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工贸企业放浆工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认本区无人在危险地区,方可发开车信号、按开车警铃,才能开车。

2、上岗操作,必须着装整齐,合理穿用劳动防护用品。

3、开启各泵及搅拌器等设备时,应先检查各部位,确认安全方能启动。

4、处理生产问题时不准快跑,防止绊倒滑倒造成事故。

5、调节流浆箱出口螺丝时,人在走台上要蹲稳,防止重心不当、失足而摔

6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操作要求进行。

篇2:工贸企业二氧化碳气体保护焊安全操作规程

电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认真熟悉焊接有关图样,弄清焊接位置和技术要求。

1准备工作

1.1焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。

1.2检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴是否良好;送丝机构是否正常;极性是否选择正确。

1.3气路检查。CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2气体是否畅通和均匀喷出。

2安全技术

2.1穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。

2.2要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时,要注意排风和通风,以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。

2.3CO2气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。

2.4焊接现场周围不应存放易燃易爆品。

3焊接工艺

3.1CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。

3.2焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。

3.3焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的10?20倍,一般在5?150mm范围内。

3.4气体流量小电流时,气体流量通常为5?15L/Min;大电流时,气体流量通常为10?20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时,由于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气卷入焊接区。

3.5电源极性CO2气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电弧稳定,成形好面至工件的距离。由于CO2焊时选用焊丝较细,焊接电流流经此段所产生。

3.6电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场。

篇3:工贸企业混合油蒸发工安全操作规程

1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放空并开启间接蒸汽使蒸发器预热5-10分钟。

2、节能器在300-400mmHg的真空和压力为0.2-0.4MPa的间接蒸汽加热下蒸发混合池出口温度控制在50℃左右。

3、当混合池进入预蒸发器后用0.2-0.4MPa间接蒸汽加热混合池使混合池出口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程在95-100℃浓度95以上。

4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持0.4MPa真空度保持在400-500mmHg使出塔毛池温度达到110℃。

5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经千燥后再进入精炼牟间。

6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽提塔“冒池”和毛池管堵塞。

篇4:工贸企业烘箱安全操作规程

1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围,异常易发生火灾,要立即校正参数或通知主任或电工,使用中要经常查看仪表,着火点低于300℃的物体,禁止靠近供箱。

2、使用中必须戴好手套,禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放架全属部分直接接触,防高温烫伤,配电箱一定要关严,不能靠近电动机转动范围,否则发易发生伤害事故。

3、机器发生故障,必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接,造成触电等危险。

4、机器不可在无人状态下工作。

5、蜂鸣器响起,应立即结束时段工作。

篇5:工贸企业灌酸胶工安全操作规程

1按规定穿戴好劳保用品,以防酸、胶液溅入皮肤、眼睛。

2搬运灌酸(胶)电池或硫酸(胶)时,应轻拿轻放,使用吊机时,应确保连接可靠方可起吊。

3场地上有酸(胶)液时,应用水冲洗,作业场所应保持良好通风。

4每班检查酸(胶)管、酸(胶)间,确认完好并开启无误,方可工作,正确设置,防止酸(胶)液外溢。

5不准把带酸(胶)的用具乱扔别处,工作完毕应冲洗作业场地。

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