油库立式油罐计量安全操作规程
步骤一:作业准备
1.1按规定着装。
1.2对本岗位进行危害识别。
1.3确认进出油阀门是否关闭,记录罐号、参照高度、确认稳油时间。
1.4记录纸、笔准备,计量器具检查装箱,记录器具号。
步骤二:登罐
2.1导除体静电,时间不少于3s。
2.2手扶拦杆上罐。
2.3登上罐顶,放下器具箱,稍作休息,辩别风向。
步骤三:开盖
3.1站在上风口,轻轻地打开量油口盖。
步骤四:检尺
4.1依据GB/T13894-92检油尺
4.1.1站在靠检尺口方向,量油尺沿检尺槽下尺,注意控制下尺速度,不要超1m/s。
4.1.2在尺铊距罐底还有大约20cm时稍作停顿,让液面平静。
4.1.3继续缓慢下尺,手感触底后立即提尺(粘性油品保持尺铊与容器底接触3-5s),控制提尺速度,不要脱离检尺槽(注意核实参照高度)。
4.1.4先读小数,后读大数,记录。
4.1.5重复上述操作再测一次。
4.1.6两次测量油高相差不超过1mm时,检油尺结束,超过1mm继续测量,直到连续两次测量相差不超过1mm为止。
4.1.7及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭量油尺的油污。
4.2依据13894-92检水尺
4.2.1抹试水膏,注意抹试水膏要薄而均匀,要有足够的高度。
4.2.2站在靠检尺口方向,量油尺沿检尺槽下尺,注意控制下尺速度。
4.2.3在尺铊快接触罐底时,放慢下尺速度,手感触底时,立即停住。
4.2.4达到规定的停留时间后,提尺。
4.2.5读数、记录。
4.2.6及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭检水尺的油污。
步骤五:测油温
5.1根据油高,按GB8927-2008确定测温点数和部位,按上、中、下的顺序测温。
5.2放温度计,沿检尺槽投入温度计,在温度计触及液面后,按第一个测温点的测温位置将温度计送到指定的测温部位。
5.3到达测温点后,上下提拉(在上下20cm)范围内不少于规定的时间。
5.4立即提出温度计并读数,注意充溢盒内的油品不要滴洒、读数时要迅速,视线与水银柱顶表面相切,手不要碰充溢盒。
5.5记录并及时擦拭滴洒的油污,废油处理符合规定。
5.6进行下一个测温点的的测温。
5.7全部测温点结束后,判断是否存在油温分层严重现象,如超过规定范围,增加测温点数,继续测温。
5.8测温结束,将绳子整理好,擦拭保温盒及滴洒地面的油污。
步骤六:取样
6.1根据所测油水总高,根据GB/T4756-1998规定确定取样点位置,从上至下依次取样。
6.2用罐内液体清洗取样器和取样瓶。
6.3取样。
6.3.1盖紧塞盖,沿检尺槽将取样器口部送是第一个取样点所要求达到的深度,用适当的方法打开取样器塞子,在要求液面处保持取样器直至充满为止(判断方法:液面的汽泡消失),提起采样器,将液体倒入采样瓶,取组合样,注意组合比例。操作中注意采样器内液体不要抛洒,液体倒入样瓶后立即盖取样瓶盖子。及时擦拭地面油污。废油处理符合规定。
6.3.2进行下一个取样点的取样工作,重复上步骤。
6.3.3取样完毕,保持取样瓶留有10%的无油空间,盖好计量口,拧紧螺栓,整理计量器具。
步骤七下罐
计量器具装箱,手扶拦杆下罐。
步骤八密度测定
8.1依据GB/T1884-2000测定密度,检查密度计、温度计、量筒,记录器具号,准备滤纸等用具。
8.2倾倒样品,将油液从取样瓶沿杯壁缓慢倾倒在玻璃杯中,避免试样飞溅和生成气泡,并要减少轻组分的挥发。
8.3用一片清洁的滤纸除去试样表面开成的所有气泡。
8.4把装有试样的量筒垂直地放在没有空气流动的地方。注意环境温度变化不要过大。
8.5用温度计搅拌试样,注意不要碰壁,垂直旋转运动搅拌试样,使整个量筒中试样的密度和温度达到均匀。记录温度接近到0.1℃。从量筒中取出温度计。
8.6把合适的密度计放入液体中,达到平衡位置放开,让密度计自由地漂浮,要注意避免弄湿液面以上的干管。把密度计按到平衡位置以下1mm或2mm,并让它回到平衡位置,观察弯月面形状,如弯月面形状改变,应清洗密度计干管,重复此操作直到弯月面形状保持不变。
8.7对于不透明液体,要等待密度计慢慢地沉入液体中。
8.8对于透明的低粘度液体,将密度计压入液体中约两个刻度,再放开。在放开时轻轻转动一下密度计,使它能在离开量筒壁的地方静止下来自由漂浮。
8.9密度计离开量筒壁并充分静止,且液体及表面均无气泡时(表面的气泡可用滤纸除去),进行读数。
8.10对于透明液体,读弯月面下缘,对开不透明液体,读弯月面上缘并进行弯月面修正。
8.11记录密度计读数,立即下心地取出密度计,并用温度计垂直地搅拌。记录温度。如果与开始的温度相差大于0.5℃,应重新读取密度计和温计读数,直到温度变化在±0.5℃以内。如果不能得到稳定的温度,把密度计量筒及其内容物放在恒温浴内,再从8.4重新操作。
8.12清理操作台面,将计量器具擦干净并归位。
步骤九计量油量
9.1依据GB/T19779-2005进行油量计算。
步骤十计算并处理损溢
10.1计算本次收发油作业的损溢或双计量误差,判断损溢是否超范围,如果超范围,查明原因,必要时进行复测,并上报油库主任。
篇2：油库公路付油标准操作流程
步骤一、作业准备:
1.按规定着装。
2.进行危害识别。
3.检查设备打开电脑。
步骤二、验票制卡:
1.打开系统输入当日发货密度。
2.打开ERP系统读卡验票。
2.1读取卡片信息:将驾驶员或者客户提供的提油卡放置于读卡机上,由驾驶员或者客户输入提油卡密码,读取卡片信息(1提油卡必须由驾驶员或者客户本人持有,不得由物流管理部或任何个人代为保管。2提油卡密码必须由驾驶员或者客户本人亲自设定(输入),验票员不得以任何理由代为设定(输入)密码)。
2.2验票打印出库单:验票员根据驾驶员或者客户要求的发货数量在ERP系统中发货过帐,并打印出库单交驾驶员或者客户。验票员不得集中验卡,必须等油罐车到油库后方可验票制卡,严禁提前集中在系统中验卡。
2.3付油人员根据出库单提货数量制作车位提油卡交驾驶员或者客户,并指定发油货位。
步骤三、罐车入库及灌装前检查:
1.入库前检查:
1.1哨所执勤人员对提油车辆入库前进行安全检查(检查内容包括:是否具备两只以上的合格灭火器、静电接地带是否良好有效、罐体是否有渗漏等其他安全性能)。
1.2入库前的安全教育和提醒,要求入库提油人员将手机、打火机、烟火放入哨所储物柜。
1.3入库提油车辆必须按要求佩戴好防火罩,并控制好入库行驶速度(控制在5kg/h以内)。
2.灌装前检查:
2.1车辆对位后,现场监护人员检查罐车铅封是否良好并符合要求,各装卸油口是否有渗漏情况,铅封不合格的严禁灌装。
2.2现场发油人员询问并检查罐车是否做到专车专用,罐车内部是否清洁,是否有余油,不得混装油料。
2.3检查罐车卸油阀门是否关闭良好,以避免跑油现象。
步骤四、连接设备:
1.连接好静电接地线,一定要夹在规定的位置。
2.上操作平台及油罐车前必须先进行人体放电。
3.放置好发油鹤管及溢油探头。
步骤五、灌装发货:
1.对发出油品进行确认、核对。
1.1对发出油品的数量、品种和提油货位进行确认。
1.2核对流量表启数。
1.3确认无误后,利用车位提油卡在读卡器上刷卡发货。
1.4按规定控制流速,初始速度不得大于1m/s,最高流速不得大于4.5m/s。
2.发油中监控:
2.1作业人员对发出的油品数量进行监控,防止跑冒油或仪表失灵。
2.2驾驶员、押运员按要求对车辆灌装过程中进行现场监控。
步骤六、断开设备:
1.灌装完毕,按照要求必须静置不少于2分钟,打开鹤管放气阀门,排气完毕后,拔出鹤管。
2.鹤管按照要求归位。
3.断开灌装静电接地线。
步骤七、确认发货数量:
1.计量员按要求对罐车进行空高计量,并填制《加油站油品移库数质量交接单》,付油人员、驾驶员或者客户在单据确认实际发货数量、空高等。
2.数量确认完毕后,盖好罐车口盖,并实施铅封。付油人员登记好铅封号码后,与驾驶员或者客户确认罐车的进出口铅封号码,并在相关单据上签字。
步骤八、出库检查
1.罐车在出库时应控制行驶速度,行驶在出库大门指定地点后停车待查。
2.哨所执勤人员应对提油出库车辆进行检查,检查内容包括提油数量、品名、是否携带其它物品出库、车体状况有无渗漏等。
3.卸下防火罩,放入器具箱内,车辆出库。
篇3：油库发油卸油作业安全操作规程
第一条认真执行《危险化学品作业安全通则》。
第二条做好管道、阀门、接地装置等设备的检查,所有阀门及电源应处于正常状态。消防器材完好有效并放在指定位置。
第三条严格执行工艺流程,按要求开启或关闭阀门。
第四条指引车辆停在指定位置,提示司机关闭发动机,并检查油罐车安全设施是否完好有效。
第五条作业前要接好防静电接地线。作业全过程必须有专人监护。
第六条发油:
1、将软管插入罐口,发出开泵指令,打开阀门。
2、流量表接近所发数量时减小流量,向司泵人员发出预备和停泵的指令。
3、装油完毕抽出软管,控净余油,放入接油桶,盖紧罐盖。
第七条卸油:
1、卸油时应接好软管,管线、接头和集油箱不得有渗漏或溢油。
2、卸油后,盖紧罐盖,车辆按指定路线离开场地。
第八条工作人员按规定地点上下工作台和油罐车。
第九条作业完毕及时清理现场卫生、清除油污。
第十条雷雨天停止发油、卸油作业。
篇4：油库司泵兼消防战斗员安全操作规程
第一条认真执行《危险化学品作业安全通则》。
第二条检查储水罐水位,水位不足及时补水;消防器材、工具齐全有效并放在指定位置。
第三条起动前,检查水泵有无卡紧现象,保证正常润滑。检查仪表是否灵敏有效,打开进口阀,排除泵内气体。
第四条消防水泵的起动及运行:
1、先打开所用泵进出口阀门、调压阀门。
2、使用多台泵,应逐台起动,待上台泵运转平稳后起动下一台泵。
3、根据火场指挥员命令和需要调整压力。不得用进口阀调整流量。
4、泵运行时,要有专人执岗,随时检查水泵、电机运行情况,遇异常情况立即停泵处理(消防灭火时除外)。
第五条停泵,停车后关闭进口阀门,将所有阀门恢复到作业前状态。
第六条使用消防水带时应逐渐增大阀门开度。
第七条作业完毕收回工具、晾干,卷好水带,放回指定位置。
篇5：油库管理人员安全操作规程
1、油库管理人员,负责油库安全和监督检查油库附近有无烟火围墙(铁丝网)应完整无缺。
2、灭火器、防火沙、锨、钩等防火器材齐全有效,不得挪用。
3、加油时管理人员有权监督做到:
(1)汽车停车熄火,无烟火。
(2)车上除司机以外,任何人不得乘车入库。
(3)禁止吸烟。
达到以上条件方可给予加油。
4、不经管理人员同意,任何人不得进入油库,入库人员禁止吸烟,禁止一切不正当的行动。
5、油库周围20m内不得堆放柴草及易燃易爆物品,油库院内不得有杂草、杂物。
6、油库必须设有避雷装置,上空不得架设电线。
7、油库内的油罐、输油管、开关必须按时检查,每天检查加油室的加油器,保持良好状态。
8、油库内不准用电气和手电照明,加油室的电灯必须采用防爆灯。
9、油库必须按规定悬挂“禁止烟火”等标志,严格执行油库管理规定。
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