地面瓦斯泵站改造施工安全技术措施
一、工程概述
根据矿安全生产工作需要,需对中央区地面瓦斯泵站进行改造施工。为确保施工安全与质量,特编制本安全技术措施。
二、施工组织
安装准备一队管子班
三、工期安排
2012年月日--2012年月日
四、施工准备
1、施工所用的电焊机1台、氧气1罐、乙炔1罐由抽采一队负责准备,电焊机的搭接火也由抽采一队负责。
2、施工所用的手拉葫芦、梯子、支撑架等由安装装备一队负责。
3、在施工地点准备一路洒水管路、两支灭火器、不少于0.2m3的黄沙,由抽采一队负责。
4、施工前必须将施工段管路内瓦斯抽尽,直到监控探头瓦斯读数为“0”,由抽采一队负责。
五、施工内容
1、拆除两根Φ426mm的直变通短接,更换为Φ630mm短接。
2、在泵站1#、2#、3#、4#共4根Φ630mm仪表监控瓦斯管上,各焊接2个1吋分接口,长度200mm,用于连接一氧化碳监控测量仪,另一接口作为备用。
六、安全技术措施
(一)、烧焊安全技术措施:
1、作业前检查施工地点瓦斯浓度及烧焊管路内的瓦斯浓度,瓦斯浓度都为“0”时,方可烧焊,测量工作由监控一队负责。
2、烧焊前准备好施工所需工器具,并对氧气瓶、乙炔瓶等进行全面检查,确保气瓶、气带不漏气,气瓶保护装置齐全,气阀动作灵活,防回火装置可靠。施工时氧气瓶、乙炔瓶、动火点三者之间距离不小于10m,且置于动火点上风侧,氧气瓶置于乙炔瓶上风侧。
3、气割工、电焊工必须持证上岗,穿戴好劳保用品。
4、施工现场必须备有不少于0.2m3黄沙及沙袋、沙铲,两只有效干粉灭火器、一趟专用洒水管路,保证水源正常供应。
5、烧焊前向调度汇报,经调度同意后方可施工,施工完毕再次向矿调度汇报。
6、电焊机的拆、接火必须严格按拆、接火和停送电规定审批手续,由专职电工操作、监护,杜绝失保现象。
7、电焊机必须搭接在漏电保护装置可靠的专用开关负荷侧,其外壳单独可靠接地,使用的电缆、开关、电焊钳绝缘良好,烧焊时焊接接地线应搭接在烧焊点附近,连接处牢固可靠。
8、施工完毕,清理现场,收齐边角料、焊渣集中洒水,在施工地点周围5m范围内再次洒水降温,并留专人现场检查1小时,确认安全后方可离开。
9、整个工程结束后,氧气、乙炔瓶等工具要及时移走。
10、施工时请抽采一队、监控一队安排副科级以上人员现场跟班,指导工作。
(二)、短接更换安全技术措施
1、Φ426mm的直变通短接更换前,必须确保管路内瓦斯抽尽,由抽采一队负责确认。
2、两根分别长1025mm、1040mm的Φ630mm带Φ108mm分接口的短接,高200mm,在施工前有安装准备一队负责加工好。
3、Φ426mm的直变通短接在拆除前,两端Φ630mm管路要分别加工一个支撑架,用于承接两端管路重量,防止管路变形,支撑架的架腿要生根牢固,短接拆除前,支撑架要受力。
4、拆除下来的Φ426mm短接用手拉葫芦系牢在一段的Φ630mm管路上,防止坠落伤着施工人员。
5、Φ630mm短接安装时,两端都必须加垫同径的橡胶垫圈,20根螺栓全部拧紧。
6、施工结束后,工器具及时撤走,清理好现场卫生,由安装准备一队负责。
7、施工时请抽采一队、监控一队安排副科级以上人员现场跟班,指导工作。
本措施贯彻到每一位参与施工的人员,并签字留名。
篇2：煤矿地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施
根据检修工作计划安排将于2012年5月31日对地面瓦斯抽放泵进行,检修瓦斯泵焊接管路时需在瓦斯泵站内进行电氧焊作业,为确保施工安全特制定本措施。
1、施工时间:2012年5月1日zao班
施工地点:地面瓦斯抽放泵站
施工项目:焊接抽放泵管路
施工队组:jidian
施工负责人:
2、施工时由施工负责人进行现场统一指挥。
3、焊接地点工作人员、监管人员要求具体到人,且必须学习本措施后方准到现场进行作业。
4、地面瓦斯抽放泵停机前,瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门,然后关闭总进气阀门,进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约3-5分钟,停止瓦斯抽放泵运行,保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%。
5、施工前通风区必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查,只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工,否则不准施工。
6、施工地点必须配备两部灭火器。
7、施工前必须将电焊机接线柱用防水绝缘胶布进行包裹,杜绝明接头;氧气瓶与乙炔瓶分开放置,间距不小于5米。
8、施工前必须将施工地点及附近杂物清理干净,并对施工地点10米范围内进行洒水,对易燃性物体必须用不可燃材料进行防护。
9、施工完毕必须再次对施工现场进行洒水,将火星扑灭,并留专人观测一小时,发现异常立即进行处理。
10、安全部严格监督此措施的执行。
补充:
通风区
2010年8月22日
篇3：南山风井地面瓦斯抽放泵站投运安全技术措施
一、地面瓦斯抽放系统简介
南山风井地面永久瓦斯抽放泵站安装3台抽放泵,其中2台型号为2BEP72型,抽放流量为500m3/min;1台型号为2BEP60,抽放流量为300m3/min。计划运行2BEP72型抽放泵一台,为五2-33090采面上隅瓦斯抽放服务。另外2台作为备用。
二、?投运的必要性
我矿井下-25水平现有的临时瓦斯抽放泵站使用3台2BEP42型瓦斯抽放泵,2台在用,1台备用,单台抽放流量为150m3/min,抽出的瓦斯直接排放到矿井的总回风巷中。随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量增大,而且根据矿井的生产规划,矿井计划开采二1采区,二1煤层为突出煤层,现有的临时瓦斯抽放系统不能满足将来矿井瓦斯抽放需求。为满足矿井当前及今后安全生产需求,决定投运地面瓦斯抽放泵站,实现应抽必抽和抽采最大化,保障矿井安全生产。
三、安全技术措施
(一)组织领导
矿井在调度室成立指挥部,负责地面瓦斯泵站投运期间的全面协调指挥。
总指挥:杨伟峰
副总指挥:张伟峰?高贯兵?高振江?朱胜利
指挥部成员:李要芳郑寒星田志伟邓建锋董建永刘海洋
地面瓦斯泵站现场指挥:高贯兵,成员:朱胜利?李要芳?刘海洋?董建永
井下临时瓦斯泵站现场指挥:张伟峰,成员:高振江?郑寒星?田志伟?邓建锋
(二)准备工作
1、地面抽放泵站的准备
(1)投运前,
试运行应不小于48小时,必须对瓦斯抽放泵,地面瓦斯抽放泵电器设备,供水及排水系统,抽放泵站防火系统进行全面排查。试运行时相关人员应认真观察抽放泵的运行情况,做好运行状况的记录工作,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。
3、南山风井永久瓦斯抽放泵站计划2013年3月25日投入运行。瓦斯抽放系统运行前,必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修,检查内容:地面瓦斯抽放泵电器设备的完好,供水及排水系统,抽放泵站方圆20m范围内,不得有明火,不得有易燃、易爆物品,并安装2只干粉灭火器和不少于0.5m3的黄沙等。井下管路的对接,正负压侧管路的密闭是否完好,管路内的锈垢是否清理等。确认无问题,向领导汇报后,经领导同意才能开始启动运行。
4、开始运行南山风井地面永久瓦斯泵之前,不得将井下总进气阀打开,防止瓦斯出现倒流,采面应断电撤人,并把在回风流的所有非本质安全型的设备电源全部断开。
5、瓦斯抽放泵运行过程中,应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作,抽放泵司机必须经过培训并取得合格证的人员担任,并且严格按照抽放泵的操作规程操作,严格进行现场交接班制度。
6、瓦斯抽放泵运行过程中,抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况,抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、负压等情况并做好记录,发现异常及时向调度室及值班领导汇报。
7、加强瓦斯抽放泵正、负压侧管路检查和维修,每天安排专人对所有管路进行巡回检修,发现问题及时处理,确保抽放管路保持完好状况。
8、地面瓦斯泵站使用的双回路供电,如遇一路停电时,应立即启动另一路供电。保证瓦斯泵的正常使用。
9、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理,瓦斯抽放泵站内必须挂有《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《抽放泵站交接班制度》、《抽放泵站防火制度》、《抽放泵站供电监控系统示意图》、《抽放泵站管网平面布置图》、交接班记录本、干部走动巡查记录本等。
10、瓦斯抽放泵站为要害场所,非工作人员不得入内。
11、瓦斯抽放泵操作程序:
、启动
(1)、先关闭老瓦斯泵,掐开老瓦斯泵与瓦斯管路的连接,然后把管路连接到新的瓦斯泵管路上,并检查管路是否密闭,不漏气。
(2)、检查电动轴与泵轴的同轴度。
(3)、用手转动联轴器,看转子转动是否灵活,有无卡住或摩擦现象。
(4)、检查各部分螺栓是否有松动现象。
(5)、检查轴承的润滑液是否充足。
(6)、从进水管路注入清水,冲洗5分钟,同时用手转动转子,然后放出污水。
(7)、向泵腔内和填料处注入压力约为78-147Kpa的清水,注入时间约为30秒。
(8)、检查填料的松紧程度,以密封水成滴滴下为宜。
(9)、打开进气阀门,如有真空调节阀,则要将其关闭,原则上不允许泵在高真空度下直接启动。
(10)、试验启动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向是否一致,如一致,则可正常启动运转,运转中发现问题及时处理。
、运转泵在运转中,应及时观察检查:
(1)、轴承是否发热,室内温度不得超过环境温度30℃,最高温度(无论环境温度如何)不得超过75℃。
(2)、填料松紧程度是否合适,填料压盖是否合适。
(3)、真空度和排气压力是否正常和稳定。
(4)、轴承功率和转速是否比较稳定。
(5)、补充水量是否合适,给水温度不应超过40℃。
(6)、泵运转声音是否正常,泵是否震动。
、停泵:
(1)、关闭进气管路阀门。
(2)、关闭电机。
(3)、关闭各供、排水管路阀门。
(4)、若停用两天以上,打开放水管路或泵体上的丝堵将水放掉。
12、瓦斯泵站投运成功的确认
瓦斯泵在运行24小时之后,经过技术人员、巡查人员和观察人员的确认,轴承发热在允许范围;填料松紧程度,填料压盖合适;真空度和排气压力正常稳定;轴承功率和转速稳定;补充水量和水温合适;瓦斯泵运转声音正常,无振动;抽房管内瓦斯流量,浓度,负压均正常;井下瓦斯管路密闭完好。因此,确认瓦斯泵站投运成功。
四、瓦斯泵站异常不能正常投运的应急措施
如新瓦斯泵站因异常不能正常投运,应立即向领导汇报,由领导批准,关闭新瓦斯泵,把新瓦斯管路掐开,从新连接在老泵站上,启用老瓦斯泵站。
五、泵站供电管理
1、电缆吊挂符合规定标准的要求,电缆距管路300mm以上。
2、每天安排专职电工检查所管辖范围内的电气设备。
3、电机和开关每天用干棉布清扫干净,接地极按规定设置。
4、抽放泵站安装一部专用电话与矿调度室保持联系。
5、必须采用双回路供电,保证瓦斯抽放泵正常运行。
六、维修及保养
1、泵在运行过程中,与水接触的非加工面应涂防锈漆;与水接触的加工面应涂防锈油脂。
2、泵在较长时间不使用,应经常转动连轴器,以防生锈。
3、每天工作24小时的泵,每隔15天停泵一次,用水冲洗泵内各种杂物。
4、定期(至少每月一次)检查泵外部零件完好情况。
5、供水应采用软化水,以防泵体内结垢。
6、每运转2000小时后,更换一次轴承内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。注入的黄油量以充满塞空间的三分之二为宜。
7、泵运行一年后,应将泵全部拆开检查。
篇4：煤矿地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施
根据检修工作计划安排将于2012年5月31日对地面瓦斯抽放泵进行,检修瓦斯泵焊接管路时需在瓦斯泵站内进行电氧焊作业,为确保施工安全特制定本措施。
1、施工时间:2012年5月1日zao班
施工地点:地面瓦斯抽放泵站
施工项目:焊接抽放泵管路
施工队组:jidian
施工负责人:
2、施工时由施工负责人进行现场统一指挥。
3、焊接地点工作人员、监管人员要求具体到人,且必须学习本措施后方准到现场进行作业。
4、地面瓦斯抽放泵停机前,瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门,然后关闭总进气阀门,进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约3-5分钟,停止瓦斯抽放泵运行,保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%。
5、施工前通风区必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查,只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工,否则不准施工。
6、施工地点必须配备两部灭火器。
7、施工前必须将电焊机接线柱用防水绝缘胶布进行包裹,杜绝明接头;氧气瓶与乙炔瓶分开放置,间距不小于5米。
8、施工前必须将施工地点及附近杂物清理干净,并对施工地点10米范围内进行洒水,对易燃性物体必须用不可燃材料进行防护。
9、施工完毕必须再次对施工现场进行洒水,将火星扑灭,并留专人观测一小时,发现异常立即进行处理。
10、安全部严格监督此措施的执行。
补充:
通风区
2010年8月22日
制度专栏
