综采工作面电气设备搬迁安全措施 - 制度大全
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综采工作面电气设备搬迁安全措施

编辑:制度大全2019-04-21

一、我矿井现采区变电所布置,不符合规程要求。1、巷道长度不够且为倾斜巷道;2、无法形成双回路供电,室内高爆开关缺少分段联络高压开关和掘进工作面高压开关各一台。3、随着我矿3301工作面的结束,3302工作面的回采工作开始,3303掘进工作即将开工,掘进工作面供电线路太长,无法保证工作面的正常供电运行。

为保证采区的正常供电,现重新对采区变电所供电及掘进工作面供电进行整改,整改方案如下方案:

在保留原设备的前提下,增加两台BGP-100A隔爆型高压真空配电装置,共计7台;变压器风机由原来的100KVA更改为315KVA,采区变电所共计安装2台变压器、7台高开。

另行增设采区移动变电站,以保证掘进工作面的正常供电,本移动变电站,共安装1台500KVA变压器、2台400A馈电开关、风机专用启动器开关2台、照明信号综保1台,建议本变电站安设于320m联络巷道内。电源引至采区变电所,供应2个掘进工作面的供电,及4台局扇风机的备用电源。

安装工期需3天,共计9个小班(每班8小时),生产部门、通风部门根据各系统的安全考虑,确定最终安装时间。

本次整改工作,需对采区变电所供电系统进行全面停电,根据具体安排,安装时间为:

二、随着3301工作面的结束,3302综采工作面的搬迁工作即将开始,为保证本次搬迁工作的顺利进行,特制定本措施。

搬迁工作主管:张炳珍,负责搬迁工作的全面协调。

现场总负责人:李永杰、聂*

搬迁时间安排:4天(共计32各小班,每班8小时)

搬迁方案:本次工作搬迁工作,共计2台变压器、10台开关、2台乳化泵、1台泵箱、板车5辆。电源来至采区变电所5#高开,10KV高压电缆通过高压接线盒进行连接,原长度800m,连接长度为300m,连接完后高压电缆,长度为1100m,可保证3302工作面供电。低压供电等级为660V,低压电缆在原有基础上拆除4根前后刮板机电缆,前后刮板机4台QJZ-200更换为3台QJZ-400软启动开关,拆除原有刮板机高低速启动器,电缆减少4根,拆除之后低压电缆共计5根。

搬迁设备型号:矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-200

乳化泵配用

矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-200

转载机配用

矿用隔爆型照明信号综合装置Z*ZB-4.0工作面照明、信号

矿用隔爆兼本质安全型起动器QJZ-315

(2台)采煤机配用(备用)

矿用隔爆型可逆真空电磁起动器QBZ-200乳化泵、转载机备用

矿用隔爆兼本质安全型真空交流软起动器QJR-400(3台)前后刮板机配用,1台备用

矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-120N慢速绞车配用

板车由机修科负责,规格型号:1000*2000

(5台)

一、施工单位:机电科、运输科

二、搬迁原因:3301工作面结束,电气设备搬至3302工作面进风巷。

三、搬迁地点:3301工作面,搬至3302工作面进风巷。

四、安全措施:

1、现场全权安全负责人:李永杰负责全面责任兼现场指挥。

2、通风科:保证足够的风量。

3、瓦检员:检测瓦斯,当本地点瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止作业,只有在允许范围内进行作业。

4、机电科:负责,派专人供电确保线路安全,必须严格执行停送电制度。

5、配备灭火器,专用灭火器(灭火器两台)做好防范措施。

6、对接线工作现场做到清理检查,严禁有易燃物品。

7、接线完毕后必须对工作现场进行全面检查,由张矿长验收,现场进行试车,达到联合试运转正常,确认搬迁结束。

8、本次搬迁技术科、安全科、机电科(机修科)、通风科必须有一名副科长以上领导现场把关,否则严禁作业。

9、安装工作按照质量标准化进行安装,进出线严格杜绝失爆现象;控制线路、通风、监控严格按照质量标准化要求进行敷设,保证正常工作。

10、以上措施必须经有关负责人审阅签字后,方可实施。

以上两项工程同时进行,采区在保证排水的前提下,全面停电,在规定时间内完成此两项工程。

审批人:

总工:安全第一矿长:

机电矿长:机电总工:

安全科长:安全指挥中心主任:

技术科长:通风科长:

生产矿长:机修科长:

机电科长:综采队长:

通风矿长:现场负责人:

督查科科长:

搬迁时间:年月日时--月日时

篇2:综采工作面紧固采煤机左右滚筒螺栓安全措施

一、概况:

我队21上306-2工作面使用LWS-606采煤机,由于工作面冲刷多,煤机在割煤过程中震动厉害对各紧固件损害较大,我队利用10月17日预防性检修时间对左右滚筒螺栓进行紧固,计划用时6小时。为保证安全顺利完成此项工作,特定以下安全措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬

2、现场负责及安全监督:陈跃成

3、技术负责:方中喜

4、材料准备:黄永明

5、人员安排:17日四点班:刘家权、张云科、刘国臻、闫四霞。

三、施工准备:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作面心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、设备等,并详细检查,保证所用工具齐全完好,材料、设备的型号、规格及质量满足要求。

3、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。

四、工艺工序:

1、把采煤机停到适合位置,打出液压支架护帮板。

2、运输机把煤带空并闭锁,把溜子拉回使左右滚筒与煤壁之间有500mm至600mm的距离,闭锁采煤机机身处的液压支架。

3、在CHP33组合开关上停采煤机及运输机电源,并闭锁上锁,挂“禁止送电,有人工作”禁示牌。

4、用重型套筒拆掉左滚筒螺丝端盖上的8条M24×60螺栓,取下端盖。

5、用力矩倍增器紧固16条M30×100螺栓,(内六角M30的螺丝标准力矩为2450Nm),力矩倍增器力矩调到87Nm。

6、安装分水器密封,对滚筒螺丝端盖,用套筒紧固螺栓。

7、与控制台联系开喷雾泵,试验滚筒是否漏水,如漏水重新更换水密封。

8、用同样的方法紧固右滚筒螺丝。

五、安全技术措施:

1、作业现场发现有不安全隐患时,所有人员应立即停

止工作,待隐患处理完毕方可进行作业。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥

人员的统一安排和指挥。

3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、起吊

操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

六、工具及材料:

移溜器一个、力矩倍增器一套、重型套筒一套、一吨吊链两台、1.8m的撬杠两根、大锤小锤各一把、分水器密封五个、平面密封胶一桶、两吨吊带一条、(M24×60螺栓6条,M30×100螺栓10条)备用。

综采三队

2006年10月16日

篇3:综采工作面更换转载机机尾链轮安全技术措施

一、概况:

我队21上309工作面使用DBT公司生产的3×855三机,由于转载机机尾链轮的牙轮磨损严重。根据矿里安排决定,在01月28日八点班进行更换该链轮,计划用时8小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬

2、现场安全监督及技术负责:陈跃成

3、技术负责:黄永明

4、材料准备:黄永明

5、人员安排:闫国成、李玉成、王秀全、李高飞、李?成、闫四霞、张海雄。

三、施工前的准备工作:

1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

2、作好施工前运输链轮的装车、入井工作。

3、提前作好材料配件的领用工作。

4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等,并进行完好检查。

5、提前一天检查转载机液压马达及控制系统的完好工作,若不完好立即进行处理。

四、更换工序:

1、停机前将运输机、转载机上的煤拉空,使转载机成对接连环转到靠近机尾链轮附近,闭锁三机并上锁,闭锁1至5号支架的本架隔离。

2、在顺槽开关上将三机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。

3、投转载机液压马达,操作马达控制阀使转载机链子成对接链环转到交叉卸料口前。

4、操作转载机张紧油缸控制阀,取出转载机张紧部两侧的定位销,收回活塞杆,使转载机链子松弛。

5、用手锤和冲子取出接链环的涨销,拆开接链环。

6、手拉葫芦挂在2号支架的顶梁起吊环上,吊钩挂住运输机平行减速机上盖板,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态,用扳手卸掉盖板固定螺栓,并吊放在不影响更换的合适位置。

7、在转载机机尾链轮正对支架顶梁上挂手拉葫芦,吊钩挂住挡煤罩,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。

8、拆除挡煤罩固定螺栓,并吊放在不影响更换的合适位置。

9、操作液压马达控制阀,使链子与机尾链轮分离。

10、用吊带捆绑链轮,吊钩挂住吊带,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。

11、用内六角扳手拧下链轮压块固定螺栓,取下链轮压块。

12、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开,拆除链轮油管,将链轮放置在合适地点。

13、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。

14、张紧转载链子并上好两侧定位销。

15、解除液压马达,给链轮注油。

16、清点工具,清理现场。

17、三机送电,与控制台电工联系单开转载机进行试运行,观察链轮是否漏油。

五、安全技术措施:

(一)链轮运输的安全技术措施:

1、运输链轮时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,严禁人货混装。

2、运输必须由专人负责指挥,链轮装车必须进行固定,并经负责人员检查确认后方可运输。

3、运输链轮的路线:

地面--副一平峒--北侧斜巷--新三盘区上分层辅运大巷--21上310回顺--39联巷--21上309回顺运输机机尾。

回收线路与此相反。

4、司机必须是专职司机担任,车辆行使速度不能超过40km/h,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度。

5、用人工搬运部件、材料、工具时,必须注意他人及自身安全,不得野蛮装卸;特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥,必须统一口令,相互配合,轻抬轻放,以防伤人。

(二)起吊、安装的安全技术措施:

1、起吊器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊前必须对起吊设备、附属设施等一切进行检查,确认安全后方可进行使用。

3、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

4、链轮起吊后若不立即进行安装,必须对链轮进行支撑,防止吊具及附件发生意外导致链轮伤人。

5、起吊和支撑重物下严禁所有人员身体的任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协调,且站在安全可靠地点指挥和操作。

(三)其他安全技术措施:

1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

3、跟班队干检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

4、严禁任何人员操作或检修闭锁的支架。

5、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。

6、使用长柄工器具时,必须将环境安全、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。

7、试运转前必须检查确认安全后方可送电,进行开机试运转。

8、停送电必须严格执行矿里的停送电制度。

(四)电气焊安全技术措施(另附)

六、工具及材料:

3吨手拉葫芦2台,2吨手拉葫芦2台,3T吊带2条,重型套筒扳手1套,公制22mm的内六角扳手各1把,4P、12P锤各1把,1.8m撬杠的撬杠两根,40T链子6条,马蹄环8个(配备M20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手1把,450ml螺栓松动剂2桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用),转载机机尾链轮1件。

篇4:综采工作面采煤机解体安全技术措施

一、事由:

1031综采工作面现进入回收阶段,需对采煤机进行解体回收至地面。为保证在拆解、运输采煤机过程中的人身和设备的安全,特编制此安全技术措施。

二、组织措施:

1.为保证采煤机拆卸、运输期间安全,特成立如下小组:

施工负责人:当班跟班队长。

安全负责人:当班班长。

成员:技术员、施工人员、当班安检员、瓦检员等。

职责:施工负责人对安全工作全面负责,并进行协调指挥。

安全负责人负责采煤机拆卸及运输期间的安全工作。

技术员负责本措施的编写、报批及贯彻。

安检员队现场及沿途巷道内瓦斯情况进行跟踪检查。

2.所有施工人员必须学习本措施并签字存档。

3.施工日期:2013年10月15日到2013年10月17日。

三、技术要求

1.采煤机解体顺序:采煤机上摇臂--采煤机上牵引部(含变压器箱)--连接框架(含开关箱、变频器箱)--采煤机下牵引部(含调高泵箱)--采煤机下摇臂。

2.拆解为以下5大部分,每部分的重量、最大外形尺寸如下:

1)上牵引部组:重12.63t,最大外形尺寸:长*宽*高=2600×1700×185mm;

2)下牵引部组:重11.31t,最大外形尺寸:长*宽*高=2600×1700×185mm;

3)上摇臂组:重8.84t,最大外形尺寸:长*宽*高=2400×2200×950mm;

4)下摇臂组:重8.84t,最大外形尺寸:长*宽*高=2400×2200×950mm;

5)连接框架组:重7.84t,最大外形尺寸:长*宽*高=3000×1300×800mm。

3.经验算,该采煤机拆解后五大部分均满足《1031综采工作面回收、安装使用绞车安全技术措施》(系列)要求。

4.运输路线:1031采面上出口→1031回风巷→1580轨道石门→副斜井→地面。

5.拆下的各种销轴、螺栓等必须分类存放并妥善保管,以便安装时使用。

6.施工前,施工负责人准备好施工中所需的各种工具,并检查确保其完好。

7.施工、安全负责人,必须到施工现场进行监护和统一指挥,以保证输送机在拆卸、运输工作的安全工作。

四、安全措施

1.人员到达现场后,必须由班队长先检查周围采面的支护情况,如发现不安全因素,必须立即整改后方可作业。

2.采煤机解体时,必须先将采煤机及采面溜子开关停电闭锁,悬挂“正在检修,严禁送电”警示牌,并设专人看守。

3.采煤机解体前,上、下方5米处必须设置防护栏,以防物件滚落伤人。

4.拆卸过程中如需用者葫芦起吊设备时,起吊点必须选择在牢固可靠的专用锚杆上,起吊设备时,必须是一人拉葫芦,一人监护安全,起吊前先试吊。

5.使用葫芦起吊设备时,必须先检查起吊设备性能是否合格,检查合格后,方可投入使用。

6.使用葫芦起吊设备时,其吨位必须大于所挂重物的重量。起吊过程中,所有施工人员身体任何部位都不得置于重物的下方。

7.凡两人以上共同搬运重物时,施工人员必须口号一致,同时抬起或同时下放,使步调一致。

8.在运送采煤机前,施工人员必须先将轨道范围内杂物清理干净,保证运输畅通。

9.在运输过程中,必须有专人作好站岗撤人工作,防止无关人员进入。

10.运输过程中,如出现车辆跳道情况,在处理跳道时,必须有专人照看安全,所有人员不允许站在车辆两侧。如用葫芦起吊时,要一人操作,一人监视,其余人员避开危险区域,站在安全地点。

11.采煤机解体部件如不能及时往上运时,必须用Ф12.5mm以上油丝绳捆绑在紧固可靠的锚杆上,防止解体部件下滑。

12.施工过程中,所有工作人员必须加强自主保安意识和互助保安意识。

13.作业地点巷道内风流中瓦斯浓度小于0.8%,以及经安检员、瓦检员检查该段巷道内无任何有害气体后,人员才可进行作业。

14.本措施与《1031综采工作面(外段)回收作业规程》、《1031综采工作面(外段)回收、安装使用绞车安全技术措施(系列)》配合使用。

篇5:综采工作面设备拆除安全技术措施

一、工程概况:张集矿17126综采面现已回采完毕,且前期准备工作已基本就绪,根据安排,该面综机设备的拆除、回收将由我单位负责完成,因该工作面轨顺不具备打运条件,所有设备均从运顺打运,因此必须先将运顺设备拆除打运完后,矿方从新钉道后方可拆除打运工作面设备。为保证前期拆除运顺设备、将工作面刮板运输机、煤机打散施工的安全、顺利进行,特编制本措施。二、工作面及拆除设备概况1、施工地点概况:刷面结束后,工作面走向长180m,倾向长205m,工作面使用M钢带配合锚联网支护,上下出口采用单体配合矿用11#工字钢挑棚支护,轨、运顺里段采用M钢带配合锚联网支护,外段为U型棚支护。轨顺与运顺相平,工作面出现起伏,最大坡度3o,平均坡度1o。轨顺打运系统最大坡度为16o,运顺打运系统最大14°。施工地点设备名称设备型号设备数量备注切眼液压支架ZZ6400/22/45134架30.3t采煤机MG-400/920WD1部刮板输送机SGZ-1000/14001部200m运输顺槽及外围皮带机SSJ-1200/250×21部转载机SZZ1000/4001部破碎机PCM-2501部乳化泵站DRB200L/31.54套喷雾泵RB-80/3201台移动变电站KBSG2500KVA1台KBSG2000KVA1台KBSG1250KVA1台KBSG-630KVA3台组合开关KE3002/3.34台一、施工顺序:1、吐工作面刮板运输机链条(吐下顺槽转载机链条)——拆除下顺槽移变、控制台开关列车、电缆车、乳化泵站——拆除皮带机——拆除转载机(破碎机)。2、拆除工作面采煤机、解散工作面刮板运输机。注:工作面可与下顺槽平行作业。二、施工方法:1、刮板运输机的解体。1.1、将刮板机上链条在靠近机头机尾处掐开,人工将上链条翻下车后,利用工作面中部绞车配合刮板机开倒车翻底链条。1.1.1、使用单体时必须原距离供液,液压工在安全地点操作,其他人员全部撤出单体可能崩出的范围;单体使用双股8#铁丝拴牢在支架上。1.2、刮板机底链条吐完后将刮板机甩火(甩火申请提前办理)。2、运顺及外围设备拆除(转载机、破碎机、皮带机、移变、控制台、开关列车、电缆车、乳化泵站等)2、控制台开关列车、电缆车、移变、乳化泵站的拆除方法:2.1、联系矿方甩高压,我区负责低压甩火。撤除、回收不用电缆并使用人工将电缆倒运至装车点装车,解开各开关车、电缆车及控制台列车联结装置,使用1#绞车拉至运顺外口与矿方交界处移交给矿方打运上井。2.2、解开移变车在轨道上的固定装置,使用1#绞车将移变车打运至交接点与矿方进行交接。2.3、原采煤用乳化泵站拆除:2.3.1、停泵甩火后将液压管路从巷帮取下,去掉连接U型卡后,盘入矿车中打走。2.3.2、去除乳化泵站、泵箱车与轨道连接装置,使用1#绞车打运至交接点与矿方交接。2.4、注意事项:2.4.1、停电甩火严格按照停送电制度执行。高压甩火必须联系矿方,由矿方执行。2.4.2、开关起吊装车方法同转载机。2.4.3、开关甩火时严禁野蛮甩火,严禁用手钳、刀具等将各电缆、控制线等掐断。2.4.4、电缆装车后电缆车前后2端要绑上防撞道木;开关装车时要防止碰坏,绑车时不得破坏开关外部形状。2.4.5、严禁使用绞车回收电缆。回收电缆时要防止电缆损坏。2.4.6、多人协作拖拽电缆时必须有专人统一指挥,人员走统一线路,行走时看清脚下。3、皮带机拆除方法:3.1、回收皮带3.1.1、先将皮带机上余煤、杂物开空。3.1.2、使用1#绞车回收皮带。3.1.2.1、将上皮带某处接头开至机头处,松开张紧绞车,将皮带放松(此时可以将皮带机电机甩火),在皮带机机头接头处将胶带掐开;将14#绞车钩头通过8t滑车调向后使用卸扣与掐开的上皮带链接。3.1.2.2、点动14#绞车紧绳,待拉出整根胶带后,绞车停车松绳将其松弛落地,将整根胶带割开并卷成捆。重复上述步骤将胶带全部回收。3.2、皮带机的解体3.2.1、解体皮带机机尾:使用下顺槽绞车将皮带机机尾拉至轨道处进行解体。3.2.2、人工解体皮带机中间段H架、连杆、托滚,并扛运至装车点装车打走。解体中间段连杆、H架时人员要躲开连杆、托滚下落和H架歪倒方向,防止砸伤,斜巷解体时下方严禁站人。3.2.3、人工配合葫芦解体皮带机机头部。3.2.3.1、解体电机齿箱:使用至少三台3t以上葫芦,找好起吊点,先将其拴挂好,葫芦大链带上劲,然后按照由下到上顺序解除缝合螺丝,松葫芦将电机齿箱落在底板上。3.2.3.2、解体机头其余大件方法与解体电机齿箱相同。3.2.3.3、皮带机机头大件装车装车方法同转载机大件装车。3.3、注意事项:3.3.1、割皮带时要注意刀具使用,防止伤到自己或他人。3.3.2、斜巷段拆除时,施工点下方15m范围内严禁作业、站人,并安设专人进行警戒。3.3.3、人工扛运小件、装车时必须重拿轻放、前后呼应,防止碰到他人,经过他人施工地点时,须经他人同意后方可通过。斜巷作业时如多人同时行走,前后两人距离必须保证大于所扛物件最大长度3倍以上,且最近不得小于10m,以防物件脱手翻滚伤人。3.3.4、使用绞车拖拽、打运时必须安设专人警戒,绞车绳道及部件运行范围内严禁有人。3.3.5、拆除机头部件时,严禁人员站在皮带机框架与煤帮之间间隙处操作。3.3.6、大件起吊时人员必须躲开可能甩出的方向,大件与巷帮间间隙严禁站人。3.3.7、托辊、皮带等小件装车后高度严禁超出车沿。3.3.8、斜巷打运、装车:3.3.8.1、绞车走钩时人员必须躲入安全地点,绳道内严禁有人。3.3.8.2、空车打到位绞车闸上闸后,必须先用锚链将车辆对角两车轮锁在轨道上后方可开始装车。3.3.8.3、人员严禁站在车辆下方装车。3.3.8.4、装好车后,绞车必须先带上劲方可去除锁车锚链,待人员躲入安全地点后绞车方可运行。4、转载机与破碎机的拆除方法:4.1、回收开关车及控制台之前将转载机链条快速接头处开至机头位置。4.2、将转载机甩火(甩火申请另行办理);掐开快速接头,用1#绞车钩头挂滑车挂转载机上链条,点动绞车紧绳,分段将链条全部吐出;掐链条前必须将上、下链条固定好。4.3、解体电机齿箱:使用2台5t葫芦(双链)分别拴挂在转载机电机齿箱两端(找好平衡点)并带上劲,然后由下而上逐一卸去电机齿箱与机头壳连接的缝合螺栓,松葫芦链将电机齿箱缓缓松放到底板上。(在拆卸电机齿箱与机头壳最后两颗缝合螺栓时,人员可站在转载机内或电机齿箱侧面进行操作)4.4、解体机头:在转载机机头正上方拴挂2台5t葫芦带上劲,卸去机头壳与底托之间的定位销;在通道正上方拴挂2台5t葫芦并分别拴挂在转载机机头两端,紧通道侧葫芦,机头壳正上方葫芦留绳,几台葫芦配合将机头吊运至通道上方待装车;可使用同样方法将破碎机部件吊运至通道,由于破碎机偏重,故可在破碎机正上方拴挂4台5t葫芦进行起吊。4.5、使用与拆除机头同样的方法将转载机底托拆除。4.6、拆除转载机前即在悬空段下方每隔5m均匀装设木垛并用合适吨位葫芦将悬空段拴牢在顶板上,大链必须带上劲。4.7、转载机机头、电机齿箱撤除后,由转载机悬空段及机尾向中间逐一拆除转载机的中间部分,拆至破碎机时,按顺序将破碎机解体装车。4.7.1、解体悬空段时,每解开一节必须先将其落地后方可解下一节。4.7.2、解各连接螺栓时,遇到生锈或变形无法解除螺丝可使用剁斧或手锯将其拆除。4.8、设备的装车:4.8.1、使用1#绞车将转载机、破碎机部件依顺序拖移至轨道旁后,选好起吊点,使用合适吨位葫芦将大件吊起(吊起高度以能通过装车车辆为准),将大件悬吊在轨道上方,利用1#绞车将车辆松至大件正下方,松葫芦,同时调整大件方向(以防装车后超高或超宽),待大件落实后,使用21.5mm以上钢丝绳配合配套绳卡将大件捆绑牢固。4.8.2、小件可人工搬运装车。4.9、注意事项:4.9.1、解体机头大件时必须与转载机周围其他人员联系好,防止转载机机头摆动而伤到其他作业人员。4.9.2、使用剁斧时两人操作,一人扶斧一人砸锤,两人要协调一致,严禁两人面对面操作。注意锤头情况,防止锤头脱把伤人。砸锤时应注意螺丝帽变化情况,均匀发力,防止溅起物件伤人。(其他地点使用剁斧方法与此相同)4.9.3、解体转载机时(尤其大件,包括皮带机大件),起吊点必须选择好,首选支护可靠的棚梁作起吊点,严禁使用支护锚杆、锚索、金属网,或附近顶板发生变形的起吊锚杆或锚索。起吊时必须安专人观察顶板和棚梁情况,如有异常立即停止起吊,待处理好后方可继续作业。5、采煤机的拆除5.1、将采煤机停电甩火。5.2、拆除煤机各液压管路、冷却水管及负荷线。5.3、按拆除上下滚筒上下摇臂、上下行走部和中间部的顺序解体煤机。5.3.1、用葫芦从不同起吊点将待拆部件吊挂牢固,吊挂点可选择在支架顶梁、前梁上。5.3.2、将煤机各部件连接螺栓解除,松葫芦,将煤机各部件落在底板上。5.4、注意事项:5.4.1、进行煤机拆除作业时必须有班队长以上人员指挥,煤机上下10架范围内支架操作手把必须打零位,任何人在没有现场指挥人员允许的情况下不得操作支架。5.4.2、起吊煤机大件时,起吊要平稳,起吊人员必须站到安全可靠的地方,大件下方及摆动方向严禁有人,防止在起吊大件时摆动、滑动伤人。5.4.3、解体煤机各部件时,各部件必须使用葫芦或40T锚链与支架架顶或架头双排工字钢叉梁或顶板专用起吊锚索拴挂牢固,并带上劲。防止解体后滚筒滚动、摇臂摆动或其他部件移动伤人。5.4.4、人员需进入煤机与刮板机之间间隙作业时,必须先使用木料将煤机支撑好后方可作业。5.4.5、拆除煤机时工作面刮板机必须闭锁,并安专人监护。5.4.7、煤机解体后,煤机喇叭口、销轴等易损部位使用废旧皮带进行包扎,并将裸露的各种管头包扎好。

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