开采。从钻孔简易水文观测资料看,井田中部的S1背斜可能具备一定的分流作用。3、松散岩类孔隙水松散岩类孔隙水除大气降水的垂直入渗补给外,还有地表水入渗补给和基岩裂隙水的侧向补给。地下水的流向一般与地表水的流向大致相似,排泄方式除蒸发外,主要是人工开采或补给深层基岩裂隙水。、矿井充水因素根据井田水文地质条件分析,矿坑充水通道主要为岩(土)层孔隙、裂隙、岩溶、顶板裂隙带和井田内原有各矿井生产系统和采空区等。⑴大气降水大气降水通过岩层节理裂隙、构造破碎带和采空区上方地表形变形成的裂缝渗漏,补给地下含水层,向矿坑充水,是矿井充水因素之一。其特点一是受季节变化影响明显,二是随着煤矿开采活动延续造成的地表形变加剧,其影响将不断加强。⑵采(古)空区积水井田周边矿井及小窑曾开采2#、5#、9#、10#和11#煤层,2#煤层采(古)空区积水量约101900m3,5#煤层采(古)空区积水量约72100m3,9#煤层采(古)空区积水量约61800m3,10#煤层采(古)空区积水量约42700m3,11#煤层采(古)空区积水量约411918m3。井田周边矿井和小煤窑各煤层采(古)空区积水量约690418m3。井田内原有各矿井采(古)空区积水井田内原有锦源煤业和旺源煤业两座矿井。原旺源煤业主要开采5#和9#煤层,锦源煤业主要开采5#煤层。井田南部为连续的采(古)空区,各煤层均已采空。以下将各矿井采空区分布和积水特征简述如下。目前,井田面积最大的积水区域位于井田南部,为历史上各种规模的小煤窑和矿井采空形成;井田中部存在不连续的5#煤层采空区。5#煤层采(古)空区积水量为295370m3,11#煤层采(古)空区积水量为762380m3。⑶煤层顶底板充水条件本井田批准开采1#~11#煤层,其中2#和3#煤层位于山西组中下部,2#、3#煤层不稳定零星可采,5#煤层位于太原组顶部,全区稳定可采;7#煤层位于太原组中部,不稳定零星可采;9#、10#和11#煤层位于太原组下部,11#煤层稳定全区可采,9#和10#煤层稳定大部可采。主要可采煤层中,5#煤层以顶板充水为主,因其顶底板为泥岩(或砂质泥岩),充水方式以构造裂隙和破碎带涌水为主。井田内原各矿井开采5#煤层时,矿井正常涌水量100m3/d。9#煤层顶板为K2石灰岩,11#煤层顶板以泥质岩为主。对邻近地段煤矿调查的情况表明,9#、10#和11#煤层矿井充水以构造裂隙、破碎带和顶板淋水为主,正常涌水量一般不超过150m3/d。矿井充水因素的不确定性表现在三个方面。一是因岩溶裂隙发育不均衡,9#煤层顶板石灰岩充水条件在不同地段必然存在一定的差异;二是井田内各煤层采空区不同程度地存在积水现象,井田南部甚至存在连续的大面积采(古)空区;三是井田中部、各煤层均属带压开采,且断裂构造较为发育,存在承压水顺断层破碎带涌出的可能。另外,井田内原有各矿井采掘系统充水及其连通作用也是未来矿井不可忽视的充水因素。、构造对井田水文地质条件的影响井田构造复杂程度表现为北部简单,南部属中等的特征。北部位F1正断层,中部为S1背斜,南部依次为F2、F3、F4、F5、F6、F7和F8正断层,其中规模较大的如F3、F4、F5、F6、F7和F8正断层。S1背斜轴部碎屑岩裂隙发育,一定程度上利于大气降水和上覆含水层向深部入渗补给。从前述的井田北部1-1号钻孔孔口涌水的情况看,该背斜可能为井田内的地下水分水岭。受断裂构造影响,井田内岩层节理裂隙十分发育,尤以泥质岩类为明显。钻孔中岩芯一般较为破碎,矿井下泥质岩类井壁往往出现冒顶、片帮甚至底鼓现象。断层的发育造成岩层节理裂隙发育,局部地段甚至极为破碎,加之断层带胶结差,往往成为良好的地下水通道;二是由于井田北部各煤层均存在不同程度的奥陶系岩溶水带压现象,一但揭露断层,便可能造成奥陶系岩溶水顺断层带突出。综上所述,井田内断层带及其两侧破碎带富水性好,是沟通各地下含水层的良好通道。3、煤层奥陶系岩溶水突水系数计算根据区域水文资料,奥陶系中统峰峰组含水性较弱,但岩溶较为发育,隔水性不稳定,故奥陶系岩溶水突水系数计算不采用其水位,而采用奥陶系中统上马家沟组和峰峰组混合水位。根据加B41号钻孔抽水试验成果和洪山泉域水力特征推断,井田内奥陶系岩溶水水位标高909m-910m。各煤层底板突水系计算采用国家安全生产监督管理局第28号令公布施行的《煤矿防治水规定》附录4公式。10#和11#煤层按一层煤层考虑。T=P/M式中:T—突水系数,(MPa/m)P—底板隔水层承受的水压(MPa),奥陶系岩溶水水位909.00m-910.00m。M—底板隔水层厚度,(m)。5#煤层突水系数最大值=P/M=7.3/138=0.053(Mpa/m)9#煤层突水系数最大值=P/M=7.3/78=0.093(Mpa/m)10+11#煤层突水系数最大值=P/M=7.3/68=0.107(Mpa/m)由以上计算结果及叙述可以看出,井田北部5#煤层属带压开采,奥陶系岩溶水最大突水系数为0.053,带压区全部位于奥陶系岩溶水突水系数安全区;井田中部、北部9#煤层属带压开采,其中F1正断层上盘以南属奥陶系岩溶水突水性安全区;井田中部、北部10+11#煤层属带压开采,其中F1正断层上盘以北至北部边界属底板突水性危险区。矿井掘进巷道均位于F1正断层上盘以南奥陶系岩溶水突水性安全区。、矿井水文地质类型5#、9#煤层为已采煤层,矿井排水系统仍在运行;井田南部各煤层均已采空,为连续的采(古)空区,存在较大面积的积水区。采(古)空区积水对矿井充水具有一定的影响。5#煤层直接充水含水层为山西组砂岩含水层组,间接充水含水层为下石盒子组砂岩裂隙含水层组。据B41号钻孔C3t+P1s段抽水试验结果,该含水层段混合水位标高(H)960.21m,涌水量(Q)0.033L/s,单位涌水量0.00068L/s.m,渗透系数0.0007329m/d,属弱富水性含水层。井田奥陶系岩溶水水位标高为910m~908m。井田北部各煤层及中部的9#、10+11#煤层均属带压开采,其中F1正断层以南突水系数均小于0.06Mpa/m,仅F1正断层以北10+11#煤层属岩溶水突水性危险区。根据2009年9月21日国家安全生产监督管理总局令第28号公布施行的《煤矿防治水规定》相关条款,井田内5#、9#煤层矿井水文地质条件属中等类型;F1断层以南10#、11#煤层矿井水文地质类型属中等类型;F1断层以北10#、11#煤层属复杂类型。井田矿井水文地质条件总体属中等-复杂类型。但井田南边界外的原整合范围开采时巷道煤层顶板出现淋水、滴水,未出现大的涌水现象。2、4#煤层埋藏浅,地表沿沟出露,采空区、古空区内的积水沿煤层露头渗出地表,没有积水。5#煤层未开采。、矿井涌水量井田内原锦源煤业实际生产能力150kt/a,曾经开采5#煤层,矿井正常涌水量130m3/d,最大涌水量150m3/d;旺源煤业曾开采9#煤层,矿井正常涌水量为240m3/d,最大涌水量为260m3/d。因9#和10+11#煤层间距小,矿井充水条件基本一致,故10+11#煤层矿井涌水量与9#煤层相同。矿井生产能力将达到900kt/d。根据上述矿井涌水量,采用富水系数比拟法预算矿井达到90万t/d生产规模时,5#煤层预算矿井最大涌水量900m3/d,正常涌水量785m3/d;9#煤层矿井最大涌水量1800m3/d,正常涌水量1675m3/d;10+11#煤层矿井最大涌水量1800m3/d,正常涌水量1675m3/d。目前矿井正常涌水量410m3/d,最大涌水量450m3/d。本工作面掘进面临来自下覆太原组石灰岩水及奥陶纪灰岩水的威胁,有可能通过断层等地质构造带涌入矿井,酿成事故。为了保证煤矿安全生产,根据《煤矿安全规程》第269条和《煤矿防治水规定》第77条规定,承压含水层与开采煤层之间的隔水层能承受的水头值大于实际水头值时,可以“带压开采”,但必须编制带压掘进防治水安全技术措施。目前拥有探放水设备为:1、YTD-400(A)型矿井全方位探测仪一台;2、ZYJ-400/270型18.5KW液压钻机两台;3、ZYJ-400/270型15KW液压钻机一台;4、ZYD-800型18.5KW液压钻机一台。、矿井排水系统中央水仓容积1012m3,排水设备为3台MD155-67×6型多级离心水泵,排水能力155m3/h,排水管Φ194×6mm型无缝钢管,两趟并列布置在副斜井井筒。符合《煤矿安全规程》要求。、各掘进工作面排水系统掘进工作面配备22KW水泵两台,配备Φ127mm排水管,排至轨道巷水沟,由轨道巷水沟排至中央水仓。根据带压开采危害程度分析,防治水的关键是防治导水断层、将底板奥灰水导入发生突水事故。为此制定如下主要防治水安全技术措施:1、生产技术部、防治水科对此区域有针对性地开展矿井地质和矿井水文地质工作,建立健全矿井防治水有关的水文地质资料,做好水文地质预测预报工作,做好防探水设计工作,坚持“预测预报、有掘必探,先探后掘”。2、生产技术部、防治水科要加强过断层时涌水量观测,分析对比涌水量的变化原因,对于涌水量异常时必须进行补充预测预报。3、探水队要根据掘进开拓地质说明书中提供的水文地质资料制定掘进过程中防治水措施,必须配备超过最大涌水量的排水设施,并每班安排专人排水。4、探水队必须保证工作面配备2台22KW水泵及两趟内径127毫米的排水管,其中一台22kw水泵和内径150毫米的排水管形成系统紧跟工作面,,放置于巷道内支护完好、易于取用的地点,并且配备相应的蛇形管、软管等配套设施若干;另一台22kw水泵和内径127毫米的排水管形成系统且处于热备用状态,放置于距工作面不大于50m的地方。沿途根据实际情况在水窝处增设排水点,每个排水点安装一台22KW潜水泵,并在备件处备此型号水泵、配套开关各一台以便及时安装更换。6、在正常掘进时钻探队必须严格执行《探放水设计》和《探放水安全技术措施》进行超前探。7、对查明有突水可能的导水断层及导水,要严格按《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》,核实隔水层能承受含水层的最大水头压力值,计算突水系数,留设保安煤柱,必要时采取预注浆封堵断层导水通道、导水通道或采取预注浆加固底板。8、探水队要加强突水时汇报,煤层底板突水之前,都有明显的征兆,对出现的一系列反常现象都应高度重视,应建立班组长负责制,工人发现问题,应及时向班组长汇报,以便查明原因,及时处理,必要时电话向调度指挥部及时汇报,以采取紧急措施。9、探水队必须加强排水设备、管路的维护,供电的检修、维护,确保排水设备的正常运行。同时一旦观察到涌水量增大、异常时,必须增开水泵加强排水,及时向矿调度指挥部汇报,并随时观察水位、水量变化。10、机电部必须加强各排水设备、管路及配套设备的监督、检查,保证排水系统正常运行,负责协调为事故单位提供排水设备及配件,负责通信畅通。11、物资采供部负责抢险救灾设备及配件的储备工作。12、一旦发生透水事故,根据情况应立即启动《旺源煤业水灾事故专项应急预案》。13、施工探水队要对以上措施认真贯彻学习,并要求考试合格方可下井。六、避水灾路线:1、掘进工作面→轨道下山(运输下山、回风下山)→运输大巷(轨道大巷、回风大巷)→主斜井(副斜井、回风立井)→地面。2、工作面发生透水事故后,根据现场情况按照以上避灾路线进行逃生,并按要求汇报调度指挥部和生产技术部、防治水科。附件:安全隔水层厚度公式:式中:t—安全隔水层厚度,m;L—巷道底板厚度,m;r—底板隔水层的平均重度,MN/m3;Kp—底板隔水层的平均抗拉强度,MPa;p—底板隔水层承受的水头压力,MPa。煤巷防水煤柱留设公式:T=P/M式中:T—突水系数,(MPa/m)?P—底板隔水层承受的水压(MPa)M—底板隔水层厚度,(m)。

篇5：矿井防治水安全技术措施

为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生,对矿井水患进行科学管理,建立健全我矿防治水有关制度,坚持“有掘必探、先探后掘”的原则,特制定本措施。一、矿井开采所采取的安全保证措施1、采掘工作面的防治水措施1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况,并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测、水害预报,并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探,边探边掘”的探放水原则,掌握前方水文情况,若发现有水患时,应及时采取措施,待确认安全后方可向前掘进,并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段,必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析,防止滞后突水。4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。5)井下和地面排水设施保证完好,所设沉淀池、水沟要及时进行清理,每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查,成立防洪抢险队伍,并储备足够的防洪抢险物资。6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则,避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。7)查明矿区和矿井的水文地质条件,编制中长期防治水规划和年度防治水计划,并组织实施。做到水文地质条件可靠。2、地面防治水措施必须先查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况,与水力有关的水利工程,掌握当地历年降水量和最高洪水水位资料,建立疏水、防水和排水系统。?二、防水安全煤岩柱留设1、防水煤(岩)柱的留设原则1)、在有突水威胁但又不宜疏放(疏放会造成成本大大提高时)的地区采掘时,必须留设防水煤(岩)柱。2)、防水煤柱一般不能再利用,故要在安全可靠的基础上把煤柱的宽度或高度降低到最低限度,以提高资源利用率。3)、留设防水煤(岩)柱必须与当地的地质构造、水文地质条件、煤层赋存条件、围岩的物理力学性质、煤层的组合结构方式等自然因素密切结合,与采煤方法、开采强度、支护形式等人为因素互相适应。4)、一个井田或一个水文地质单元的防水煤(岩)柱应该在它的总体设计中确定,即开采方式和井巷布局必须与各种煤柱的留设相适应,否则会给以后煤柱的留设造成极大的困难,甚至无法留设。5)、在多煤层地区,各煤层的防水煤(岩)柱必须统一考虑确定,以免某一煤层的开采破坏另一煤层的煤(岩)柱,致使整个防水煤柱失效。6)、在同一地点有两种或两种以上留设煤(岩)柱的条件时,所留设的煤(岩)柱必须满足各个留设煤(岩)柱的条件。7)、对防水留设煤(岩)柱的的维护要特别严格,因为煤(岩)柱的任何一处被破坏,必将造成整个煤(岩)柱无效。防水煤(岩)柱一经留设即不得破坏,巷道必须穿过煤柱时,必须采取加固巷道、修建防水闸门和其它防水设施,保护煤(岩)柱的完整性。8)、留设防水煤(岩)柱所需要的数据必须在本地区取得。邻区或外地的数据只能参考,如果需要采用,应适当加大安全系数。9)、防水煤(岩)柱中必须有一定厚度的粘土质隔水岩层或裂隙不发育、含水性极弱的岩层,否则防水岩柱将无隔水作用。2、防水煤(岩)柱的种类根据防水煤(岩)柱所处的位置,可以分成不同的种类。根据本矿的实际情况,需留设以下防水煤(岩)柱:1)、断层防水煤(岩)柱在导水或含水断层两侧,为防止断层水溃入井下而留设的防水煤(岩)柱;当断层使煤层与强含水层接触或接近时,为防止含水层溃入井下而留设的防水煤(岩)柱。2)、主要巷道防水煤(岩)柱。3、防水煤(岩)柱的留设1)、断层防水煤(岩)柱的留设断层破坏了岩层的完整性,常常成为含水层间的联系通道。断层的某一区段是否导水,导水性强弱等情况取决于两侧岩层的接触关系、含水层的水压以及采矿活动对断层的重复破坏作用。因此,在没有掌握断层各区段的导水性时,应把整个断层作为导水断层对待。煤层直接和富含水层、导水断层接触,顶底板无突水可能,即煤柱主要是顺层受压时,常以下述计算公式计算煤柱宽度:L=式中:L——顺层防水煤柱宽度(m);M——煤层厚度或采高(m)取最大采高M=1.8m;KP——煤层的抗张强度(kgf/cm2)KP取10kgf/cm2;P——水头压力(kgf/cm2),P=120kgf/cm2;K——安全系数,一般取2—5,本次设计取5则:L==27