瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施
一、概况
11瓦斯抽采回风巷,按127°方位角掘进,巷道-3‰坡度,沿2#煤层顶板掘进,主要为10201回风巷掘进工作面治理瓦斯。据小窑调查资料显示,下部M18煤层已回采,并且上部还有已整合关闭的辛家沟煤矿、黄水煤矿、小河坝煤矿,其它煤层也可能有部分回采,预计采空区面积52500m2,积水37000m3,由于离地表近,故需考虑探、放老窑采空区积水、断层水、地表裂隙渗水。在11瓦斯抽采回风巷掘进施工过程中为了防止老窑采空区积水、断层水、裂隙水涌到巷道中,按照“有掘必探,先探后掘,先治后采”的探放水原则,防患于未然,确保该巷道安全施工,特制定本探放水设计施工安全技术措施,望严格遵照执行。
二、地层构造及水文地质
1、地层构造
荒田矿区属格目底向斜西南翼滥坝井田中部,总体为一单斜构造,地层走项SEE,倾角230。矿权范围内未发现大断层,但估计有小断层存在,对今后的开采有一定影响。
2、水文地质
⑴、矿井水文地质类型为大气降水补给为主,岩溶洞穴-裂隙水充矿床,为中等偏复杂水文地质型。
⑵、矿井充水水源主要有3种,其中地表大气降水和老窑积水是矿井充水的主要因素,次之为地下水。
⑶、矿井正常涌水量为23.4m3∕h,最大涌水量约79.8m3∕h。
三、探水方法
1、探放水钻孔设计
探眼布置:签于M18煤层采空区比较大并且与整合关闭的辛家沟煤矿、黄水沟煤矿、小河坝煤矿存在着水力联系,在掘进工作面迎头沿水平方向呈扇形布置12个探放水钻孔,距底板0.8米;正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致,钻孔布置见探放水钻孔设计施工图及钻孔施工参数表
2、探放水方法
超前距离:探放水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离,安全防水岩煤柱不得小于30m,止水套管长度不得小于10m。允许掘进距离:每次探放水钻孔施工完毕后,以最短钻孔长度(水平投影)减去超前距离为允许掘进距离。循环方式:即按探放水-掘进-探放水-掘进-探放水的循环方式进行往前掘进。探放水设备:施工钻孔采用ZY-150型钻机进行。探放水方法:探打钻工作由通风队钻工班、掘进队协作进行,由地测部门验收进尺并汇报矿技术室,通过该方法试探巷道掘进前方积水情况。探放水钻孔施工完毕后,由总工程师、技术室现场验收,确认无水害威胁后方可组织掘进施工,做到掘进安全施工。
四、透水预兆和突出预兆
⑴、透水预兆主要有:①、煤层突然发潮、发暗。②、煤壁“出汗”。③、工作面温度降低。④、有淋水、底鼓。⑤、煤层挂红。⑥、工作面发出嘶嘶水叫声。⑦、淋水、水色发浑。
⑵、突出预兆主要有:①、有声预兆:响煤炮声、鞭炮声、机枪声、闷雷声、霹雳声、折断声等。②、无声预兆:瓦斯突大突小、易顶钻、卡钻、喷钻、垮钻、空气气味异常、气温忽冷忽热。
五、探、放水安全技术措施
1、探水工作在探水前要对工作面的支护进行加固,锚杆支护时,锚杆必须打到迎头,并在工作面的迎头打上立柱和拦板。
2、所有操作人员工作服必须穿戴整齐,袖口必须扎紧,毛巾必须塞进领口,严禁戴手套操作钻机。
3、探水前必须检查好排水设备并排干水仓积水,确保水泵能正常运转,清理巷道,挖好排水沟,确保水能顺利排到水仓。清出巷道里的杂物,保证退路畅通。
4、打钻前必须将探水钻稳固好,不能有松动现象,在探水过程中,若钻机松动要随时进行加固,操作钻机时,人员不能站在钻机的后方,只能站在侧面,并严格按照钻机操作事项进行操作。
5、钻机必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。
6、探放水时,钻机外10m处安装一台电话。
7、随时检查探水孔的瓦斯浓度,发现有毒有害气体及瓦斯超过《煤矿安全规程》规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,加强通风,吹散排除有毒有害气体后,方可作业,严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。
8、预计水压较大的地区,探水钻进前,必须先安装好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承受的水压后,方准继续钻进。
9、在有可能突然大量涌水的时候,应设置挡水墙或水闸门,防止透水时的水灾事故。
10、探水时要随时注意积水对巷道壁的压力观察,如发现工作面来压,巷道发生变形时,立即加固好工作面,撤出所有受威胁的全部人员,并汇报矿调度室。
11、探水时,当煤壁变松,钻孔速度加快,水顺钻孔流出等现象时,要立即停钻,但不能拔出钻杆,并立即汇报矿调度室,先把钻杆固定好,进行检查分析,在分析过程中所有受威胁的人员全部撤到安全地点。
12、探水后,确认无水威胁方可向前掘进。
13、打钻时,要掌握好钻孔的方位、角度和速度,钻孔要打直,防止卡钻,一旦卡钻必须停钻处理,正常后方可开钻。
14、作好探放水记录,涌水情况、水量必须记录清楚。
15、确认无水患后方可恢复生产。
16、避灾线路如下:遇水灾时人员撤出路线:人员撤出路线:
11瓦斯抽采回风巷掘进工作面→11瓦斯抽采回风巷→1瓦斯抽采回风巷斜石门→10201回风巷→一区段轨道上山→主、副、风井筒→地面。遇瓦斯、火灾等事故人员撤出路线:11瓦斯抽采回风巷掘进工作面→11瓦斯抽采回风巷→1瓦斯抽采回风巷斜石门→10201回风巷一区段轨道上山→主、副井筒→地面。其他受威胁的工作面→主、副、风井筒→地面。
?17、在打钻过程中,如发现前方有老窑采空区水、断层水、裂隙水等异常情况时,必须立即停止钻进,但不要拔出钻杆,并将现场情况汇报调度室。
18、调度室接到汇报后,必须立即通知工程师、矿长和副矿长,并将11瓦斯抽采回风巷及受水害威胁区域的人员全部撤到地面。
19、有关领导接到调度室的通知后,立即到调度室集合,进行初步分析研究,然后至少有3个以上矿领导到现场进行观察研究,根据钻杆钻进根数确定工作面距积水区的距离,并估计前方积水区的水量、水压,确定积水原因。地面至少有1个矿领导在调度室统一指挥。
20、根据工作面距积水区的距离以及估计前方积水量、水压、积水原因,采取相应的措施进行排放,如工作面距积水区≥10米,水压小,积水量不大,可逐根将钻杆拔出,控制放水量进行放水工作;如工作面距积水区<10米,水压大,积水量较多,则汇报有关部门,请救护队进行排放。
21、排放前,先将水仓内的水排完,并检修井底水仓的水泵,使水泵都处于完好状态,并将水沟清理畅通,一齐就绪后,方可进行放水工作。
22、放水时必须要有带班的矿领导现场指挥,逐根将钻杆拔出,控制放水量,并注意观察钻孔内的水压,发现巷道变形严重立即将人员撤到地面。
23、放水期间,受水害威胁的所有施工地点停止施工,撤到安全地点。
24、放水时,必须有专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,并做好记录。若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告调度室。
25、放水期间,探头距工作面的位置不大于5米,并有专职瓦检员检查瓦斯,放水人员必须佩带自救器,当瓦斯涌出到工作面的量超过3%时,立即使用自救器沿避灾路线撤出,瓦检员在巷道的开门位置设置栅栏,并揭示“瓦斯超限,禁止入内”的警标。并停止井下一切采掘活动。
26、放水完毕,核对放水量,与估计的积水量相比,确认无问题后,方可恢复掘进施工。
27、本措施未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》中的相关规定。
篇2：煤仓施工安全技术措施
根据建设安排,由我矿施工主井煤仓,为保证施工过程中的安全,特篇制措施如下:
一、工程概况
1、工程名称:主井煤仓
2、工程位置:主井甩道车场。
3、工程量:15米。
二、施工顺序及施工说明
1、施工顺序:自上仓巷内自下而上反掘小井,然后自上而下进行刷大至设计断面,边刷边进行永久性支护。
2、施工说明
(1)垛盘法掘进反井,直径规格为圆柱体,直径1m,反掘进施工过程中不需进行专门支护,将顶、帮活矸石、危岩摘松掉,处安全即可,期间采用“井”型木垛方式进行绞架,爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过1.6m,木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩,垛盘的基墩必须牢固,行人,运料眼与溜矸眼之间,必须用木板隔开,在人行眼内必须有木垛和护头板,护头板的间距最大不得超过3m,护头板上的矸石必须及时清理。基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台,利用长4m,厚50mm木板,用铁丝固定在下口锁口工字钢上,固定牢固,工字钢距离巷道底板3.2m,铺设木板过程中在煤仓中心线上。反掘小井期间,人员利用软梯进行上下平台,软梯利用锚杆固定在巷道壁上。
(2)煤仓扩帮及上下锁口:然后按照煤仓中心线,自上而下进行了扩帮。煤仓上口为圆形,自煤仓上口向下施工半径慢慢扩仓过程中,上口采用工字钢进行锁口,该段内锚杆间排距为700×700mm,锚杆采用直径18×1800mm螺纹钢筋锚杆,喷浆厚度不得小于150mm。
三、一通三防管理
1、通风路线,
新鲜风流:地面---主井---作业点
乏风:作业点---主斜井---地面
2、风量及风机的确定:反井掘进贯通后,煤仓已形成通风系统,故风量确定及风机选型按照掘进反井时参数计算,使用台功率为11KW的对旋风机。
3、风机安设位置:局部风机安设在地面。
四、通风系统管理
1、风机电源必须是独立分开的,并能自动倒台,风电闭锁装置齐全灵活。
2、机修人员按规定试运转风机的自动倒台效果,任何人不得随意停开局扇。
3、风筒距离迎头的距离不得大于5米。
4、风筒严禁漏风,风机离底高度要大于0.3m以上。
五、防瓦斯措施
1、跟班人员必须佩戴报警仪,并使用其处于工作状态,发现风流中瓦斯浓度超限时要立即采取措施施工进行处理。
2、停风必须立即撤人并停止井下工作面用电,送电时必须先检查瓦斯浓度不超时方可入井作业。
3、若因计划停风停电时,必须将人员提前撤出,打上栅栏,写上“禁止入内”牌板。
4、施工中,若瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止施工,撤出作业人员。加强通风待瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可恢复作业,
5、所有入井施工人员必须佩戴自救器。
6、瓦检员跟班上岗,巡回检查瓦斯。
7、监测班要定期校检作业点的传感器,确保灵活可靠。
8、所有施工人员必须熟悉避灾路线。
9、遇地质构造发生变化,瓦斯涌出异常时,立即停止施工,向有关部门汇报,采取措施后,方可继续施工。
六、安全监测系统及管理
1、作业点甲烷传感器按规定吊挂在指定位置。
2、爆炮作业时必须撤到安全地点。
七、综合防尘措施
1、煤仓口必须安设喷雾装置,出渣时,必须打开喷雾装置降尘。
2、设防尘员责洒水灭尘,冲刷煤仓壁。
3、搞好个体防护工作,所有人员必须佩戴防尘口罩。
八、爆破安全措施
1、坚持湿式打眼,放炮员应认真执行“一炮三检”和三人联锁放炮制度。
2、爆破时必须把井下所有人员撤出地面后方可起爆。
3、有下列情况之一者,严禁装药放炮。
(1)空顶,支护失效或伞檐超过规定时;
(2)放炮点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时;
(3)炮眼内发现异常时;
(4)掘进工作面风量不足时;
九、安全技术措施
1、施工工作现必须有跟班瓦检员、安全员盯靠现场,掌握好现场工作安全。
2、施工中坚持敲帮问顶制度。
3、所打锚杆必须排排合格,不合格的必须补打合格,否则不得向前施工。
4、扩仓期间,必须设梯子,保安绳,安全带,软梯采用溜子刮板链。
5、煤仓施工两米后必须对上口进行临时网盖,只有没员出入时方可打开,人员进入仓内作业前,首先对仓口附近的杂物、矸石进行全面清理,以防坠入仓内伤人。并且上方留有一人看守。以防其他人误动。
6、在仓口上方和下方安设警戒牌,施工期间无关人员严禁入内。
十、预防顶板事故
1、敲帮问顶工作必须由班组长指定专人进行。
2、敲帮问顶时,先将仓壁浮矸找掉,否则不准进行其他工作。
3、巷道在处理掉顶、冒顶时必须进行敲帮问顶之后方可进行。
十一、机电运输管理
1、井下接地保装置必须齐全,并按规定使用。
2、井下防爆电气设备在入井前应经过检查安全性能,取得合格证合格方可入井。
3、井下供电应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头,有过流保护装置。
十二、避灾路线
1、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸及有害气体涌出时避灾路线。
原则:迎新鲜风流走。
路线:事故地点---上仓口---主井---地面
2、发生水灾时避灾路线
原则:人往高处走
路线:事故地点---上仓口---主井---地面
3、避灾时注意事项:
(1)一旦发生灾变,施工人员应觉着冷静,分清是何种灾变,迅速按避灾路线撤退逃生。
(2)逃生时:要在班组长指挥下组织逃生,遇到火灾煤与瓦斯爆炸事故时,要正确使用自救器,以帮助逃生或自救。
(3)撤离时应切断电源,关闭供水阀门,并向调度室汇报。
其他未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》规定执行。
学习人员签字:
左家营煤矿
2011年5月14日?
篇3：安全梯钢丝绳下放水泵电缆措施规程
概述:
郭屯矿井井筒施工采用DC50-80型卧式排水泵。在井筒施工至692m基岩段时在吊盘上安装一台DC50-80×11型卧泵,扬程905m、电机功率280KW。为满足其安全载流量需敷设两路MY0﹒38/0﹒66KV-3×70+1×25电缆至井下,两路70mm2电缆并联做为水泵电源。一路电缆由现有的动力电缆稳车下放,由于条件限制,经项目部研究决定用南侧悬吊抓岩机钢丝绳用来悬挂另一路电缆并下放至井下中层吊盘位置并于抓岩机连接,但不带劲起保险作用。南侧抓岩机用葫芦带劲后悬吊在中层吊盘的钢梁上,具体措施如下:
1、将增敷电缆在井口南侧盘好,将钢丝绳头与电缆头捆绑牢靠,然后通过绳孔将电缆和抓岩机钢丝绳放至封口盘以下。
2、开动抓岩机稳车,下放抓岩机钢丝绳,井口的电缆由人工随钢丝绳下放,下放电缆时电缆和钢丝绳要每隔6米用50mm扁铁做成的电缆卡子进行捆绑一次,且电缆要拉直拉紧。由于钢丝绳直径小,而电缆直径大,在将电缆与钢丝绳捆绑在一起时一定要有专人负责捆绑牢固,防止电缆与钢丝绳之间出现相对滑动。
3、开动抓岩机稳车不能在信号室使用集控进行操作,而要由值班电工在稳车旁直接控制,且要有专人负责指挥,在电缆随抓岩机钢丝绳下放时每下放30米左右要在钢丝绳上卡一元宝卡,然后在元宝卡的上方将电缆牢靠的捆绑在钢丝绳上。
4、在开动抓岩机稳车下放电缆前要由专职维修工对南抓岩机稳车进行检修调试,防止在电缆下放过程中钢丝绳出现“放大滑”现象。在电缆下放时也要有专职维修人员在稳车旁监护。
5、在开动抓岩机稳车下放电缆时,副提严禁提升矸石,要有专人在副提吊桶内随电缆同时下至吊盘。对钢丝绳在井筒中运行情况进行监护,防止电缆随抓岩机钢丝绳摆动与附近钢丝绳相缠绕。
6、所使用的电缆卡子螺丝一定上紧上牢。
7、下放电缆时,速度不宜过快,直接控制稳车人员听从井口人员指挥。
8、井下人员戴好保险带。
郭屯项目部
2006年9月27日
篇4：煤矿低浓度瓦斯输送安全保障措施整改方案
一、情况说明:
由于我矿现井下有部分瓦斯抽采支管浓度在30%以下,为保障在低浓度瓦斯管路传输安全保障系统在安装完毕前各巷道瓦斯抽采的安全运行,特制定以下安全保障措施。
二、安全保障措施:
1、加经常对井下各瓦斯抽采管路(干管、支管)进行检查,确保各管路连接处(法兰盘、软连接)无跑风漏气现象,要保证各抽采管路无破口,无腐蚀。如果发现管路存在跑风漏气时要及时进行处理。
2、瓦斯观测人员每天要对井下个瓦斯抽采支管路的瓦斯浓度、抽采负压、压差做详细观测并记录。
3、加强对瓦斯抽放管路在线监测的管理,井下各支管在线监测数据必须与实际数据相近,出现问题时及时通知有关部门进行校正,保证在线监测各项数据要真实有效。
4、通风调度人员每班必须及时对瓦斯抽放在线监测的各项参数(抽采支管温度、抽采负压、瓦斯抽采浓度)进行查看发现问题时及时汇报有关领导。
5、钻孔施工严格按操作规程作业,施工地点必须配备沙箱和灭火器,并在施工地点下风侧5米范围内悬挂便携式瓦斯传感器和一氧化碳传感器,瓦斯浓度超过0.8%或一氧化碳浓度超过24PPM时,必须立即停止钻进,查明原因,进行处理。
6、要定期对井下各巷道的支护完好情况进行检查,防止巷道片帮、顶板活矸掉落砸坏管路。
7、对井下各巷道支管的阀门进行检查,对存在问题的阀门(不能关闭、打开、起不到控制作用)要及时进行更换,保证阀门的有效性。
三、整改方案:
与重庆煤科院合作,已编制完成低浓度瓦斯管道输送保障系统的初步设计,根据双柳矿低浓度瓦斯传输安全保障设施试用情况,由集团公司统一安排,预计2012年底完成安装。
篇5：井下漏泄汇通信改造升级项目施工安全技术措施
这次组建的二信道漏泄通信系统工程,井下通信覆盖520、510、420水平运输大巷,铺设漏泄电缆全长24公里,每350米安装一部中继放大器,每700米处安装补偿一台,在多支巷弯道处安装功率分配器一台,500米安装接线盒一个,为保证施工安全特制订如下措施:
一、工程组织
1、施工时间:2011年11月15日开始
2、施工地点:井下运输大巷
3、施工队组:*******
4、施工队负责人:****现场负责人:****
二、施工内容:
施工范围520、510、420水平运输大巷。主要铺设漏泄电缆全长24000米。
三、分工职责
施工负责人:负责本项工作的组织,工作前向工作人员贯彻安全措施、作业标准、工作内容,搞好分组、分工工作,负责施工各项材料的准备工作,施工严格按照安全措施规定及标准进行作业。
安全监护人:监护督促工作人员遵守作业规程及安全措施中事项,负责检查施工措施中所有内容是否布置完备、发现隐患有权停止工作人员工作。
技术指导:负责安装过程中技术指导工作。
施工人员:严格遵守作业规程、安全措施中事项,听从施工负责人及安全监护人指挥,保质保量完成工作任务。
各水平大巷作业前施工负责人必须汇报调度,施工人数及施工地点。施工结束后,施工负责人必须及时汇报调度。确认所有大巷施工人员当班全部检修完工,所有作业人员必须做到集体开工、集体收工。
四、施工安全技术措施
1、施工前,必须提前一天在矿碰头会联系施工事宜,确定施工时间,运输工区安排所有参加工程人员注意行车安全。所属运输一、二、三队注意大巷行车安全,机车司机听从警戒人员指挥。
2、厂家技术人员每天下井实施设备安装调试必须由运输区派专人配合,不得擅自下井工作。
3、漏泄通讯电缆要敷设在架线上0.5M处,敷设时漏泄通讯电缆要按规定距离放入电缆钩内,距离其他动力电缆不得小于0.1m。
4、在施工铺设电缆时,须通过运输工区调度联系同意后,施工铺设电缆人员在规定时间内方可施工,此项工作要有专人指挥,专人监管。
5、施工人员必须穿黄马褂,乘坐人车在指定地点下车,在指定工作地点进行施工,严禁在大巷非施工段行走。
6、施工期间,人员必须集中在施工一侧,不得在另一侧轨道上行走。悬挂电缆时要将电缆悬挂在电缆钩上并要求悬挂整齐。在施工一侧的轨道上前后50米为各设置红灯警戒一盏,警戒灯距底板不得低于1.5米并派人看管。施工人员要时刻注意另一侧通过的车辆,所有经过施工地点的车辆在距施工地点100米处必须减速鸣笛,随时做好停车准备。电机车司机必须听从警戒人员指挥,未经许可不得进入警戒区,如需通过时必须由现场负责人各种材料、物体搬到轨道一侧,然后恢复送电,司机在警戒人员和施工负责人的指挥下缓慢通过施工区段。
7、电缆统一用1.5吨车装运,由运输区派专车带至施工地点,散电缆时,必须停车后,逐段散放电缆,不准在车上作业,防止碰触架线出现意外。
8、电缆在架线横担上方悬挂时,必须将作业区域的架线停电,架线分区开关拉闸停电后必须挂停电牌,并验电确认架线无电、打好接地线后方可施工。停送电必须汇报运输工区调度,并且执行谁停电谁送电的原则,并符合《煤矿安全规程》第四百六十八条和第四百六十九条规定。
9、蹬高作业时:(1)使用单梯与其墙角之间的距离不得小于梯长的1/4,使用人字梯,其开脚不得大于梯长的1/2,同时蹬梯作业必须有专人监护,专人扶梯以及防梯倒伤人。(2)不得将梯子架设在不稳固的支持物或钢轨等光滑尖硬的物体上,经行蹬高作业。(3)使用可伸缩梯时,不得将手指伸入梯身的滑道内,以防戳伤手指。
10、当班工程施工完毕后,跟班队干必须组织施工人员将施工现场清理干净,保证运输畅通。并将施工人员全部撤至指定等车地点后方可撤除红灯警戒,恢复正常通行。
11、未提之处,严格执行《煤矿安全规程》、《运输机械电气设备、设施维护检修安全技术措施》等有关规定,并在开工前与本措施一并执行。
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2011年11月11日
制度专栏
