运输顺槽绕道抹角作业安全技术措施
第一节概述
5105运输顺槽绕道与5105运输顺槽交岔口架抬棚段现在影响运输系统,为了保证材料运输顺利通过,需对交叉处5105运输顺槽绕道左帮进行抹角,为保证此次作业顺利安全进行,特制订本安全技术措施。
第二节重大危险源及有害因素辩识
1、拆棚腿和棚梁时,处理不当容易造成棚腿和棚梁摔倒伤及人员。
2、顶板事故:由于支护不良或措施不力,可能造成冒顶片帮事故,尤其是整改拆棚处,可能伤及作业人员。
3、高冒:在巷道整改过程中,由于煤质酥软拆棚出现高冒,可能积聚瓦斯。
4、放煤作业,放煤口过大,流矸伤人。
5、运送物件时,可能相互不协调而碰伤人员。
6、整改作业时,管理不到位伤及过往行人。
7、不执行敲帮问顶,流矸伤人。
8、煤尘:会危害现场作业人员的呼吸系统,造成矽肺病。
9、空顶距离、时间过大、过长,易造成片帮冒顶。
第三节?施工顺序
整改顺序先顺槽后绕道,按照先放煤先支棚再扩帮(0-0.7米)后拆棚(扩一支一)的方法完成工作。
原先工钢棚梁、腿先不动,第一架工钢棚距扩帮0.3米处架设,棚梁全长3.5米,棚腿2.75米,与原棚梁成26度夹角;第二架距第一架0.7米处平行架设,棚梁全长4.0米,棚腿2.75米;后拆掉整改处的原工钢棚腿。
绕道工钢棚紧挨最后一架架设。棚梁全长4.0米,棚腿2.75米。后拆掉最后一架工钢棚梁、腿。?
第四节?施工工艺及安全技术措施
1、坚持先放煤先支棚原则,坚持剪网放煤的方式,严禁拆棚后放煤、严禁大口放煤。严格执行“扩一支一”,及时架设工钢棚,尽量缩小顶板暴露面积与缩短顶板暴露时间。
2、首先对整改地点顶帮情况进行检查,加固工作面前10米原工钢支护,要严格按照支护要求进行,其次要认真检查巷道的围岩情况,及时处理不牢固的活煤、伞岩。并清理巷道内与维修无关的杂物,确保施工人员撤退路线畅通。必要时,用木点柱顶在棚梁下加强支护。
3、根据安装队放置的抹角标记,剪开工钢棚一旁金属网放掉内部活煤浮矸,敲帮问顶,确认安全无隐患后,用大锤敲松将木背板与棚梁间的木楔后,取掉背板。
4、严格执行敲帮问顶制度,搞好顶帮工作,以防流矸伤人。然后用风镐进行扩帮,风镐落煤时,要提前找好退路,防止片帮或煤矸掉落伤人。扩帮过程中要加强洒水降尘,经常清理浮煤,保持文明生产。
5、用尺子量好柱窝位置,清钢棚竖腿处的浮煤到实底上,用尖钎将柱窝凿平,柱窝深度100mm。柱窝要挖到实底,挖不到的要穿好柱靴。(柱靴规格为240㎜×240㎜×100㎜的木板)
6、架棚时,要搭好工作平台,用梯凳作业时要支稳支牢。
7、竖腿,将腿竖在实底上,一帮一人将腿扶牢,防止腿倒伤人。埋腿之前要校核两腿高度必须一致,支架下叉角是否符合要求,然后再上顶梁。
8、上梁合口,上梁工作最少四人操作,两人扶腿,工作台上一帮一人,将梁抬起,找准棚腿位置,并照准中线,调整好棚梁位置,梁与原工钢梁间空隙小处用木楔双面绞紧,空隙大处用,用木背板配合木楔及时刹顶。要确保工钢棚间及时联锁,棚间连接拆除时间最短。
架棚要轻穿慢放,避开线路、管路,不得生搬硬套。
9、验收员要量取岔角,中线、迎山等,确认无问题后,再进行下一工序。
10、在架设永久支护时,在一架未完工前,不得终止工作,如特殊情况(漏顶、堵塞巷道、不能出煤)不能连续施工,每次工作结束前必须封帮接顶,确保工作地点安全。
11、对整改地点顶帮情况及工钢支护再次进行检查加固。
12、用尖钎凿开柱窝,用大锤轻敲,取下相邻两架棚上的拉杆、撑木。每帮两人将腿取起后,运到指定地点堆放。需要将梁取下时,要先放下一头,再放另一头。
拆工钢棚梁、腿时人员要协调一致,跟班队干要严密监视顶板,观测两帮。如有异常处理后方可继续。拆棚要轻穿慢放,避开线路、管路,不得生拉硬拽。
13、施工地点要设好警戒,严禁其它非施工人员进入作业地点,整改作业时,工作地点煤溜必须闭锁,严禁出煤与拆棚、支顶平行进行。做到拆棚、支顶不开溜、不行人;行人、开溜不拆棚、支顶。
?第五节?安全注意事项
1、严格执行煤矿“三大规程”,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,严格执行“四位一体”开工制度。
2、严格执行敲帮问顶制度,及时挑掉顶帮的活煤活矸,防止掉矸伤人。敲帮问顶时,人员必须站在安全地点,用长柄工具进行。
3、检查各类风动设备时应先停风,后检修,严禁带风检修设备。严格执行“谁停风,谁送风”原则,检修期间在阀门处悬挂“禁止送风”警示牌。
4、严格执行扩一支一的原则,及时进行架棚支护,背帮划顶,尽量缩小顶板暴露面积和缩短顶板暴露时间。
5、棚与棚用拉杆及时联锁,绞顶背帮结实。
6、拆棚时,必须在作业地点10米以外挂好警戒带或设好警戒,严禁拆棚期间行人。
7、严禁运料与拆棚平行进行,做到拆棚不运料,运料不拆棚。
8、棚腿要落在实底上。
9、帮刹杆要打设成线,背紧背牢,每根刹杆前后用2个木楔前后背紧。
10、严禁棚腿前倾后仰,不得出现过山、退山。
11、架棚接口要严密,离合错位误差不超过5mm。支架梁水平不大于30mm,严禁出现流水棚。
12、镐尖卡住后,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后再拨出。
13、发现顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立即停止作业,撤出工作面所有人员,待压力稳定后,由外向里进行顶板维护,待顶板维护好后才可进行作业。施工时严禁其他人员在整改处走动。
14、作业位置要经常洒水灭尘。
15、装卸物料时,口号必须一致,防止挤手、砸脚。单人抬重物必须看好脚下,周围环境。
16、两人以上合伙抬运物料必须同肩,规定好明确口号,动作协调一致,同起同落。
17、架棚作业时必须使用专用工作平台,工作平台要求搭设牢固可靠,工作台架板厚度不少于50mm,宽度不少于250mm。架棚梁、腿时,6-8人协同作业,动作必须协调一致,注意力集中,以防棚梁(腿)跌脱伤人。
第六节?现场安全生产禁令
1、凡不熟悉三大规程和岗位标准化作业标准者不准上岗。
2、架棚作业前,必须严格执行敲帮问顶制度,及时处理工作面活煤活矸。
3、架棚时,要搭好工作平台,6-8人协同作业。搭设作业平台,必须牢固平稳。
4、架棚梁、腿时,两人必须协调一致,以防梁(腿)倒伤人。
5、上梁一定要集中精力,严防梁脱落伤人。
6、棚子附件要牢固,木茬、刹杆要背紧背牢,整齐成线。
7、使用风镐前,必须检查镐头、风管连接头连接是否牢固,防止崩管伤人事故。
8、使用风镐前,必须检查风镐机体有无裂纹和破损。套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活。
9、风管接头与连接管随时注意松动脱落,发现松动应及时拧紧,高压接头需用U型卡子卡紧,严禁用铁丝代替U型卡子。
10、运物料或设备行走,抬运人员要协调配合,互相照应,安全抬运。人员抬运物料期间,沿线所有运转设备必须停止运行。
11、严禁在煤溜上行走或站立,应走行人过桥或打招呼停机后再通过。
12、搬迁设备时,要轻抬轻放,避免碰撞设备及伤人,严禁带电检修、搬迁电器设备,严禁带电拖移电缆,杜绝电气设备失爆。
第七节井下作业人员站位管理规定
1.敲帮问顶时,操作人员严禁站到离层或片帮的正下方,必须站在支护完好的安全地点,并确保退路畅通,防止坠物跌落伤人。
2、整改作业要站在支护可靠的安全地点,严禁空顶作业。
3、用梯凳作业,扶梯凳人员必须注意自己周围的环境,确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人。
4、站在梯上的作业人员必须站稳抓牢,避开管路、电缆等设施的移动或液体喷射方向,用力均匀,不能出猛力,以防失手闪脱造成坠落伤人事故。
5、作业平台搭设必须牢固可靠,平台下2m范围不得堆放物料,作业时,平台下方严禁行人穿过。
6、架设工钢棚时,作业人员要注意力集中,工作地点,闲杂人员不得走动。
7、架棚时,所有人员要置身永久支护下,安全可靠的地点,严禁空顶作业。
8、施工人员要站在平稳可靠地点,传递工具时,要互叫互应,不准乱扔。
其它未尽事宜按《煤矿安全规程》执行
篇2：井下水泵工作业指导书
1、开泵前首先将泵内空气放净,灌好引水,再行启动。当合闸后,如果电机不起动,并发出响声时,应马上拉下开关,二次推上启动,如果仍不转动,则需检查修理,启动时要单手侧面操作。
2、电动机启动后,要将排水闸门缓慢打开,不准在排水阀关闭的情况下继续工作。
3、在正常运行中的水泵因故停车都必须先关闭水闸门,然后再切断电源。
4、电机运转时,不得超过额定电流,电压不得低于额定电压的10%,经常检查电机是否有局部发热现象。
5、工作场所要有充足的照明,必须有备用电石灯或手电筒,以防停电后便于处理事故。
6、初次投入使用的水泵,在全速运转几分钟后,须停车检查电机和泵体以及各部件情况是否良好。
篇3：井下电工作业指导书
1、严格执行井上电器有关安全操作规程和井下操作规定,严格执行交接班制度。
2、必须熟悉井下各中段和井巷的动力、照明、通风、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。
3、井下严禁带电作业(36伏以下除外)不准指派无电器知识或操作不熟练的人去单独进行电气巡视检查。
4、井下的主要运输平巷、斜井、硐室的固定照明电压不准超过110伏,竖井、天井固定照明和各工作面活动照明(行灯)电压不准超过36伏。
5、井下电力导线固定敷设的,需用钢丝或钢带铠装(或铅皮)电缆,竖井垂深超过200米要用绝缘的铠装电缆,移动式电气设备要用橡胶电缆。禁止使用绝缘不和要求的电缆。井下照明、信号、电话等导线,不管电压大小禁止用裸体线,禁止使用裸体的刀形开关和裸露保险器。
6、电缆的连接必须符合下列要求:
⑴、电缆与机械及器械的连接,需用接线合连接,电缆芯线与变压器、电动机或其他电气器械的端子连接,需使用接线铜头。
⑵、铠装与非铠装纸绝缘电缆以及铠装电缆相互间的连接,均需用灌充填剂的接线合,应使其接加到电缆外皮上。
⑶、在电力线路中铠装电缆与橡胶电缆的连接,只能经过器械(如启动器、自动开关等)的端钮连接。
⑷、橡胶电缆之间的接合,其接头必须达到安全标准。
⑸、在工作过程中需要时常拆开的橡胶电缆的连接,可用插销式接线合连接,插座必须接在电源的一侧。
⑹、照明、信号、及控制线路的连接,允许用配电箱,接线盒和三通接线盒.
7、水平巷道和斜井(45°以下)电缆和电线敷设应符合下列规定:
⑴、在金属支架、预制混凝土支架和木支架的巷道中悬挂电缆时,不准拉的太紧,只有在不支护或砌旋的巷道内允许牢固的将(电缆)线固定好。
⑵、电缆、电线要悬挂整齐标准。
⑶、禁止将电缆、电线、悬挂在风管上。动力电缆穿过风水管路或与风水管平行敷设时,要架设在管子上面,比此之间不得小于300毫米。
⑷、禁止在水沟中敷设电缆,在巷道的个别地段必须将电缆套入铁管内保护,禁止用木材覆盖电缆。
⑸、电缆和电线上禁止悬挂任何物体.
8、竖井内电缆、电线的敷设要符合下列规定:
⑴、电缆的悬挂必须使用夹子、u型卡箍或其他可以支持电缆本身重量的悬挂装置,并且不致损坏铠装电缆。
⑵、通过钻孔敷设电缆时,必须将电缆牢固在钢丝绳上,当通过不坚固的岩石钻孔时,必须加装钢套管。
⑶、电缆固定点间的距离不大于6米。
⑷、有地表经竖井到井下变电所的电缆要敷设两条。
⑸、禁止沿竖井的提升间、平衡锤间、人行井间敷设电缆,电缆在竖井井筒中不得有接头,电缆接头部分必须设在中段水平,以便装设接头盒。控制电缆、信号、照明等线路,可沿梯子间井壁的一边敷设,但禁止通过梯子口。
9、橡胶电缆的敷设符合下列规定:
⑴、不可悬挂的太紧,而且要整齐。
⑵、禁止沿地面或穿过漏斗口敷设,通过天井时禁止沿放矿格板一侧敷设。
⑶、多余的电缆要整齐地挂在接线处的安全地点,不得卷成麻花形。
10、电极和变电设备的硐室:
⑴、井下变电所和水泵房硐室的地点至少要高于入口对面井底车场轨面0.5米以上。
⑵、变电所硐室的长度超过10米时,要在硐室的两端各设一个出口,任何硐室通道,禁止堆放任何材料和设备。
⑶、硐室的通风要良好,硐室内的温度不得比临近巷道的温度超过10°,并解决室内滴水现象。
⑷、变电所内必须具有电工用的橡胶绝缘手套、橡胶绝缘鞋、橡胶绝缘垫和台,上述护品必须按规定定期试验。
11、井下禁止使用变电器中性点接地的网路,禁止电气设备接零。禁止山地面上中性点接地的变压器和发电机向井下供电。
12、井下变电所的每个低压母线上要装设检漏指示器.
13、由总变压站至井口用架空线路送电时,井下中央变电所一次接线母线上,均需按设避雷器,引至井下中央变电所的电源电缆,在通井口由架空线引下处,需接避雷器.
14、电器设备的金属部分必须按下列规定,作好接地保护:
⑴、发电机、电动机、变压器、断路开关设备的金属外壳及机座。
⑵、配电盘(柜、箱)的金属外壳及构架。
⑶、电缆头、电缆外皮及导线的金属保护层。
⑷、开关设备的连动操作机构。
⑸、仪表变电器、变流器的二次线圈。
⑹、没有电气设备及导线的巷道的管道及钢轨。
15、接地装置必须符合下列要求:
⑴、设在井底水窝和水仓中的总接地器必须接地良好。
⑵、巷道水沟的接地器,安设在水沟的深处。巷道中无排水沟或排水沟无水时,接地器需垂直插入潮湿的或经常浇水的钻孔中(孔与管要等长)。
⑶、将带螺栓的端子焊在接地器上,以便连接地引线。
⑷、接地引线与接地器的连接处,必须擦亮后用螺丝牢固加紧。
⑸、接地电阻要符合规定。
16、电器和电机设备必须符合下列要求:
⑴、固定的电机、变压器及器械外壳的接地,必须牢固可靠。
⑵、所有接地部分必须有单独接地引线,两台以上设备公用一个接地装置,其接地线应采用并联,禁止串联连接。
⑶、接地引线及其连接处,须设在便于检查和试验的地方。
⑷、移动和携带的机器、器械的接地必须用橡胶电缆的专用接地线芯,要连接到总的或局部接地网上。
17、为了保证电气设备的安全运行,必须按下列规定确定保护装置:
⑴、鼠笼型电动机的绝缘电阻低于0.33兆欧时,不准送电运行,直接启动的鼠笼型电动机,熔断保险丝应采取该电机额定电流的1.5倍.
⑵、电压在250伏以上时,电流在100安培以上时,应使用管型保险器.
⑶、配电箱及其他自动开关设备的过流保护装置,其动作电流应为超出该电动机连续工作电流20%时,即可切断电源作用,如装有刀闸开关其保险丝的额定熔断电流因等于过流保护装置的额定电流.
⑷、变压器一次测保险丝的额定电流应等于变压器一次测额定电流的两倍,二次保险丝的额定电流应等于变压器二次测额定电流的110%.
⑸、直流发电机组过流继电器的整流不得超过发电机的额定电流的120%,并有电压表、电流表。
18、为了提高井下电力设备的完好率,必须实行定期检查制度。
⑴、每月有负责机电的人员组织对电机、器械和变压器检查一次,自动保护装置每季度检查一次,接地装置没季度检查一次,并测定其接地电阻。
⑵、使用的变压器油,应定期进行介质强度试验和物理化学性能分析实验。
19、井下照明和通讯:
⑴、井下运输巷道,井下车场、安全出口、竖斜井和天井的人行道,各井巷工作面、各工作硐室和采矿场,装卸平台和奘车场等均需接设电器照明。
⑵、井下照明供电线路,须单独安设不得与电力供应线路混合使用。
⑶、照明线路必须用胶皮线,要用瓷瓶固定,整齐的挂在巷道顶板中间,并成一条直线,两根线之间的距离为15厘米。灯泡、线路损坏及时更换。
⑷、井底车场(信号房)、各中段车场须设电话。
篇4：电氧焊作业安全技术措施
根据技改进程,我矿将进行主井胶带输送机的安装施工,在安装过程中要进行电氧焊作业,为保证电氧焊作业安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
一、作业时间:2011年10月24日至主井胶带输送机安装结束之日。
二、作业地点:主井口筛分车间、主井筒
三、作业内容:安装主井强力胶带输送机过程中进行的电氧焊作业
四、作业单位:胶带队、轨道队、机修队、通风队
五、安全技术措施
1、作业前必须做到三员(瓦斯员、安检员、消防员)到位,预先准备好至少两个有效的灭火器,消防员须熟练掌握灭火器的使用方法。安检员负责检查和监督,并及时向安全科汇报现场检查情况。
2、电氧焊操作工必须持证上岗。
3、氧气、乙炔气瓶要加强管理,氧气瓶距乙炔瓶10米以上,摆放必须平稳可靠,有防倒、防滚的措施,乙炔瓶必须直立摆放,并设专人看管。
4、作业前水管应接至作业地点,消防员要对作业地点周围和井筒20米范围内进行洒水作业,并查看10米范围内有无其它可燃物,并采取有效的防范措施。
5、作业前瓦检员要测量作业地点风流中瓦斯浓度,确定不超过0.5%时方可作业。
6、所有焊接设备均应可靠与电焊机的接地线连接;电焊机送电前,必须详细检查接线是否牢靠,电焊钳是否完好,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象。
7、气割前,必须详细检查乙炔瓶及其连接部分是否漏气,焊枪与胶管连接处必须严密牢靠,氧气瓶口附件和皮垫及减压器上是否有油污和泥污。
8、气割作业点火时,应先稍开氧气阀门,再开乙炔气阀门。熄火先关乙炔阀门,后关氧气阀门,以免回火。
9、电焊操作工操作时,必须佩戴防护用具。
10、焊接时有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。
11、作业负责人、电焊工、瓦检员、安检员必须佩戴便携式瓦斯报警仪。
12、作业完毕后,作业地点应再次用水喷洒,必须至少留有2人监视作业地点,1小时后没有发现异常情况,方可离开。
13、未叙部分执行《煤矿安全规程》中有关规定。
机电科
2011-10-21
篇5：电氧焊入井作业安全技术措施
为了确保施工安全,特制定如下措施:
一、作业时间:年月日~年月日
二、施工地点:
三、施工队组:
四、施工负责人:
五、安全负责人:
六、施工安全技术措施
1、施工时,要提前一班与通风部联系做计划,安排好专职瓦检工。
2、施工前认真组织全体施工人员进行详细安排,施工中应做到分工明确、合理,安排好施工步骤及安全注意事项。
3、电氧焊作业人员必须是专业人员持证上岗,按岗标操作,严防事故发生。
4、氧气、乙炔瓶必须指定专人运送到施工地点,作业人员在装运气瓶时必须轻拿轻放,严禁碰撞。
5、氧气、乙炔瓶出入井运输,必须分车装运,瓶口嘴应向后,不得和其它物品装在同一矿车内;并保证瓶与运输车辆捆绑牢固,进入车场前,车场内不得有存车,严防碰撞。
6、施工期间,施工负责人现场指挥,现场必须有安检员监督检查安全情况及措施落实情况,通风部派专职瓦检员跟班。
7、电焊、气焊工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在瓦检员检查证明作业地点附近20米范围内,巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
8、电氧焊作业巷道前后两端各10米的井巷范围内应是不燃性材料支护,并有供水管路,必须将此范围内的地面进行洒水湿润。
9、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电氧焊工作时,必须在工作地点的下方用不燃材料设施收集火星。
10、作业现场氧气、乙炔瓶、二者放置间距必须大于5米,放稳不得滚动;同时要和施工地点保持10米的间距,由施工负责人和安全负责人验收合格,方可施工。
11、电氧焊作业前,必须指定一名安全员,要及时用洒水管熄灭火星,在整个施工过程中,安全员要认真监视每个操作环节,发现违章,坚决制止,确保施工安全。
12、施工现场必须备有灭火器两个,并备有足量灭火用沙及撒沙工具,必须把有效的洒水管接到施工地点,否则,严禁开工。
13、完工后,由安全员用洒水管把所有切割件洒水冷却,并对前后20米范围内进行反复洒水。
14、作业完毕,指派至少两人详细清理现场,不得留下火种隐患,观察一小时以上,经安全负责人确认无任何问题后,方可离开。
15、施工完毕,把气瓶立即装车并及时升井,严禁在井下存放气瓶。
16、割钢轨时所用的火种由专人保管。
八、本措施未提之处,严格执行《集团公司井下电氧焊作业安全管理规定》和《煤矿安全规程》及有关规定,严防伤人等意外事故发生。
制度专栏
