三中车场小绞车使用安全技术措施 - 制度大全
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三中车场小绞车使用安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-21

为了加强绞车的管理及使用,防止事故的发生,实现安全生产,特编制本措施。一、组织规定1、机电副经理负责本绞车的管理,项目部配齐小绞车、钢丝绳、地滚、轨道及安全设施的检查维修专业人员,负责日常检查维修工作。2、本绞车按工作范围谁使用谁负责的原则。3、绞车安装完毕后,必须经机电副经理验收合格后方可投入运行,未经验收及验收不合格的不得使用。4、机电副经理必须安排专人对绞车及安全设施进行检查,每班由当班电工负责日常检查,每周进行一次全面检查,对查出的问题必须立即整改,并向机电副经理6汇报情况。二、技术措施1、斜巷轨道必须符合质量标准化要求。2、保持巷道内的文明卫生,不得有杂物,保证巷道畅通。3、绞车道内装设地滚,必须装设平正、稳固,每组地滚间距不大于20m,严禁钢丝绳在巷道底板拖行。地滚必须进行日常清理,防止被煤、矸埋没,保证灵活运转。4、防跑车装置:(1)阻车器:上平巷距变坡点2m处和在斜巷距上变平点5m处各装设一组灵活、有效、联锁的阻车器。(2)挡车吊梁:在距上平巷变平点20m处和起坡点往上20m处各设置一道挡车吊梁。(3)挡车桩:在上平巷和下平巷摘挂钩处各设置一道挡车桩。5、绞车固定:(1)绞车用锚杆固定在巷道底板。固定绞车的地锚不得少于4根,锚固长度不得少于1.2m,每根地锚的锚固力不得低于50KN。(2)在绞车后方,打设一根地锚,用两故15.5mm钢丝绳将绞车地盘栓在地锚上。(3)绞车底座下必须用混凝土浇灌平整。6、信号装置斜巷及下车场口安设声光信号,保证准确、可靠。绞车启动时红灯亮起,并报警。三、本巷道选用绞车及钢丝绳参数绞车型号:JD-40型调度绞车电机型号:YBJ40-4牵引力:30KN绳速:1.16~1.45m/s滚筒直径:620mm容绳量:400m钢丝绳直径:18.5mm机器质量:2700Kg出厂日期:2009年3月四、绞车及钢丝绳提升能力验算1、绞车验算最大净张力公式验算(据初步设计):N(M+MZ)(sin150+f1cos150)+(L+50)P(sin150+f2cos150)已知条件:Q绞车的最大静拉力30KNMZ矿车(1.5T固定式)自重720kgP钢丝绳每米重量1.25kgf1矿车运行阻力系数0.015f2钢丝绳移动阻力系数0.4斜巷提升坡度250L斜巷提升长度95mM提升矸石重量2700Kg装满系数0.9N一次提升数量2G重力加速度9.8N(0.9M+MZ)(sin250+f1cos250)g+PL(sin250+f2cos250)g=2×(720+2700×0.9)×(0.423+0.015×0.91)×9.8+95×1.25×(0.423+0.4*0.91)×9.8=28567N=28.6kN≤30kN结论:本绞车可提升2车矸石,但每车必须留有100mm不装满。2、钢丝绳安全系数验算根据《煤矿安全规程》规定,专为提升物料的钢丝绳安全系数最低值为6.5。安全系数:K=219/28.6=7.66>6.5钢丝绳的安全系数满足要求。五、主要操作要求1、小绞车司机、信把钩必须持证上岗,严禁无证上岗。2、绞车司机开车前必须对绞车及工作环境进行安全检查。开车前将绞车周围的杂物清理干净,使之不妨碍工作。开车前先检测安全装置,如制动闸、防护罩、各部件连接螺丝、地锚、基础、钢丝绳、钩头、连接环等是否处于完好状态,发现问题,立即处理,否则不准使用。3、信把工在发出开车信号前,必须详细检查钢丝绳、钩头、连接装置、保险绳,防断绳跑车安全装置。4、严禁超挂车数提升。5、绞车司机操作时必须做到:(1)送电前离合闸把位于松开位置,制动闸手把压紧。(2)听清信号后方可按送电按钮,此时应按紧制动闸把。(3)绞车运转正常时,方可将离合闸把逐渐压紧并慢慢松开制动闸把,操作时要手不离闸把,精力集中,发现异常立即停车。(4)提升停车及停电,先压紧制动闸把,及时松开离合闸把,使绞车停止牵引,然后按停止按钮停电。(5)绞车往下松车时,严禁不带电松车或松闸放飞车。(6)绞车在运转时,严禁用手或脚拨动运行中的钢丝绳和检查处理设备的运转部位。(7)绞车司机严禁站在出绳侧开倒车。6、绞车司机必须做到以下”5不开车”。(1)绞车不完好不开车。(2)钢丝绳打结、断丝超限不开车。(3)安全设施及信号装置不齐全不开车。(4)超挂车不开车。(5)信号不清不开车。7、信号把钩工必须做到以下“5不挂钩”(1)安全设施不齐全和连接装置不合格不挂钩。(2)信号联系不通不挂钩。(3)重车装车不标准不挂钩。(4)超过车数不挂钩。(5)斜巷及下车场有人不挂钩。8、连接装置必须使用能闭锁的插销,严禁用钎子、锚杆等代替插销,严禁使用不能闭锁的插销。9、上下车场挂钩时,余绳不得超过1m。六、安全要求1、小绞车司机在进入小绞车安装地点前必须检查顶板及帮部支护是否安全可靠,向前瞭望是否有杂物遮挡视线,并巡视提升范围内轨道的情况,斜巷安全设施是否灵敏可靠,发现隐患及时处理,隐患处理完毕前不得进行提升运输。2、当确认工作环境安全后应首先检查小绞车地锚、基础螺栓有无松动、变位,目视查看绞车导向轮中线是否与轨道中线一致,再检查小绞车各零部件是否灵敏且完好可靠,各个部位的螺栓、插销、轴、拉杆螺栓及背螺、限位螺栓等是否完整齐全,无弯曲、变形。进行反向牵引的导向滑轮固定必须牢固可靠。3、确认小绞车各部件完整可靠后,检查钢丝绳直径是否符合要求,有无弯折、硬伤、打结、是否锈蚀严重、断丝、有无超限,在滚筒上排列是否整齐,有无严重的咬绳、爬绳现象,滚筒缠绳量不得超过40KW小绞车的最大容绳量,保险绳直径与主绳直径是否相同,并连接牢固,松绳至终点后滚筒上的余绳不得少于3圈。在滚筒上绳端应固定牢固。4、小绞车司机应具备一定的防爆知识,开车前必须仔细检查小绞车的控制开关、操纵按钮、电机、电铃等有无失爆现象。如出现失爆,必须立即找机电维护人员进行处理,不得送电作业,严禁瞒报或私自拆卸开关、按钮等。必须保证信号清晰、明确,声光兼备。5、开车前,当确认无任何安全隐患后方可松开离合闸,压紧制动闸启动小绞车空转,检查小绞车运转时有无异常响声和震动及甩油现象。经过检查后,发现问题应立即向值班人员汇报,并联系机电维修人员进行处理,当所有安全隐患均排除后方可启动绞车反向牵引,进行提升运输。6、提升前把钩工必须仔细检查钩头是否连接牢靠。必须使用专用插销,并闭锁。钢丝绳与矿车连接处严禁悬挂任何物件。7、每次只能提升两个车,每车不得装满。运送物料时,开车前把钩工必须检查牵引车数和装载情况,牵引车数严禁超过规定数量。8、用平板车装运物料时,必须用钢丝绳将车封牢固、平稳。提升前,把钩工必须对封车情况进行检查。9、矿车提升或下放期间,绞车司机必须集中精力,并注意观察矿车运行情况。发现异常须立即处理。10、矿车提升到位后,必须将阻车器、挡车桩处于阻车状态。11、发送信号必须按“1声停车;2声提升;3声下降;4声慢速提升;5声慢速下降”规定执行。12、信号工收到的信号不明确时,不得发送开车信号,同时可用电话或回点等方式查明原因,并且废除本次信号,重新发送。13、信号工在操作中必须与绞车司机、把钩工密切配合,联系清楚准确。当把钩工允许发信号时,信号工应确认安全可靠后,方可发出信号。上车场信号工发出开车信号时,必须确认绞车司机在岗位上。14、信号工不得擅离工作岗位,严禁私自找他人代替上岗。非当班信号工,严禁发送信号。15、信号工负责监督执行斜巷“行人不行车,行车不行人、”的规定。在提升期间,斜巷及下车场内严禁有人,人员必须及时进入躲避硐。16、严禁拉空钩头,如需拉空钩头时,必须有专人端扶钩头,绞车速度不得大于1m/s。17、绞车司机严禁不带电松绞车。18、当矿车松至下部车场时,待矿车停稳后把钩工方可摘钩。19、斜巷处理矿车掉道时,严禁用绞车强拉复位,矿车下方及两侧严禁站人。20、作业时严格按《小绞车司机安全技术操作规程》、《信把工安全技术操作规程》执行。

篇2:副井绞车检修安全技术措施

一、作业内容为贯彻洛煤机〔2014〕20号《关于下发5月份洛阳公司所属各矿井月度检修计划的通知》文件精神,我矿组织机电科相关人员对副井绞车进行检修,为保证施工安全特编制此安全措施。二、施工地点副井绞车房三、施工时间2014年5月22日四、施工组织技术负责人:司青振施工负责人:王红安安全负责人:薛明星五、检修项目1.调整制动闸2.供电系统各接头紧固、除尘3.控制系统各接头紧固、除尘4.变频冷却器清灰5.绝缘摇测(电机、线路)六、安全技术措施1.开工前,施工负责人组织所有参加检修人员学习本措施,应了解检修内容及所要注意的安全事项,安全负责人负责现场安全监督检查工作,监护施工全过程,搞好自保互保联保。2.参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能,具备一定的工作经验及检修工艺,熟知《煤矿机电设备检修质量标准》。3.检修前做好一切准备工作,将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全,并由专人对安全用具进行详细检查,确保安全施工。4.检修前应将绞车制动,切断高压及低压控制电源。5.停送电作业时,操作人员必须佩带好绝缘用具,严格执行工作监护制度,严禁趁他人停电之际冒险操作。停电后,应悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,严格停送电制度。6.零部件在拆卸时应做好标记,不能随意乱放,并由专人做好记录,清洗另部件时工作场所严禁烟火,清洗后的废油及棉纱应放在容器内,集中处理。7.利用吊链起吊时,起吊前应检查起吊用具是否安全可靠,保持起吊中心与起重物中心一致,严禁把手、脚放在重物下放,拉链时,应缓慢平稳,保持拉链方向与链轮一致,起重架不能斜歪,脚下应采取防止重心偏移的措施。8.检修完毕后,现场负责人进行验收,验收合格后,施工人员要清点所用工具、材料,将现场遗留物清扫干净,方可离开现场。9.严格按照《煤矿机电设备检修标准》进行检修。10.机电科派专人进行现场监督指导。11.需更换的零配件,安装前应认真检查,核对其规格型号。12.各联接件应齐全、牢固、无松动,减速箱、液压系统不漏油。七、试运行1.试运行时,应一人操作,一人监护。2.空载、重载分别运行2小时。3.试运行时,要认真观察轴承温度及润滑系统是否正常。4.认真观察机械运转部分的运转情况,声音及制动情况有无异常。5.做好检修记录,报机电科存档管理。神和煤业有限公司机电科2014年5月22日

篇3:变电所与回风斜井井底车场贯通安全技术措施

一、编制目的为防止113变电所与回风斜井井底车场贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。二、贯通时间按照设计掘进进度,截止2013年3月4日四点班,113变电所距贯通点25m,预计贯通时间为2013年3月10日四点班,但是在实际掘进过程中,由于人员、设备或其它情况影响,预计贯通时间与实际贯通时间可能不符,但不论贯通时间提前或推后,贯通时都按照该措施执行。三、参与贯通管理的人员职责(一)?跟班矿领导工作职责1.?负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理,在贯通作业时与当班安全员、瓦检员及班组长在贯通地点观察顶板和矿压情况,贯通作业中顶板出现冒顶预兆和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。2.?指导、监督贯通作业人员的现场工作,及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。3.?在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。4.?严格执行本安全技术措施规定,不得违章指挥。5.?提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点,保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。(二)?班组长职责1.在跟班矿领导的指挥下,履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系,保证贯通工作顺利进行。2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板,贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。3.自己不违章指挥他人,杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。4.积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。5.严格执行本安全技术措施。(三)?井下电钳工职责1.在跟班矿领导的指挥下,对本班的机电管理工作负责,认真执行机电工操作规程,杜绝违章作业。2.负责井下机电设备的正常运行,听从值班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。3.认真检查局部通风机及监测系统的运行情况,确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。4.严格执行本安全技术措施。(四)?瓦检员职责1.负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作,严禁瓦斯超限作业,对本班的瓦斯检测工作负全责。2.在贯通作业时,与通风技术员保持紧密联系,听从通风技术员的工作安排,保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。3.积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。5.严格执行本安全技术措施。(五)?安全员职责1.?及时掌握113变电所的掘进情况,加强作业地点顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。2.?在距贯通5m前,通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作。3.?积极配合现场管理人员开搞好施工现场安全管理工作。(六)?现场施工人员工作职责1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下,负责贯通工作,严格按照安全技术措施实施贯通作业。2.服从当班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。3.杜绝自身的违章作业行为,有权拒绝矿领导的违章指挥。4.严格执行本安全技术措施。四、贯通措施(一)巷道贯通前的安全技术措施1.做好地质测量工作,掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造,顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。2.对贯通点提前加固,贯通点前后共20米范围内(回风斜井井底车场)顶帮接实。3.113变电所掘进到距贯通点20米位置时,回风斜井井底车场停止一切工作,人员必须全部撤离,贯通点前后20m范围严禁任何人逗留。4.贯通点前后10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。5.在确定即将贯通时,应先用长钻杆钻眼,以确定两巷相隔的准确距离。当距离确定后井下当班跟班矿长要安排好相关人员,做好巷道贯通时的准备。6.掘进至距贯通点10米范围内必须一次一炮施工,严格控制掘进进尺。7.按照放炮警戒图布置好警戒。8.严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。9.每次爆破前,当班队长负责派专人做好各个通道口的警戒工作,待警戒范围内所有人员全部撤出,专人在警戒处担任警戒(警戒距离为不小于300米),当班队长对警戒情况巡视好后通知放炮员,放炮员接到通知后方可下令放炮,严禁约时放炮。10.做好正常通风工作,保证两端的巷道内不积存瓦斯,并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求,并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的一侧贯通点巷道口设置栅栏和警标,保持正常通风,经常检查回风流中瓦斯浓度,保证瓦斯不超限,瓦斯超限时必须立即处理。(二)?贯通时的通风管理1.在贯通前一班,跟班矿长指定需要构筑通风设施的地点,安排人员在需要构筑通风设施的地点(113变电所进口)构筑好通风设施(能调节风量的风门),在未正式贯通前,通风设施处于开启状态;2.贯通时,应先小断面贯通再逐渐扩大贯通地点的巷道断面,同时,在没有做通风调整之前,不得关闭掘进工作面的局部通风机;3.瓦检员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况,测风员用风表测定风量和掌握风流方向,确定风流方向确实向贯通地点流动,且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度,贯通巷道瓦斯小于0.5%,并至少保持10分钟。4.在贯通时,应预先电话通知受影响地点瓦斯检查员做好瓦斯检测工作,通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系,制定措施进行处理;5.通风路线的调整1)贯通前的通风路线:113变电所掘进工作面→主平硐→井底回风联络巷→回风斜井。2)贯通后的通风路线:113变电所掘进工作面→回风斜井井底车场→回风斜井。3)为保证掘进工作面的风量需加强局部通风管理,适量调整局部通风机的风量。(三)?贯通时的支护管理及灾害观测1.严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用长把工具敲击作业地点顶板,声音清脆说明顶板状况良好,如有空洞声音说明顶板离层,必须及时做支护处理或将离层顶板找掉,防止煤(矸)冒落砸伤作业人员。2.观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时,应当立即停止作业,报告调度室,撤出人员,在原因未查清、隐患未排除前,不得进行任何作业活动。

篇4:煤层井底车场切割排水管安全技术措施

为确保50101回风顺槽切割门框安全作业,制订如下安全措施:

1、作业地点必须保证消防管路畅通并有足够的水量,同时配备两台灭火器。作业地点下部采用铁皮或铺砂接受切割火星。

2、配专职瓦斯员一名跟班作业,在作业前检查作业地点20米范围内的瓦斯情况(包括作业地点上隅角)。瓦斯浓度超过0.5%时严禁作业。

3、氧气瓶、乙炔瓶运送要轻拿轻放,严禁冲击、碰撞,运送到作业地点时必须由专职焊工进行操作。

4、作业前要清理作业地点、浮煤、木材、油料、棉纱等一切易燃物品,巷内不可移动的电缆、PVC水管、风筒,要经防火保护后方可进行作业。

5、严禁超越指定地点作业。每隔10分钟检查一次作业地点的瓦斯变化情况。

6、氧气瓶、乙炔瓶应放在作业地点回风侧,且两瓶的距离保持在10米以上。

7、作业前应先检查氧气、乙炔瓶阀门及管道是否漏气,如有泄漏必须处理好在进行作业。(瓦斯员监督检查)

8、在裸体巷道作业时要用不燃材料对煤体进行封闭掩护。

9、发现主要通风机停风后立即停止作业。待恢复送风后,检查瓦斯无异常时方可恢复作业。

10、作业必须在全风压巷道内,无风、微风、瓦斯超限严禁作业。

11、施工时施工组配专人观察周围溅落火星情况,如发现引燃可燃物,必须立即用水或灭火器扑火。并在作业地点周围定时洒水。

12、切割完毕后,由焊工把切割工具清点后,随焊工同时出井,氧气瓶、乙炔瓶等切割工具不得在井下存放。

13、切割完毕后,瓦斯员全面检查作业地点周围的瓦斯,火星洒落情况,如发现异常及时处理,检查延时不少于1小时,确认无隐患存在后方可离开。

14、切割接完毕后,施工组对切割部位进行降温处理后,方可进行搬运作业,以防高温烫伤或引燃杂物。

15、焊工携带点火物出、入井要经井口检查员检查登记方可出入。

篇5:绞车换绳安全技术措施

一、概述

朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳,原选用型号为:18×7+FC-40-1770贵州产新绳,长度810m。计划施工深度650m,目前已施工600m,根据目前施工进度预计2008年4月中旬需要更换新绳。

为了保证该项施工安全顺利地进行,特编制本措施。

所换钢丝绳的技术参数;

主、付提提升钢丝绳规格:18×7+FC-40-1770。长1200米。

二、施工准备:

1、参加施工人员必须认真学习该施工措施,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。

2、准备好安装施工所需工具、材料。

3、对照施工措施,检查验收:到货钢丝绳的规格、数量是否正确,质保文件是否齐全。

4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验,确认合格后方可使用。

5、合理组织人员,优化施工方法。

三、施工方案

1、先换主钩,再换付钩,必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始,打眼放炮约5小时,再利用付钩单钩出3小时矸石,即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始,利用装药1.5小时,再加上主钩单钩出矸石6.5小时,即可完成付钩换绳。

2、将到货的钢丝绳上架,利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头,然后将钢丝绳从绳辊上倒掉,直接盘上新的绳辊,具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。然后再从绞车上倒掉旧绳,缠上新绳。付钩利用主钩替换下的钩头。

四、施工方法

1、?根据设计,选择每台绞车所使用的钢丝绳。

2、?采用16吨吊车,选用直径?21.5mm的钢丝绳索具,双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊,严防起吊时钢丝绳脱落。

3、?起吊钢丝绳安全系数校验:

钢丝绳的重量G=7.5吨,起吊钢丝绳的最小破断拉力F=24.5吨,故安全系数n=24.5×2/7.5=6.5>6符合规范要求。

?4、将钢丝绳上侧的绳头提前拽出20米。

?5、做合金钩头:

(1)、用汽油、煤油、棉纱等物品将提升绳的绳头清洗1米长。

(2)、将清洗好的钢丝绳套进钩头外壳。

(3)、在钩头外壳的前面,量好长度用细铁丝扎好。

(4)、将扎好的钢丝绳破开成丝,调直。然后根据使用长度截成里短外长,将截好的钢丝弯在钩头外壳内。

(5)、将斜铩放进钩头外壳内,浇灌合金。

6、将原钩头从旧提升绳上用氧气割掉。

7、将盘好的新钢丝绳上侧绳头,通过在井口安装的导向滑车,借助旧提升绳,从天轮通过,完成披绳。

8、将披好的新绳从旧绳上拆下,并用6分综绳留好。

9、将旧绳从绞车上倒掉,盘在车房外侧合适位置,待换绳结束后再盘在绳辊上。

10、通过绞车房出绳孔,将钢丝绳绳头固定在绞车上,开车上绳。上绳时必须将钢丝绳张紧,用大锤将钢丝绳沿绳槽紧密排列。

11、主钩为双滚筒绞车,将钢丝绳缠在主滚筒上。

五、质量要求

1,?绳头在滚筒上生根要牢固。所有的固定卡都必须紧固好。

2,?上绳时,钢丝绳必须张紧,且在滚筒上按绳槽排列。两层交互时,必须注意严防咬绳。

3,?滚筒木的厚度为80mm,绳槽深度为8-12mm。

4,?绳与绳间距为2~3mm。

5,?提升时,滚筒上钢丝绳的剩余圈数不得少于3圈。

6,?钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。

7,?主,付钩绞车滚筒均走上绳。

8,?用旧绳带新绳从天轮披绳时,钢丝绳间必须用钢丝绳卡连接。绳卡不得少于2付。绳卡过天轮时,必须设专人看管,严防钢丝绳脱落伤人。

9,?做钩头时,钢丝绳必须清洗干净。钢丝弯曲后不得超过钩头外壳的端面,合金浇灌必须饱满。

10,?钩头做好,必须经自然冷却后方可使用。

六、安全措施

?1、参加施工人员必须树立安全第一思想,认真学习本措施,努力做好自主保安,严防人身或机械、电气事故的发生。

2、钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全,在使用前必须出具有资质单位提供的实验报告。不合格的钢丝绳严禁使用。

3、绞车上绳的速度为绞车最低运行速度(全电阻运行)。

4、严禁违章作业,严禁酒后作业。施工过程必须有专人指挥。

5、所有施工人员,必须配戴安全帽及必须的劳保用品。

6、旧绳在截取前,必须提前用细扎丝扎好,严防散化;必须提前用6分综绳留好,严防脱落伤人。

7、所有施工人员必须遵守劳动纪律,严禁乱打乱闹。

8、倒绳时必须有专人看管钢丝绳绳辊。

9、起吊钢丝绳的安全系数不得小于6倍,起吊过程中,起吊物及吊车大臂下严禁站人。

10、特种作业人员必须持证上岗。

11、接头过天轮时,必须有专人看管,发现问题及时处理。

12、披好的钢丝绳必须留好,严防脱落。

13、做钩头时,必须做专用工具来化合金。施工人员必须戴护目镜等必须的劳保用品,严防烫伤施工人员。

14、闲杂人员严禁进入施工现场。

15、在钢丝绳上绳的过程中,严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。

16、天轮披绳时,另一侧绞车严禁走钩。绞车上绳时,井口、井架上的施工人员必须高度警惕,严防另一侧绞车走钩及卡矸石伤人。

17、现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。

七、井口电气焊施工安全技术措施

1,施工人员必须持证上岗。必须佩戴必须的劳保用品。

2,使用气焊前,必须检查氧气瓶和乙炔瓶是否漏气,气带、表和割具是否完好,乙炔防回火装置是否齐全。

3,氧气瓶和乙炔瓶的间距不得小于5米,气瓶与施工地点的间距不得小于10米。

4,氧气瓶和乙炔瓶必须放置稳当,且乙炔瓶不得躺倒使用。

5,使用电焊机时,电焊机的接线必须正确规范。

6,使用电焊时,地线必须直接与被焊件直接连接。焊机必须放在干燥且通风良好的地方。下雨施工时,必须将电焊机盖好,施工人员必须戴绝缘手套。

7,施工现场不得有任何易燃易爆物品。

8,施工现场必须有可靠的灭火器材--水、黄沙和灭火器。施工人员必须会正确使用灭火器材。

9,井口周围20米范围内,使用电气焊时,必须由专业瓦斯检查员提前检查施工点的瓦斯浓度,瓦斯浓度超过0.5%严禁施工。整个施工过程必须有瓦斯检查员时刻关注瓦斯的浓度。确保施工安全。

10,施工时,必须有安全检查员在现场监督。

11,施工过程中,要及时用水将焊渣浇灭,严防烫伤人员和火灾的发生。

12,施工完毕后,要及时清理现场,确认无任何隐患后方可离开。确保安全和文明施工。

八、劳动组织和工期安排

1、劳动组织:

电工:2人?电焊工:2人?起重工:2人

机修工6人?其它人员20人合计:32人

2、?工期:

预计工期8小时/根。

九、文明施工:

安装完毕后,进行现场清理。回收设备、工具、材料,清除杂物。做到工完料净场地清。

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