下山上车场改造串联通风安全技术措施
一、工作面概况
根据《煤矿安全规程》第114条“同一采区内,同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风……”。由于现在掘进的106下山上车场转车道掘进工作面,没有形成独立的通风系统,乏风无法直接引入到采区回风道,乏风与新鲜风同时通过106下山轨巷进入到31256掘进工作面进风巷内,造成与106下山31256掘进工作面以里的其他工作面串联通风。在106下山上车场转车道进行施工的同时,为保证其他串联通风工作面的通防安全,经矿井安全办公会研究、矿总工批准,决定采用一次串联通风方式,待106下山上车场掘进工作面形成独立通风系统后立即恢复独立通风。
二、安全技术措施
1、施工前,由区(队)长负责组织,有技术人员(编写人员)负责传达批准的《串联通风安全技术措施》,传达后,进行考试、签字,成绩合格方可下井工作,不合格的人员必须补考,补考合格后再下井工作。轮休和请假人员上岗前必须进行学习,并考试合格,干部工人学习、考试的成绩分别登记在《作业规程》学习考试记录表上。
2、加强对工作面瓦斯的监测,施工前,将便携仪悬挂在迎头内不大于5米处,同时专职瓦斯检查员每班检查106下上车场转车道及31256掘进工作面有害气体的间隔时间不得超过3小时/次,并填写在瓦斯检测牌板上。
3、确保工作区域内空气成分满足要求,正常情况下氧气不低于20%,二氧化碳不高于0.5%,其他气体浓度符合规程规定。瓦斯检查员或安全员可采用JO2型袖珍式氧气检测仪检测巷道内氧气含量。
4、瓦斯便携仪应布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm。
被串工作面的便携仪布置在各工作面回风道内10m~15m处。
5、在106下山上车场转车道、106下山掘进工作面和其他掘进迎头带领工作的班组长、放炮员必须配备JCB-2型便携式瓦斯检测报警仪。
6、工作面CH4和CO2浓度不得超过0.5%,发现有害气体超过0.5%时,必须立即停止采煤工作面工作,查明原因,采取有效措施进行处理后,方可重新进行工作。
7、喷雾撒水设施齐全、可靠,并保持供水正常,放炮前、后,扒装前喷雾撒水,净化风流。
8、采用湿式打眼,打眼工佩带防尘口罩。
9、局部通风机要长时间运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转;因故造成106下山上车场转车道、106下山31256掘进工作面内局扇停风,必须将人员撤离到进风巷内,恢复通风前,必须按规定进行检测,并在工作面局扇前5米处打设临时栅栏,防止人员进入到停风的工作面,同时设置“严禁人员入内”的警戒牌,采面禁止爆破。自动停电时,要撤出人员,待查明原因,检查有害气体后,确认安全再启动局扇。
10、使用局部通风机接风筒压入工作面,不得停风;因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
11、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。
12、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.5%和最高二氧化碳浓度不超过0.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
13、严格执行“一炮三检”制度,并将检查情况及时填写在“一炮三检”牌板上。
古蔺县龙山镇青杠湾煤矿
2011年09月16日
篇2：改造巷与工作面串联通风安全技术措施
中巷回撤期间布置独立通风系统确有困难,需和回采工作面采用串联通风,根据《煤矿安全规程》的有关规定,特制定串联通风安全措施如下:
1、中巷与回采工作面采用串联通风,其中,回采工作面是被串工作面。
2、局部通风机为改造巷掘进期间的两台风机,严格按照质量标准化标准和“三专、两闭锁”及自动倒台进行安设。且保证局部通风机不吸循环风。
3、局部通风机设专人挂牌管理,保证风机正常运转。无论工作、交接班、或临时停工时,都不准停风。因检修停电故障等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
4、局部通风机和中巷内的电器设备,必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时,能立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源,巷道口必须设置栅栏,并挂明显警示牌,严禁人员入内。恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可指定专人开启局部通风机。
5、中巷与采煤工作面必须分开供电。
6、中巷内必须安设瓦斯断电仪和甲烷传感器。中巷内风流中的甲烷传感器设在距迎头距离不大于5m、没有风筒的一侧。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.8%、瓦斯断电浓度0.8%;断电范围是中巷内全部非本质安全型电器设备;复电范围瓦斯浓度0.75%。
工作面进风流中的甲烷传感器设在改造斜巷入口10-15m处。甲烷传感器瓦斯报警浓度0.5%、瓦斯断电浓度0.5%;断电范围是被串入11111工作面进风流中的全部非本质安全型电器设备;复电范围瓦斯浓度小于0.5%。
7、施工过程中,当瓦斯浓度超过《安全规程》规定时,瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。在进入被串回采工作面风流中必须设瓦斯检查点,必须仔细检查,填报清晰。
8、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有证实停风区中的最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且在局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可指定专人开启局部通风机,恢复正常通风。
9、停风区中瓦斯浓度超过1%和二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和最高二氧化碳浓度都不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定排放瓦斯的安全措施,报总工程师批准。
10、排放瓦斯时,必须按另行编制的《瓦斯排放安全措施》执行。
11、施工时,其它未尽事宜均严格按照《煤矿安全规程》及有关单位下发的专项安全技术措施的规定执行。
篇3：皮带下山改造方案安全技术措施
皮带下山巷原安装80皮带,综采上马后80皮带不能满足运输要求,需要安装1m的皮带,可是,现在的皮带下山根本安不下1m的皮带,所以急需对皮带下山巷进行改造,为了确保改造期间的安全和施工要求,特制定本方案及安全技术措施:
一、施工方案
把原有的砌碹巷道破碹后重新进行砌碹,砌碹以中线距左邦1.35m、右邦2.85m、墙基30cm、净宽4.2m、净高3.8m、砌碹长度为10m。
二、安全技术措施
1、首先把煤库口涉及部分必须盖严,以防碴则、碎石掉入煤库。
2、底部刮板必须掩护好,以防破碹时损坏刮板以及影响起底进度。
3、破碹时只能人工撬石,决不允许放炮。
4、破碹后必须把顶邦的悬矸危石全部处理后方可开始施工。
5、施工过程中始终坚持破一碹、重新砌筑一碹的原则,决不允许破两碹后再开始砌碹,坚持杜绝空顶作业。
6、破碹后瓦斯员要认真检查顶部的瓦斯浓度,若发现有超限时必须停止施工进行处理,待瓦斯浓度符合《规程》要求后方可开始施工。
7、砌碹时顶邦必须背严背实,决不能出现空邦空顶现象。
8、砂浆必须饱满,不能有重逢、瞎逢。
9、跟班领导和安监员要随时监督检查工程质量和违章行为,发现有不合要求的必须重新返工;发现有违章作业者必须立即制止,坚决杜绝出现工程质量差和违章现象,从而保证施工全过程的安全和质量。
10、施工地段的上、下巷道、二采皮带巷放炮前必须有专人设警戒。
11、临时支护采用带帽点柱,柱距不大于0.8m。
陈家湾乡煤矿
2007年11月21日
篇4：主通风机改造安全技术措施
一、概述:
根据我矿基建进度,需对主通风机及其电控启动装置进行改造;为确保改造期间的安全,特制定本安全技术措施:
二、施工组织:
1、地点:风井站
机运区:负责新通风机及其电控装置的安装调试工作。
2、通风区:负责新风机安装后参数的测试工作,及风机切换后井下各工作面的瓦斯排放工作。
三、施工顺序:
1、准备工作:在主通风机配电室门前安装7台高压配电开关,作为电控改造期间,主通风机的临时启动装置。安装前对开关进行性能测试,确保开关完好。(后附临时启动设备供电系统图)
2、由配电室拆除1#主通风机,一级、二级电机电源线,并依次接到3#、5#高开上——拆除主通风机1#高压电源线到1#高压总开关——停2#风机,启动1#风机——由配电室拆除2#主通风机,一级、二级电机电源线,并依次接到6#、4#高开上——拆除主通风机2#高压电源线到2#高压总开关——改造主通风机电控启动装置——由闸板阀处拆除1#主通风机(不影响矿井通风)——安装1#新通风机——接2#高压电源线到配电室启动装置——停2#旧主通风机——启动1#新主通风机试运行(由通风机进行参数的测试)——运行正常后——改造2#主通风机。
四、风机试运转注意事项:
1.风机起动前,详细阅读风机说明书,电动机使用说明书,按要
求操作启动设备,首先点动二级风机,观察风机旋转方向是否正确,
待风机叶轮停转后再点动一级风机,观察其转向是否正确,当两级风
机转向均正确(点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转,另一台则为逆时针方向旋转)后,方可按先一级、后二级的顺序依次启动风机。
2、风机启动并达到正常运转后要及时观察:电动机的运转电流是否超过额定电流,各仪表指示灯是否指示正常;风机流道中是否有异常声音;发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后,方可进入正常运行状态。
3、风机正常运转后应测定其通风量,风压值是否符合所需值,若
不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。
4、试运转时电机的各项运行参数,风机的性能参数均应作如实记
5、录,以便对风机进行更好的调试,从而使风机达到最佳运行状态。
五、风机切换安全技术措施:
1、切换风机前,需打电话向调度室汇报。
2、机运区负责停掉井下所有动力电源。
3、风机工严格按照《主风机操作规程》进行操作。
4、风机应在10min内启动,完成切换;如不能正常切换,立即启动原风机。
5、电控装置改造时,严格执行《停送电制度》。
6、主通风机切换期间,必须保证井上、下通信畅通。
7、通风机在主扇风机切换正常后,负责安排各工作面的瓦斯排放等相关工作。
六、风机安装安全技术措施:
1、更换原电控启动装置更换期间:
(1)、地面配电室、主通风机司机要严格按设备巡回检查图表中规定的加强对供电设备及主通风机作好全面、详细的检查,在检查中发现问题要及时汇报机运区值班人员。
(2)电工要加大主通风机及地面配电室的巡查力度,增加巡查频次,做到设备隐患早发现早排除,防止因供电故障而停机,及时处理好可能出现的各种问题,确保主通风机的安全运行。
2、拆除旧风机时,按照风机:扩散塔→消声器→扩散器→二级风机→一级风机→蝶阀连接筒逐级拆除,闸板阀保留。安装新风机时逆序逐级安装风机。
3、起吊部件时,要先试吊,确认各起吊连接安全可靠,保证起吊重物的平衡,不得向一侧倾斜,以防起吊物歪斜出现人员碰伤事故。
4、起吊风机时,施工地点5米范围内严禁无关人员进入,防止风机部件突然掉落或翻滚伤人。配合机械施工作业人员,不准在机械回转半径内从事作业。
5、风机部件放置在地面,应有可靠的固定措施,防止滑动或滚动。拆除的风机部件用车辆外运时,应捆扎、固定牢固,防止在运输途中出现跌落等运输事故。
6、施工人员登高作业时,要配备保险带,谨防高空跌落;抬运重物时,一定要用力一致,禁止出现碰伤手脚事故。
7、拆除、安装电气开关,施工负责人要统一指挥,按照施工程序和步骤施工,严格执行停送电制度和工作票制度。
8、更换风机前,先详细检查新风机各部件的完好情况,确定各密封件、连接件的数量和质量,组织检查风机安装基础,核实各部要求尺寸是否与设计相符,发现问题及时解决,以利于后续安装工作顺利进行。
9、风机对接时,眼孔找正要用改锥,不得用手。
10、起吊风机设备时,现场施工负责人要制定专人负责与吊车司机联系,联系信号要清晰可靠,信号不清,不得动车,防止因联系不清,出现误操作、误动作等事故。
机运区
二○一三年九月三十日
临时启动设备供电系统图
篇5：局部通风机主备切换安全措施
为加强局部通风管理,按照《煤矿安全规程》规定“每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。”为保证安全切换,特制定主备切换操作方案及安全措施。
一、局部通风机主备切换操作方案
1、局部通风机司机负责主备局部通风机切换试验。
2、切换试验时间为:每天8点班。
3、切换期间瓦斯检查员必须对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。
4、调度室是局部通风机主备切换协调单位,负责统一指挥,通防科记录切换结果。
5、局部通风机主备切换程序如下:
(1)我是局部通风机司机李建昌,经煤炭局培训持证上岗。这里是13080进风改造巷掘进工作面,我矿所用的是FBD2×11KW风机,一备一用两台,接班后经检查风机运行正常。
(2)现在运行的是局部通风机1号,2号通风机备用,局部通风机附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%,符合开始执行主备切换试验条件,请领导指示。
(3)停止1号风机,2号风机自动启动运行。
(4)2号风机自动启动运行正常后,停止2号风机,1号风机自动启动运行。
(5)1号风机自动启动运行正常后,局部通风机切换试验结束。
(6)切换结束后,将切换结果填写在记录本上。
6、切换后的备用局部通风机仍能确保风电闭锁,瓦斯电闭锁功能。
二、安全措施
1、主备扇切换期间,瓦检员必须在工作地点,一旦出现问题,瓦检员及时采取措施,并组织撤人,断电等措施,同时汇报调度室。
2、切换期间,局部通风机主扇断电后,备扇若不能立即启动,局部通风机司机应重新启动主扇,并立即汇报调度室,同时联系当班电工,对供电系统检查。
3、切换结束后,通风员必须对沿途风筒巡视检查,发现有炸裂或脱节的及时处理。
4、局部通风机司机必须经过专业培训,取得局部通风机司机证后,持证上岗。
5、调度室负责在各局部通风机附近安设电话,便于局部通风机司机主备切换前后汇报。
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