大中型沼气工程安全操作规程
1、操作人员必须完全掌握本工程处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标,应建立定期安全学习制度。
2、从事电气、锅炉、化验分析等特殊工种的人员,必须通过职业技能、安全技术培训,经鉴定合格并取得相应行业的职业资格证书后方可上岗操作。
3、操作人员必须了解大中型沼气工程运行中的各种危险、有害因素和由于操作及维修不当所带来的危害。
4、各岗位操作人员上岗时必须穿戴相应的劳保用品,做好安全卫生工作。
5、大中型沼气工程应在明显位置装备消防器材、防护救生器具等防护设备,并按设备使用要求定期检查和更换,确保安全用品的可靠性。操作人员应熟练掌握,并会使用防护救生器具及消防器材。
6、制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事故的紧急应变计划。
7、大中型沼气工程的所有露天井口及其它附属管网口均应加盖;盖板应有足够的强度,防止人畜掉进池内。
8、对产生、输送、贮存沼气的设施应做好安全防护,严禁沼气泄漏或空气进入厌氧消化器及沼气贮气、配气系统;严禁违章明火作业;贮气柜蓄水池内的水严禁随意排放,以防罐内产生负压损坏罐体。
9、大中型沼气工程所在地严禁烟火,并在醒目位置设置“严禁烟火”标志;严禁违章明火作业,动火操作必须采取安全防护措施,并经过安全部门审批;禁止石器、铁器过激碰撞。
10、电源电压大于或小于额定电压5%时,严禁起动大型电机,电气设备必须可靠接地。操作电器开关时,应按电工安全用电操作规程进行。控制信号(液位控制)电源必须采用36V以下安全电压。
11、维修各种设备时必须切断电源,并应在控制箱外挂维修警示牌。严禁非本岗位人员启、闭机电设备。
12、在运转中清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,不得将冲洗水溅到电缆头和电机。
13、有害气体、异味、粉尘和环境潮湿的场所,必须保持通风良好。
14、清捞杂物、浮渣及清扫堰口时,应有安全及监护措施,防止操作人员滑入池中。
15、在构筑物上或敞开式池、井边巡视、操作时,应注意安全,雨天或冰雪天气应特别注意防滑。
16、在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时,应打开入孔与顶盖,采用强制通风措施24小时后,用甲烷检测仪进行检测,或用活体小动物进行有害气体检测无误后检修人员方可进入,池外必需有人进行安全保护防止发生意外。
篇2：石油产品凝点测定仪操作规程
1使用前,首先注入制冷介质(一般使用纯度99%的乙醇)大约3700mL。
2打开电源开关,此时搅拌电机温度控制电路开始工作,温控表显示浴内温度。打开制冷开关,仪器可以自动降温,并恒温在设定温度上。
3在干燥、清洁的试管中注入试样,使液面满到环形标线处。用橡胶塞将温度计固定在试管中央,使水银球距管底8~10mm。
4装有试样的温度计的试管,垂直地浸在50±1℃的水浴中,直至试样温度到达50±1℃为止。
5从水浴中取出装有试样和温度计的试管,擦干外壁,装入试管套中,试管外壁与套管内壁要处处距离相等。
6装好的仪器要垂直地固定在支架的夹子上,并在室温中静置,直至试管中的试样冷却到35±5℃为止。然后将这套仪器放在实验孔中,浴槽的温度要比试样的预期凝点低7~8℃,试管套管浸入乙醇的深度不应少于70mm。
7当试样温度冷却到预期的凝点时,按住试管将倾斜架向下转动可倾斜到45°,时间继电器自动计时,计时值到60S时发出报警声音,提醒操作者计时时间到。
8从冷却中小心取出仪器,迅速地用工业乙醇擦拭套管外壁,垂直放置仪器并透过套管观察试管里面的液面是否有移动的迹象。
9当液面位置有移动时,从套管中取出试管,并将试管重预至试样达到50±1℃,然后用比上次试验温度低4℃或其他更低的温度重新进行测定,直至某试验温度能使液面位置停止移动为止。
10关机时,先关段制冷开关,然后关掉电源开关,制冷系统再次启动应间隔30min以上。
11注意事项
11.1经常保持仪器清洁,防止酸、碱、潮湿等侵蚀。
11.2仪器放置须平稳,否则会影响试验结果。
11.3首次注入乙醇量3700mL,由于乙醇时易挥发物质,应经常注意观察其液面位置,并适当进行补充,当乙醇长期使用纯度不够影响制冷效率时应适时更新。
11.4浴槽内必须注入介质后,仪器才能通电工作,否则将损坏加热器。
11.5仪器长期不用时应将乙醇抽出,并用干布将仪器擦干净。
11.6当电源电压波动超出±10%时,应停止使用仪器。
篇3：油罐车卸油安全操作规程
一、目的:
为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。
二、范围:
本规定适用广州九恒条码有限公司
三、职责:
1、采购供应部
负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。
2、仓库
负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全操作,收发迅速等工作。
3、行政管理部
负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。
四、缷油操作规程:
1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。
2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业
3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防护用品。
4、行政管理部安全组按规定备好消防器材,将罐车连接静电接地线并静置15分钟后,经洒水消除静电后准备接卸。
5、采购部对交运单记载的品种、数量进行检查是否正确。
6、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油质量有异常,应报告领导,拒绝接卸。
7、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符,无属性排斥。
8、卸油员通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。
9、检查连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲。
10、检查确认盛装120#溶剂液空桶密闭性,无泄漏隐患。
11、司机缓慢开启罐车卸油阀,卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况,随时准备处理可能发生的问题。
12、卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀(球阀),拆卸卸油管,盖严罐口处的卸油帽,收好连接静电接地线。
13、引导油罐车离开危险化学品仓。
五、重点注意事项:
1、油罐车在缷油期间,周围设置禁火区,严禁吸烟和一切动火作业在该区域进行。
2、作业人员应穿能导除静电衣着和鞋。
3、使用不产生火花工具。
4、暴风雷雨天禁止作业。
5、注意观察防止溢油。
6、发现溢泄或漏油时,有关装油点和邻近装油位置上的一切装油作业都应立即停止。
六、相关法律规定与公司制度
1、《危险化学品安全管理条例》
2、《化学品管理制度》
七、附件
无
篇4：脱氯工安全操作规程
1、作业人员上岗前劳保用品穿戴整齐规范。
2、进入煤气区域必须二人以上同时进行并带好CO报警器,严禁一人单独作业。
3、进入洗涤塔内作业时必须可靠切断煤气来源,并吹扫。经检测一氧化碳、氧含量合格后方可作业,并有专人监护。
4、严禁在运转的设备上加油、清扫,电气部位不准用水冲洗。
5、检修电气设备必须切断电源,并挂上检修操作牌,谁挂谁取。
6、严禁高空抛洒物品,上下扶梯要看准扶牢。
7、每班检查一次蓄水池,确保水位适中。
8、洗涤塔引入煤气后旁通阀应缓慢关闭,确认正常后方可关闭。
9、电气仪表发生故障时,应找相关人员处理,严禁私自操作。
10、发现某区域煤气泄露,及时向当班班长汇报,并制定有效的安全防护措施,预防煤气中毒。
篇5：上料称量工安全操作规程
1、提前15分钟到岗,认真检查交接班纪录,核对料单及上料是否准确,核实上一班故障处理情况。
2、作业前、劳保用品必须穿戴整齐,进入粉尘区域要戴上防尘口罩,熟悉本岗位的设备,按工艺规程进行操作;
3、检查槽上料仓原料、燃料时,应注意路面上的各种原料(特别是球团矿),防止滑跌,夜间和雨雪天气要带好照明工具,防止滑跌坠落料仓。
4、在工作期间,应集中精力,不准做与工作无关的事,不准打瞌睡,不准擅自离开工作岗位。
5、当设备故障时,必须确认故障原因,不得随意强制操作。
6、严禁料车重车上行时中途随意点小车暂停。
7、出现拉绳故障时,不能盲目点故障复位,必须经过现场确认方可进行故障复位。
8、高炉休风时,认真做好各设备的停机,当复风时,必须经专人监护,并确认安全后提前对各设备进行调式,确保复风后的正常生产。
9、经常性地对称量传感器进行检查,保证原料称重的真实性、准确性。
10、严禁用料车运送氧气、乙炔等易燃易爆品。
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