下料口岗位安全操作规程
1、劳保用品穿戴齐全,并对设施检查正常后,方可开始操作。
2、禁止正对加料口查看炉内情况,防止热渣伤人。
3、操作工具必须定位摆放,禁止乱扔,以防从格栅孔落下伤人。
4、处理加料口内壁粘渣时,应站在适当位置,防止热渣喷溅伤人。同时钢钎或圆钢只对准凝结渣块,不可直接打在加料口壁上,防止打坏加料口水套及耐火材料。
5、严禁将操作工具落入炉内。
6、测量渣温或测量渣线时,注意周围及格栅下边,以防热渣伤人。
7、保证收尘管道畅通,防止粉尘污染。
8、废料分类回收,工具定置摆放。
篇2：行车岗位安全操作规程
1、上岗前应穿戴齐全劳保用品,女工将发辫盘入帽中。操作人员应经过专业培训,持证上岗。
2、上下爬梯应手扶栏杆,高空作业应站稳抓牢。
3、行车运行前应将杂物清理干净,预防高空坠物伤人.
4、开车前对行车进行全面检查,对大车、小车、升降系统都进行全面空载试车。发现问题应处理好后方能带负荷开车。
5、禁止斜拉、斜吊;禁止反转进行机械制动;禁止利用各机械限位,作为正常极限位置停车;禁止起重机超载使用;起吊运行时必须打铃;禁止吊物过人;禁止顶车、撞车;严格执行“十不吊”原则。
篇3：筛分岗位安全操作规程
1、参加班前会,明确接班要点。
2、到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。
3、与物料输送岗位进行联系,确定向日料仓输送焦碳或石灰的时间和数量。
4、检查焦碳粉仓和石灰粉仓内粉末的储量,确定放粉末的时间。
5、接到物料输送岗位给料的要求后,确认输送物料的种类,焦碳向焦碳烘干岗位传达给料指令,石灰则向石灰破碎岗位传达给为指令。
6、确认物料输送岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动相应的输送皮带机。
7、依次启动筛分机和给料皮带机、开始进行筛分给料作业。
8、检查筛分给料情况。
9、检查粉仓的储料情况,当粉仓内粉末量离粉仓顶部近1米时,报告班长,讲明需要卸转的粉料类别,请求对粉仓进行卸料。
10、与物料输送岗位对接,确定停止给料的时间。
11、收到物料输送岗位停止给料的信号后,与焦碳烘干岗位或石灰破碎岗位对接,要求停止给料。
12、当相应的物料输送皮带机上无物料卸下时,停止相应的皮带输送机。
13、待筛分机上物料筛分完后,停止相应的筛分机。
14、巡检设备状况,等待下一次筛分给料。
篇4：石灰破碎岗位安全操作规程
1、参加班前会,明确接班要点。
2、到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。
3、与筛分岗位进行联系,确定向筛分岗位破碎、输送石灰的时间和数量。
4、检查石灰库内料斗内石灰的储量,确定桥式起重机工作时间。
5、接到筛分岗位给料要求后,向石灰库起重机操作工传达给料指令。
6、确认筛分岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动未筛分白灰上料皮带机。
7、依次启动双辊破碎机、外购白灰上料皮带机和石灰料斗振动给料机,开始进行石灰破碎给料作业。
8、检查石灰破碎给料情况。
9、与筛分岗位对接,确定停止给料的时间。
10、收到筛分岗位停止给料的信号后,与石灰库抓斗起重机岗位对接,要求停止给料。
11、停止石灰料斗振动给料机给料。
12、外购白灰上料皮带机上物料送完后,停止外购白灰上料皮带机。
13、破碎机内物料卸完后,停止双辊破碎机。
14、巡检设备状况,等待下一次筛分给料。
篇5：输送岗位安全操作规程
1、参加班前会,明确接班要点。
2、到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。
3、与电炉主控岗位进行联系,确定向电炉输送物料的时间和数量和种类。
4、检查各日料仓内物料的储量,确定是否需要向日料仓补料及补料的数量和种类。
5、接到电炉主控岗位给料的要求后,确定给料的数量、种类和需料的炉台。
6、确认电炉岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动混合料输送长皮带机。
7、依次启动混合料输送斜皮带机、相应的送料仓对应的计量皮带机,开始进行送料作业。
8、检查料仓卸料情况,抽出或插入棒条,调节下料速度。
9、接到电炉主控岗位停止送料的通知后,立即停止相应的计量皮带机。
10、185秒后,停止混合料输送斜皮带机。
11、日料仓需要补料时,与筛分岗位进行对接,讲明需要加补的物料的种类、数量和补料时间。
12、启动需要补料的筛后输送皮带机,等待筛分岗位送料。
13、待料仓物料补充到离仓顶约800mm时,通知筛分岗位,停止送料。
14、待皮带机上无料时,再停止相应的皮带机。
15、巡检设备状况,等待下一次筛分给料。
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