皮带硫化综合安全措施

篇2：强力皮带硫化安全措施

工作时间:2007年1月21日16:00-22日16:00

工作地点:暗斜井皮带巷机尾20米处

工作负责人:

本次安装计划硫化接头2个,为保证硫化接头质量和安全,特制定安全措施如下:

1、做头地点必须选择在巷道宽敞,没有淋水的地点,并搭建作业平台,确保作业条件足备。

2、接头硫化时,必须有专人现场指挥,机电科、安全科跟班到位,通风工区瓦检员专人盯到现场,确保回风流瓦斯不超过0.5%时方可工作。保证措施贯彻到人,施工作业安全。

3、在工作前,必须准备不少于两个干粉灭火器到现场,工作地点前后20米内的杂物清理干净,防尘工进行洒水灭尘处理,确保无煤尘堆积。

4、工作前负责人要安排专人准备落实整个工作中可能用到的一切设备、工具、材料,包括硫化机检查搭建平台所需要的一切材料等等,尽可能准备充分,不能影响硫化作业。

5、按硫化工艺要求在硫化点对皮带头进行剥绳、刮绳,并按要求剁好钢丝绳,剥绳、刮绳时要避免绳打死弯。

6、组装硫化机横梁要摆放均匀,必要时要将水囊、加热板牵引住规定到皮带架上。

7、按工艺要求进行钢丝绳的清洗、挂胶、铺胶、搭接摆绳,钢丝绳要拉直拉紧,摆放均匀。

8、压板、紧固螺丝要紧固均匀,对皮带接头进行加热,加压硫化,确保硫化温度145℃,压力1.8MPa,正硫化时间45分钟。

9、硫化作业现场严禁烟火,胶糊、120#汽油使用时在现场必须有专人看管,剩余的要及时回收,清洗下的旧液要妥善处理,不得随意乱倒。

10、硫化机的接电和停电拆火必须由专职电气检修工进行,严格按规程要求操作。

11、硫化机在安装和拆卸时,必须有序进行,摆放整齐,严禁野蛮搬移,损坏设备。电源线必须进行悬挂,不得拖放在地下。

12、严禁硫化接头使用的汽油和胶料靠近电气设备和电缆存放,清洗接头材料的地点严禁无关人员进入,保持工作现场的卫生和安全。

13、硫化工作开始,必须保证连续供电。

14、本措施由负责人向全体工作人员进行贯彻执行。

篇3：主斜井硫化皮带通道喷浆安全技术措施

第一章工程概况主井斜巷硫化皮带通道位于主井筒,硫化皮带通道的规格为长×宽×高=1000×5.0×3.5m,喷浆厚度为100mm,喷浆强度为C15,喷浆前必须把外露物去除。铺底厚度为200mm,混凝土强度为C25,水沟规格为宽×深=0.6×0.6m。为了工程质量和安全编制本措施。第二章施工方法1、喷浆前把巷道内赤脚的用风镐刷掉方可喷浆。2、喷浆前必须把巷道内的外露物去除。3、喷浆回弹料及时清理。4、铺底前必须把浮煤清理到实底,太西回风巷和主井斜巷、主井斜巷和太西辅运巷铺底必须按照坡度施工,并在主井斜巷和太西辅运巷做横截水沟。5、运料方式:地面搅拌机拌料,汽车运输。第三章技术要求1、对巷道喷浆前,先使用高压水冲洗岩帮,再进行喷浆。2、喷射砼所用的水、水泥、骨料、速凝剂的质量必须符合要求。3、喷浆砼,严格按C15配比配料,且在地面用搅拌机搅拌均匀,水:水泥:黄砂:石子=1:4:0.6:0.6,速凝剂掺量为水泥用量的4~6%。4、喷浆后洒水养护,喷后不得有掉皮,裸露、赤脚现象。5、喷射砼过程中应先墙后顶,由下向上进行,一人持喷枪,一人辅助照明,并负责联络,观察喷射情况,以确保安全及喷浆质量。6、顶板时要分次喷,每次喷射厚度不大于80mm,复喷时冲洗喷体。7、枪口与喷射面保持垂直,距离控制在0.9~1.5m为宜,喷射时按螺旋形轨迹运行,圈径为300mm,一圈压半圈均匀缓慢移动。8、喷射砼厚度不得小于设计厚度。9、严格对原材料验收保管,严禁使用不合格和过期材料。第四章施工机械设备序号设备名称规格型号单位数量备注1风镐G10部42移动式空压机17m3台13自卸车辆24喷浆机PZ-5台25强制搅拌机强致型台2第五章劳动组织图表出勤人数工种班次夜班早班中班班长111普工555汽车司机111喷射手111合计24人劳动组织采用“三八”作业制第六章安全技术措施一、一般安全规定1.没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。2.下井必须配戴矿灯、自救器、安全帽。3.严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。4、顶板和帮部浮煤要及时找除。5、风带接茬必须用铁丝连接,防止风带脱落伤人。6、施工人员必须佩带防尘口罩和手套。二、喷浆安全注意事项a.喷浆前应先检查喷浆机,开关及电缆线路是否安全完好,杜绝电器失爆。b.喷浆作业时,应做到先开风、开水、送电、给料、停止作业时,应吹净喷浆机内的余料再停电、关水、关风。c.在喷浆过程中,如出现堵管或突然停风、电时,应立即关闭喷头水阀,并将枪口向下,以防水倒流入输料管内。e.发生堵管时,及时发出联系信号,同时将输料管放直,按住喷枪头,然后用敲击法或高压风吹法进行处理,枪头前方严禁站人或有人进行其它工作防止突然出料伤人事故的发生。三、运输机电管理安全技术措施a.机电工必须持证上岗,必须用与电源电压相适应的验电笔验电。b.机电设备要杜绝失爆,设备要挂责任牌,每天有专人检查、维护,确保完好。c.电气设备经检查“三证”合格后,方可入井,三大保护要齐全有效。d.运料汽车司机必须持证上岗,严格按操作规程驾驶,出车前认真检查车辆的灯、刹车。转向灯是否安全可靠,保证车辆运行正常。e.所有司机必须集中精力驾驶,并熟悉运输路线,行至交叉点、联巷口前50m处,减速、鸣笛、变换灯光,确认无误后方可行驶。f.同向行驶保证50m以上,车速不得超过15km/h,遇到行人,车速必须降至5km/h以下。g.入井司机必须配戴矿灯、自救器、安全帽,严禁携带手电筒、手机及电子表等非防爆物品,驾室内必须配备灭火器,不得疲劳驾驶,并且自觉接受检查。h.严禁人货混装。i.运输材料小件不得超出车厢,钢管必须捆扎牢靠。j.严禁超载、超宽、超高运输物料,严禁超速行使。k.严格遵守行车不行人,行人不行车制度。l、空压机设专人看管,认真填写记录,消防器材齐全,空压机保持干净、卫生。第七章避灾路线1、主井斜巷硫化皮带避灾路线:(附图)(1)工作面→地面。(2)工作面→地面。第八章文明施工1、每小班洒落的混凝土及喷浆回弹料及时清理。2、空压机和电器设备严禁有灰尘。3、工具、材料要归类码放。4、在施工范围内,每小班必须洒水降尘。5、保持巷道内无积水,无杂物。

篇4：主井强力皮带换带硫化安全措施

工作时间:2012年5月30日8点班至6月1日8点班工作地点:主斜井工作内容:主井强力皮带更换500米皮带,并做2个接头?负责人:武国喜措施内容:由于我矿主井强力皮带使用年限已到,皮带磨损严重,计划对主井强力皮带进行分段更换,首次更换500米,为保证换带工作的安全顺利完成,特制订如下安全技术措施:整个工作分几个阶段进行:(1)前期准备工作(2)换带工作前准备工作(3)回收旧带(4)放新带(5)硫化皮带(6)张紧试运行一、前期准备工作1、在机分厂行车大院加工安设一个长11.5米、宽1.5米、高1.5米的储带仓防止重叠铺带时皮带层偏倒,安装具体地点在行车大院东边正对小院门口行车道与轨道中间,打地锚固定。(必须在18日完成验收合格,21日前将新带铺放到储带仓内)2、从小院门口到主井口上方放带口安设槽型皮带架作为放带皮带滑道,长度约为19米。3、在主井上方放带口到主井口皮带架垂直安设一个龙门架,龙门架上下两端各安一个滚筒作为导向滚筒,要求龙门架上端以钢梁和井筒墙壁为支撑点,下端以皮带架焊接,以140mm槽钢延伸到地板下400mm水泥灌注,左右拉筋。4、在主井人车机头浇灌25kw绞车地基,规格:长1.4m、宽1.4m、深1.4m,安设一部25KW绞车,绞车缠5分钢丝绳500m牵引新带用。5、在主机楼四层阳台安设一部37KW回柱绞车,回柱绞车缠1寸钢丝绳150m,角度调正后用180大链将回柱绞车固定到楼板大梁上。要求以上工作在5月25日之前全部完成,由机电科、机电维运区负责验收。二、换带工作前准备工作1、工作前负责人要安排专人提前将硫化所需的设备、工具、材料,包括硫化机检修搭平台所需的一切材料、特制件工具等,落实到位保证完好,不能影响换带工作。2、工作前安排专人对绞车及钢丝绳进行检查,试验,保证设备完好。3、此次换带硫化作业点初步定在四层上头和往下的井筒中500米处,事先定好所换带位置具体尺寸,将皮带开到预定点,停止皮带,闭锁开关,并悬挂警示牌,派专人看管。4、安排专人固定皮带,拟定在三处打卡子:首先在井筒中500米处硫化点下方10米处和18米处的上皮带上分别打两道卡子,目的防止剁带后上皮带下滑,其次在改向滚筒平台上的底皮带上打一大一小两道卡子,目的防止松带后下带下滑,最后在松皮带后在四层卸载滚筒处上皮带打一道卡子,目的防止剁带后上皮带绕卸载滚筒下滑。5、打卡子要专人负责检查把关,所有卡子必须紧固牢靠,然后拆除1#、2#驱动站的联轴结,试松张紧绞车后观察15---20分钟,检查皮带是否滑动卡子是否牢固,如有滑动要及时紧固皮带卡子。6、在主井30架横梁处皮带正上方安设一个10吨导向滑轮。二、回收旧皮带1、皮带固定完毕后,准备进行剁带,首先在四层硫化点剁带,剁带前要先在剁带点下方的上皮带上打一道卡子方可剁带。2、用回柱绞车牵引住上皮带,拆除剁带时所打卡子移至井口,在上皮带上再打卡子,然后在上皮带将皮带剁断,将高架上的一截旧皮带回收回去,然后再用回柱绞车牵引住井口处的旧皮带头,拆除此处卡子,用回柱绞车将上皮带牵引至高架上,再在龙门架处打卡子、剁带,多次重复回收旧带。三、放新带1、放带工作开始前汇报调度室,经调度室同意后停人车闭锁开关挂警示牌。2、放带开始先用回柱绞车通过主井口上方的入带口顺着小院皮带架子将储带仓内的新带一头拉入井筒皮带架子上10—15m处,然后在入带口外边打一道特制的皮带卡将皮带固定住(防止皮带下滑),绕龙门架下端导向滚筒,将拉出的10—15m皮带朝下井方向翻下来铺到皮带架子上,将25绞车绳头拉下井到30架横梁处,通过在30架横梁上安设的10吨导向滑轮导向将25绞车绳头拉出井,到翻下的皮带头子处,将皮带头子牵引住,然后在龙门架两侧各打一道特制卡子将翻下的皮带卡死(防止皮带上下移动)3、在回柱绞车绳头绑一个中心轴直径不小于60mm的拉带滚顺天桥皮带架将入带口到龙门架下端导向滚筒之间的皮带拉住,松开入带口外边的皮带卡子,将皮带双层拉到天桥皮带架子上35—40m处,再打住入带口外面的卡子,松龙门架两侧卡子,松了后,回柱绞车倒转放带,25绞车收绳拉带,将天桥上35—40m双层皮带全部拉入井下,到位后,将龙门架两侧卡子打住,又松开入带口卡子,回柱绞车再双层将皮带拉到天桥35—40m处再打住入带口外边的卡子,再松龙门架两侧卡子,回柱绞车倒转放带,25绞车收绳拉带,重复放带将450米带放入井筒打住龙门架处两道卡子然后将剩余50米皮带拉到天桥上与旧带对接处。(中间在皮带拉到30架横梁处,也就是导向滑轮安设处,停止放带打住龙门架两侧卡子从新往下固定滑轮进行放带。四、硫化皮带1、硫化点搭平台,平台设于皮带架两侧,用4米木板和道木搭建用木楔垫平,用钉子固定,平台长度大于硫化机长度,平台必须平稳。2、按硫化工艺要求在硫化点对皮带头进行剥绳、刮绳,并按要求剁好钢丝绳,剥绳刮绳时要避免绳打死弯。作业名称作业内容注意事项硫化机下加热板及安装平台下加热板与作业平台应保持同一个平面安全、坚固挂标志牌挂“禁止烟火”等标志牌选择人人都能看到的地方找中心按皮带规格进行划线找出基准点划线剥绳剥去接头的皮带胶料不允许超过接头长度打磨打磨钢丝绳上多余胶不能损伤钢丝切断钢丝绳按规定长度切断清洗除去杂物、清洗加工面涂胶浆钢丝绳全面涂刷全面、均匀干燥完全干燥铺设下覆盖胶在下加热板上铺好垫布,放上覆盖胶硫化板接合处铁皮排钢丝按规定编排钢丝绳注意钢丝绳直线性铺上覆盖胶铺上覆盖胶,修边,垫布确保覆盖胶平整硫化机就位、紧固放硫化机,将螺栓紧固防止模板偏移通电加热板受电打好接地线,检查硫化板全部受电加压用电动泵加压至规定压力(1.8~2.0MPa)确认是否漏水硫化按照规定时间、温度、压力进行检查温度计是否均匀升温,升温至145°保温保温60分钟压力不低于1.8MPa冷却按规定温度冷却70度以下拆板打开硫化机卸压,拆除加热板防止烫伤修边切除皮带两侧溢胶?表1:硫化工艺质量标准3、皮带搭接方式为三级搭接?4、组装硫化机横梁要摆放均匀,必要时要将水囊、加热板牵引住固定到皮带架上。?5、按工艺要求进行钢丝绳的清洗、挂胶、铺胶、搭接摆绳,钢丝绳要拉直拉紧,摆放均匀。6、压板、紧固螺丝要紧固均匀,对皮带接头进行加热、加压硫化,确保硫化温度145°C,压力1.8~2.0MPa之间,保温时间60分钟。五、张紧试运行1、安排对皮带进行适当张紧,使卡子离开原位,拆除卡子。2、安排专人检查落实皮带沿线有无妨碍皮带正常运行的障碍物。3、恢复1#、2#驱动站联轴结,首先开验带,检查接头情况,然后再开快速运行。4、检查人员对皮带运行情况进行检查。六、安全注意事项1、主井强力皮带硫化前必须将硫化皮带接头准确放到作业点,卡子要紧固牢靠。2、打卡子要专人检查验收,剁带前必许再次检查一遍卡子。3、入带口、龙门架三道卡子必须专人负责。4、每次倒25KW绞车导向滑轮时必须由专人负责固定看管。5、剁带人员必须穿戴齐全劳动防护用品。6、张紧车必须留有专人看守。7、搬运、组装、拆卸硫化机时要轻搬轻放,注意人员、设备安全。8、主井强力皮带硫化操作要严格执行硫化工艺要求。9、硫化作业现场严禁烟火,胶糊、120#汽油使用时,在现场必须有专人看管,剩余的要及时回收,清洗下的旧液不得随意乱倒,现场配备2台以上完好的灭火器。10、硫化接头一定要按操作规程执行,不得随意缩短降温时间,达不到接头质量,否则追究其责任,注意硫化板搬运安全。11、硫化机的接线工艺必须符合标准要求,开关要有专人看管。12、每次使用起吊索具时都必须检查完好性。13、回收旧带、放新带过程中停止人车运行。14、放皮带、拉皮带作业期间必须注意人员的站位,由负责人统一指挥。五、工作开始前、结束后必须由负责人请示汇报调度室。六、本措施由负责人向全体工作人员进行贯彻执行。七、施工全程必须有队干跟班,并对每一个流程进行验收把关,确保完好。

篇5：大皮带修补硫化安全技术措施

一、概述永龙天禹(登封)煤业有限公司主井大倾角皮带第5#、7#、9#、11#、15#、17#接头出现破损现象,需在主井口处修补硫化,为确保施工安全,特制定本皮带修补硫化安全技术措施,望相关岗位及施工人员认真学习执行。二、施工时间2011年8月日班三、人员组织施工人员共人,负责人:安全监护:四、施工步骤1、作业前大批带上的煤必须拉空。2、作业前把硫化皮带所需的配件、材料、工具等提前运至作业现场,并对作业现场进行清扫干净,将施工地点方圆5米内用清水洒湿。3、施工方和皮带司机取得联系,说明施工情况。将施工点急停开关处于停机位置。4、用皮带卡子(专用)将硫化皮带处上下方在合适地点固定可靠。5、用刀具将硫化范围内破损胶带修理干净,然后用120#汽油做清洗处理。裸露钢丝绳要用砂布打磨处理。6、用砂轮机细致地将破损胶带面打磨成粗糙面,增加坡口处的粘接效果,坡口上下斜面宽度至少30mm。7、将胶浆均匀涂抹晾干,将新胶裁为合适大小舒展铺于需硫化面。8、安装水压板、下隔热板、下硫化板;将准备好的胶接接头部位按胶接工艺进行安置,然后安装挡铁;安装上硫化板、上隔热板、上机架;装上螺栓逐个用力拧紧。9、按硫化条件,保温40分钟,温度145℃,压力2MPa进行硫化。10、在全部操作工序达到要求进行硫化时,手压泵加压,至压力保证在2MPa,然后继续升温145℃时,开始计时保温,此时硫化温度在136℃-145℃之间。11、在硫化过程中,应随时检查硫化机各部位,发现异常情况及时处理。12、硫化结束后,待加热板的温度降到80℃后,拆除硫化机,不允许急剧冷却。13、其它接头操作步骤相同。五、安全措施1、硫化期间必须有专人监视现场及周围情况,发现问题及时处理,并禁止闲杂人员进入作业现场。2、硫化机的电器接线必须由专职电工操作,电器操作必须由专职电工专人操作。3、在硫化期间,作业人员必须严个按照操作规程和硫化工艺进行作业,确保硫化质量和工作安全。4、硫化过程中,汽油清洗时严禁使用砂轮机作业,汽油不用时必须拧紧盖好。5、汽油使用领取必须有专人负责,接头清洗后不需汽油时,要把汽油存放在避光安全可靠的地方。7、硫化修补处待完全冷却后,确保修补质量牢固可靠,方可拆除皮带卡子,进行下一个作业。8、作业现场应配置灭火器2台。9、作业现场10米内严禁进行电气焊作业。10、作业期间机电科派人现场监督指导作业。永龙天禹(登封)煤业有限公司机电科二○一一年八月二十一日