东轨液压绞车主保护系统改造安全技术措施

篇2：副立井天轮平台改造工程安全技术措施

我单位承担澄合山阳煤矿副立井井筒装备安装工程,现井口已由矿建单位移交。在井筒安装之前,先期进行天轮平台改造,确保安装稳车提升。因贵矿为初建矿井,且在井口施工,为保证安全施工,确保施工顺利进行,特制定本措施。施工时间:2012年2月2日---2012年2月28日施工地点:副立井井口、井架平台施工负责人:史英寿安全负责人:余广阳一、天轮平台改造步骤:1、在进行天轮平台改造前,先用钢板、工字钢等材料封堵井口,防止出现坠人、坠物事故发生。用活动围栏、提醒标识线封闭井口,并悬挂危险标识牌。2、由测量人员先在井架上标出井筒中心线和提升中心线,然后根据天轮平台设计图布置(见附图)3、根据井筒装备吊盘的悬吊、施工提升需求,重新布置天轮平台梁。4、利用现有稳车拆除、安装吊盘天轮及稳罐绳,拆除、移动天轮座梁及钢梁。二、安全技术措施:(一)、高空作业安全专项措施1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。2、作业时周边应设置警戒区域,安装围栏,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入;井口进行临时封堵,并设监护人员。3、属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。4、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止高空作业、电焊作业。5、凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员,均不得从事高处作业,严禁酒后作业;6、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品,高处作业必须正确佩戴安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时,应随摘随挂;7、作业前,应检查作业点走行和站立处的脚手板,临空处的栏杆或安全网,上下梯子,确认符合安全规定后方可进行作业,不合格的可拒绝高处施工,并通知责令整改;(二)、防止高处坠落措施1、操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。高处作业人员的衣着要灵便,决不可赤膊裸身,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;2、高处使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好构件,应一手扶住,一手操作。撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。3、雨雪天气进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。作业处和构件上有水、霜均应及时清除。台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完毕。4、登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档。并严格遵守一人施工,一人监护的原则。5、操作人员在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上挑头板。6、梁构件安装时,必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时,应设置护栏横杆或绳索,行走人员必须挂安全绳,防止坠落。(三)、防止高处落物伤人措施1、地面操作人员必须戴安全帽。2、高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。缺少工具时,应用绳将工具提调,不得投掷。3、在高处用气割或电焊切割时,气瓶正确摆放,并确保安全施工距离。施工时,应采取防范措施,放置盛放焊渣的器具,防止火花落下伤人,烧坏下面设备及设施,为防止火灾发生,现场应配备灭火器。4、地面操作人员,应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过。5、施工安全负责人及参与施工的人员要牢固树立安全第一的思想,严格按照措施施工。6、施工前,施工负责人要组织施工人员认真学习贯彻执行安全措施,做到分工协作,统一指挥。7、严禁神智不清及饮酒者参与施工。(四)电气焊安全操作规程1、从事焊接工种人员应经过专门培训,掌握焊割安全技术,经过考试合格取得上岗证后,方可进行操作。2、焊割工作前应填写《动用明火申请表》,经批准后方可经操作,并穿戴好劳动保护用品。3、在焊割作业区,必须清除周围易燃物品,如无法清除,应采取安全可靠措施加以保护。4、盛放过或盛有易燃、可燃或化学危险物品的容器和设备,在未经严格清洗前,不能进行焊割。5、严格在可燃蒸汽、气体或粉尘的爆炸危险性场所进行焊接作业。6、焊接作业前,要认真检查焊接各条线路是否接牢,线皮有无破漏,地线是否接触良好;进行气焊、切割前,要将燃气,氧气瓶分开放置;安装压力表和开气时不准戴有油的手套,检查把线是否接牢和漏气。7、焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细检查现场,清除火灾隐患。8、焊割现场必须配备灭火器材,并设专人看护。9、操作人员熟知消防报警程序及工作区域消防器材存放位置和使用方法,严禁将消防器材挪做他用。(五)绞车司机安全规程1、井口绞车房绞车司机必须做到“一人开车,一人监护”,严格按照信号开车,信号不确认严禁开车。2、施工前,施工负责人要派专人看守天轮平台,下方严禁任何人员进入天轮平台下方,以防止施工时杂物坠落伤人。3、起吊天轮时必须将天轮滑至轴中间,用轴瓦端盖将天轮固定牢固,防止起吊天轮时在天轮轴上窜动。4、施工时,施工负责人指派专人协助吊车起吊工作,起吊期间严禁起吊物下方站人。5、施工时,严禁上、下抛掷工具和器材。6、试运行时,车速半速运行(≤2m/s)无异常后,再进行全速试运行。试运行期间绞车司机、施工负责人要详细观测运行情况,出现问题立即进行停车处理,试运转正常后汇报主管领导。7、未尽事项,均按《煤矿安全规程》及有关事宜进行。(六)信号工安全生产岗位责任制1、信号工应严格执行《井口管理制度》及各项管理制度,保证安全,熟悉掌握井上、下信号的操作规程,坚持持证上岗。“树立安全第一”的思想确保井筒安全提升。2、当班信号工操作时应精力集中,严格按操作规程操作,与把钩工密切协作,掌握上、下井口及井筒中作业的内容,做到“情况不明不发点“,严禁违章作业。3、信号室内禁止非本室工作人员入内;交班时必须提前与车房联系好,按规定发点,不得私自更改信号;目迎、目送吊桶上下,发点做到稳、准、及时。4、严格执行现场交接班制度,坚决杜绝迟到、早退、溜岗、脱岗。5、接班前,认真检查操作台及信号闭锁。严格按操作规程进行操作。6、每班应认真填写当班记录,使记录细致、完备。7、与把钩工密切配合,正确发送信号8、严格执行保安制度,做好防火、防盗工作。(七)绞车维修工安全生产岗位责任制1、负责绞车机械部分日常安全检查维护。2、负责绳卡、垫、滑架、缓冲器轮瓦、绳瓦、托罐座、钩头、罐笼等的维护检查,并做好记录。3、每天对绞车制动系统和保护系统进行检修和试验。4、负责绞车材料准备、工具保管、以及定期更换绳、绳瓦、钩头等,提升设备发现问题要及时向有关领导汇报,及时组织人员抢修,保证提升安全。5、搞好绞车房的文明生产,要求每班必须打扫一遍卫生,并做好防火措施。6、负责绞车房的是运转日志的填写,外来参观人员登记,并把机电检修情况和设备运转情况填写在检修记录上。绞车机械和电气维护要明确挂牌。(八)提升绞车交接班制度1、绞车司机交接班要提前15分钟到岗位,交接班在岗位现场进行。2、交班人员要向接班人员交待清除下列工作:(1)当班设备运转、检修情况有无未处理故障。(2)交待清除室内设施情况。(3)做好室内,外卫生清扫工作,运转日志填写完整。(4)井筒施工要交待吊盘所在位置。(5)认为有必要交待的其他问题。3、接班人员除听取交接人员交班情况外,还要认真检查设备运行情况,核实室内设施数量。4、如有不清楚的地方,接班人员有权询问,交班人员有义务解释清楚。5、交班人员交班内容交待不清,接班人员有权拒绝接班。接班人员未到现场或违反上班的规定,交班人员有权拒绝交班并及时向领导汇报。6、交接班后双方在交接班记录簿上签字。(九)绞车司机岗位责任制1、当班司机必须坚守工作岗位,不得擅离职守。2、认真学习本职业务,熟悉机械性能,不断提高开车技能。3、轿车运行前,必须认真检查安全保护装置和各仪表,发现问题及时处理并记录签名。4、绞车运行中必须集中精力,谨慎操作,手不得离开操纵手柄。5、司机开车时间不得与他人交谈、打闹,严禁运行中在操作台替换司机。6、提升信号要听清确认后再开车,对运行中的非正常信号,必须先停车查明原因在开车。7、认真填写运转记录。8、经常查实设备,保持设备和室内的清洁卫生,搞好文明生产。(十)绞车房管理制度1、绞车司机必须持证上岗,班前不得饮酒,司机开车时要注意里集中,不能与他人交谈。2、绞车司机交接班要在岗位现场进行,并按操作规程进行交接班。3、超过1.2m的绞车,必须由主司机操作,副司机严密监视。4、当班应认真填写绞车运转日志和各项安全保护试验情况,运转日志要求整洁、清楚。5、机械设备每班擦试,机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。6、防火用具摆放齐全,不得移动作他用。7、绞车出现故障,要及时通知维修人员和调度室,并作好记录。8、严禁外来人员进入机房,以免影响工作。上级领导检查工作应由项目部有关人员带领,并按规定进行登记。9、维修人员工作结束后,要及时清理场地,并写好维修项目并签名。(十一)要害场所管理制度1、为保证机电要害场所的机电设备正常运行,安全生产,除本机房值班工作人员外,其他人员不经许可不准入内。2、进入要害场所规定:上级领导和来宾参观、检查、指导工作,必须有本单位负责人陪同带领,登记入室,外来人员必须持证明文件,经有关领导批准方可登记入室。本系统各部门人员,持证件登记入室。3、凡不是本机房当班值班人员,不许进入机房闲聊说笑,妨碍工作。凡擅自带入或私自进入要害场所的人员经检查发现,按违章处理,扣除奖金。4、要害场所发生意外事故时,值班人员要保护好现场,填好事故经过记录,及时汇报领导和机电部门,并要采取抢救措施,防止事故扩大。5、要害场所不得带入和放置于安全运转无关物品,如易燃、易爆、有毒物品,自行车及其他杂物等。6、值班人员不得擅离工作岗位,提高警惕,防止坏人破坏。(十二)绞车房消防制度绞车房属重点防火单位,为确保正常运行、安全生产、特制定本制度。1、工作人员严禁携带易燃、易爆品入内。2、在绞车房外悬挂消防重点警示牌。3、绞车房内严禁吸烟。4、禁止人员接近高压设备,必须用隔离板把高压设备隔离开。并在隔离班上悬挂防火、注意安全等告示牌。5、工作人员工作时必须佩戴绝缘安全手套。6、定期检查线路绝缘外皮、开关,发现问题及时解决。7、绞车房内灭火器材齐全,至少有两瓶以上灭火器,0.2m沙箱,部分沙子用易碎的纱袋装好。8、经常观察房内设备及电阻箱,温度升高时应注意通风,发现异常要及时报告,并积极采取措施消除异常情况。9、外来人员进入绞车房内须经领导签字批准后方可入内,离开时需签字方可离开,闲杂人等严禁进入绞车房内。10、绞车房内值班人员必须持证上岗。认真做好交接班任务,做到绞车房内时时有人。11、多雨的季节要做好绞车房防雨的工作。陕西煤化机电安装有限公司2012年2月2日

篇3：煤业地面高低压配电室双回路改造设备安装施工安全技术措施

一、?概况:

我矿现运行高压系统由10KV526南凹寺线和10KV531东

沟线组成,为“一站双回”形成我矿高低压供电系统,为加强我矿高低压供电系统的完善,同时也为加快60万吨/年机械化矿井的需求,同时根据山西省电力公司晋城供电分公司文件泽供电发展(2010)37号文关于山西沁水中嘉南凹寺煤业有限公司增容供电方案的批复,对现运行供电系统进行改造,改造后,第一电源由张山10KV531东沟线出线供电,第二电源由尉迟10KV开闭所10KV554出线供电,目前架空线路已完工,地面高压配电室加层工程已经结束,为加强供电设备安装期间的安全顺利进行,特制订施工方案及措施:

二、?施工方案:

1、成立双回路改造及配电室高低压设备安装期间工作领导组:

组?长:赵喜军

副组长:郝建国王育明赵晋阳韩文明牛上峰

成?员:霍建明郭清福潘军轮凌红兵刘胜兵

王晓军李世民杨李朝

领导组下设办公室矿机电副矿长办公室,办公室主任由郝建国兼任,负责双回路改造及地面配电室高低压设备安装日常工作。电话:8058

2、?领导组成员职责:

1、组长赵喜军负责双回路改造及高低压设备安装期间全面指挥工作;

2、副组长郝建国负责双回路改造及高低压设备安装期间安排、布署工作;

3、副组长王育明负责双回路改造及高低压设备安装期间其他各科队人员配合、协调等工作;

4、副组长韩文明负责双回路改造及高低压设备安装期间主要技术指导工作;

5、副组长赵晋阳负责双回路改造及高低压设备安装期间的人员及设备的安全工作;

6、副组长牛上峰负责双回路改造及高低压设备安装期间,全矿井停电期间主扇正常运转及井下各地点瓦斯情况进行检查,确保安装期间各项工作的正常进行;

7、成员潘军轮负责双回路改造及高低压设备安装期间现场作业人员的具体指挥、安排工作;

8、成员组其他成员按其职责进行工作;

3、工作期限

?自措施审批贯彻之日起,30天内完成。

三、?施工程序:

(一)、首先对高压系统停电、搬迁、回撤的准备工作:

1、首先断开5261、5311进线柜电源,同时断开联络线,切换526、531线路,切换后运行531进线和原有526线路列高压馈电柜。停526线路,(预计切换线路期间全矿停电时间为1小时)。同时由自备发电机组只供1#主扇风机通风。柴油发电机组必须保证10分钟以内运行正常,并在停电停风期间撤出井下所有作业人员。

2、?拆除5311进线柜,以及5312风机出线柜、5313抽?放出线柜、(预计停电影响主提升胶带输送机、地面运输系统设备、营业房照明用电和地面抽放系统2BEC42泵),根据实际情况,能临时运行的尽量保证运行。同时对315KVA变压器1台、630KVA1台变压器进行拆除。

3、?对531线路井下出线电缆、旧井生活区出线电缆进行加长连接。

(二)、二层高压配电室高压柜搬迁、安装、调试:

1、首先安装二层高压配电室高压柜和一层控制室内的所有高压控制设备;

⑴、高压配电柜吊运用起重机,吊运前,必须由专人对起重器具进行检查,确认无误后,方可吊运;

⑵、在吊运期间,现场必须有一名专职管理人员对其进行监督;保证起重臂下或附近无人员逗留;

⑶、高压配电柜吊运到二层走廊后,由人工对其进行移动,在移动时,作业人员必须选用3根长度为1.5米2寸无缝钢管平行垫到柜体的底面进行移动,无缝钢管摆放间距为0.3米,在摆放时,必须按设计图纸进行摆放;

2、待二层新高压配电室高压柜搬迁、移动到位后,对配?电室内所有设备进行调试;调试正常后;

3、将原有531线路控制315KVA变压器1台、630KVA2台变压器进行位置搬迁连接高低压的所有线路;以及井下出线、旧井生活区高压线路;

4、二层新装的高压配电柜连接原526线路供电;检查无误后,以上所有设备线路运行供电;

5、(主要影响工作为挖旧井生活区出线电缆和井下出线电缆以及连接,具体情况根据实际而定);

6、同时更换地面瓦斯抽放泵房原有380V供电所有设备。

(三)、对531线路供电设备回撤、安装:

1、首先拆除原526线路7面高压柜;

2、回撤搬迁315KVA变压器1台、630KVA2台变压器、500KVA2台自备电源变压器;

3、连接二层新高压柜和变压器以及低压供电设备另一回路。

备注:主要回撤是工作量大,需要队内人员配合。

(四)、低压线路回撤连接工作:

1、首先回撤主要通风机低压1号风机总柜、电容柜、1号分柜;

2、安装、连接主要通风机新低压1号风机总柜、1号电容柜、1号分柜;

3、调试新安装低压风机供电设备,调试正常后,回撤主要通风机2号低压总柜,2号风机分柜,联络柜,

4、安装、连接主要通风机新2号风机总柜、2号电容柜、联络柜。

6、安装、连接主绞车、空气压缩机低压供电设备,重复主要通风机的步骤,

(五)、消防和防护设施;

1、在高低压配电室的现场必须各配备消防设施一套(包括:干粉灭火器、二氧化碳灭火器、沙箱、消防钩、消防锹、消防桶、排气扇);

2、在高低压配电室所有前后窗户必须安设防护网,变压器之间必须安设隔离设施,所有安全出口安设挡鼠板。

3、绝缘工具室必须按标准安装。土建工程安装完毕后重新修补。

四、施工安全措施:

1、?地面高低压配电室为“要害场所”,非专职人员或非值班电气人员严禁擅自操作电气设备;?

2、?操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;?

3、?操作高压电气设备时,严格履行“工作票”必须执行“一人操作,一人监护”制;

4、?对高压电气设备进行停电作业时,必须对所停电区域,?先验电、后放电,打好接地线,悬挂警示牌,设警戒线。方可进行操作;

5、连接高低压电缆接头时,必须先用2500Ω绝缘电阻表,对各相绝缘检测合格后,方可进行连接;

6、移动变压器、高低压配电开关柜或吊运高低压配电柜以及配电电缆时,作业人员必须轻拿轻放,确保自身安全,听从指挥人员号令,力保做到操作人员无损伤,材料设施无损伤。

7、设备安装完毕后,各作业人员必须对各自携带工具进?行检查;

8、高压架空作业人员操作时必须戴保险带;

9、其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。

篇4：改造主风机低压开关柜线路安全措施

一、作业名称:改造主要通风机低压开关进线柜

安全技术措施

二、施工时间:2012年5月31日上午9:00-12:00

三、施工负责人:

四、施工参加人员:?等

五、主要施工内容:

改造主要通风机低压开关进线柜下线母联。首先去掉开关柜里DY20Y-630塑料外壳断路器两个,用铝线板连接下线,并把下线铜板母联截断分成一回路、二回路,两回路中间架设DY20Y-630塑料外壳断路器一个,作为一回路、二回路母联开关,我矿主要通风机方可实现双回路供电,改造电源线路时(无须停主要通风机)。

六、工作标准及要求

1、各种机电设备的检修、安装必须符合《机电设备完好标准》和相应的技术要求。

2、检修项目中有接线内容的,必须符合接线工艺,其布线应整齐。

3、对各继电器、接触器等接线,主、辅助接点等逐项检查,接线紧固时不要用力猛而造成压裂、压崩等现象,对发现的接头过热、烧坏和绝缘受损痕迹,必须认真处理或更换。

4、刀闸开关无伤痕,电缆、绝缘电阻用500V摇表测得阻值不低于0.5MΩ。

5、触头、刀闸连接应牢固可靠,导电良好,且有防止自行松脱的平垫、弹簧垫、接线点严禁受力,电缆固定牢固。

6、电压表、电流表、电度表,无损坏安装牢固,指示正确。电源线上一、二回路要有明显标注。

7、所有线径、电气间隙符合(电气检修标准)要求。

8、施工负责人提前做好准备工作,认真落实人员及检修所需材料,做到分工明确、责任到人,确保检修工作安全顺利地完成。

七、施工方法与步骤

(一)施工前准备

1、先用胶布一盘,把一、二回路下线电缆ABC三相以黄,绿,红标注出来。

2、把要安装的铝线板电源线运到主要通风机房内,各种使用的工具备齐。

3、停电牌不少于3个,挂于地面变电所低压盘开关上。

4、检测电阻用摇表(ZC25B)一块,验电笔2个(500V)。

短路用接地线3付,截面不小于50mm2电缆10米。

5、从压风机房敷设一根经摇测绝缘良好的长100米50㎜2电缆,停地面变电所6#柜原压风机一回路电源线,接到压风机房空气开关电源侧,另一侧拉到主要通风机房门口。

6、主要通风机房门口准备一台试验吸合正常的QBZ-200启动器,电源侧接压风机房来的电缆并且接线紧固。

7、主要通风机房把东路1#柜内空气开关拉下,经验电、放电,从变阻器上拆除风机电源线,并从窗户上甩出接到QBZ-200启动器的负荷侧。

8、合地面变电所6#柜空气开关送QBZ-200启动器,东路1#风机启动,确定运转正常后启动5分钟后停东路1#风机,期间2#主通风机正常运转,待2#风机运转30分钟,施工负责人向调度汇报后方可下达施工命令。

(二)施工方法与步骤

1、施工负责人安排地面变电所配电工停变电所低压柜2#、8#柜并挂“有人工作,严禁送电”警示牌,并设专人看守。

2、施工人员确认停电后,打开低压2#、8#柜,按顺序验电、放电,挂短路接地线。

3、主要通风机房施工人员按规定验电、放电、挂短路接地线,无误后方可施工。

4、首先去掉开关柜里DY20Y-630塑料外壳断路器两个,用铝线板连接下线,并把下线铜板母联截断分成一回路、二回路,两回路中间架设DY20Y-630塑料外壳断路器一个,作为一回路、二回路母联开关,我矿主要通风机方可实现双回路供电。

5、把铝线板安装到合适位置,铝线板后面用绝缘胶木与开关柜横呈隔开固定牢固,防止连电。

6、施工操作人员应不少于两人,“一人操作,一人监护”的原则。接线要符合有关规定的标准,不得有乱接现象。

7、主要通风机房低压进线柜更换完毕后,应有负责人与电工共同复查一遍接线的工艺及接线标准,是否符合有关规定。检查柜体里是否有遗忘的线头和使用工具,无问题后方可通知地面变电所送电。保证了主要通风机双回路供电。

8、1#主要通风机正常运转情况下,再用一回路试验风机,既从新开关柜上用一回路试验2#风机1#级,若电流、显示器均正常,再停2#风机1#级试2#风机2#级,若风机为反转,需停机后把柜内转换闸刀反方向合上重新试运。试东路1#风机程序同上。

9、合二路刀开关、空气开关、停一回路空气开关,刀开关,用二回路试验西路1#、2#风机,步骤同上。

10、全部试验结束后,倒2#风机,运行30分钟后试为正常。

11、从变电所停压风机电源,拆除临时电源线恢复到压风机开关柜的上线。把KBZ-200启动器开关拆除,负荷线恢复到东路2#柜,试验正反转后全部施工结束。

12、施工负责人向调度汇报,恢复双回路供电并回收电缆和KBZ-200启动器。

八、安全技术措施

1、凡参加风机倒台的所有人员,必须按时参加班前会,认真听取本措施的贯彻,熟悉施工全过程并签字,凡任务不明确,精神状态不佳者,班前喝酒者,严禁参加施工安装。

2、施工前,施工负责人必须与矿调度联系,讲清情况,经矿调度允许后,方可联系施工。

3、施工前,机电队安排一名队干部现场跟班并负责施工现场及施工人员的安全。

4、安装用的材料、配件和防护用品,提前备齐保证质量,确保按时完工。

5、施工前要按照要求填写操作票。对双回路供电要做到闭锁。

6、施工负责人安排专人负责停送电和摘挂牌,每次操作完毕无误后,向施工负责人汇报,设专人看管。

7、施工前,施工负责人必须向调度汇报工作内容及影响范围,在接到调度室通知后方可施工,改造完毕后恢复供电,试运转正常后,向调度汇报。

8、施工时,必须严格执行停电、验电、放电、短路接地、挂牌等规定,严格执行谁停电谁送电制度。

9、施工负责人要统筹兼顾,合理安排施工组织,统一指挥,协调好工作顺序,确保施工安全。

10、线路改造完毕后,负责人必须组织有关人员进行验收,确认无问题后,填写检修记录,清理现场,将各种设备恢复到正常状态,向机电队、矿调度同意送电试运行方可送电。

12、试运行正常后,清理现场并检查随身携带的工具,确保工具不遗留在施工现场,搞好文明生产工作。

13、本措施经审批后,由队长主持,技术员向主要通风机司机、参与施工的维修人员贯彻,并签字后执行。严格遵照措施执行。

九、设备事故预想及防范处理措施

1、在改造线路中1#主要通风机发生故障,假想2#主要通风机无法启动时,主要通风机司机必须立即通知矿调度,10分钟内无法启动2#风机,1#风机又无法恢复运转,由矿调度启动矿井突发重大生产安全事故应急预案,得到指令后,通知主要通风机司机、当班维修人员打开防爆门,实现自然通风。

2、在检修1#风机过程中,假想2#主要通风机所供电源(二路)发生停电跳闸故障,单回路故障时应及时恢复另一备用回路(一路)供电,如果双回路故障时,应及时通知矿调度联系组织查明跳闸原因,时间超过10分钟,必须通知矿调度,由矿调度启动事故应急预案,得到指令后,通知主要通风机房司机、当班维修人员打开防爆门,实现自然通风。

篇5：副斜井振动筛更换配电系统改造方案安全技术措施

依据矿井采掘长远规划要求,决定利用2012年春节停产检修期间,更换副斜井圆振动筛及改造配电系统,为了确保工程能按时、保质、保量完成,特制定此安装方案及安全技术措施,望相关人员严格遵照执行。

一、工程名称:

副斜井圆振动筛改造及配电系统改造工程。

二、施工地点:副斜井筛选机房。

三、施工工期:约5天(2012年春节工程停产期间)

四、施工组织机构:

工程负责人:郝建平

施工负责人:李建伟(电气:李刚?机械:刘正阳)

施工单位:机电二队

技术指导:河南省振源科技有限公司

(负责现场安装技术指导工作)

验收负责人:机电科专人

复验负责人:安全科专人

安全负责人:矿专职安全员

五、工程简介

利用2012年春节停产期间,进行副斜井圆振动筛改造及配电系统改造动,即将原YHA-1320圆振动筛改为YAH-1530圆振动筛,同时将电气控制部分也进行适当的改造。

设备主要技术参数(改造后)

物料名称:原煤

入料粒度:<200mm

筛面开孔:85mm

双振幅:8~10mm

处理量:~250t/h

YAH-1530圆振动筛主要部件明细表

序号?名称?规格型号?材质?数量?

1?筛体?YAH-1530配用?组合件?1台?

2?筛板?YAH-1530配用?耐磨钢焊接?标配?

3?减振弹簧?YAH-1530配用?橡胶?8只?

4?电机?YAH1530专用?精加工件?1台?

5?激振器?YAH-1530配用?精加工件?2台?

?六、工程量

1、构筑圆振动筛起吊安装设备?一套

2、构筑圆振动筛拆、装通道一个

3、YHA-1320圆振动筛拆除?一台

4、YHA-1320圆振动筛钢结构地座改造一套

5、YAH-1530圆振动筛安装?一台

6、YAH-1530圆振动筛检修平台?一套

7、YAH-1530圆振动筛电控改造?一套

8、调试设备一套

七、施工前准备工作

(一)、技术性准备

1、组织施工人员认真学习,阅读图纸及有关资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求,了解施工现场。

2、审查校核与安装有关设计图纸。

3、编制施工措施组织贯彻学习。

4、核对安装与土建有关的图纸尺寸。

5、掌握各安装部件的质量标准、安全规程等。

6、按施工要求备齐施工工具、材料等。

?(二)、标高基准点确定及十字中心线的挂设。

?(三)、基础验收利用标高点、振动筛中心线、給煤出煤方向设备中心线,根据设计图纸对照设备基础进行检查验收特别是基础标高及支座尺寸等,发现问题及时商定补救措施。

(四)、设备开箱检查验收

1、检查到货设备是否与设计相符。

2、按设备到货清单对设备的零件、部件、附件、随机专用工具进行详细分类清点,发现缺件及损坏件及时报有关部门。

3、填写详细设备验收记录单,并请有关部门签字。

(五)、现场准备

1、向施工人员进行技术和安全交底,掌握施工方法,质量标准。

2、全面清理现场,进行文明施工。

3、悬挂施工方案及安全技术措施、质量标准及各种记录。

4、现场按消防要求,布置消防器材,布置好临时照明。

5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等,并逐一进行检查,不可迁就使用。

6、材料准备

安装需要的主要施工材料

11#工字钢(9米)5支

11#工字钢过梁(4米)1支

钢板(12mm)?2m2

钢板(4mm)?4m2

垫铁、木板、木块、锂基润滑脂200#砂纸、600#砂纸、塑料桶、记号笔等若干。

7、施工机具准备

1)主要工机具:3吨手动葫芦4台、角磨机1台、棒式砂轮机1台、样冲3把、千斤顶10吨2台、大锤1把、手锤1把、撬棍4支、呆扳手、梅花扳手、螺丝刀(一字、十字)、线坠、粉线、黄油枪1把等。

2)主要量具:钳工水平仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷尺、游标卡尺、塞尺、测振仪、红外测温仪、万用表、500V摇表等电工工具等.其中施工机具应保证牢固可靠、量具应具有在有效期内的检验合格证。

八、技术要求

1、振动筛安装前,应检查筛面是否完整无损,筛面是否张紧,各联接件是否有松动现象,轴承中有无润滑脂,油嘴是否畅通等。

2、振动筛的横向水平度为1mm/m。

3、筛面倾斜角应符合图纸要求,其偏差不得大于±0.5o。筛本体安装角度应符合图纸要求,其偏差不得大于±0.5o。

4、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%,且不得大于1mm。

5、振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000,与激振器结合面的平面度在1m2的范围内严禁超过0.2mm。

6、支承弹簧与上、下支座应充分接触,弹簧应等高,入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm,各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000。

7、机体中心线的位置允许偏差3mm。

8、机体标高允许偏差±5mm。

9、支承座安装水平度2/1000。

10、支承座安装对角线1/1000。

11、支承座安装相对标高2mm。

12、支承座安装传动轴水平度0.2/1000。

13、各连接螺栓紧固可靠,螺栓无锈蚀,露出螺母2~4个螺距,减振器底座和筛箱所用的高强度螺栓,应符合MT5010-95有关规定。

14、激振器安装时齿轮轮缘的刻线应相互对正,偏心块相位准确;通气孔应畅通无堵塞,主轴轴向窜动量应在1~2mm之间。

15、各密封处不漏油,结合处不漏煤,无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定。

16、进、出料口与进出料溜子均采用胶带软联接。

17、所有联接螺栓均应有防松装置。

18、检查电机标牌是否与要求相符。

19、用500伏兆欧表测量绝缘电阻值不小于10兆欧,否则应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。

20、检查电机各紧固件,谨防松动。

21、检查电机表面有无损坏、变形。

22、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。

23、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。

九、具体施工方法步骤

(一)原YHA-1320圆振动筛的拆除及新YAH-1530圆振动筛的安装顺序

1、在机房屋顶东西方向横担2支长度为6米11#工支钢,支点选在东西两个承重墙处,以保证足够的承重效果。

2、在机房屋顶正对筛子前后方向,选合适位置,打两个直径为100mm的孔并用15.5mm钢丝绳绳套穿孔套好。

3、将机房南侧墙按小门高度东西方向挖一个设备进出硐口,在挖硐口以前先用11#工字钢保护好门过梁。

4、拆除YHA-1320圆振动筛进出接料槽,同时拆除电机及电源。这期间可以开始供电系统的改造。

5、将3吨倒链挂在屋顶绳套上,用12.5mm钢丝绳栓好振动筛,拉倒链初步使倒链受力,栓好小链,开始拆除振动筛支座弹簧。

6、起吊倒链采用采取起吊、递踱的方式拆除振动筛,同时拆除其它辅助件,存放在指定位置。

7、按照图纸将受料端抬高、支座加宽,同时按照安装标准进行设备支座调整、找平、找正。

8、验收好支座后,按照拆除反方向进行振动筛的安装。

9、其它部件的安装,激振力的调整。

(二)YAH-1530圆振动筛的调整方法

将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后,应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜。水平校正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别,按要求安装并固定筛面,检查筛子各连接部件(如筛板、溜槽等)的固定情况,筛网应均匀张紧,以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况,电动机及控制箱的接线是否正确并用手转动传动部分,查看运转是否正常。检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。其他参照随机文件及有关行业标准执行。

(三)YAH-1530圆振动筛电机的安装调整方法

1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。

2、电机水平安装。

3、电机引线采用耐压不小于500V四芯橡套电缆,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。

4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。

?十、调试

空负荷试运转4h,负荷试运转4h,各轴承温度及温升严禁超过:滚动轴承温度80℃,温升40℃

1、试运行

(1)试运前检查

1)了解设备结构、性能,熟悉试运工艺流程及试运转操作规程。

2)电气、仪表系统满足使用要求。电机单机试运合格,达到受、送电条件,电机的转动方向应与设备的转动方向相符合;检测系统安装完毕,经检验确认状态良好,灵敏、准确、可靠,可正常工作。

3)电气安全保护定值应按设备技术文件的规定调整试验合格。

4)设备的安装工作已完成。公差复查合格,手动盘车灵活,无卡涩,无异常声响。

5)各润滑点润滑油加注完毕,油标号及数量符合要求,大齿轮的齿面应全部涂上润滑脂,设备各零部件齐全,安装牢固正确。

6)清理试运现场,周围环境应整洁。试运区域划隔离带,无关人员一律不得进入试运区域。

(2)空负荷试运行

启动电机,进行设备的空负荷试运行,运行中检查:设备启动应平稳,迅速;振动应稳定,并应无左右摆动、跳动、冲击和不正常声响;润滑工作应正常,无渗漏现象,各仪表应工作正常。振幅、振动方向角、振动频率的偏差均不应大于额定值的10%。

(3)负荷试运转

空负荷试运转达设计规定时间后,各项指标均达到要求,可进行负荷试运转,试运转中检查:振幅下降量不应大于额定振幅的10%;物料在输送槽中应运动流畅,无明显阻料、跑偏、打旋和严重跳料现象;输送量不应小于额定输送量的90%;橡胶弹簧温升不得大于50℃,合格后停机。

振动筛运转达规定时间,各项检查均合格,经有关人员检查确认,停机结束试运转;停车前应先停止75溜加料,待输送机口无物料卸除后,方可停车;对设备几何精度进行必要的复查,各紧固部分进行复紧;试运结束后应清理试运现场。

(4)签字验收

设备试运转合格后整理填写试运转记录,报请签字复验。

十一、安全技术措施

1、所有进入施工地点的指挥人员和施工人员,必须按本措施的规定施工。

2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3、施工前,所有人员必须认真学习本措施,并经过签字,否则不准上岗;每班施工前,跟班负责人和施工负责人必须对施工现场的安全设施情况进行全面检查,发现问题立即安排处理。

4、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范,严禁随意拉线接电。

5、施工现场必须设有保证正常进行并符合安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须使用规定的安全电压。

6、拆卸设备零部件,应放置平稳,装配时严禁将手插入连接面或深摸螺栓孔。

7、在吊车、到链吊起的部件下检测、清洗、组装时,应将链子打结锁上,并且用道木或支架垫平、垫稳,确认安全无误后,方可操作。

8、施工前应详细检查所用机械、工具,其传动和危险部位都要安装防护装置,设备安装须进行交叉作业的,必须设置安全网或其他隔离措施,否则不许施工人员在同一垂直线的下面工作。

9、施工现场要加强文明施工管理,在现场明显处设置安全生产宣传标牌,危险区域设立安全警示标志,并采取有效防护措施。

本措施由机电科负责解释,调度室统一指挥,安全科监督执行。

十二、危险因素告知

1、起吊吊点不正,吊件歪倒伤人或损坏,起吊一定要找好吊件重心,切忌斜拉硬吊。

2、起吊设备保护不完好,导致设备损坏或伤人,起吊作业前要检查确认设备、吊具完好,有问题必须处理,严禁设备带病、保护不完好作业。

手拉葫芦

?3、使用有故障的手拉葫芦,造成起吊过程中设备突然下落伤人。必须使用合格的手拉葫芦,使用前必须认真检查保证完好。

4、起吊链条,起吊链条损伤造成起吊过程中突然断裂,设备下落伤人。必须认真检查起吊链条。

5、起吊设备,固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人。必须找准设备重心。把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人。严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。

?6、操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方,起吊设备下落伤人。起吊过程中严禁人员任何部位在起吊设备下方。

7、快速松链造成链条打滑,设备突然下落伤人。必须慢速松链。

8、起吊到最高点时,固定吊挂的设备突然下滑。起吊后必须将手链固定到可靠的地点,防止下滑,需要暂时停止起吊时,起吊物品下面必须用可靠物品垫实。

9、重物掉落伤人,搬运大件时,不执行“手口示意”和安全确认,容易造成大件掉落伤人。搬运大件时,严格执行“手口示意”和安全确认制度。

10、锤头脱落伤人,使用手锤作业时,锤头不牢,容易造成锤头脱落伤人。选择合格、完好的手锤;作业人员站立的位置要避开锤头脱落的方向。

11、上一级电源不停电就检修下一级电器设备,造成跳电或触电伤人。检修电器设备上一级电源必须停电。

12、扳手,拆卸螺丝时,扳手没有卡牢螺栓,用力时扳手打滑,人员滑倒碰伤。拆卸螺栓时,扳手卡紧,人员站稳,正向缓慢加压。

13、手锤作业,使用手锤打击作业时,无劳动防护,无协调;使用手锤时锤头脱落造成人身伤害。加强劳动防护,保证工具完好,作业时观察环境是否安全。

14、周围易燃、易爆物,产生火灾、爆炸。作业之前清理周围10米范围易燃、易爆物品。

15、气瓶回火装置损坏,引发气瓶爆炸。作业之前认真检查。

16、作业台上杂物和工具,作业台上堆放杂物和工具,影响操作,造成人员伤害,设备损坏,作业台上不准放置杂物和工具;在加工的长工件移动范围内,无影响操作的物料和人员。

17、作业前未停电,误触电、损坏设备或人员伤害。作业完毕要停电闭锁,防止设备误启动。

18、停电不挂停电牌,开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人,停电后必须闭锁并挂停电牌,并有专人看护。

19、验电、放电电流,不执行验电放电制度造成触电事故,必须执行验电、放电制度。

20、电流整定,开关整定值不符合要求造成过流烧损设备,开关整定值必须符合要求。

21、约时送电,约时送电造成触电事故,严格执行停送电制度,禁止约时送电。

附:振动筛安装示意图

振动筛供电系统图

振动筛安装质量验收表

二〇一一年十二月十八日

幼儿园食品安全应急预案