PH计安全操作规程
7.3.1将PH符合电极下端的电极保护套拔下,并且拉下电极上端的橡皮套使其露出上端小孔用蒸馏水清洗电极7.3.2对仪器进行标定-按“开关”键,接通电源,仪器浸入“mv”测量状态-按“模式”键,仪器进入温度设置状态,“℃”指示符号闪烁,按“△”或“△”键,使仪器温度显示为标定溶液的温度,按“确认”键,把设置的温度存入仪器内,此时“℃”指示符合停止闪烁-然后再按“模式”键,此时仪器显示“STD1”表明仪器进入第一点标定(如果不需要进行标定则按“模式”键一次,使仪器显示“MEAS”直接进入PH测量)7.3.3把蒸馏水清洗过的电极插入三种PH缓冲溶液中的任意一种,此时仪器显示纯缓冲溶液的电位mv值,待读数稳定后按“确认”键,仪器显示此缓冲溶液的PH值,第一次标定结束后,再按“模式”键此时仪器显示“STD2”表明仪器进入第二点标定7.3.4把清洗过的电极插入另一种PH缓冲液中,此时仪器显示第二点缓冲溶液的电位mv值,待读数稳定后再按“确认”键,仪器显示第二点缓冲溶液的PH值,再按“模式”键,此时“STD2”熄灭。“MEAS”显示,表明仪器标定结束进入PH测量状态7.3.5对溶液进行测量-被测溶液与定位溶液温度相同时,用蒸馏水清洗电极头部,再用被测溶液清洗一次,把电极浸入被溶液中,用玻璃棒搅拌溶液,使溶液均匀后读出该溶液的PH值-被测溶液和定位溶液不同时,用蒸馏水清洗电极头部,再用被溶液清洗一次,用温度计测出被溶液的温度值按“模式”键,使仪器进入温度设置状态,按“△”或“△”键,使仪器温度显示为测量溶液的温度,再按“确认”键,此时“℃”指示符号停止闪烁再按“模式”键三次,使仪器显示“MEASPH”状态,即可把电极插入被测溶液内,用玻璃棒搅拌溶液,使溶液均匀后读出该溶液的PH值7.3.维护电极在测量前必须用一只PH值的标准缓冲溶液进行校准,其PH值愈接近被测PH值愈好取下电极套,应避免电极的敏感玻璃泡与硬物接触,因为任何破损或擦毛都使电极失效测量结束后,计时将电极保护套套上,电极套内应放少量参比补充液,以保持电极球泡的湿润,切忌浸泡在蒸馏水中符合电极的外参比补充溶液应高于被测溶液液面10mm以上,如果低于被测溶液液面,应及时补充外参比补充液,复合电极不使用时,拉上橡皮套,防止补充液干涸电极的引出端必须保持清洁干燥,绝对防止输出两端短路,否则将导致测量失准或失效信号输出端必须保持干燥清洁,仪器不使用时,将Q短路插头插入插座,防止灰尘以及水汽浸入电极应避免长期浸在蒸馏水,蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中,电极应避免与有机硅油接触电极经长期使用后如发现斜率;略有降低,则可把电极下端浸泡在4%HF(氢氟酸)中(3~5)S,用蒸馏水洗净,然后再0.1mol/L盐酸溶液中浸泡,使之复新被测溶液中如含有易污染敏感球泡或堵塞液接界的物质使电极钝化,会出现斜率降低显示读数不准现象,如发生该现象,则应根据污染物质的性质,用适当溶液清洗使电极复新请不要让强烈阳光长时间直射液晶显示器,以延长液晶显示的使用寿命,必须防止硬物碰撞划伤显示器表面玻璃仪器长期不用请将电池取出7.3.2注意事项选用清洗剂时,不能用四氯化碳,三氯化烯,四氢呋喃等能溶解聚碳酸树脂的清洗液,因为电极外壳是用聚碳酸树脂制成的,其溶解后极易污染敏感玻璃球泡,从而使电极失效,也不能用复合电极去测上述溶液,建议选用65-1型玻壳符合PH电极PH复合电极的使用,最容易出现的问题是外参比电极的液接界堵塞
篇2：石油产品苯胺点测定仪安全操作规程
1使用前准备-接好电源,检查投、受光器是否成一直线,距离应在40~50mm之间-检查测定池内加热器、搅拌器、温度计的位置,使搅拌启动后不致相互碰撞-仪器后面板有一个拨动开关,开关拨到上方做浅色试样,开关拨到下方做深色试验2用移液管将试油和苯胺各10ml,从注入口注入测定池内,启动电源开关,加热器开关,光电开关3将“光电调节旋钮”调到适当位置,对不同颜色的试样,要改变投光器的亮度,最好用标准试样来做2.做浅色试样时,开始两相没有完全混溶,需加热试样,当试样温度达到预期胺点前3~4℃时,调节加热旋钮控制温度慢慢上升,并且观测试样完全混溶;待试样冷却呈现浑浊时仪器上的指示灯及蜂鸣器同时发出信号,读取此时温度即为苯胺点4做深色试样时,开始两相没有完全混溶,需加热试样,当试样温度达到预期胺点前3~4℃时,调节加热旋钮控制温度慢慢上升,并且观测试样完全混溶且透明,这是仪器上的指示灯及蜂鸣器同时发出信号,此时为非苯胺点;待试样完全混溶后,再调节加热旋钮使试样冷却,试样冷却速度每分钟不超过1℃,等试样冷却再呈现浑浊时仪器上的指示灯装换复位,读取此时温度即为苯胺点5读取温度值后,应立即将试样从测定池下部排出口放入烧杯中,乘热用苯、丙酮等溶济冲洗测定池数次,直至冲洗干净6试验完毕,关断电源,加热器开关、光电开关7保持仪器清洁,防止酸碱、潮湿等的侵蚀8注意事项-搅拌电极转速不宜过快,否则会混入气泡,容易产生测定误差,但必须保证充分循环,否则会引起测定误差和电热丝烧伤-注入试油和苯胺时,注意不要让测定池上部过多的沾上试样-蜂鸣报警器,连续使用时间不得超过3分钟,否则容易损坏蜂鸣器-试样完毕,测定池务必清洗干净,否则,影响下次试验测定结果的准确性
篇3：油漆喷涂安全操作规程
目的:实现安全生产。适应范围:适应于油漆涂装生产车间或单位。主要内容:A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯;二、健康的危害和环境的影响1.侵入途径:吸入、食入、溅入经皮肤吸收;2.健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对神经系统有麻醉的作用;3.急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象;4.慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合症,肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。5.危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。B、应急处理处置方法一、泄露应急处理迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄露源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄露:构筑围堰或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内,回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上,应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延;如倾倒在水里,应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散;如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤,迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。二、防护措施呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面罩,紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴氧气操作者在准备作业之前必须检查喷房设备通风呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防毒物渗透工作服。手防护:戴橡胶手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水/工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。三、急救措施皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如有呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸、就医。食入:饮足量水,催吐,就医。灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。操作者必须了解油漆性能及其危害特性。C、其他事项1、操作者进入涂装场地或准备作业前必须戴好防毒口罩和通风面具。2、检查通风设备,烤漆房是否正常运行,空气压缩机是否正常运行,发现问题立即向维修部门反映。3、操作人员根据产品工艺要求,调配好油漆,进行作业。4、作业中必须提高警惕,防止涂装的零部件歪斜,跌落,涂装作业不得与装配、铆焊作业同时进行,如遇特殊情况需向上级领导报告,在上级领导的统一指挥下进行作业。5、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,必须戴防毒面具。6、作业中身体如有感到不适,应立即停止作业,换到空气新鲜流通的地方休息。7、作业时要注意保持工作环境的卫生和通风,清扫现场卫生,对剩余油漆进行妥善保管,不要造成浪费。8、对油漆用的工具进行清洗,干燥后放在规定的地方。9、人下班离开作业场所,要关掉通风,空压等设备的电源。10、每两个月对抽风装置进行粉尘清理,每1个月应换进风口粗过滤棉一次,并进行记录。11、更换后的过滤棉应集中放到规定的地方,不行随意丢弃。由公司根据危险化学品处理要求统一进行处理。12、作业场所严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及使用方法,在油漆作业场所10米内严禁明火作业。13、遇上火灾等情况,应立即通知上级,疏散周围人群,并拿附近的灭火器进行灭火。
篇4：大中型沼气工程安全操作规程
1、操作人员必须完全掌握本工程处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标,应建立定期安全学习制度。
2、从事电气、锅炉、化验分析等特殊工种的人员,必须通过职业技能、安全技术培训,经鉴定合格并取得相应行业的职业资格证书后方可上岗操作。
3、操作人员必须了解大中型沼气工程运行中的各种危险、有害因素和由于操作及维修不当所带来的危害。
4、各岗位操作人员上岗时必须穿戴相应的劳保用品,做好安全卫生工作。
5、大中型沼气工程应在明显位置装备消防器材、防护救生器具等防护设备,并按设备使用要求定期检查和更换,确保安全用品的可靠性。操作人员应熟练掌握,并会使用防护救生器具及消防器材。
6、制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事故的紧急应变计划。
7、大中型沼气工程的所有露天井口及其它附属管网口均应加盖;盖板应有足够的强度,防止人畜掉进池内。
8、对产生、输送、贮存沼气的设施应做好安全防护,严禁沼气泄漏或空气进入厌氧消化器及沼气贮气、配气系统;严禁违章明火作业;贮气柜蓄水池内的水严禁随意排放,以防罐内产生负压损坏罐体。
9、大中型沼气工程所在地严禁烟火,并在醒目位置设置“严禁烟火”标志;严禁违章明火作业,动火操作必须采取安全防护措施,并经过安全部门审批;禁止石器、铁器过激碰撞。
10、电源电压大于或小于额定电压5%时,严禁起动大型电机,电气设备必须可靠接地。操作电器开关时,应按电工安全用电操作规程进行。控制信号(液位控制)电源必须采用36V以下安全电压。
11、维修各种设备时必须切断电源,并应在控制箱外挂维修警示牌。严禁非本岗位人员启、闭机电设备。
12、在运转中清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,不得将冲洗水溅到电缆头和电机。
13、有害气体、异味、粉尘和环境潮湿的场所,必须保持通风良好。
14、清捞杂物、浮渣及清扫堰口时,应有安全及监护措施,防止操作人员滑入池中。
15、在构筑物上或敞开式池、井边巡视、操作时,应注意安全,雨天或冰雪天气应特别注意防滑。
16、在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时,应打开入孔与顶盖,采用强制通风措施24小时后,用甲烷检测仪进行检测,或用活体小动物进行有害气体检测无误后检修人员方可进入,池外必需有人进行安全保护防止发生意外。
篇5：油罐车卸油安全操作规程
一、目的:
为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。
二、范围:
本规定适用广州九恒条码有限公司
三、职责:
1、采购供应部
负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。
2、仓库
负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全操作,收发迅速等工作。
3、行政管理部
负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。
四、缷油操作规程:
1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。
2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业
3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防护用品。
4、行政管理部安全组按规定备好消防器材,将罐车连接静电接地线并静置15分钟后,经洒水消除静电后准备接卸。
5、采购部对交运单记载的品种、数量进行检查是否正确。
6、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油质量有异常,应报告领导,拒绝接卸。
7、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符,无属性排斥。
8、卸油员通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。
9、检查连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲。
10、检查确认盛装120#溶剂液空桶密闭性,无泄漏隐患。
11、司机缓慢开启罐车卸油阀,卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况,随时准备处理可能发生的问题。
12、卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀(球阀),拆卸卸油管,盖严罐口处的卸油帽,收好连接静电接地线。
13、引导油罐车离开危险化学品仓。
五、重点注意事项:
1、油罐车在缷油期间,周围设置禁火区,严禁吸烟和一切动火作业在该区域进行。
2、作业人员应穿能导除静电衣着和鞋。
3、使用不产生火花工具。
4、暴风雷雨天禁止作业。
5、注意观察防止溢油。
6、发现溢泄或漏油时,有关装油点和邻近装油位置上的一切装油作业都应立即停止。
六、相关法律规定与公司制度
1、《危险化学品安全管理条例》
2、《化学品管理制度》
七、附件
无
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