罐笼维修安全技术措施

篇2：工作面转载机机头使用氧焊安全技术措施

工作面转载机机头链轮故障,需进行更换,因使用时间较长锈蚀严重,部件不易拆除,需使用氧焊进行处理,为保证施工期间的质量与安全,特制定如下安全技术措施:

一、施工日期

2012年8月9日八点班

二、运输路线

地面→副立井→辅助巷→南辅助巷→轨道巷→运联巷→运巷→作业地点

三、安全技术措施

1、作业和运输人员必须认真贯彻学习本措施。

2、所有氧焊使用的设备运输均由人工从地面抬扛至作业地点,沿途严禁乘坐猴车,严禁利用车辆运输。

3、乙炔瓶、氧气瓶距离明火不少于10米,气瓶间距离保持5米以上。

4、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。

5、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。

6、开启瓶阀时,用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击,使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固,防止高压冲掉。

7、必须按规定连接气带与气瓶,严禁乱接胶管,以防事故,且氧气、乙炔胶管长度以20-30米为宜。

8、作业前,必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯,瓦斯浓度不得高于0.5%,否则不得工作,作业中瓦检员现场监护到作业完毕。

9、作业前,作业范围20米内必须采取洒水降尘措施,作业时每隔半个小时洒水一次,将带火星的杂物熄灭,保证无煤尘堆积,防止煤尘事故。备用灭火器两个及一个沙箱。作业地点周围10米范围内的设备、可燃物品等全部移走,有无法移动的设备等必须用不燃性物品遮挡好,并设专人监护。

10、工作负责人必须携带便携式瓦检仪。作业过程中要用便携式瓦检仪随时检查作业环境中的瓦斯浓度。

11、作业过程中必须有专职安全员现场跟班作业。

12、氧焊必须在专业操作人员指挥下进行,并由专人操作。

13、作业过程在工作点下方必须有不燃性设施接受火星和残留物。

14、作业过程除作业人员外,作业现场严禁有其他人员逗留。

15、焊割时发现回火或发现有倒吸声音,应立即关闭割炬上的已炔阀门,再关闭氧气阀门,稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉,恢复正常使用。

16、在输气胶管或减压器发生爆炸、燃烧时应立即关闭瓶阀。

17、若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。

18、当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火,同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。

19、若发现瓶壁温度异常升高时,应立即停止使用,并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。

20、使用结束时,须将气瓶阀门关闭,收好气带,并将气瓶放回规定位置,整理好氧气设备,并打扫使用场所清洁。

21、作业完毕后,再次用水喷洒、清除残留物,安排专人现场观察1小时,发现异常立即处理。

22、施工完乙炔和氧气瓶必须及时出井,若不能出井必须派专人看管。

23、进行作业前提前通知相关单位,作业前和作业结束后都必须汇报调度。

24、其它均执行《煤矿安全规程》中相关规定。

篇3：某某煤矿瓦斯排放安全技术措施

一、排放时间及地点排放时间2014年2月8日7:00至12:00排放地点+670m南茅口大巷,+670m北茅口大巷,+670m北一石门,+760m南K1煤巷运输掘进工作面,+760m北K1煤巷运输掘进工作面。二、排放原因春节放假后恢复矿井通风三、组织机构指挥长梁登勇调度指挥值班调度员现场负责严俊现场监督值班安监员(临时确定)地面断、送电人三五站值班员井下断、送电人井下值班电工(1名)通风瓦检(临时确定)四、安全技术措施1、主要通风机开启30分钟后,调度室方可同意瓦斯排放人员入井排放瓦斯。2、瓦斯排放人员入井,应携带瓦斯检测仪、甲烷报警仪,佩带好自救器,携带好矿灯,并认真进行检查,保证完好合格符合标准。3、瓦斯排放前,在排放人员进井逐段检查瓦斯抽放管有无脱落、漏气现象,如有脱落、漏气现象要及时处理。4、瓦斯排放顺序必须按照先下后上,先进风后回风的原则,+670m南茅口大巷,+670m北茅口大巷,+670m北一石门,+760m南K1煤巷运输掘进工作面,+760m北K1煤巷运输掘进工作面。预计排放时间计算:Q积=C×L×S式中;Q--巷内积聚瓦斯量。C--积聚瓦斯浓度L--积聚瓦斯的巷道长度。S--积聚瓦斯的巷道断面T=Q积/Q排t--排放瓦斯时间(min)。Q积--巷道内积聚瓦斯量(m3/min)。Q排--每分钟瓦斯排放量(m3/min)+670m南茅口大巷:(3%×500×7.2)/(128×1.5%)=57min+670m北茅口大巷:(3%×1100×7.2)/(128×1.5%)=124min+670m北一石门:(5%×50×5.1)/(128×1.5%)=7min+760m南K1煤巷运输掘进工作面:(5%×70×5.1)/(128×1.5%)=10min+760m北K1煤巷运输掘进工作面:(5%×110×5.1)/(128×1.5%)=15min5、瓦斯排放前,恢复送电工作,必须按瓦斯排放顺序进行,逐点检查瓦斯并且瓦斯不超限时逐级送电。瓦检员应首先检查各片区硐室瓦斯,瓦斯浓度在0.5%以下,方能通知地面向各片区配电室供电,第三步再检查各掘进工作面电气设备及局部通风机和开关附近10米内风流中瓦斯,只有当瓦斯浓度在0.5%以下,才能向局部通风机的启动设备供电,并人工启动局部通风机。6、各掘进工作面瓦斯排放,必须坚持由外向里逐段进行排放的原则,严禁“一风吹”,可采用“三通”或在局部通风机排风侧的风筒上捆上绳索,收紧或放松绳索控制供风量等方法控制向掘进工作面的送风量,确保排放瓦斯风流在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%,其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第100条规定,排放时,瓦检员要经常检查瓦斯并在全风压混合处设置声光甲烷报警仪。7、排放瓦斯时,不得向独头巷道的回风系统供电,不准有人进入。8、排放瓦斯后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30min后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。9、独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中电气设备进行检查,证实完好时,方可恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。10、当掘进工作面瓦斯层状积聚和部份段积聚时,可采用以下方法进行处理:(1)增加所在巷道的供风量。(2)在巷道安设风幛、挡板。(3)风筒三通法。(4)若是裂隙瓦斯引起的,应采用黄泥进行封堵。11、被高浓度瓦斯(指瓦斯浓度在3%以上)淹没区域的电气设备,排放瓦斯结束后,必须由电工打开开关盖,排除内部积聚瓦斯后,方可人工复电。12、在瓦斯排放过程中,瓦检员在启动局部通风机前、排放瓦斯结束都必须向调度室报告。排放瓦斯过程中必须每30min向调度室电话报告排放情况,监控值守人员应注意观察主机显示情况,记录各点瓦斯变化情况,随时向调度室汇报。13、排放结束后,要经通风瓦斯检查人员再次全面检查,巷道各气体浓度均在规定范围内,且保持30min稳定期,证实确无危险,方可由调度室安排各部门人员入井进行隐患排查工作。五、其他措施1、瓦斯排放人员严禁穿化纤衣服进井,严禁携带点火物品入井。2、在瓦斯排放过程中,必须至少两人一组相互照应,严禁任何人进入盲巷检查瓦斯,杜绝任何物体产生撞击火花和摩擦火花。3、瓦斯排放前后必须向调度室报告。4、人车必须作为应急救援,随时听候调度。5、整个瓦斯排放巷的回风内不得有人。6、本次瓦斯排放重点是+670m南茅口大巷,+670m北茅口大巷,+670m北一石门,+760m南K1煤巷运输掘进工作面,+760m北K1煤巷运输掘进工作面。六、审签意见审签领导审签意见签字日期通风科安全科机电科调度室矿总工程师七、排放人员学习签字

篇4：煤矿生产声环境污染防治措施

露天矿噪声源主要来自穿孔、采掘、运输、推土机和压气等设备的运转和爆破作业。设计采取以下降噪措施:

(1)采场爆破噪声及振动污染控制措施:根据岩性和开采参数,本设计采用先进爆破技术,以毫秒级的时间间隔,按一定顺序分段起爆,从而减少炸药消耗量,降低爆破振动,并可有效降低采场穿孔爆破产生的噪声、振动和粉尘对周围环境的影响,禁止夜间起爆。

(2)在总体布置时工业场地尽量远离采掘场、排土场及矿山道路沿线布置;考虑工业场地内厂房、车间产生高噪声源的特点,工程设计时将产生高强声级的厂房车间相对集中布置。同时充分利用地形地物和增设辅助车间(仓库等)对噪声传播起到遮挡作用。

(3)机电产品选用时,除考虑满足生产工艺技术要求外,选型还必须考虑产品具备良好的声学特性(高效低噪),向供货制造设备厂方提出限制噪声要求。

(4)利用绿化的多种环境功能,增加绿化面积,加强绿化的维护,通过绿化带的隔离,使环境噪声达到标准要求。

(5)高噪声设备尽量放置在厂房内,并尽量布置在建筑物的底层,基础应采取减振措施,厂房门窗做好隔声措施,局部作隔声处理,如对锅炉引风机作局部隔声。

(6)当对某些声源采取上述措施后,噪声仍未达到规定标准以下时,可设操作人员隔声值班室,操作人员可实行轮换工作制,以减少与噪声的接触时间,同时给操作人员配发劳保用品,如耳塞、护耳器等,以降低噪声对人耳的损伤。

篇5：煤矿防强降雨等自然灾害安全防范措施

为了防范台风、强降雨等极端天气自然灾害有可能造成矿井停电、停风、淹井等事故,特制定本安全措施:

1、调度值班员接到电话后,立即通知值班电工,值班电工接到值班员通知后,迅速赶至地面变电所查看,同时向矿井技术负责人汇报故障情况,并及时向值班员反馈。

2、调度值班员立即与井下取得联系,通知井下各工作面人员迅速撤至通风良好地段,严禁井下工作面停电后无风危险作业。

3、井下采区或采区某一工作面停电后,工作面作业人员应迅速退出工作面,至通风良好地段,同时与井口值班员联系,汇报故障地点及情况。

4、值班员接到井下工作面人员汇报后,立即通知值班电工前往故障地点处理。

5、值班电工接到值班员通知,必须立即前往处理。

6、值班电工到达故障现场后,根据现场故障情况,采取措施积极处理,并及时落实安全防范措施,现场无法处理(如无配件材料等情况)的,须通知工作人员退出地面。

7、故障处理后,须先启动局扇或相关设备,工作面作业人员必须待局扇正常运转后,方可进入工作面作业。

8、所有停风地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,秩序出井。

9、停风期间,必须打开矿井有关风门和通风设施,利用自然风压进行通风,防止风流紊乱。

10、当矿井或某区域被淹以后,应立即通知上级有关部门,同时根据事故地点和可能波及的地区,通知有关人员撤离危险区域。

11、撤退时,遇到巷道冒顶或积水造成的堵塞,可寻找其它安全通道撤出人员,遇险人员应尽量朝有风流通过的上山巷道方向撤退。

12、在撤退中应避开压力水头和泄水主流,防止被水中滚动的矸石或木料撞伤,必须靠巷道一侧,抓牢支架或其它固定物体。

13、井下人员如未能及时撤离到安全地点,遇险人员应尽量向高处撤退和躲避。当被堵时应保持镇定等待救援,要保持体力,不能喝井下污水,要寻找裂隙水饮用。

14、井下排水设备必须全面启动,水泵工必须坚守岗位,保证水泵正常运行。同时应积极组织力量进行抢险救灾。

15、对于被水截堵的灾区人员,除应积极组织抢险外,如果一时难以修通,则应利用管路或其它方式向遇险人员供风。

16、在抢险过程中,应有专人监视瓦斯、二氧化碳等气体浓度,另一方面要特别注意防止二次伤人。