水泵联合运转报告安全技术措施
根据《煤矿安全规程》规定,在煤矿的采掘过程中,都会有涌水渗出。为保证煤矿的安全生产,不致使涌水淹没矿井,需及时把水排到地面。煤矿每年都要对生产矿井的井下主排水泵进行性能测试,以获得水泵的实际运行工况和实际运转性能曲线。由此鉴定排水设备是否达到设计要求和技术指标;排水设备的容量配置是否合理;水泵的检修质量是否符合要求及准确掌握排水设备的性能变化,以便及时调节工况,使其高效运转。对煤矿排水设备的技术管理提供了有力的依据。为了检验煤矿排水设备的总能力,保证排水设备符合《煤矿安全规程》的规定,要求在每年雨季前对矿区生产矿井全部的工作水泵和备用水泵不仅进行性能测试,还要进行一次联合排水试验的测试,以便能发现并及时处理排水系统中存在的问题,保证煤矿的安全生产。我矿于2011年5月5日上午8:30时到10:00时进行主排水系统联合排水试验。一、?组织机构为了更准确科学的进行本次试验,我矿成立试验领导小组,具体如下:组长:徐杰(机电副矿长)组员:余柱强、杨兴荣、陈小铁、杨树山、吴志方、缪正文二、准备工作1、水泵工、维修工、管道工、井下电工、电工等相关人员全部在各自规定岗位待命。2、制定安全措施、在试验前进行贯彻。3、试运转前要对矿井排水系统的工作水泵、备用水泵进行全面检查维修,水泵、管路、电控等设备要保持完好,备品配件充足。4、水仓,要进行彻底清理,保证有效容积。5、排水管道要进行彻底清理,确保疏水畅通。6、上、下排水沟要进行彻底清挖。7、闸门、管道、沉淀池等防治水设施要进行认真检查维护,确保安全可靠。8、备齐各种测量仪表及工具。三、试验方案水泵的联合运行有并联和串联两种方式,并联工作是两台或多台泵通过一条(或多条)管道排水,其主要目的是增加管路中的排水量;同时我矿采用同型号的水泵。同型号的水泵并联工作,没有极限工况点的问题,操作管理方便,并联效果好。故我矿水泵联合运转采取并联的方式运行。泵房中有3台水泵,按《煤矿安全规程》的要求,确定该泵房内1台为工作水泵、1台为备用水泵、1台为检修水泵。确定1号水泵为检修水泵。测试时先测量管路I内两台泵联合运转时每台泵的流量,再测试管路Ⅱ两台泵联合运转时每台泵的流量,两条管路的流量之和,就是该泵房的总排水流量。水泵型号及参数名?称型?号流量(m3/h)功率(kw)扬程(m)工作水泵D25-30×62530180备用水泵D25-30×62530180检修水泵D25-30×62530180四、试验原理水泵的流量测试有多种方法,如标准节流装置法、差压式流量计、超声波流量计等方法。我矿经比较采用差压式流量计法,采用校验合格流量计进行测量。测试时先测量管路I内两台泵联合运转时的流量,再测试管路Ⅱ联合运转时的流量,两条管路的流量之和,就是该泵房的总排水流量。五、试验记录1、启动2#、3#水泵,打开2#、3#闸阀,打开联络闸阀。2、待水泵运行正常,排水流量正常后,开始计时。3、试验结果如下:实际联合运行时间:1小时30分;管路I流量:24.5m3/H;管路II流量:23.4m3/H;每小时联合排水量:47.9m3/H;2#水泵电机电压:最大值6187V,最小值6152V;3#水泵电机电压:最大值6171V,最小值6135V;2#水泵电机电流:最大值6.5A,最小值5.9A;3#水泵电机电流:最大值6.4A,最小值6A;2#水泵电机温度:最大值16摄氏度;3#水泵电机温度:最大值17摄氏度;六、试验结果分析按《煤矿安全规程》规定:工作水泵和备用水泵的总能力应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。因为我矿的水泵在同一泵房的水泵为同型号的水泵,相同性能的两台水泵可以共用一条管路并联工作,管道中的总流量为两台水泵流量之和,即QI=Q2+Q3,则该水平泵房的总的流量为:QH=QHI+QHⅡ=Q2+Q3式中Q——联合排水总流量;QI,QⅡ——管路I,Ⅱ的流量;Q2,Q3:——2#、3#水泵的流量。该排水系统工作水泵和备用水泵20h的联合排水能力为:Q=20QH=20×47.9m3=958m3;查阅地质资料我矿的最大日涌水量QE为97m3。同该排水系统工作和备用水泵联合运行20h的排水能力比较20QH>QE,该排水系统的联合排水能力符合《煤矿安全规程》二百七十八条的要求。同时在水泵联合运行中,水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路运行正常,能够满足水泵联合运转的需求。恒达煤矿技术科时间:2011年5月6日
篇2：中央泵房水泵联合试运转施工安全技术措施
根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验工作要求,我矿中央泵房5台主排水泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵性能测试及联合试运转工作。为确保施工安全顺利进行,特编制此措施待会审后贯彻执行。
一、?施工准备工作
1.?施工前编写非防爆电气设备使用专项措施,待批准后方可使用非防爆电气设备,且使用前必须检查其性能,符合规定方可使用。
2.?提前准备齐全施工过程中所用到的工器具:机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等,电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。
3.?提前安排人员下井清理施工现场,将所有易燃杂物清理干净,确保无任何安全隐患。
4.?中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高压开关柜、线路、操作台、配电箱、管路、闸阀、液压站、液压油管、压力表、真空表等全部仔细检查一遍,确保主排水设施完好。
5.?测试前一天及当天的主排水泵司机根据水仓水量合理排水,必须确保内外水仓蓄水量满足主排水泵性能测试及联合试运转期间的排水需求。
6.?安排专职机工常鸿、高新矿提前下井,使用锯条、砂纸在中央泵房马头门上山三趟主排水管指定的相应位置打磨好超声波流量测量仪的测试点,配合检测中心工作人员将DCT7088型超声波流量计安装到中路主排水管已打磨好的测试位置上,由检测中心工作人员现场调校,以确保测量结果准确有效。
7.?施工前由通风区测气员检查施工现场瓦斯浓度,低于0.5%方可施工。
二、?施工步骤
主排水泵的性能测试及联合试运转工作主要由安徽煤矿矿用安全产品检测中心人员完成,四大件队安排人员予以配合。具体施工步骤如下:
(一)各台水泵性能测试施工步骤(以1#主排水泵为例)
1.?施工负责人提前观察中央变电所1#、11#高压开关(控1#主排水泵高压开关所处的中央变电所Ⅰ段进线总开关)电流大小状况,并经中央变电所值班电工确认可以开启1#主排水泵的情况下方可进行测试工作。
2.?四大件队机电检修工配合检测中心工作人员,拆除1#主排水泵逆止阀上焊接的测试孔上安装的M20螺栓,将BCY-2型泵效综合测试仪探针插入测试孔,并用扳手拧紧。
3.?四大件队机电检修工配合检测中心工作人员,拆除1#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表,用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。
4.?由检测中心工作人员将测主排水泵转速用测速纸带牢固贴到主排水泵主轴上。
5.?在进行以上工作的同时,四大件队中央泵房专职电工严格按停送电操作步骤打开中央变电所控1#主排水泵的4#高压开关柜(编号16489#),打开柜门,由检测中心工作人员将HSDZC电动机经济运行测试仪测试夹子相应夹到1#泵高压开关柜保护器三相电压、电流接线上,确保夹子夹持牢固可靠后将HSDZC电动机经济运行测试仪尽可能离高压开关柜较远距离放置,确认无误后由中央泵房专职电工将4#高压开关柜(编号16489#)打到合闸位置,并在4#高压开关柜周围(长度5米,离高压开关柜水平距离不低于1米)设好警戒线,安专人把警戒,严禁测试期间其他人员进入警戒线内。
6.?一切工作全部部署妥当无隐患后,四大件专职主排水泵司机按主排水泵操作规程开启1#主排水泵运行(将1#液压闸阀打到全开位置,并确保2#液压闸阀处于完全关闭状态),从南路主排水管排水。
7.?待1#主排水泵运行正常后,正式进行水泵性能测试工作,四大件队安专人配合检测中心工作人员做好水泵振动(AR63a型测振仪)、转速(UT372型转速表)、主轴温度(UT302C型红外测温仪)的测量及车间噪音测量,记录真空表、压力表读数,电动机经济运行测试仪上电流、电压、泵轴功率、电机输入输出功率以及泵效综合测试仪上的流量、压力等数据,各类数据记录不少于4次。
8.?待测试结束,主排水泵严格按主排水泵操作规程停止1#主排水泵运行,四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将1#主排水泵及控1#主排水泵的高压开关恢复原状(包括拆除检测中心带来的真空表、压力表、泵效综合测试仪、电动机经济运行测试仪、警戒线,重新安装真空表、压力表等)。
9.?按同样的操作步骤及方法依次测试2#---5#主排水泵,闸阀开启分别为3#、5#、7#、9#,直到测试结束。
(二)水泵联合试运转施工步骤
本次水泵联合试运转将同时开启1#-4#水泵运行的方法进行主排水泵联合试运转,届时1#泵开启1#液压闸阀从南路主排水管排水,2#泵开启4#液压闸阀、3#泵开启6#液压闸阀从中路主排水管排水,4#泵开启7#液压闸阀从北路主排水管排水。具体施工步骤如下:
1.由供电队跟班队级管理人员根据中央第一变电所、中央第二变电所负荷状况,调整2#、4#主排水泵供电电源,届时实现1#主排水泵供电电源来自中央第一变电所Ⅰ段,3#主排水泵供电电源来自中央第一变电所Ⅱ段,2#、4#主排水泵供电电源来自中央第二变电所Ⅲ段或Ⅳ段,要严格按照停送电操作步骤及要求进行倒电操作,具体倒电步骤为:
①、依次将中央第一变电所23#---26#高压开关及27#联络开关打到分闸位置;
②、检查确认中央第一变电所10#、21#两台联络开关(现为10#处于分闸,21#处于合闸位置),必要时进行分闸操作使两台联络开关处于分闸状态;
③、根据中央第二变电所两段负荷状况合38#(Ⅲ段)或42#(Ⅳ段)联络开关,将负荷小的一段的联络开关打到合闸位置。
④、将中央第二变电所40#联络开关打到合闸位置;
⑤、将中央第一变电所27#联络开关打到合闸位置;
⑥、依次将中央第一变电所26#---23#高压开关打到合闸位置。
2.四大件队机电检修工配合检测中心工作人员,拆除1#---4#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表,用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。
3.主排水泵司机依次按主排水泵操作规程要求开启1#--4#主排水泵运行,四大件队机电检修工配合检测中心工作人员记录四台主排水泵运行时的真空表、压力表读数及中路主排水管上安装的超声波流量计上的数据。
4.将超声波流量计分别安装到马头门斜上山南路和北路主排水管上已打磨好的安装位置上,再次记录主排水泵运行相关数据,确保记录数据不少于4次。
5.测试数据收集齐全后,主排水泵司机严格按主排水泵操作规程依次停止4台主排水泵运行,四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将4台主排水泵恢复原状,将检测中心所带的检测仪器、仪表全部收放到相应的工具箱里。
6.由供电队跟班队级管理人员负责将2#、4#主排水泵的供电电源恢复原状。恢复原供电严格按停送电操作步骤及要求进行,具体步骤为:
①、依次将中央第一变电所23#---26#高压开关及27#联络开关打到分闸位置;
②、将中央第二变电所40#联络开关打到分闸位置;
③、将中央第二变电所原处于合闸状态的38#或42#联络开关打到分闸位置;
④、提前检查确认中央第一变电所10#联络开关处于分闸位置后将中央第一变电所21#联络开关打到合闸位置;
⑤、将中央第一变电所27#联络开关打到合闸位置;
⑥、依次将中央第一变电所26#---23#高压开关打到合闸位置。
7.四大件队机电检修工及现场施工负责人负责将现场清理完毕,确保无遗留物及安全隐患后方可结束主排水泵性能测试及联合试运转工作。
三、?施工注意事项
1.?施工期间安排副区长及四大件队级现场跟班。
2.?供电队安排一名队级管理人员现场跟班协调倒电工作。
3.?中央泵房机电检修工提前按要求检修主排水设施,确保完好,主排水泵司机按要求控制内外水仓水量,以满足主排水泵性能测试及联合试运转期间排水需求。
4.?施工前将本措施贯彻到每位参与施工人员,明确每位施工人员的施工任务及安全注意事项。
5.?施工前后向调度站汇报,同意后方可开泵。
6.?机电检修工及主排水泵司机要做到持证上岗,操作高压电器设备,操作时必须穿戴好相应的绝缘用具,一人作业、一人监护,操作过程严格执行相应的停送电操作步骤及规定。
7.?打开高压开关柜柜门后必须在其周围按要求设置警戒,并安排专人把警戒。
8.?所有施工步骤必须进行“手指口述”安全确认,待确认无误后方可进行下一步操作。
9.?所有非防爆电器设备在使用完毕后必须立即打运上井,不得留在井下。
10.?其它未及之处,严格按《煤矿安全规程》及相关规定执行。
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