某某煤矿试运转安全技术措施
建平鸿运煤矿二井技术改造工程已施工完毕,矿井各主要生产系统已形成,首采工作面1703采面的准备安装工作已完成,具备全矿井联合试运转条件,为了保证实现试运转预期目的,特编制此方案。一、联合试运转的系统、范围和期限(一)联合试运转的系统及范围1、提升系统原主井已安装JT1600/1224型矿用单滚筒提升绞车,带有电控设备,深度指示器和过卷、过载、过流、欠压及后备保护等保护装置。经一年多的运行,其运行状态良好,满足生产要求。2、运输系统采、掘工作面煤炭运输均采用SGB—420/30B刮板输机,进入溜煤眼装入1T固定式矿车,大巷为人力推车运输进入井底车场后由主井绞车提升至地面翻煤滚笼翻煤至皮带运至选煤厂。排矸系统为井下矸石通过主井提升至地面经翻矸滚笼翻至存矸场,经过一年多的运行,其运行状态良好,满足生产需要。3、采煤系统1703首采工作面,工作面长50米,采高2.0米,采用走向长壁肛煤法,风煤钻打眼,爆破落煤。刮板输送机运输。DW-25/80G型单体液压支柱,配HDJA-1000型绞接顶梁支护,顶板,全部垮落法管理顶板。4、通风系统副井安装两台FBCZ-N011/18.5KW型轴流式防爆通风机,配套电机功率为18.5KW,电压380V,于2008年10月投入运转,通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,负压300Pa,风量1100m3/min,矿井完全达到了分区通风。且有专用回风道,矿井通风设施齐全完善可靠,各机电峒室均有独立回风道,系统稳定风量满足矿井生产需要。5、排水系统矿井主排水泵房在+528m水平,于2006年8月已安装100D45×4水泵2台,80D30×2水泵1台井筒内敷设有Φ100×3.5排水管路2趟,一用一备,,+528米水平设有有效容积为250立方米×2水仓,一用一备。矿井正常涌水量为27.6立方米/小时,最大涌水量54立方米/小时。一个水仓可容纳8小时正常涌水量。6、供电系统矿井供电为一回电源线路供电,原在工业场地用电负荷中心已形成矿井变电所,由矿区变电所6KV母线引入电源线路,电压6KV,LGJ-50mm2架空线,供电距离3.1公里,矿区变电所馈出的线路容量满足要求。备用电源采用J*—200GF型柴油发电机组,中性点不接地,电压380V,输出功率200KW,可以保证主电源停运时向主扇提升绞车和井下380V备用水泵供电。矿井用电电压等级:380V电压向矿井井上动力用电设备供电,220V向矿井井上照明、办公、生活供电。6KV电压等级入井到井下变电所,通过变压器,660V电压向井下动力用电设备供电,127V向井下信号,照明供电运行状态良好。7、压风系统矿井根据安监总煤行[2007]167号文件要求,地面已安装一台SFA55D型空压机一台,产气量9.8m3/min,排气压力0.8MPa,配套电机电压380V,功率55KW,并与井下压风管连接至各采掘工作面,达到三条线的要求,运行状态良好,保证工作面的用风要求。8、监测与通讯系统矿井于2009年2月安装调试完并投入使用华瑞抚顺煤矿安全仪器有限公司生产的KJ80N型煤矿安全生产监控系统一套。现下井使用甲烷传感器,风速传感器,CO传感器,馈电传感器,风门开门传感器,设备开停传感器均按设计要求安装调试并投入使用,运行至今状态良好。本矿井采用行政,调度合一制式,安装使用AL-80型16门并联电话耦合器,完成矿井内部行正,生产调度之功能,能够与井下各工作面,峒室和地面工业广场安全通讯。9、瓦斯抽放矿井配备一台ZBW10移动式瓦斯抽放泵站,以备在风排瓦斯不能解决问题的情况下对采空区及上隅角瓦斯进行抽放。综上所述各系统除采煤系统外其余各系统均已进行了试运转,且运行状态良好。(二)试运转期限2009年3月10日——2009年4月10日。二、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构1、测试项目通过联合试运转测试各生产系统、安全系统及生产辅助系统。2、测试方法在联合试运转期间各专业组对各系统进行详细的记录,总结分析在联合试运转期间所存在的各类问题,并在试运转期间随时调整解决。3、测试机构成立联合试运转现场领导组及专业组领导组组长:刘向东(矿长)副组长:王立军(生产矿长)毕永昌(总工程师)缪树金(安全矿长)王凤民(机电矿长)成员:赵明久、刘文军、王振军、李殿生、李俊海、郭维春、谢世海、陈孝生专业组采掘生产组:组长:王立军成员:郭维春、于长江、杨志、陈孝生、李俊海、谢世海、朱新机电运输组:组长:王凤民成员:赵明久、王振军、李殿仕、陈力、李江、江文庆通风安全组:组长:毕永昌成员:缪树金、刘文军、李生银、于清华、姜化杰后勤保障组:组长:刘少武成员:高云瑞三、联合试运转的预期目标和效果预期目标为通过联合试运转、检验生产系统完善可靠,各安全系统适应生产需要且符合安全标准,生产辅助系统稳定可靠,生产能力达到设计能力的70%以上。四、联合试运转期间的产量计划与劳动组织联合试运转期间的计划日产量130吨,月产量3900吨。1、根据煤层赋存条件、采煤方法及工作面生产能力确定首采工作面劳动组织如下表:序号工种出勤人数备注回采一班回采二班准备班1班长11132地护工2243回柱工444打眼工2245运料工22146溜子工22147安全检查员11138放炮员1129瓦检员111310推车工339合计15159392、根据矿井各生产系要求,在试生产期间确定矿井劳动组织定员如下表:序号工种出勤人数(班)一班二班三班合计1采煤202015552掘进151615463管理13154其他人员10151035合计465441141五、应急预案与安全技术措施建平鸿运煤矿二井已成立以矿长为组长的应急救援领导组组长:刘向东(矿长)副组长:王立军(生产矿长)毕永昌(总工程师)缪树金(安全矿长)王凤民(机电矿长)成员:刘文军、赵明久、王振军、谢世海、李俊海、郭维春、陈孝生、于长江根据国家局6号令及辽煤安字[2007]100号文要求,编制了“建平鸿运煤矿二井技术改造工程试生产安全技术措施”报辽南分局备案。附:建平鸿运煤矿二井技术改造工程试生产安全技术措施
篇2：煤矿综采工作面联合试运转安全技术措施
一、单机试运转
1、操作人员必须服从命令,严格执行停送电制度及检修制度。
2、调整机头、机尾电机开关,要求机头、机尾程控延时起动,延时不小于0.5秒,不大于3秒。
3、其操作人员远离各传动部件5米,严禁有人跨越溜子道和碰摸各传动部位。
4、观察电机、减速箱的声响、温度是否正常,机头机尾轴链与齿轮啮合情况,链条松紧程度,必须有试运转记录。
5、供电系统正常后,试验电站开关各种功能是否完好,试送电,检测电站、开关动作性能不少于三次,要求保护性能灵敏可靠。
6、电站开关正常后,可进行单机试运行,并检测空载电流,同时点动数次,确保无阻卡现象,可连续运转。
7、单机试运转不少于8小时,确认无问题后,可进行联合试运转,按生产规定的起动,停机程序进行。
起动程序:皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机,空载运行24小时,停机时与此相反。
8、试送电,停送电、单机、联合试运转,故障检测现场必须有专人指挥,专人记录。
二、联合试运转
1、现场试运转安全负责人为:蒙鹏科,现场指挥严格执行《煤矿井下机电设备完好标准》及《煤矿安全规程》有关电气要求。
2、由分管技术员,组织电气设备安装作业人员学习《电气设备安装安全技术措施》,《停送电制度》,《井下电气设备完好标准》,并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。
3、试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对。
4、试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处、其他人员一律离开试运转设备5m以外。
5、试运转起动时首先进行点动试验数次,确保无卡阻现象方可进行连续运转,连续运转时间不得少于30分钟,连续运转时应注意观察电流,电压,电气开关,机械设备有无异常响声、过热、渗漏等现象。
6、单机试运转均正常以后方可进行联合试运转,联合试运转时须按作业规程中规定的起动和停车程序进行,起动顺序为:皮带机、破碎机、转载机、溜子、采煤机。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数并设专职电钳工巡视,一切正常后即可结束。
7、停送电须专人联系,不得打电话或他人传达,停送电实行监护制度。
8、电工在进行千伏级电气作业时,必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套,监护人备好与工作电压相符的验电器、万用表、接地线、停送电警示牌。
9、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。
10、试送电、试运转时,通风队配专职瓦检员随时检测瓦斯浓度不超限,确保故障检修放电不能引起其他事故。
11、刮板链预紧,电气设备测试检修情况下,需要停电的,必须将操作隔离手把打到零位,上好闭锁,挂"有人作业,禁止合闸"警示牌或设专人看管。
12、试送电、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中,严禁带电作业,特别是各种开关,电站不准开盖操作,严格执行监护制度,同时必须正确使用测试仪表,选择合适的挡位和量程。
13、保护整定报矿动力科审查。
14、值班电工必须严格执行以上措施,并且不得随意甩掉各种保护装置。
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