液氮储罐安全操作规程
目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程
范围:所有低温液氮贮罐
职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责
规程:
1.设备流程图
2操作步骤的组成
首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。
2.1首次充灌的操作方法
2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。
2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。
2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。
2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。
2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。
2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。
2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。
2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。
2.2补充充操作方法。
2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。
2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。
2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。
2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。
2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。
2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。
2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。
2.2.8打开管道残液排放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管中的残余液体,半闭顶部V-2和V-3,再关闭V-13。
2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头,对软管表面除霜,待软管恢复正常后拆下。
2.3供气的操作方法
2.3.1确认除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门处于关闭状态。
2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。
2.3.3当所需数量的气体已经输出,或者要把贮槽关闭不用较长一段时间停止输送气体时,关闭液体出口阀V-7,增开阀,过15~20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.4低温泵供液操作方法
2.4.1确认除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门均处于关闭位置。
2.4.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5。按低温液体泵的操作规程,打开泵进液阀和泵回气阀,启动低温液体泵,低温液体泵的出口端即输出高压低温液体,经汽化器,进入充气系统,可向外输送高压气体、充装高压气瓶等。
2.4.3贮槽将按用户的设定压力,自动恒压地输送低温液体至低温泵进口端。
2.4.4在气体充装结束时,按低温泵的操作规程关闭低温泵,关闭进液端、泵回气阀。
2.4.5关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.5低温液体喷淋系统操作方法
2.5.1确认除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门均处于关闭位置,依次打开回气阀V-6、增开V-5。
2.5.2打开向低温液体喷淋系统供液的阀门,开始向低温液体喷淋系统输送低温液体。
2.5.3低温喷淋系统工作结束后,关闭贮槽向低温液体喷淋系统供液的阀门。关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。
2.6供液操作方法
2.6.1用橡皮管或金属管道(如紫铜管、金属软管)将V-4与小容器相连通。打开放空阀。
2.6.2慢慢打开小容器充液阀V-4、充液过程应平稳,防止低温液体飞溅。小容器充满后关闭小容器充液阀V-4。
2.7贮槽向槽车充装低温液体的操作方法:
2.7.1确认贮槽的低温液体就是槽车所要充灌介质。
2.7.2确认贮槽除压力表V-12、液位计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门均处于关闭位置。
2.7.3用输液软管将贮槽充装口C-1与槽车充装口相连。
2.7.4打开回气阀V-6、增开阀V-5,贮槽内容器开始增压,压力京戏低于贮槽的最高工作压力。
2.7.5打开底部液体进出口阀V-1,即开始向槽车输液,按槽车充灌低温液体的操作规程,正确操作槽车的阀门管道系统充灌低温液体。
2.7.6槽车充满后,立即关闭贮槽底部液体进出口阀V-1。
2.7.7关闭贮槽开阀V-5,过5~6分钟后再关闭回气阀V-6。
2.7.8打开贮槽管道残液排放阀V-3,泄放输软管中的气液,待软管恢复柔性后拆输液软管。操作结束。
2.8增压调节阀R-1的操作方法:
2.8.1确定增压调节阀R-1的设定压力。
2.8.2确认贮槽除除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门均处关闭状态。
2.8.3增压调节阀R-1设定压力的调节。观察压力表P-1的读数。若压力高于增压调节阀R-1的设定压力,则关闭增开阀V-5,打开内容器放空阀V-13,当压力等于R-1的设定压力时,关闭内容器放空阀V-13。若压力低于增调节阀R-1的设定压力,拧紧R-1的调节螺丝钉,使贮槽力缓慢上升;当贮槽压力等于R-1的设定压力时,关闭增开阀V-5。
2.8.4待增开阀V-5和增压调节阀R-1的温度回升到环境温度时,向外松开增压调节阀R-1的调节螺钉处于关闭状态。
2.8.5打开增开阀V-5以微小增量,拧紧R-1的调节螺钉,当增压调节阀R-1打开时,停止R-1的调节螺钉。并锁紧R-1的调节螺钉。
2.8.6复核R-1的设定压力。打开内容器放空阀V-13,使贮槽压力下降;当压力降到增压调节阀R-1的设定压力低0.1MPA时,关闭内容器放空阀V-13。微开增开阀V-5;贮槽压力慢慢上升;观察当压力表P-1和增压调节阀R-1。如内容器的压力稳定在P-1要求的压力下,则增压调节阀RT-1的设定压力调节工作结束。
3设备的维护保养
3.1安全维护;由于液氮是易燃、易爆的气体所以在液氧设备6米周围严禁烟火、明火。同时应避免操作时出现静电火花,如果需要维修操作时必须有公司安保部监督下进行。工人操作时必须穿戴合适的防护用具,以防低温液体与皮肤、眼睛接触。
3.2日常检查
3.2.1检查所有阀门是否处于启闭状态。
3.2.2检查液面计压力表是否正常。
3.2.3检查管道、接头和阀门有无泄漏和堵塞现象。
3.2.4检查贮槽压力是否正常,当贮槽压力接近或等于最高工作压力时,须打开内筒放空阀V-13泄压。
3.2.5每2年检查压力表、液面计、安全开启阀校准,每年更换内筒爆破装置爆破片。
篇2：企业危险废物安全操作规程
一、基本要求
1、现场应统一指挥,以防作业混乱发生事故。作业现场危险废物装卸搬运人员和机具操作人员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。
2、对危险废物的收集设备,必须制定具体的安全技术操作规程,并由经过操作训练的专职人员操作,以防事故发生。
3、人力收集时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。
4、操作人员不准穿带钉子的鞋。应穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意,在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操作完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。
5、装卸危险废物应轻搬轻放,防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。
6、散落在地面上的危险物品,应及时清除干净。对于扫起来的危险废物专门收集,采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。
7、收集、搬运作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。
二、危险废物装卸安全注意事项
1、易燃液体:其闪点低、汽化快、蒸气压力大,又容易和空气混合成爆炸性的混合气,在空气中浓度达到一定范围时,不仅火焰能导致起火燃烧或蒸汽爆炸,其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。
2、氧化剂:注意防水、防潮,雨雪天没有防雨设施不准作业;若有汗水应及时擦干,绝对不能直接接触氧化剂物质;在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒,必须做到轻拿轻放;严禁滚桶、重放、撞击、摩擦,防止引起火花;应单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。
3、腐蚀物品:腐蚀物品具有强烈腐蚀性,除对人体,动、植物体,纤维制品,金属等能造成破坏外,甚至会引起燃烧、爆炸。装卸搬运时必须执行以下要点:要严格检查包装容器是否符合规定,包装必须完好;作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、等;装卸要平稳,轻拿轻放,严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰,以防止包装破损;严禁作业过程中饮食;作业完毕后必须更衣洗澡;防护用具必须清洗干净后方能再用;皮肤接触使用应急喷淋设施冲洗;腐蚀物品装载不宜过高;严禁架空堆放。
4、企业及时联系危废处理单位回收,填写危险废物产生情况一览表。在未回收期间暂时仓库专门区域内,该区域地面设置硬化防渗,并挂有专门的危险废物标志、名称、性质和应急措施等。危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》的要求。
5、危险废弃物收集暂存入库,并填写危险废物入库交接表。危险废物的转移和运输时填写(库存危险废物提供/委托外单位利用/处置交接表)。
6、危险废弃物收集及时得到危废处理单位回收的填写(危险废物直接提供/委托外单位利用)
7.危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危废物转移计划,填写好转运联单,并必须交由资质的单位承运。做好外运处置废弃物的运输登记,认真填写危险废物网上转移电子联单。
8、危险废物处理单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识,了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外是的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。
9、处理单位在运输危险废物是必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下,不得超装,超载,严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶,不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。
10、危险废弃物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时、公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告,并采取一切可能的警示措施。
篇3：试验员安全操作规程
1、各种药品必须有专人保管,易燃、易爆、剧毒药品分别分开贮存低温、干燥处。
2、使用剧毒药品,必须戴好口罩,用完后立即将器皿洗净,并且将试验台擦洗干净。
3、易燃、易爆剧毒药品不准私自带出试验室,不准做人情,给予其它人员。
4、使用带电的仪器时,应注意人身安全,以防发生触电事故。
5、试验人员应不定期的检查试验室的电器设备有无异常现象和仪器的零件有无松动情况等,防止以后使用发生事故。
篇4：民爆物品安全操作规程
一、雷管、炸药都是容易发生爆炸的危险物品,要求在储存运输和使用时,小心谨慎,妥善保存,不准混拿混放,不准同其它铁器碰撞、摩擦。
二、炸药、雷管库房内,必须有10厘米的垫木,存放时要离开墙壁10到20厘米,箱与箱之间应留有间隙,以便空气流通。
三、存炸药、雷管,商标朝外,堆垛整齐,按购买的先后次序分别存放,以便核对和查看。
四、发放火工品时,严禁无关人员进入库内,并按审批手续和各种规定进行发放,严禁雷管、炸药一起发放或领用。
五、爆破人员必须由县公安局培训,经考核合格领取证件后方可上岗作业。不经培训不准上岗。
六、放炮员在装炮时,不准在电器设备附近和人多处装配,放炮时有专人指挥,并设置警戒岗哨和标记,不准放明炮、糊炮、明火放炮作业。
七、放炮后,发现有瞎炮时,要及时按规定处理,放炮器应随身携带,不准同火工品放置在一起或无人管理。
篇5：煤气回收安全操作规程
1.上岗前劳保必须穿戴齐全。
2.机房煤气设备必须通风良好。
3.严禁堆放易燃易爆危险品并严禁烟火。
4.必须配备空气呼吸器两台以上,并保证处于良好备用状态,每个职工要熟知其性能,并能正确使用和保管。
5.煤气区域要有醒目的安全标志,并有防爆要求。
6.必须配备适量的消防器材,每个职工必须会使用并保管好。
7.煤气机房必须有一氧化碳报警器及必要的通讯设施,有问题要立即处理和上报。
8.各仪表、计器、灯光、信号必须保证灵敏可靠。
9.易泄漏煤气部位须定期试漏、检测,发现有煤气泄漏必须当即处理。
10.煤气区域设备巡检时不少于两人,并一前一后相距3~5米。
制度专栏
