成品库房安全操作规程
1.成品库是公司的重点岗位,也是安全消防部位,库区应设一名责任心较强,热爱本职工作的人员来负责库区主管工作.
2.从事库区的操作人员,上岗前必须进行三级教育安全培训,持合格证后从事库区岗位操作工作。
3.库区严禁带入火种和明火作业,严禁吸烟、严禁存放各类易燃易爆物品进入库区。
4.库区必须保持清洁,各成品物资要有明显标志,存放,存放操作人员要做到三清、两齐、三一致(即数量清、质量清、规格清,、库容整齐、码放整齐,帐、物、卡一致)。
5.库区要设有醒目的安全防火标志提示,配有足够消防设施和消防器戒,并达到完好使用。库区成品物资摆放按规定进行摆放,并留有足够的间距、墙距、高距。消防通道、消防栓处严禁占用、堵住。必须保持畅通无阻。
6.下班后检查好库区内是否有安全隐患,无误后切断电源方可离岗。
篇2：阿维菌素成品烘干安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟,严禁将火种带入禁火区。
3.操作人员禁止穿化纤衣服及带铁掌的鞋、拖鞋、高跟鞋等,严禁到其它岗位干与工作无关的事。
7.正常生产中,严格按照本岗位工艺操作规程进行操作,严禁温度超出规定的最上限。
8.如烘干室内温度过高时,将排风扇打开进行空气调节。
9.禁止将手机带入烘干室内等违反防爆区域规定的一切行为。
10.烘干岗位操作工切实负起责任,杜绝一切外来人员和非工作人员进入烘干室内。
篇3：成品岗位安全操作规程
1.严格遵守本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟,严禁将火种带入禁火区,禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等,劳动过程中必须使用防爆工具、防爆手电等。
5.在挪动物品时,不得在地面上拖拉,预防产生火花。
6.溶晶体时,必须开启车间排风扇进行通风换气,以减少空气中易燃气体浓度。
7.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证。作业前先切断电源,并在该设备的启动开关上挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,并在有一人以上监护的情况下,戴好防毒面具,系好安全带,穿戴好劳保防护用品,方可下罐工作。
8.在使用塑料弹簧管抽甲醇液体时,管内必须穿铜丝做地线,以避免产生静电。
9.在往溶解罐加料时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜,防止料液溅入眼、口内。开启阀门时禁止一次开启太大,应慢慢开启,以防止料液外溅。
10.结晶罐在升温或降温时,不得离开,以防止温度过高发生溢罐。
11.升温过程中,严禁温度超出规定的最上限。
12.清理设备卫生或定期清洗结晶罐时,必须在该设备停车状态下进行,设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人。
13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。
14.上下楼梯时,必须扶好楼梯栏杆,以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。
15.清理卫生时严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等。
篇4：成品工段操作规程
一、正常操作要点
一般注意事项:
1.在送酸之前,必须认真地检查有关管线,酸泵是否完好可用,检查有关阀门是否开关无误。
2.在送酸过程中如发现管道,阀门漏酸应立即通知班长,联系维修人员及时处理。
3.在往计量罐送酸时,不得同时向外送酸。
4.向外单位送酸时,应联系妥当后方可进行工作。
5.酸浓度不合格时,未经联系妥当,不得往外送酸。
6.经常检查各容器的液位计是否灵活好用,如失灵及时处理,保证计量的准确。
7.各酸管容量高度不能超过规定高度。
二、立式泵操作要点
1.检查轴承处,使之保持有足够的润滑脂,以免轴承过热。
2.盘动联轴器,检查泵内有无摩擦声和杂物,以便消除。
3.关闭出口管路上的阀门,升启密封冷却水。
4.开起电动机,慢慢打开出口阀到所需要位置上,直至正常运转。
运转:
1.注意轴承盖加油,轴承温度不超过75℃。
2.如发现各种不正常现象,都应停车检查,禁止空运转。
停车:
1.慢慢关闭出口阀,停止电动机。
2.关闭密封处冷却水。
3.长期停车时,将泵卸下,清理重装,妥善保管。
三、使用汽车槽车、火车槽车灌酸操作要点
1.在灌酸前,封装时,都要检查容器有无破损。
2.在进行灌酸操作时,工作人员必须认真按规定穿戴好防护用品。
3.车辆开到指定位置后,要使车停稳,要使车辆在灌酸作业中不发生移动。
4.打开槽车灌装孔盖时,要将盖子的螺栓慢慢松开,将槽内的气体放出,使内压与大气压力一致之后,再将盖子取下,要定期检查槽车内部余酸情况及设备是否完好无损。
5.灌酸时,先稍开灌酸阀,检查有无漏酸,确认无漏酸后再开大阀门,正式灌酸,灌酸时应注意勿使有机物水及其他杂质混入槽车内,要按槽车容量进行灌装,不能超载或数量不足。
6.灌酸结束,确认达到规定酸量之后,即可移去灌酸管,将灌装孔盖等开口部位完全封闭,用螺丝紧固防止运输中发生松动和脱落。
7.正式启动之前要检查槽车各部位有无漏酸和漏气,车身溅有酸的地方要用水冲洗干净。
篇5：三氯化磷三氧化磷成品包装安全操作规程
一、三氯化磷、三氧化磷包装安全操作规程
1、包装前先检查罐区的阀门是否存在渗漏、滴漏现象、如发现此类现象,应及时处理完好。
2、包装桶内必须保持清洁、干燥,桶内如存残液,应带好防护面具和防护手套,用干净的毛巾或布料擦干,然后开启真空泵吸收,确认达到要求,才能使用。
3、包装前,需经化验员取样化验合格后,设专人负责到包装现场进行检查、指导监督,按包装规定明确包装名称,以防错装。
4、打开真空系统将真空管架到桶口,包装人员应位于上风处,这时,开启放料阀,先点开然后由小到大,包装人员不得离开,注意观察桶内物料是否到位,以防外溢。
二、三氯化磷、三氧化磷包装注意事项
1、包装的物料应符合产品计量要求,不得短斤少两和超重,做好桶口密封,防止包冒滴漏,如发现渗漏应采取措施,及时处理,确保万无一失。
2、包装完毕,要正确及时粘贴产品名称和相关对应的文字说明和标签,按照部门要求放到指定位置。
3、产品入库按正确贮存要求,应分区分类分批贮存,堆放整齐,便于先入库先出库。
4、物料桶在进出库装卸时,要轻装轻卸,不准相互碰撞,同时要求包装人员协助有关部门做好防火、防潮和通风工作。
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