量油测气操作规程

篇2：油井电加热操作规程

一、检查和准备

1、检查抽油机井运行正常、无故障,出液正常。

2、检查电路、电器设备是否完好,有接地,无虚接,配电箱、线路有破损、老化、裸露现象时,严禁操作。

3、检查电缆与光杆及配电柜接头是否完好、有松动。

4、雷雨天气禁止启、停电加热装置。

5、启、停电加热装置时必须戴绝缘手套,注意个人防护。

6、每四个小时检查一下运行情况。

7、根据油井井口温度、产量及结蜡规律确定合理的运行时间或周期。

二、操作

1、打开电加热控制配电柜,观察电压表是否正常。

2、按"启动"按钮,启动电加热装置。

3、启动后,现场观察15分钟。无异常后,锁好配电柜方可离开。

4、需要停止电加热运行时,按"停止"按钮即可。

5、记录电加热装置的启动停止时间,填入报表。

篇3：井口憋压操作规程

一、检查和准备

1、对施工现场、设备、工艺流程进行检查,无关人员撤离现场。

2、检查现场有无火种,现场严禁烟火。

3、检查压力表量程及完好情况,憋压时,压力?能超过压力表量程2/3,压力表接头处不得渗漏油气。

4、准备记录纸笔。杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程

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5、压力上升至2.5Mpa左右时要及时停抽,憋压时,现场人员禁止站在丝杠正面。

二、操作

1、关井口回压闸门,观察压力表,憋压至2.5Mpa左右,停抽油机,稳压开始计时,每隔1分钟计1次数值,再停10-15分钟即可;

2、确认憋压数据取全后,开回压闸门,压力降到正常后启动抽油机;

3、绘制憋压曲线;

4、检查抽油机和工艺流程无异常后方可离开。

篇4：方罐量油操作规程

一、准备工作

1、穿戴劳保用品;

2、准备工具用具:量油尺、棉纱、量油桶、晚间应携带防爆手电筒。

二、操作

1、检查量油尺刻度是否清晰,铜锤是否固定良好,掌握方罐运行情况;

2、上罐:释放静电,手抓扶梯,注意脚底防滑;

3、打开量油孔盖:上罐后选择上风口侧站立,打开量油口盖后等量油孔冲出气体充分扩散后方可量油;

4、下尺量油:把量油尺从量油口缓慢下入。待加重锤和量油尺下到罐内油面以下即可停止下尺,下尺时加重锤不能下到罐底;

5、上提量油尺:从量油口记下量油尺下入罐内深度,当尺面所带油痕迹面上提到量油口时,记下尺子上油痕迹的刻度。继续上提尺子,并用面纱擦掉尺面上的油痕,直到全部提出尺子;

6、计算罐液位:油面深度=量油口高度-下尺深度+油痕刻度

7、复尺:重复4-6步骤,两次测量结果的误差静液面小于2mm;

8、盖量油孔盖清理现场:清理量油口卫生,手扶扶梯稳步下罐。

三、注意事项

1、必须按规定时间上罐量油,每次检尺至少重复一次,读数精确到毫米,两次测量结果的误差静液面小于2毫米;

2、必须在量油罐内平稳地下尺量油,且在量油罐口同一位置下尺,减少因量油口四周高度不一引起的误差;

3、量油中应注意防火,不得穿带钉鞋上罐,不得携带手机上罐,不得明火照明,注意防止金属撞击产生火花。?

篇5：注水井开关井操作规程

一、检查和准备

1、准备好开关井工具;

2、检查操作人员是否穿戴劳保用品,是否持有效操作证件,是否掌握应急预案;

3、检查配水间及井口阀门、水表、压力表;

4、开关阀门时,操作人员要站在阀门一侧,防止阀门丝杠伤人;

5、操作要平稳,禁止猛开猛关;

6、放水要回收,防止环境污染。

二、操作

(一)注水井开井操作

1、根据注水方式,正确改流程;

2、按顺序开注水井口总阀门、生产阀门、来水阀门,按逆时针完全打开阀门后顺时针回半圈,关闭套管阀门;

3、打开配水间及单井流量计上、下流阀门;

4、打开配水间单井总阀门,按配注要求调解注水水量;

5、每2小时调解水量一次;

6、新投、转注井或洗井要按新投、转注井操作规程或洗井操作规程进行开井操作;

7、合注井开油管闸门注水,再慢开套管闸门;

8、记录开井时间、压力、水表底数填入报表。

(二)注水井关井操作

1、多井关井时,应通知注水站,以防泵憋;

2、关闭配水间及单井流量计上、下流阀门;杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程

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3、关闭注水井口总阀门;

4、打开站内单井管线放空阀门,在站内放空卸压。长停井或冬季停注24小时以上井要进行扫线,井口要用毛毡包好;

5、关闭注水井井口生产阀门、回压阀门;

6、非正常关井包括注水管线漏、注水井测试、注水管线清洗、调配等,按生产要求关井;

7、记录关井时间、压力、水表底数填入报表。