主井斜巷运输水管安全措施

篇2：沿空留巷运输安全措施

为了矿井安全,确保矿工生命安全与设备安全和矿井财产不受损失,特制订1301运输巷运输安全措施。

1、运输时平巷要严格执行人力推车的有关规定,严禁放飞车。

2、推车时人要抬头向前看,发现巷道有障碍物或有人时要立即停车,清理障碍物或发出撤人信号;

3、巷道轨道坡度大于7‰严禁人力推车;

4、使用绞车运输时要严格执行绞车操作规程;

5、斜巷运输时一定要坚持执行行车不行人和行人不行车制度;

6、提升前,绞车司机一定要先检查绞车各部位是否灵敏可靠,刹车是否安全可靠;

7、提升前要检查钢丝绳是否完好损,发现断丝超过规定立即停止使用;

8、保证运输轨道扣件齐全,质量符合要求,定期检查,及时维修;

9、绞车司机必须持证上岗;

10、运输所用绞车、设备必须满足“三固定”、“四保险”要求并定期检查处理;

11、各部绞车圣光信号必须完好,制动系统灵敏可靠;

12、运输期间严禁违章指挥、违章作业;

13、运输路线中各变坡点“一坡三档”必须完好、坚持正确使用、并保证常闭状态,个作业地点必须协调作业;

14、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处里后方可进行提升运输工作;

15、绞车司机随时检查绞车绳的完好情况;

16、挂钩工及信号工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号,并坚持使用好保险绳;

17、信号工要保证信号清晰准确。

篇3：皮带运输机安全安装技术措施

一、工程概述

格目底一号矿井(马场煤矿)在建设期间,随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。为了保证工程施工的质量及加快施工进度,根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定,需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处,并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。为了保证此次工程施工的质量及速度,特编制此措施,所有施工人员必须严格执行。

二、施工时间

施工时间为:2012年8月14日早上8:30点至2012年8月20日下午6点。

三、施工方案

在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键,所以以机械部分施工为主线。

四、施工准备

1、技术准备:划出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度;

2、设备准备:设备安装前,应对设备及材料进行严格的验收(例如:设备外形是否变形、损坏,防腐性能是否完好,传动滚筒等附件是否能轻松转动;皮带机散件比较多,在安装时,皮带机各部件数量是否达标;电气设备的防爆性能应达到有关标准要求);

3、工具准备:施工用器具必须准备齐全,并对相关器具进行校验以确保施工器具能正常使用;

4、人员准备:施工人员由安装队长负责,并且所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理;

5、安全准备:清理皮带安装巷道内杂物;在关键位置打上栅栏,以保护施工人员的安全;所有应该架高的电缆和管路应该架高一些,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。

五、安装工程及施工顺序

1、馈电开关停电闭锁;

2、头部机架:首先根据巷道中心线确定机头位置,将机头位置的巷道底板找平,用手动葫芦将底盘就位,根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正,然后固定好头部机架;

3、根据中心线确定机头位置,固定皮带机头部机架,确定机头滚筒位置后,利用5T手动葫芦将皮带机头部滚筒,皮带机驱动滚筒、减速器、电动机等机头主体对应相对位置安装;

4、机身部分安装。首先从机头部分逐个将“H”架杆成直线平整地沿巷道从前向后对应安装,同时安装底托辊。然后在巷道另一侧展开输送带,人工将输送带抬至“H”架内底托辊上。安装上托辊,最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上;

5、机尾部分安装。确定皮带机尾架位置,固定机尾底座,安装机尾架、缓冲托架等,并与机身架杆相连,穿接机尾输送带,并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体;

6、在机尾部分安装机尾移动装置。

7、运转调试,各螺栓紧固可靠,皮带机运转正常,无异常声音;

滚筒无漏油现象;托辊灵活运转可靠;信号灵敏正常,各种保护齐全完好;皮带无跑偏现象;H架平直一条线。

六、施工质量要求

1、机械部分:皮带运输机的现场安装,要求对皮带机的运转中心与安装几何中心重合,头、尾轮及中间托棍架垂直于皮带机的运转中心,才能达到运转时运输带稳定在中心运行。

2、电气设备部分:电气设备安装时,设备的放置应平稳;电气设备安装时,其各部分的防爆性能必须符合有关要求,包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等,严禁有失爆现象的存在;电缆进入器壁与设备连接时,应按标准进行施工,要求布线合理,连接牢固,电缆的接地线必须与设备的外壳连接。

七、施工安全技术措施

(一)起吊安全技术措施;

1.起吊前必须打好起吊锚杆,锚杆使用MG400螺纹钢锚杆Φ22×2500mm。失锚必须重新打,锚固力不小于120KN。每个起吊点锚杆数量不少于两根,确保起吊点安全;

?2.起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,然后对顶板进行安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥;

3.使用手拉葫芦起吊,必须使用两只不小于5T的手拉葫芦,起吊时,操作人员要站在安全地点操作,不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向;

4.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况,每次起吊200㎜高时,要停止起吊,把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继续起吊,每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,强行起吊;

5.起吊时前后5米设警戒,起吊过程中闲杂人员禁止通行。6.严禁人员站在起吊物上进行起吊;

7.设备起吊悬空时,严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方,以防意外;

8.使用手拉葫芦起吊时,手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固,主链必须系两道以上,并使用8#铁丝绑扎,防止脱链;

9.起吊挪移设备时,必须使用3只手拉葫芦配合作业,首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度,然后使用另外一只手拉葫芦(用主链栓紧,至少系两道锁牢,并用8#铁丝将主链带牢,防止主链脱落)将设备拉移至安装位置上方。然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至安装位置;

10.部件就位后,必须上齐各连接螺栓,连接螺栓扣件齐全、紧固,不得松动;

11.起吊完毕后,手拉葫芦的手链必须系在主链上,并用12#铁丝带紧;

12.手拉葫芦取放时要两人以上配合,防止坠落伤人。

13.使用梯子时,必须放稳扶牢,登高作业必须佩戴保险带,保险带使用前要检查好,使用时必须生根牢固,高挂低用;

14.装、卸车时,人员任何部位不允许接触车沿,起吊物体没有落实之前,严禁用手拿起吊物下面的物件;

15.多人合作抬运物料时,要喊号子,号子与行动一致,重抓轻放;所有物件要放在不下滑、无下落趋势地方,以防发生意外;

(二)运输安全技术措施;

1、坚持“行人不行车、行车不行人”封闭打运。绞车运行期间,前后必须安排专人设警戒,钢丝绳道内严禁有人。

2、司机必须持证上岗,严格按规程操作。

3、绞车使用前必须对信号、制动闸、钢丝绳、安全装置等进行检查,确保安全使用。

4、使用前必须对使用范围内的巷道杂物进行清理,确保打运过程中无障碍物。

5、拉移皮带机头等重物时,绳头连接必须可靠,捆绑牢固。

6、绞车使用过程中,发现钢丝绳受力突然增加,必须立即停车,检查原因,进行处理。

7、绞车使用时,起步要缓慢,速度控制在0.5m/s,不得超速。?

8、车辆在巷道中均匀运行,司机注意观察钢丝绳及绞车的运行情况,发现异常及时停车,不得用绞车硬拉,联系清楚,看明情况。

9、严禁使用该绞车进行起吊作业。

10、挪移绞车时使用5T手拉葫芦拉移,手拉葫芦必须生根牢固,由三人以上配合作业,且有一人监护。手拉葫芦与绞车连接必须可靠,手拉葫芦主链必须系两道以上,并用8#铁丝带紧。

11、使用手拉葫芦拉移绞车时前后5米必须设警戒,严禁人员通过。作业人员必须避开手拉葫芦的手里方向,且严禁死拉硬拽,发现异常情况及时查看处理,处理后方可继续作业。

12、绞车使用过程中,必须有副队长以上干部跟班指挥。

13、其他未尽事项按绞车安全操作规程及相关打运措施执行。

(三)其他安全技术措施

1、本次井下施工人员必须取得相应合格资格证,并且持证上岗。

2、所有参加施工的人员必须听从统一指挥,并且牢固树立安全第一的思想。

3、安装作业开始前,必须将本措施传达到每一个施工人员,并签字,严禁非作业人员进入施工场地。

4、施工前要求每一个施工人员记住施工中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并且事先把工具带齐。

5、确保施工时有足够的光线照明(在安装机头、机尾的地点各安装一盏60W的防爆照明灯)。

6、在安装皮带、H架、托辊时,全体工作人员应该注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑到摔伤事故。

7、在安装作业过程中严禁施工人员把手放在两物件的结合位置,以防挤伤手。

8、在安装笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。

八、安全管理措施

1、实行项目安全责任制,并制定安全责任分级负责制,使安全责任落实到人,做到安全工作实时、处处、事事有人抓有人管。

2、.项目部制定安全检查制度,实行定期或不定期的安全检查。同时项目部配备专职安全检查人员,班组配备兼职安全网员,对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查。

3、.项目部应对全体施工人员进行劳动纪律、规章制度教育,既注重生产安全,又关注生活安全。

4、项目部技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育,施工期间每班应开好班前会,强调安全重点,把安全工作落实到每一个环节,落实到每个人。

5、安全检查中发现的安全隐患应立即排除,违章指挥、违章作业现象必须立即制止,对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚,对施工中的重大安全隐患,应立即停产整顿,并视情节重给予责任人相应的处分。

6、服从甲方和地方政府的安全监督和管理?.

篇4：煤矿运输大型设备安全措施

大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。

为保证运输安全,特制定了此安全措施,包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。

一、地面运输

1、运输液压支架及大型设备必须使用安全可靠的车辆。严禁使用

不完好或带病运行的车辆。

2、升入井的大型设备严禁使用铁线捆绑运输。可使用钢丝绳捆绑、螺栓固定、锚链固定。

使用钢丝绳捆绑时,要用防止设备尖锐的棱角部分剪切断钢丝绳的措施。捆绑后的设备不能与车体产生相对的滑动。用U型卡子可靠的固定钢丝绳绳头,严禁用手拉葫芦代替U型卡子固定钢丝绳绳头。

运输支架使用螺栓固定时,使用螺栓直径不得小于M30。且使用数量不得少于支架底座规定数量,且螺栓必须拧满扣紧固可靠。

用锚链固定大型设备时,应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓,必须拧满扣紧固可靠。并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。方能入井。

3、每辆大件车之间必须使用专用拉杆或φ21.5绳扣进行连接。严禁用锚链连接车辆。

二、立井运输

1、井上下向罐笼内装卸大件车,推车机不能满足装卸要求时,用车场的调度绞车牵引装卸车。调度绞车司机应控制速度,缓慢运行,以防调度绞车牵引速度过快损坏四角罐道。电机车向主副罐笼存车轨道顶车时,电机车的运行速度不得超过0.5米/秒,严禁电机车用惯性甩车。

2、液压支架等大型设备进入罐内后,把罐工要详细检查设备中心线是否位于平板车中心线上,固定大件的扣件螺母是否紧固,发现问题必须及时处理,以便保证架体稳定牢固。

3、液压支架等装罐前,需要拆掉罐内阻车器时,要通知机电区罐道班拆除主罐下层出车侧阻车器,同时把罐工要摘掉罐门。

4、在主罐提(放)液压支架时,必须在副罐加4个重车做配重。

5、液压支架等大件车入罐前,罐要对平。把罐工将支架推入罐后,要设置木楔子将平车可靠的阻住,同时要详细检查平板车位置,大件车最外端不得超出罐笼最外端,以防刮罐道,待一切确认无误后方可通知信号工打点开车。

6、在提(放)液压支架等大件过程中,罐笼内严禁同时乘人,信号工及把罐工要密切注意罐笼运行情况。

7、液压支架等大件出罐需使用调度绞车牵引时,应先在出车侧提前用柈子设好阻车木,挂钩人员挂好钩后要躲到安全地点,等车停稳后,在摘钩头。(在井下挂完钩头后,严禁站在靠泵房门口处一侧摘钩)。

8、其他操作必须严格执行<>。

三、平巷运输

1、运输前电车司机要仔细检查大件捆绑是否牢固及超长超高超宽等情况,所有扣件螺母是否紧固,发现问题必须及时处理,以便保证架体稳定牢固。

2、运输时每台电车牵引大件数量为5辆,每辆大件车之间必须使用专用拉杆进行连接,前后严禁挂其它车辆。

3、运输沿途如遇障碍时,严禁硬拉硬拽等野蛮作业。

4、平巷运输时电机车速度不得超过2米/秒;通过曲线及道岔时,必须减速、鸣笛、慢行。当前方有行人时,电机车必须待行人撤到安全地点或通过后方可缓慢通过。

5、平巷运输大件时,必须用“B”型开口销或Φ8的螺钉将销子穿好,以防止销子窜出。

6、如果支架超高触碰架线时,支架最高点上面必须使用皮带垫好,其规格不小于4×1米。

7、因受巷道条件影响,运输液压支架要逆向行驶时,必须经信集闭调度与井下调度联系同意,同时停止一切车辆运行后,方可逆向行驶。(工作面撤出,液压支架运输)

8、其他操作必须严格执行<>等有关作业规程。

9、行人在大巷行走时,必须走人行道。

10、行人在大巷行走到(4#交叉点、老北翼交叉点、辅助巷交叉点)横跨轨道时,应遵从一停二看三通过原则,确认安全后方可横跨通过。

11、在向采区运输支架及大型设备前,必须经信集闭调度与井下调度联系同意,同时停止一切车辆运行后,方能向采区运输。严禁三吨底卸车及其它车辆运行时,向采区运输支架及大型设备,以防发生运输事故。

四、斜巷运输

1、开钩前把钩工要仔细检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定,连接不良或装载大件超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁发出开车信号。

2、运输架子本体等大件所使用的绳扣直径不小于Φ21.5毫米,其插接长度必须大于绳径的20倍,且不得有断丝、锈蚀、变形等情况发生。严禁使用链子挂车。

3、使用绳扣提放大型设备本体等大件时,仔细检查好绳扣后要把绳扣对折成四股使用,且平板车销子使用“B”型开口销穿好,以防止销子窜出发生跑车事故。

4、行车时,上、下把钩工要认真放好警戒,做到行车时严禁行人。

5、开钩前把钩工要和绞车司机联系好,保证绞车起车平稳,缓慢运行,以防落道。

6、其他操作必须严格执行<>和《六家矿小运输管理办法》等有关作业规程。

采煤备采运输支架、大型设备安全技术措施

1、对运送支架所经巷道的轨道,首先采用模拟支架试运行,要进行整修加固,确保轨道符合质量标准。保证支架能顺利通过。

2、施工单位每小班必须认真检查回柱车基础螺栓是否松动、变形。发现问题必须立即处理。

3、无极绳绞车在使用前,必须实验手持信号机信号灵敏可靠后方可使用。无极绳绞车在运输支架、设备时,跟车人必须在行车的前方,另一跟车人必须到紧急停车按钮处,随时准备遇有特殊情况时,按下按钮迅速停车。

4、运输巷内使用的各型号绞车在提运支架时,绞车必须带电运行,并使之匀速、缓慢运行。严禁断电运行。

5、运输巷内使用的各型号绞车必须用信号传递信息,不得喊话、晃灯等代替。切眼运送支架、设备时严格执行“行车不行人、行人不行车”的安全制度。并在机道安全位置设置警戒人员,防止人员误入切眼。回柱车运行时,信号工应将警戒绳提前挂好,以防行人误入切眼,发生事故。

6、所有支架和设备必须与平车紧固好,螺栓无松动无变形,发现问题必须立即处理。确保支架、设备沿途运行安全可靠。

7、沿途运送支架、设备时,如发生落道或其它异常情况,采取用垫钢轨、起重机等处理落道,绞车运行前所有工作人员都必须站到安全可靠位置。

8、运输巷内使用的各型号绞车必须在使用前认真检查,严禁带病运转和运行。使用的钢丝绳必须班班检查发现问题及时汇报,立即处理解决。严禁使用磨损、断丝超过规定的钢丝绳。

工作面安装期间机电区应派专人每天对使用的绞车、钢丝绳及信号装置、无极绳绞车轮系、终端开关、急停开关进行检查。并保证完好可靠。

9、用挂动滑轮向切眼下放综放支架时,每次转动转盘前必须检查回柱车钩头与基础固定的日子环的连接、动滑轮与平板车的连接确认无误后,方能依次打开转盘第一道阻车器、轨道上的扳道式第二道阻车器,和变坡点下方的拦门式阻车器。

10、切眼提放支架用的2台回柱绞车要搞好联系,绞车运行速度要接近,根据支架、设备情况,及时调整绞车速度,以保证支架、设备速度均匀和运行平稳。

11、严禁蹬、坐平车,严禁放飞车。

12、所有特殊工种都必须经培训,考试合格并持证上岗,严格执行本工种操作规程。

六家矿机电科

2012年6月21日

篇5：煤矿管路水泵安装运输措施规程

一、工作分工:

工程负责单位:运输队机电队

工程负责人:吕东吴和兵

安全负责人:毛世龙李荣华

施工时间:2014.3.5至完工

施工内容:恢复+250水泵房设备及管路

运输路线:运输队:地面工业广场→+475大巷→三采区上车场

机电队:三采区上车场→三采区轨道下山→+250水泵房

二、安全技术措施:

1、参加工作的所有人员严禁违章指挥,违章作业。

2、运输安装前,必须组织落实相关材料、配件及工器具。

3、必须贯彻学习好本措施,使每个工作人员都熟知,会知自己的工作任务和安全注意事项,做到分工明确,严禁酒后上岗。

4、运输过程的安全技术要求:

1)管路及设备必须用平板车装运,捆绑牢固、重心合理,用6股8#铅丝固定在平板车上,且不少于6处。

2)抱箍、法兰盘及其它的小件用1.1m3矿车装运。装车时,材料不能超过矿车的边缘。

3)在运输前,责任队必须派专人在沿途实测或目测巷道的宽度、高度、弯度及轨道质量,确保通行。

4)在运输前,机车司机和跟车员必须检查所运材料车是否符合运输要求,是否固定牢固以及各车的联接情况。一切检查无误后,由跟车员与运输调度站联系,经运调同意后方可进行运输。司机、跟车员必须持证操作。

5)人力推车时,①推车前必须在车辆运行方向大于20米设置流动岗哨。②车辆停稳后必须使用木楔塞死,防止车辆滑行,严禁放飞车。③推车人员必须站在后面推运,严禁站在两侧或前面进行推运。④当两车在坡度小于5‰同向推车时,两车相距不得小于20米;⑤在坡度大于5‰时小于7‰,两车相距不得小于40米。⑥当坡度大于7‰时,禁止人力推车。⑦遇弯道、硐室、岔口时必须发出警告信号。

6)使用绞车进行提升前,由机运部和安监处验收合格,施工队的绞车司机、磨盘工对绞车、钢绳、斜坡信号及安全设施进行检查,一切完好的情况下方可进行提升;信号磨盘工必须对材料车的装车情况、各联接情况进行检查并确定无误后方可发出提信号升。绞车司机、磨盘工必须持证操作。

7)斜坡提升大件时速度控制在(1.5米/秒)内;严格执行“行车不行人、行人不行车”,钢丝绳运行范围内及跑车伤人范围内严禁有人。

8)运输大重部件的车辆下道后的处理要求:○1平巷:首先用木楔将未下道的轮对固定,防止滑动,指定专人(应为队干或部长)进行指挥,用手动移溜器进行处理,移溜器支撑点用木版垫实以增大磨檫系数,操作移溜器抬平板车时,平板车两侧及平板车倾斜方向禁止行人;○2斜坡上:除按○1处理要求外,还需在处理前将平板车用φ21.5mm及以上的钢丝绳固定,防止上道时和处理中平板车下滑。当处理完后,拆除固定钢丝绳,人员必须撤到安全地点后方可由磨盘工再发信号提升。若因大、重部件超宽和超高需要拆除挡车栏、地滚、立滚等安全设施,待当班运送完毕后必须立即恢复。

9)由于Ф219管子属于四超件,四超件措施另行办理。

5、设备及管路安装过程中的安全注意事项:

1)作业前必须认真检查作业地点顶板及巷帮及周围的环境安全情况,确认无安全威胁后方可施工。

2)抬运设备及管路过程中,应做到互叫互应、同起同放,行走速度一致,不准盲目乱扔,每次只能搬运一根管子,管路搬运到位后必须做防滚措施以防管路滚动伤人。

3)在安装设备及管路时,身体站立的位置应能避免器件掉落造成人员伤害。

4)参加安装工程人员必须相互配合、协调,共同做好自主保安和互助保安。

5)在整个安装、调试过程中,所有施工人员必须穿戴整齐,衣服必须扣好。

6)在设备安装过程中必须将三采区+250变电所3号4号高开停电,并将小车摇出,观察有明显断点,派专人看守。

7)在将Φ219管路与Φ325管路接通前必须将Φ325管路闸阀关闭。

6、管路安装技术要求:

1)管路安装确保平直,必须吊挂整齐,不得影响行人,行车及材料运输。

2)安装管路时各抱箍、法兰盘的紧固螺栓必须紧固。

3)管路的安装位置必须符合设计规定。

4)管路安装完成后必须将管子放在托架上。

7、排水泵及电机安装技术要求:

(1)轴表面光洁,无磨损,两端螺纹无乱牙,轴颈无拉毛及变形。

(2)盘根接头严密并错开,水封环中心孔对准密封水管口中心,螺栓松紧适宜。

(3)滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损,转动灵活自由无杂声,弹夹完整。

(4)盘根应做到滴水不成线。

(5)电机应找平找正,间隙调整合理。

(6)更换零件时,必须保证各配件的完整性,严禁用暴力或破坏性拆除。需要更换的配件装上后必须保证固定牢靠或转动灵活。

8、电气检测:

(1)开关原、负方电缆接线紧固、绝缘电阻检测。

(2)电机接线柱紧固、绝缘电阻检测。

(3)开关及电机防爆面除锈打锂基脂,更换防潮剂。

9、工作完毕后,工程负责人必须对设备进行检查,确保工程质量。

10、安全负责人在收集完所有水泵的电气部分和机械部分及管路安装都完成后,且所有人员撤离到安全地点后方可联系停送电联系人按程序送电试车。试车只能单台水泵试车。

11、试车过程中若管路有漏水现象必须停止打水立即进行处理,处理完毕后方可再次试车。

12、若试车不正常必须查出故障点,进行处理后再次进行试车,所有单台水泵试车正常后,方可进行联合试车。

13、试车无问题后清理现场、清点人员、清点工具向矿调汇报后方可离开现场。