喷煤制粉工安全操作规程

篇2：烟气升温炉安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动保护用品。

2.熟悉本岗位生产工艺流程和生产技术操作规程。

3.交接班时,严格执行交接班制度。

4.工作中认真执行操作牌和检修牌制度。

5.严格执行升温和烘炉煤气压力的规定。

6.开停炉必须听从指令,当煤气压力低于规定或有其它紧急情况时,应立即停炉,并做好记录和向上汇报。

7.在使用煤气之前,检查煤气系统有无泄漏。并严格执行煤气纪律和煤气的有关规定。

8.烟气升温岗位系统属易燃易爆区域,工作中严格按规定进行操作。

9.严格执行停、送电制度。严禁带负荷停电。灭火器材及充压装置,必须保持完好,并外于备用状态。

篇3：前处理安全操作规程

为确保生产安全,吐绝一切安全隐患,稳定产品质量,特对前处理操作者及进入本车间的人员制定以下安全操作规范章程:

一、物料存放

1.前处理用药液及空桶应置于专用仓库集中存放装并由专人保管员,车间根据生产需要按需领用。

2.物料在装装卸、搬运过程中应小心轻放,防止包装破裂;若桶破裂,破桶溢出药液须用专用桶收集。操作过程中须做好防护措施,避免药液接触眼睛、皮肤,若身体不慎触药液,立即用清水冲洗,并及时就医。

二、药济添加

1.在进行药液添加操作前须做好安全防护措施:穿戴耐酸胶手套,戴安全防护面罩及胶围裙。

2.在添加工作药水时,应每一放、二避的操作进行,保证操作人员的每次生产安全

三、加工操作工艺

1.操作人员每天上岗前须穿戴好个人防护用品,检查各液槽的水位及液池周边情况,判断是否有泄漏现象,并用PH值试纸检测各槽液酸碱度,确保各项指标合格后方可进行生产操作。

2.合理控制吊机运行情况,吊笼入池、出池过程要慢速、匀速起降,防止工作液飞溅及吊笼碰撞池壁损坏液槽。

3.吊笼升起后在移至下一槽位之前应稍停留2~3分钟后待工件上的药液滴干后方可移于下一槽位。

4.操作作业过程中每隔两小时检测一次工作液的浓度及加工产品的质量情况,及时添加药液原料。

四、污水(泥)收集处理与回收

要点:前处理生产过程中产生的所有液体(包括地板上的积水)、固体污泥沉淀渣一律不允对外排放,对全部污水(泥)进行集中安全处理。

1.清水池溢出污水及地板面收集的污水统一抽至中和池处理并回收利用(见流程图).

2.污水处理池及工作液槽中的固体沉淀物收集后临时存放在贮渣池中,至一定数量后交由有资质的回收公司(柳州金太阳工业废物处理有限公司)定点回收处理。

五、安全应急议案

1.非前处理车间工作人员尽量不靠近工作液池,任何人不得在池中洗手,洗衣服等做与工作无关的事情,车间人员有向不知者作提醒的义务。

2.在生产操作或加液过程中如不惧让药液飞溅接触身体部位,应用大量清水清洗身体污染处,并尽快到医院就医。

3.如在生产过程中工作液槽发生泄漏,应及时对泄漏的液体用清水或中和济稀释后引排至污水池,并将破损池内的工作液至其他池应急存放,待原池修补完好后再抽回使用。

篇4：防毒规定操作规程

1、厂房内有毒气体不准超过国家规定的卫生标准。

2、不得将食物带入工作场所和在工作场所进食,食前必须洗干净脸和手,防止有害物质摄入。

3、操作中必须戴好防毒口罩,防毒口罩要经常清洗和更换滤物。

(六)防火规定

1、开始工作时要弄清救火(及防火)物资存放的位置,如何使用及呼救。

2、在冶炼时进行焊接或切割作业时一定要远离易燃物,必要时要把救火

装备带到工作现场。

3、易燃物一定要封闭存放在远离电器等可能引发火源的地方。

4、工作现场灭火器一定要处于随时可使用状态。

5、工作现场严禁吸烟。

篇5：氯酸钠处理安全操作规程

㈠、氯酸钠的性质

1、氯酸钠?分子式NaClO3,分子量为106.45,室温下是稳定的无色或白色粒状晶体,无味,受潮会结块,含杂质呈淡黄或呈橙黄色,比重2.49(15℃),熔点248~261℃,265℃时会分解为NaCl和O2。

2、NaClO3晶体可溶于水和乙醇中,其水中的溶解度,0℃时为44%(wt%),100℃时约67%(wt%)。

3、NaClO3为强氧化剂,室温下稳定,可用金属桶或编织袋包装,危害等级5.1级(TD(GR,IMOICAC)),不能接触有机物质,硫及硫化物,金属氧化物,酸以及任何还原剂等,与以上物质混合极易起火并可能爆炸。

4、NaClO3极易着火,高温会释放出助燃的氧气O2,水是NaClO3火灾唯一有效的灭火剂,处理时必须穿戴规定的防护设备。

5、NaClO3溶液对碳钢等材料有较强的腐蚀性,不能用此类材料来贮存、输送溶液。

6、NaClO3可通过电解浓NaCl溶液,然后进行结晶分离制得。

㈡、NaClO3的安全操作技术要求

1、贮存要求

(1)NaClO3晶体应按包装方式贮存于阴凉、干燥、由防火屋顶的建筑内。

(2)贮存区应避免热源辐射。

(3)NaClO3不得与硫化物、金属粉末、磷铵等还原性物质混合贮存。

(4)NaClO3不得与酸混合,否则会产生有毒易爆的Cl2和ClO2气体。

(5)贮存区注意清洁,不得存在可燃材料,如纸屑、木头、木屑、纤维绳子、各种织物、油脂等。

2、搬运要求

使用安全的工具,避免产生摩擦碾磨、碰撞、火花、静电等,要避开可燃物质、酸、热源等。

3、卸料及溶解要求

(1)受损坏的运输车辆禁止进入贮存区。

(2)卸料过程中尽量避免产生过量粉尘。

(3)卸料前要清理卸料区域内所有的有机物质和易燃物质,如纸屑、木屑等。

(4)使用吊车起吊要遵守吊车使用的安全操作规程。

(5)不得将NaClO3的包装物放入溶解槽中。

(6)NaClO3包装袋(或包装容器)要倒空并用水冲洗干净,然后集中收集,送去填埋处理或交专门回收公司处理,禁止将包装物用作其他用途。

(7)卸料前要检查溶解水温,保证水温不超过82℃。

(8)卸料结束后要用水将残留在卸料开包器及上的料斗上的NaClO3冲入溶解槽,并充分冲洗干净溶解槽及周围区域。

4、泄漏处理

(1)泄漏的固体要用干净、干燥的金属容器尽量回收,然后要用水充分冲洗干净泄漏区域。

(2)泄漏的液体(包括输送管线)不能让其干涸,要用大量的水冲洗干净。

(3)泄漏的液体、固体不能直接排入酸性水沟和进入自然环境中。

(4)要加强检查和维修设备,发现泄漏要立即报告,在不危及人身安全的情况下尽快地按安全方法处理,减少泄漏。

5、防火及消防规定

(1)贮存区、卸料区、泄漏地点附近禁止一切烟火。

(2)贮存、卸料区要设置有足够的消防水系统

(3)水是扑灭NaClO3火灾唯一有效的灭火剂。

(4)火灾出现时,如果安全,尽量将氯酸钠转移撤离危险区。

(5)消防人员应站在上风处灭火,若有可能的话,站在安全屏障后面,对密封的容器,要喷淋大量的水,以冷却容器。

(6)火扑灭后,漏出的氯酸钠尽量回收到干净的金属容器内盖紧,然后用水冲洗干净所有的残留物。

(7)衣物着火应用水迅速扑灭,并将燃烧部分沉入水中。

(8)焊接时防火见第7条有关叙述。

6、人员的安全防护要求及措施。

(1)只有经过专门教育和培训并合格的人员,才能进行氯酸钠的卸料、溶解和处理等操作。

(2)操作人员要严格遵守操作规程和安全规程进行操作和设备维护。

(3)禁止其他未受过培训的人员操作和使用氯酸钠设备,参观人员进入NaClO3处理区域要得到允许并遵守本安全规程。

(4)NaClO3贮存区、卸料区域要设有紧急淋浴器和洗眼器,操作人员(以及有关的人员)都应掌握其位置及使用方法。

(5)对操作、取样、维修人员要求在作业时穿戴以下防护设施:硬质安全帽、护目镜、PVC橡胶材料的防水或可水洗的工作服(由脚至胸的套服)、橡胶手套,多尘区还要戴滤尘器,衬衣必须是长袖的,不得穿戴皮革等衣物。

(6)在非NaClO3区域不能穿戴NaClO3防护工作衣服,严禁穿NaClO3防护工作服时抽烟。

(7)严禁将受NaClO3污染的衣物带回家洗烫。受污的衣物要尽快地更换并在现场洗涤。

(8)即使不见有NaClO3污物,每次换班后所有的防护衣物都要在车间内在专用的洗衣处洗涤,贮藏间及洗衣处要把干净衣物与受污衣物分开,受污的衣物只能用塑料容器盛装。

(9)对必须带的皮件,如工作袋、皮带、焊接时用的皮围裙等,如要在NaClO3区域使用,必须注明投入使用的日期,每隔6个月(如受污,则立即更换)便应停止使用,重新使用前要清洗干净或用火测试,若不能使用,必须处理掉。

(10)所有在NaClO3区域作业过的人员作业结束,离开之前必须进行淋浴,并将穿戴的衣物(包括内衣、袜子等)清洗干净。

(11)严禁将食物带入NaClO3区域内,并禁止在区域内进食。

㈢、设备的定期检查

1、定期检查,维护所有的NaClO3处理设备、管道,保证将泄漏减少到最低限度,对于由于腐蚀及磨损造成的泄漏的设备、管道,应制定计划对其进行维修或更换。

2、NaClO3处理设备的所有维修工作都要遵循维修规程,并要认真填写维修记录表和设备记录表。

3、正常运行情况下,可能会与NaClO3接触的所有易燃物体必须定期检查,分析NaClO3含量,超过规定限度时须采取适当措施。

4、NaClO3区域内需要焊接作业时,需办理动火作业证,并经批准后,方可进行施工。

5、焊接前要清理干净焊接范围内的易燃物,并弄湿工作区,工作期间要保持潮湿,保证衣物及设备不被NaClO3污染。

6、焊接时,除焊接人员外,至少还要有一人监视,并配备有高压水管或水、灭火器,如果火花或热物可能会掉入其他楼层,也必须把这些地方弄湿,并隔离这些区域,派人监视火灾及禁止其他人员靠近。

7、焊接工作完成后,所有火花及热物到达的地方必须清理检查,并进行必要的水冲洗。

8、进入溶解槽、贮槽内作业的梯子应垫上橡胶垫。

9、所有维修人员应遵守安全规程,穿戴必要的防护设备,进入NaClO3处理设备槽罐的作业人员要穿橡胶靴子。

10、与贮槽有关的设备,如液位计等,应每年进行检查。

11、每月对卸料泵、供料泵进行机械检查和振动情况检查。

12、操作者应每天用肉眼检查泵、管道、液位、压力、流量等情况。

㈣、人员的急救措施

1、衣服上粘有NaClO3溶液,应在干涸前尽快脱掉用水冲洗或浸入水中,在现场用肥皂和水洗涤干净。

2、皮肤接触到NaClO3溶液,用肥皂和水冲洗干净。

3、眼睛接触到NaClO3溶液立即用大量的温水冲洗至少5分钟,并要不时地撑开眼睑冲洗,随后送医院进行及时治疗。

4、吸入NaClO3,应立即将患者移到有新鲜空气处,如果症状严重,应立即就医。

5、如果人员吞咽下NaClO3,如受害者清醒,可让其喝入大量的水稀释胃液,进行诱吐;如果受害者已昏迷,不能喂进任何东西。或试图让其呕吐。受害者要及时送至医院抢救治疗。

6、因NaClO3被烧伤,应尽快脱掉患者烧伤的衣物,并将NaClO3小心地冲洗掉,送患者到医院治疗。在处理过程中要尽可能做到无菌感染。

7、所有受伤害的人员要防止受冷并提供良好的空气环境。