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综采工作面更换采煤机牵引链轮安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

一、概况

我队21上305-2面使用JOY7LS-2A采煤机,在2007年3月25日安装至今累计过煤量33万吨左右,采煤机右链轮磨损的齿磨损严重,根据矿里的安排决定在5月19日八点班进行更换,计划用时3小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织

1、指挥:张留彬

2、现场负责及安全监督:陈跃成

3、技术负责:方中喜

4、材料准备:黄永明

5、人员安排:

陈跃成、刘家权、王业明

三、施工准备

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工

作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证

工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因

素。

四、牵引链轮的拆卸与安装工艺

1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。

2、从刮板机上拆下牵引块所对的电缆槽。

3、在装配范围内将采煤机轻轻地抬起并在下面垫上木块。

4、用14的内六方扳手拧下固定轮轴锁片螺栓,并拆下锁片。

5、在采空区一侧用游锤拆下链轮轴。

6、将采煤机抬起,从而能够从牵引块中拉出链轮及滑靴。

7、从滑靴中抬出链轮。

8、将新链轮放入滑靴中。

9、将带有链轮的滑靴推入牵引块的底下。

10、放下采煤机,牵引块、滑靴和链轮的孔相互对中心,以插入轴。

11、装配轴时,需用撬杠等工具抬起链轮。

12、将轴装入牵引块、滑靴和链轮的孔中。

13、将链轮轴锁片装到牵引块上,并六角螺栓固定。

14、将采煤机放置在滑靴上。

15、上挡煤板等。

五、起吊安全技术措施

1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊前必须对起吊环、锚固杆、起吊设备、附属设施、构件等一切进行检查,确认完好可靠后方可进行使用。

3、如用40T链子当吊具时必须用马蹄环和M20×70螺栓及M20螺母进行连接。

4、起吊操作人员应由有经验的人员担任,拉吊链时操作人员及任何人员不能站在吊链下方。

5、如作业人员要在起吊的重物下进行作业,必须用道木对起吊的重物进行支护,确保支护和吊链都有效后方可进行作业。

六、工具及材料

14寸内六方扳手1把,游锤1套,1吨倒链一个,长撬杠2根,16吨千斤顶1台,氧气、乙炔一套,40T链子5条,马蹄环10个,M20×70螺栓10条,M20的螺母10个,砂纸,棉纱,螺栓松动剂,8#铁丝,

综采三队

2007.5.18

篇2:综采工作面更换采煤机牵引块驱动轮安全技术措施

一、概况:

我队21上306-2面使用LWS606采煤机,经检查发现采煤机右牵引块驱动轮磨损严重,根据矿里的统一安排我队决定在10月18日零点班进行更换,计划用时3小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬

2、现场负责及安全监督:陈跃成

3、技术负责:方中喜

4、材料准备:黄永明

5、人员安排:陈跃成、刘家权、王业明

三、施工准备:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工

作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证

工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因

素。

四、工艺工序:

(一)拆卸步骤:

1、采煤机停在运输机头割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架并闭锁采煤机机身处的液压支架。

2、在CHP33组合开关上断开采煤机和刮板运输机电源并闭锁,挂“禁止送电,有人工作”禁示牌。

3、放掉牵引减速箱内的齿轮油。

4、拆下传动轴。

5、拆驱动轮轴承杯。

6、取出坏的驱动轮。

(二)安装步骤:

1、安装保持环及驱动轮。

2、安装驱动轮轴承杯。

3、安装牵引扭矩轴。

4、安装轴承杯盖。

5、加320齿轮油60L。

6、给采煤机送电试验是否正常。

五、安全技术措施:

1、作业现场发现有不安全隐患时,所有人员应立即停止工作,

待隐患处理完毕方可进行作业。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统

一安排和指挥。

3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、起吊操作规

程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

4、电气焊安全技术措施(另附)

六、工具及材料:

14寸内六方扳手1把,游锤1套,1吨吊链两个,1.8m的撬杠2根,大锤一把,砂纸,棉纱,螺栓松动剂一瓶、洗油5升。

综采三队

2007.10.16

篇3:综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施

一、?概况

我队21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤机,在2006年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。次日经JOY服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织

1、指挥:张留彬

2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成

3、技术负责:方中喜

4、材料准备:黄永明

5、人员安排:

方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章

三、施工准备

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工

作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证

工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因

素。

四、破碎机的拆卸与安装

1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。

2、在CHP33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电,有人工作”禁示牌。

3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。

4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。

5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。

6、用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。

7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。

8、运走坏的破碎机,拉回新的破碎机用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。

9、安装破碎机油缸销子。

10、连接破碎机电缆及冷却水管并安装运输机加高槽。

五、试运转

1、全面检查安装质量,并紧固连接销子涨套螺丝。

2、给连接销子注适量的黄油。

3、检查破碎机减速箱油位是否正常,如油位低及时补油。

4、在CHP33组合开关上送采煤机和运输机电源,启动破碎机观察电机正反转情况,若是反转改破碎机电机电源相序。

5、听诊破碎机运行情况。

6、空载试运行正常后进行带载试运转,在带载试验期间观察电机电流变化,发现异常及时处理。

六、安全技术措施

(一)设备运输的安全技术措施

1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。

2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。

3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。

4、严防运输过程中损坏设备。

(二)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。

4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。

(三)其他安全技术措施:

1、作业现场有车辆通过时,沿途所有人员应立即停止工作,站在安全地点,待车辆通过后方可开始工作。

2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

4、如机尾扩帮后顶板空顶面积大,做好敲帮问顶工作,并及时采取支护,支架前移打开护帮板。若顶板破碎则采取打锚杆挂网维护顶板。

(四)电气焊安全技术措施(另附)

八、工具及材料

1、工具:

12寸活扳手1把,10寸内六方扳手1把,游锤1把,5吨倒链2台,2吨倒链2台,长撬杠2根,千斤顶1台,移溜器1台,氧气、乙炔一套,电焊机一台。

2、材料

40t链子10条,马蹄环15个,M20×70螺丝20条,道木10根,砂纸,棉纱,螺栓松动剂,8#铁丝,14.5的钢丝绳20米。

综采三队

?2006.12.25

篇4:综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施

一、概况:

我队21上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机,由于采煤机左支撑滑靴磨损10-15mm左右,计划在4月7日8点班进行更换,计划用时5小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬。

2、现场负责及安全监督:方中喜。

3、技术负责:黄永明。

4、材料准备:黄永明。

5、人员安排:方中喜、王业明、陈忠贵、张海勋。

三、施工准备:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有

数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完

好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全的因素。

四、更换支撑滑靴的工序:

1、打出工作面支架护帮板,将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。

2、将机身15架的溜子拉回500-600mm,并闭锁该区域支架的本架隔离。

3、将运输机上的煤拉空并闭锁,在顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。

4、启动泵电机,降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。

5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。

6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。

7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况,确认安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤。

8、用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓,并用游锤游出销轴。

9、将旧的支撑滑靴运走,并把新的支撑滑靴运到位进行安装。

10、安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。

11、清点工具,清理现场。

12、采煤机送电,启动泵电机,升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。

五、安全技术措施

(一)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、起吊重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在安全可靠地点进行操作。

(二)更换时的安全技术措施:

1、更换前检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

2、严禁操作或检修闭锁的支架。

3、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

4、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

(四)气焊、气割安全技术措施(另附)

六、工具及材料

一吨手拉葫芦1台,公制10mm内六角扳手1把,4P、12P锤各1把,1.8m撬杠1根,20公斤游锤1套,350mm一字螺丝刀1把,电焊机及附件1套、氧气乙炔及附件1套(备用),支撑滑靴1件,销轴1根。

篇5:综采工作面拆采安装煤机破碎机安全技术措施

一、概况:

我队21上309面使用JOY7LS-6C采煤机,经检查确认破碎机电机接地。计划在7月9日8点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬。

2、现场负责及安全监督:陈跃成。

3、技术负责:陈跃成。

4、材料准备:丁红军。

5、人员安排:陈跃成、姜忠滨、王业明、陈忠贵、李成。

三、施工准备:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工

作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证

工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因

素。

四、破碎机的拆卸:

1、打出工作面支架护帮板。

2、采煤机停到无片帮、顶板完整处。

3、将破碎机侧截割滚筒升起一定高度,将另一滚筒降到底板位置。

4、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂"有人作业,禁止送电"警示牌。

5、闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。

6、清理煤机上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石。

7、在支架顶梁起吊环上挂三台手拉葫芦将破碎机吊平,下方用道木打垛支撑破碎机,拆下调高油缸与破碎机连接销轴的压盖,并用游锤拉出销轴。

8、拆除破碎机电机电缆及冷却管路。

9、从采空区侧拆下破碎机与机身铰接销的压盖套螺栓,用M10顶丝顶出卡套。

10、用游锤将铰接销拉出。

11、把破碎机运到联巷,并回收。

12、清洗检查各部件的完好情况。

13、用手拉葫芦将新破碎机吊到合适安装位置,穿入破碎机电缆及管路,并使破碎机铰接销孔与机身铰接销孔对正,用铜棒配合大锤将铰接销安装到位。

14、接好破碎机电机电缆及管路,安装铰接销的卡套、压盖。

15、安装调高油缸的销轴,安装销轴压盖,取下手拉葫芦。

16、采煤机送电,启动泵电机,升破碎机油缸牵引采煤机让开木垛取出枕木。

17、清点工具,清理现场。

五、全技术措施

(一)设备运输的安全技术措施

1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。

2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。

3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。

4、严防运输过程中损坏设备。

(二)起吊的安全技术措施

1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。

2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。

3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。

4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。

(三)其他安全技术措施:

1、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。

2、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。

3、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。

4、检查所使用的起吊工具是否符合安全要求,拆卸安装时,起吊物下严禁站人。

5、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好易损部位。

6、严禁操作检修闭锁的支架。

(四)电气焊安全技术措施(另附)

六、工具及材料

两吨手拉葫芦2台,5吨手拉葫芦2台,5吨吊带2条,轻型套筒扳手1套(8-32mm套头),公制(1.5-10、12、14)mm内六角扳手各1把,4P、12P锤各1把,1.8m撬杠两根,22变19mm内六角变头1个,M12×500mm丝杠2根,M30/36对丝2根,M20/20对丝2根,40公斤游锤1套,15公斤游锤1套,250mm钳子1把,250mm尖嘴钳子1把,150mm斜嘴钳子1把,350mm一字螺丝刀1把,150mm一字螺丝刀1把,150mm十字螺丝刀1把,80mm一字螺丝刀1把,200mm活口扳手1把,ZC25-4型1000兆欧表1块,万用表1块,500g凡士林1桶,防水胶布2盘,3M胶布1盘,黄蜡带1盘,450ml螺栓松动剂2桶,450ml清洗剂2桶,砂纸5张,电路图1份,棉纱1kg,道木20根,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)

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