粉碎岗位操作规程
一、接班时做好机械设备的三检查。
1、检查提升机运转是否正常,有无异常响声。
2、检查粉碎机空运转是否平稳,有无异常声音,两端轴承盒是否缺油,基础螺栓、各部件螺栓是否松动。
3、检查各机械调设备是否处于正常待机状态。
二、粉碎工段开机程序:
1、先开提升机;2、开粉碎机;3、开滚动筛;4、开除尘风机;5、开排土绞龙;6、最后开上料皮转机,切勿倒置。
三、粉碎工段停机程序:
1、先停上料皮带机;2、继停滚动筛;3、停粉碎机;4、停排土绞龙;5、停除风尘机;6、最后停提升机。
四、待本工段全部设备启动后,空运转5分钟正常后再慢慢投料生产。
五、投料量要均匀,不得忽大忽小,更不能断流,保证粉碎机电流50A左右。
六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出,不得进入机内。
七、定时检查料仓是否装满,料仓装满后及时停机,以免仓满造成粉碎机堵塞。
八、定时对机械设备检查、加油,两小时检查一次。
篇2：粉碎机安全操作规程
1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造**身事故。
5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。收银制度
篇3：稻壳粉碎机操作规程
1、打开粉碎机两侧的护罩,检查筛片孔径是否与要求粉碎细度相匹配;筛片是否有破损。如有问题,按《设备维修维护手册》中步骤更换。
2、上好粉碎机两侧的护罩。稻壳粉碎调节杆拨到粉碎位置。
3、清理粉碎机上的磁选器。
4、检查地脚螺栓是否松动,三角带轮是否定位准确,三角带磨损情况,指压法检查带张紧情况。如有问题按《设备维修维护手册》处理。
5、确定使用粉碎机的台数和序号。
6、顺序启动粉碎机风网的脉冲、沙克龙和风机的电机。
7、启动粉碎机。打开给料闸板,调至合适流量。锁紧闸板。
8、调节粉碎机下风网补风口的调风板,保证使粉碎机下的壳粉被全部吸走,锁紧调风板。
9、停料后,先关闭给料闸门。等到粉碎机内没有壳粉流出再关停粉碎机。
10、顺序关闭粉碎机风网的风机、沙克龙和脉冲的电机。
11、清理粉碎机上的磁选器。
12、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
篇4：密封式化验制样粉碎机安全操作规程
一、研钵中的物料,不得超过制样机允许重量。放入制样机时,要固定,防止制样钵在机器内脱落,造成样散钵飞,避免机械伤害。
二、对制样工具要轻拿轻放,防止脱落砸脚
三、启动前,制样机要盖严。
四、制样机开启电钮时要轻开轻关,不允许用力过猛,防止电钮损坏或触电伤人。
五、启动后,不得离开制样机,要注意观察有无异音和异味;如有异常,停机检查。
六、待制样机完全停稳后,方可打开盖扳,取出研钵。
七、加工完毕,切断电源,并清扫制样机内部,以防积尘,损害电路。
篇5：粉碎安全操作规程
1、粉碎时一次只能开一台机械,单人操作。
2、硝酸钾、硝酸钡属氧化剂,不能与木碳(可燃物)在同一台机械内粉碎。
3、粉碎前后应筛选掉机械杂质。
4、当一种原材料粉碎完毕,进行另一种材料粉碎时,应打扫地面、墙面粉尘,清洗机械,以免造成意外事故。
5、粉碎加工后的各种药剂原材料应分别存放,严禁用铁桶盛装。
6、机械粉碎物料时,必须对设备进行全面检查,人员未离开机房前严禁开机。选料前必须断电停机10分钟以上,保证充分散热时间,防止机械过热而引发事故。
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