酸洗岗位职业卫生操作规程

篇2：酸洗作业安全操作规程

1、酸洗作业人员工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

2、酸洗槽应有独立的通风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应设置遮栏。

3、运送酸液或向槽内注入酸液时,应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时,不准站在槽沿上。

4、配制酸液时,应先向槽内注水,再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸,则先向槽内注水,然后向槽内注入盐酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。

5、所需酸洗的工件的温度应符合规定。

6、工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即用清水冲洗,工作场地应备有必要的药品。

7、酸洗后的工件应立即清洗干净,并按工艺规定中和工件表面酸性。

8、经常检查工夹具,起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时,行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式,其钢丝绳和吊具应经常检查,定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。

9、酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

篇3：酸洗处理工安全技术操作规程

1.工作前必须先开通风15分钟,并检查好工具、夹具,启动设备和通风情况是否良好,发理问题应及时修理更换.操作前穿戴好规定的防护用具。

2.酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。

3.运送酸液或向槽内注入酸液时,应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时,不准站在槽沿上。严禁翻越酸槽。

4.配制酸液时,不可单人操作,应先向槽内注水,然后将酸液缓慢注入槽内。如配制混酸时,则先向槽内注水,然后向槽内注入盐酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。

5.工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。在槽面上空工作时应对槽画加盖。工作中应注意风向,避开酸烟,避免将头伸到酸槽上方工作。

6.酸洗工作过程中庄严格遵守工艺规程规定的温度、浓度、时间要求。酸洗后的工件应立即清洗干净,并按工艺规定中和工件表面酸洗。

7.酸洗工件落入槽内时,应用长柄工具捞起,严禁赤手操作。

8.混酸洗通风有故障时不准操作。

9.废酸液应集中回收或统一处理后排放。用管于引流酸液或废液时,不准用口吸。

10.工作完后清理现场,工作台、外槽壁、地面等,均应用水冲洗干净,关闭各种开关,并做好交接班记录。

篇4：酸洗热处理工安全操作规程

1.酸洗工作人员工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

2.酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开机风动。酸洗槽周围应加遮栏。

3.运送酸液或向槽内注入酸液时,应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时,不准站在槽沿上。

4.配制酸液时,应先向槽内注水,再将酸液缓慢注入槽内。配制混合液,则先向槽内注水,然后向槽内注入盐酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。

5.所需酸洗的工件的温度应符合规定。

6.工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗,工作场地应备有必要药品。

7.酸洗后的工件应立即清洗干净,并按工艺规定中和工件表面酸性。

8.经常检查工夹具、起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时,行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式,其钢丝绳和吊具应经常检查,定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。

9.酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

篇5：酸洗安全操作规程

1、工作前应先打开通风机,并检查使用的工夹具、槽子、吊车等是否正常,无问题后方可正常使用。

2、往槽内放入或取出零件时要缓慢进行,防止酸液飞溅。

3、大零件或者装筐零件酸洗时,人力搬运不得超过20公斤,否则应用吊车进行。使用吊车时,应遵守吊车的安全操作规程。

4、配制酸洗溶液时,应认真检查使用的工具、设备,穿戴好个人劳保用品。必须先放水入槽,然后放酸,放酸时必须缓慢进行,防止飞溅。

5、标志不清楚的酸液,未经化验,不得使用。酸洗不同的金属,应严格根据不同工艺规程进行操作。

6、工作场所不准存放大量酸类、化学药品。装酸罐子严禁放在门口或通道上。

7、工作飘带后应关闭电源,并整理好工作场地。