喷漆安全操作规程

篇2：喷漆安全卫生操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火。操应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操要戴胶皮手套。

8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

12.油漆和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

篇3：喷漆房安全操作规程

为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。

1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经考试合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。

2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括:胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动,电气设备是否完整与运行正常,清除漆垢及现场杂物。

3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩戴防毒面具及防护服等。

4、油漆烘房启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。

5、每天上班前30分钟,安排专人对烘房进行预热工作。

开启时必须有两人以上同时当班,禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。

7、涂装线作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置必要的消防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。

8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂,油漆及溶剂的领用保管,需指定专人负责,溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的,必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内,尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等,都有自燃的可能性,必须当班清除和进行妥善处理。

9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所,使喷涂范围内的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后,必须保持良好的通风效果,让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机,以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。

10、清洁喷涂房和喷涂用具时,所用的溶液须以不易燃为宜,在涂装作业及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具,严禁用气油或香蕉水洗手。

11、烘房内禁止任何人进入,以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人员外,维修人员如需要进入烘房内,必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断,在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌,并派专人监督(2人以上)直至人员离开烘房内,才可卸下禁止牌,撤离监督人员。每次启动设备前,必须查看烘房内有无人员。无论何时,只要烘房内有人,设备必须停止工作。

12、涂装作业场所内,禁止携带火源,严禁明火作业。禁止使用任何电动工具,严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时,必须经公司安全管理部门批准,执行动火安全制度审批方可作业。

13、如遇到电气设备有异常现象,不得继续进行操作,应及时排除故障。任何时候在检修或做清洁工作之前,必须切断电源,并在控制箱上悬挂“禁止通电”等禁止警示牌,并派专人进行监督(必须2人以上),等检修和清洁完毕后才可卸下禁止警示牌,撤离监督人员。检修排风机时,必须等电机完全停转后,才能进入箱体内维修。

14、喷涂房沉淀池废渣需定期清理,清扫前必须取得公司领导或安全管理部门审批后,且必须在安全管理部门在场监督下,方可进入沉淀池内作业。作业人数不得少于3人,作业时应关闭水泵电机电源,在入池口按放临时护栏,并悬挂禁止警示牌。进入池内作业人员请穿防滑鞋,以免滑倒造成人身伤害。池内照明请选用安全电压照明灯(有限空间照明电压应小于等于36伏,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏)。清理出的废渣不得随便乱扔,应集中放置专用回收铁筒内,交由专门的有资质的环保回收机构处理。

15、本设备的关机顺序:先关电加热管加热控制,待循环风机延时工作25分钟后,手动关闭循环风机,关闭风幕机,关闭总电源。

篇4：喷漆岗位安全操作规程

1、本岗位有可能造成伤害的种类有:

1.1、化工原材料有害气体类:油漆、汽油、橡胶水。

1.2、电器设备类:配电系统,照明线路、气泵、各类电机。

2、化工原材料有害气体类的安全防护措施:

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时,必须先戴上防尘、防毒口罩,头罩,戴好手套和防护眼镜,以防化工原材料有害气体的侵蚀。

2.3、在化工原材料及有害物质场所作业时,必须注意防止火源,不得在工作现场吸烟,以免发生火灾。

3、电器设备类的安全防护措施:

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备,在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电器设备出现故障时,必须由专业电工进行维修,非专业电工禁止维修电器设备。

4、其他安全提示:

4.1、油漆、汽油、橡胶水等使用后,要随时将盖子盖紧,并隔绝热源.

4.2、调漆、喷漆及配料时必须远离火源,禁止吸烟。

篇5：涂漆喷漆作业安全操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法,作业现场应有4个以上3㎏干粉灭火器或2个8㎏干粉灭火器。

2.要保持工作环境的卫生与通风。操作时必须戴防毒口罩。

3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施。夜间作业照明,应采用防爆灯具,保持一定的安全距离,普通灯具、碘钨灯不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。

4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业,下方不准放置易燃物品。在与明火作业以外的其他作业进行混合作业时,要间隔至少一米距离并设置隔离板。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

7.除毛刺时,手提式砂轮必须有防护罩,操作者必须佩戴防冲击用眼镜和口罩,作业前应按照手持电动工具管理规定检查电源和工具,5米以内不得有易燃易爆物品。

8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

10.油漆、腻子、去油剂、稀释剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

11.溶剂和油漆在车间临时作业现场的数量不许超过当班的用量,并且不能放在用电设备、配电板箱、照明灯具等易产生火花的物品下方,并要求悬挂警示牌“当心火灾”,下班前必须将所有使用的溶剂和油漆(含空桶)清离现场。

12.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。