冷却塔操作规程
1范围1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备操作的技术条件和要求。1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备操作。2内容2.1启动前的准备2.1.1冷却塔启动之前,先要检查各主要部件是否正常。2.1.2用手盘动风机,看看叶轮转动是否灵活。2.1.3检查齿轮减速机的油位。2.1.4检查减速箱是否有杂音。2.1.5检查轴承座转动有无异响。2.1.6对久不使用的冷却塔重新开机或新塔初次运行,还要检查电机的绝缘电阻是否正常。2.1.7检查布水管上的喷头有无堵塞。2.1.8如果上述检查一切正常,可以启动冷却塔,否则要处理有故障部位完毕后才能启动。2.2启动2.2.1先启动循环水泵,热水上塔之后,点动电机,检查风机转向是否正确(从上向下看顺时针方向为风机的正确转向);确认风机转向后,启动风机,冷却塔进入运行状态。对刚进入运行状态的冷却塔,应进行如下检查:2.2.2电机电流是否超出额定电流,如超出额定电流,应马上停机调小风机叶片角度,降低电机负荷。2.2.3观察风机的转动是否平稳,电机和减速器有无异常声音和异常震动,如有异常,必须立即停机检查,正常后才能重新启动。上述检查正常后,使冷却塔连续运行1—2小时,检查电机温升和减速器油温是否正常,如无异常冷却塔可正式投入运行。2.2.5水位调节冷却塔进入运行状态后,对方形逆流式冷却塔则要观察塔内的布水管各喷头喷水是否均匀,或填料下层的淋水是否也均匀,以保证发挥良好的散热性能。2.3停机2.3.1断开操作开关,注意电流表回到零。2.3.2停机后,注意检查工作并做好记录。2.4冷却塔的故障及处理方法(见表10—1)序号故障原因解决方法1配水不均匀1、水压不平衡。2、喷头堵塞。1、调整配水系统的水压。2、清理喷头里的杂物使淋水畅通。2出水温度过高1、水量太大。2、淋水装置不正常。3、空气量不足。1、调整系统使水量符合设计要求。2、检查填料是否有变形脱落。3、检查电机功率和各进出口有无堵塞。3电机不转1、电线故障、接头失效或控制装置故障。2、转子有缺陷。3、风机被卡住。1、检查控制装置和电机之间所有接线和接触点有无脱落或接触不良。2、拆开电机检查定子和转子有无损坏。3、用手盘动风机转动是否灵活。4电机发热1、超载、电压不稳定或缺相运行、轴承座损坏。2、轴承润滑过度、润滑剂变质或轴承损坏。1、检查电源电压、电流和线路有无缺陷,皮带是否过紧,检查轴承座是否损坏。2、更换润滑剂或电机轴承。5电机异常噪音1、缺相运行或电压不稳。2、轴承损坏。3、转子不平衡。1、解决方法同上。2、更换轴承。3、重新平衡转子。6电机达不到转速1、缺相运行或电压太低。2、减速器有缺陷。1、解决方法同上。2、检查减速器。7风机振动1、风机不平衡。2、连接螺栓松动。3、轴承座损坏。4、叶片与轮毂没对号安装。5、各叶片角度不一致。1、重新平衡风机。2、拧紧松动的螺栓。3、更换轴承座。4、重新对号安装叶片。5、重新调整叶片角度。
篇2：冷却塔维护保养安全操作规程
1、操作步骤
(1)冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防腐;
(2)定期检查冷却塔风机运转情况,经常对风机进行除锈防腐,对电机定期进行保养,放置电机烧坏;
(3)冷却塔集水槽内有杂物要及时清理,保持水质合格;
(4)定期检查冷却塔布水管布水效果,检修故障布水管;
(5)冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重故障及时上报计划大修。
2、安全注意事项:
(1)登高作业要系好安全带,系挂部位应牢固可靠;
(2)严禁运行中保养冷却塔。
篇3：冷却塔:安全操作规程
1目的:为了更安全使用冷却塔,特制定本规程。
2范围:适用于冷却塔的操作。
3内容:
3.1安装
A.吊装安装过程中,应确保设备不容损坏。
B.安装时应保证冷却塔轴心的垂直,塔体稳定、牢靠。
C.进出水管畅通无阻。使用管径应和冷却塔设计的水量相匹配。
D.在安装调试好后正常运行前,循环系统应更换清水两次。将锈水和污水排尽,以确保整个循环系统设备的正常使用,延长使用寿命。
3.2启动运行前的检查
A.清洗冷却塔入风口和处风口及底盆上的异物,用清水冲洗底盆,然后由排污管排出。
B.用手指缓慢旋转播水系统,进出播水管出水孔角度(出水孔角度与垂直面夹角为15度),以保证播水管运转平稳灵活。
C.间断性启动水泵,将管内空气排除,直到管道与底盘充满水为止。
D.检查风机末端与风筒内壁之间是否有足够间隙,并且其间隙应均匀,风机叶片角度应一致,避免运转时造成损坏。
E.检查电路是否正常,确认电路开关、保险装置、接线规格是否吻合电机规格,同时避免单项运转,以免电机烧坏。
F.检查运转部件是否转动灵活,如有问题应及时解决,以免造成严重后果。
3.3启动与运行
A.空塔运行不加负载(不淋水)启动电机、风机,检查电机、风机是否运转正常,此时风机应为顺时针方向旋转(俯视),空载运行时间不超过10-15分钟。运行正常后,关闭电机。
B.打开进水阀,淋水运行,检查播水管旋转是否正常,播水是否均匀、进、出水是否畅通,调校浮球阀使水位达到适当位置,控制底盆水位,以保证不出现"抽空"现象。播水管旋转方向应为顺时针方向(俯视)。
C.检测电机实际电流值,不能大于电机额定电流值,大功率电机应加过载保护装置。
D.正常操作程序:冷却塔运行时,先启动水泵,再启动电机。3.4停机
A.正常操作程序:冷却塔停机时,先关闭风机,再关闭水泵。
3.5维护与保养
A.保持塔内清洁,应进行塔内部清扫,开启排污口,排水直至没有残留为止。
B.检查螺栓是否有松动及皮带松紧状况,及时紧固。
篇4：冷却塔维护规程
1范围
1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。
2内容
2.1电机
2.1.1冷却塔电机工作在露天中,其各部件应严格密封,以保证电机内部干燥不受潮湿,因此应定期检查电机的绝缘电阻,如果绝缘电阻低于0.5兆欧,必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机,在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下,建议使用塑料薄膜包裹好。
2.1.2当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时,应查明故障后方能重新投入运行。
2.1.3应保证电机在运行过程中有良好的润滑,一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。
2.1.4电机轴承寿命终了,电机运行时的震动和噪声会明显增大,这时应及时更换轴承。
2.2减速器
2.2.1减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次,以保证轴承良好的润滑,延长轴承的使用寿命;冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音,以免影响机械运行造成冷却效果下降。
2.2.2使用齿轮减速器的冷却塔,开机前必须检查减速器的油位,运转过程中也经常进行同样的检查,发现油位偏低时要及时加润滑油;润滑油应使用减速器生产厂家推荐的润滑油;新机第一次运转500小时后应将润滑油排空更换新油,以后每年换油一次。
随着冷却塔运行时间的延长,减速器内的轴承将逐渐磨损,冷却塔的震动和噪声将明显增大,此时应检查轴承的径向间隙,如果径向间隙过大,应调整轴承的径向间隙或更换轴承。
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