丝印移印作业岗位安全操作规程

篇2：气站配气岗位安全操作规程

部门品质部工种燃气配气操作作业单元燃气配气作业安全作业程序可能发生的伤害安全预防措施1、操作人员必须熟悉并了解各类燃气的特性及安全操作要求,并经操作训练考核合格上岗;2、作业前应先开启防爆排风机、确认正常后才能进行配气作业;3、每日作业前测试燃气气化炉、燃气各阀门、接口是否漏气,必须确保在不漏气状态下作业;4、配气作业前必须经过静电消除仪器消除静电;5、作业时必须按照标准着装,穿防静电服;6、装卸更换气瓶作业过程中物品应轻拿轻放,防止用力撞击产生火花引起火灾或燃爆;7、配气作业人员应每半小时进行一次巡回检查,仔细观察,如发现异常情况应立即找出原因,进行处理,重大问题因立即向上级汇报处理;8、在空气特别干燥、温度较高的季节,作业前应在配气区周围洒水,以减少静电的产生;9、作业时禁止携带移动电话,更不得使用电话;10、作业时应停止无关的电气操作;11、严格遵守配气技术作业规程;1、燃气泄漏浓度过高达到爆炸极限遇火源引起火灾或爆炸;2、员工因操作不当、不按规定佩戴防毒口罩而导致职业中毒。1、禁止携带火种、吸烟、使用明火;2、禁止使用铁质工具敲打燃气管道、储罐,防止火花产生;3、禁止穿化纤衣服及带钉鞋;4、未经申请批准,配齐站内禁止动火作业;5、作业人员应学习了解掌握所使用的燃气化学品的MSDS;6、配气作业时应佩戴防毒口罩;7、作业人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真做好值班记录,工作期间不得擅离职守;8、禁止在配气站内进食、喝水;9、禁止酒后或带病上岗;10、禁止无工作关系员工进行入配气站;11、配气作业现场应配备足够的灭火器,并经常检查灭火器的完好。

篇3：喷涂工安全操作规程

1.打开控制柜电源。同时确认空压机已运转。

2.打开喷涂台车控制板电源。

3.打开回转台车控制板电源。

4.打开喷涂台车上的压力阀,球阀。调节压力,空气管压力0.4Mpa以上,树脂压力为0.2Mpa以上,硬化剂压力0.2Mpa以上。

5.确认台车的两个树脂箱是否有充足树脂。加树脂时注意树脂的类别。

6.确认台车的硬化剂桶是否有充足的硬化剂。加硬化剂时注意操作步骤。

7.确认台车上的喷射纱是否充足。

8.确认台车的自动喷射枪运转是否正常。调节喷射纱的剪切大小,大小应在3cm左右。

9.确认台车的手动喷射枪运转是否正常。

10.确认台车移动是否正常。

11.确认回转台车自动和手动控制运转是否正常。

12.确认回转台车高低速是否运转正常。

13.调节好自动(手动)喷射枪,回转台车的回转速度,以及喷涂台车的运行速度。

14.喷涂时注意喷射纱出来的宽度,应为20cm左右,和前面出来的喷射纱应重合50%。

15.喷涂时注意喷射纱不要缠绕在滚轮上,断开,打结,出现问题及时停车处理并清洗喷射枪。

16.喷涂结束后清洗自(手)动喷射枪,拆下树脂喷射头清洗,浸泡在丙酮中。

17.喷涂结束后按顺序关闭压力阀,球阀。并把硬化剂桶中的压力卸掉,压力阀调整为0,慢慢打开硬化剂桶的盖子,释放完压力后盖紧桶盖。

18.喷涂结束后清理喷涂台车并停放到指定位置。

19.按顺序关闭电源。

20.关闭控制柜电源,按程序关闭空压机。

篇4：喷粉作业岗位安全操作规程

部门喷涂车间工种静电喷粉作业单元喷粉作业安全作业程序可能发生的伤害安全预防措施1、操作人员应按要求进行岗前培训;2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽,不应戴手套及金属饰物;3、枪嘴不要过分接近工件,喷嘴与工件的距离不得小于150毫米,更不能接触等地电位导体;4、设备检修时,应关总电源,严禁带电作业;5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具;6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花;7、工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3;是防爆区控制区,应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁,积粉清理宜采用负压吸入方式,不应采用吹扫的清理方式,防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限;8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品;9、进入喷粉室的工件,其表面温度应比其所用粉末引燃温度低28℃;10、喷粉操作应在排风机启动后至少3min,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时,应先停高压静电发生器和喷粉装置,3min后再关闭风机;11、作业运行中应注意观察,挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象;12、当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,应停止作业,待故障排除后方可继续作业。13、禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修;1、未佩戴防尘口罩或未严格按照规范佩戴导致尘肺;2、粉尘浓度达到爆炸极限发生燃爆;1、喷涂前,应先开烘干炉升温预热,打开喷涂室抽风机;

2、喷粉前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好;

3、作业前必须佩戴防尘口罩,并仔细检查佩戴的致密性是否安全,防止吸入粉尘;

4、在静电喷涂时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近静电喷枪

5、静电喷涂室内严禁明火,非工作人员不准进入喷涂室,喷房内应备有灭火器材;

6、应及时检查喷枪及电缆的绝缘性,发现问题及时报修;

7、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量,不应存放过多的粉末涂料;

8、电气设备故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电;

9、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人,不应从事喷粉作业;

10、禁止酒后或带病上岗;

11、禁止在调漆房内进食、喝水;12、未经申请批准,调漆房内禁止动火作业;13、禁止携带火种、吸烟、使用明火。

篇5：氢氧化钠添加安全操作规程

1、目的:为了员工的人身安全以及公司的财产安全,特制定本规程。

2、适用范围:适用于缓冷场氢氧化钠添加人员的安全生产控制。

3、工艺要求:缓冷场回水PH值低于7时进行添加氢氧化钠,直至添加到回水达到7以上为止。

4、氢氧化钠:又名烧碱;火碱;苛性钠,属于危险化学品,在中华人民共和国《危险货物品名表》(GB12268-90)中,属第八类危险货物腐蚀品中的碱性腐蚀品,编号820**。其生产、经营、储存、运输、使用和废弃品的处置须遵照《危险化学品安全管理条例》。

5、外观与性状:白色不透明固体,易潮解。

6、避免接触的条件:接触潮湿空气。

7、危险特性:本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。易燃性(红色)。反应活性(黄色)。燃烧(分解)产物,可能产生有害的毒性烟雾。

8、禁忌物:强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。

9、灭火方法:雾状水、砂土。消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。若不小心接触,立即撤离现场,隔离器具,对人员彻底清污。

10、安全防护:

(1)眼睛防护:佩戴安全防护眼镜。

(2)口腔呼吸道防护:佩戴呼吸器。

(3)防护服:穿工作服。

(4)手防护:戴橡胶手套。

(5)脚防护:穿橡胶雨靴或劳保鞋。

(6)其他:添加完毕后用清水进行清洗皮肤裸露部位,进行漱口。

11、添加过程:

(1)首先穿戴好安全防护用品(耐酸碱手套、防护眼镜、防毒口罩、穿橡胶雨靴或劳保鞋)。

(2)袋装固体氢氧化钠要轻拿轻放,防止包装袋破损造成撒漏。

(3)添加时要轻轻倒入区域地沟内,防止倾倒过快造成迸溅。氢氧化钠添加不需要提前融化。

(4)添加完毕的氢氧化钠包装袋内不准有残留,空包装袋统一存放处理。