富氧司泵工岗位安全技术操作规程

篇2：点火安全操作规程

1.由办公室接市场开发部任务单、花名册后第一时间内通知物资部,由物资部经理通知相关灶具、热水器、壁挂炉等供应商所派的维修技术人员。

2.相关灶具、热水器、壁挂炉等供应商所派的维修技术人员在分析任务要求后,将工作分配要求反馈给办公室。

3.办公室根据“工作分配要求”首先通知安全部组织相关人员,其次通知库管员准备点火材料、工具。

4.安全部制定具体入户点火工作计划,并对抢修抢险队、设备维修技术人员、巡线队人员下达任务时间、地点、具体要求。200户以上大区必须提前组织点火相关人员开会,以保证工作顺利进行。

5.库管员负责准备并检查点火所需材料工具、磁卡、电沁、使用证、入户点火登记表、打压板、无人通知单、胶水、报警器、锤子、线卡子等相关工具。

6.安全部、办公室、库管员完成准备工作后应在第一时间通知公司总经理准备工作完成,以便协调指挥。

7.各相关人员于早上8:30分到达点火现场,按分配任务单首先检查一楼立杠阀门是否关闭,并马上汇报点火负责人。

8.然后各家逐户开表前阀、装电池、插卡、关单气嘴、安装报警器、抄报警器号、用户签字。

9.确认一杠中所有用户全部到位后通知调压人员进行立杠及表后管收压。

10.打压要求:在关闭立杠阀门的情况下对立杠及一杠中所有表后管进行气密性实验,要求保压500mm水柱,用U形压力计观测15min压力不降为合格。

11.确认打压合格后,从顶层逐户进行放散,用户有灶具的必须确认胶管与单气咀、灶具连接稳妥后,方可进行放散点火调试,用户签字。注意燃气表是否走字,并向用户详细讲解燃气安全使用常识。

12.点火时发现表不开阀、不走字,应立即通知维修人员维修,维修完成后必须对该户表后管做气密实验,合格后方可放散点火。

13.发现用户有违章现象应及时告知用户,并告知售后服务部处理,未处理前可进行放散点火,并保留用户燃气卡交售后服务部,由售后服务部对该用户再次进行《用户安全使用指南》的培训后,再将燃气卡交还客户。

14.点火完成后,应按要求详细填写设施登记表,并交于点火负责人。

15.要求:打压不合格及一杠中用户不全的一律不准点火,否则后果自负。

篇3：注氮工作业操作规程

1.注氮管路系统投入使用前,必须进行压力试验,确保密封不漏气。

2.注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪,进入工作地点,应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况,确认安全后,方可正常操作。

3.共下注氮操作场所附近必须安设电话,能与调度室保持联系。

4.注氮的操作,必须按照设计施工,不得擅自改变注氮量、注氮方式等。

5.井下注氮检查:检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况,检查管路及阀门的状况,确保安全、完好。

6.地面注氮前的检查:检查注氮机组的状况,包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。

7.本工种操作应遵照下列顺序进行:

井下操作顺序:安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量;

地面操作顺序:安全检查开启制氮机组正常供气。

8.下井后要沿注氮管路行走,并用随身携带的工具进行检查,发现有漏气要及时处理。

9.用氮气防灭火时,要对管路进行检查,对管路中的积水要及时排除。

10.向火区注氮

1)将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上,打开阀门。

2)观通知调度室或通防部门,由其通知制氮厂供气。

3)观察并记录注氮量。每隔1小时记录1次仪表值,并填入注氮记录表上。

4)随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度,超限时要停止工作,先进行处理。

5)达到设计的注氮量时,要停止注氮,待有关人员作出检查、决定后再决定撤出管路或继续注氮。

6)停止注氮时,要先通知调度室或通防部门、注氮机组值班人员后,再关闭阀门。

11.向采空区注氮

1)工作面开切眼时要预先埋设注氮管路,沿走向每推进50米时,再沿工作面埋设注氮管路,通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。

2)根据设计的注氮量进行注氮操作。

12.停产工作面的注氮防火

1)通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮,操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。

2)向停产工作面进行注氮,要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。

13.制氮机组的操作(固定式L型)

1)开机前首先打开冷却水总进水阀门。

2)关紧载荷阀门,打开排气管路阀门。

3)合上电闸,检查各电表和指示是否正常。

4)开关在手动位置,按启动按钮,电机电流升到满表位置,当回降到正常值附近时,按运转按钮。

5)空车起动后,操作者应注意检查:油泵压力表扬针是否马上升压;电机、压缩机的声音是否正常;检查各运动部位温度是否正常;空车运转约10分钟左右。

6)将减荷阀手轮逐渐打开,压缩机开始加载,一、二级气缸压力表开始升压,逐渐达到规定值。

7)压缩机进入正常运转后,此时各工况应符合以下要求:

①压缩机吸气温度应不大于40℃。

②压缩机排气温度应不大于160℃。

③冷却水进水温度应不大于35℃。

④冷却水排水温度应不大于40℃

⑤传动机构润滑压力(油泵压力表):0.15~0.35兆帕。

⑥传动机构润滑油温度应不大于70℃。

⑦二级排气压力应不大于0.4兆帕。

8)压缩机的停机必须做到卸载停机。

9)停机前操作者必须先关闭减荷阀,停止供气,使压缩机空运转数分钟,若排气管道中设有放空阀,也应打开阀放空。

10)按停止按钮,断电使机组停止运转。

11)停机后约15分钟左右待各气缸逐渐冷却后,再关闭冷水阀停止供水,并放掉机内的存水(水管最低位置的水阀打开),以防冬季冻结。

12)排放中间冷却器和储气罐内的凝结油、水。

13)制氮机组运行中每隔1小时作1次运行记录。

14.制氮机组的操作(移动式)

1)首先对设备、冷却水系统、电器、仪器仪表进行检查,要求:

①检查空压机油气桶的油位,油位应位于窥镜刻度线的上限与下限之间。

②检查制氮机组各阀门的位置。注氮阀门应处于关闭位置,注氮压力调节阀处于预先调节好的位置(一经调节好以后,无须再动),注氮放空阀应处于开启位置。

③检查水量、水温是否满足要求。

④检查电器设备,绝缘与防爆要符合要求。

⑤制氮机组所有的排污阀,进行1次排放。

2)开启冷却水进水阀门,使冷却水循环系统开始工作。

3)合上高低压电源开关,检查电压指示是否正常。

4)瞬时点动空压机电机,检查电机转向是否正确(应符合电机旋转指示方向)。

5)启动空压机,使得空气罐升至满压,打开膜分离系统的进气阀。

6)手动闭合膜分离系统电控箱内的断路器,然后按下膜分离系统上的启动按钮,启动氮气系统,使得系统达到正常压力。

7)校验氧分析仪。将氮气取样阀关闭,旋开氧电池底部的螺钉,让空气直接进入氧电池,等待5分钟,观察测量值是否为20.9%,如果不是,需继续调整。

8)调整纯度控制阀,直至产出的氮气浓度合格。在产出合格的氮气之前,产出的气体将自动通过放空电磁阀排空。

9)打开产品氮气出气阀。

10)制氮机组运行中要随时注意观察排气温度,一般应控制在50~60℃。

11)制氮机组运行中空气缓冲罐每隔1小时必须排污1次。

12)制氮机组运行中每隔1小时作1次运行记录。

13)制氮机组停机时,应按照下列顺序操作:

①按下膜分离系统上的停止按钮。

②关闭空压机(按照操作说明规定执行),膜分离器将在停止进空气时通

过渗透侧放空管自动降压。

③关闭氮气输出控制阀。

④断开膜分离系统电控箱内的断路器。

⑤关闭水冷却系统水源。

14)定期更换过滤芯。在更换过滤芯之前,应关闭压缩空气入口阀门,使管路泄压。

15)定期对安全阀、冷凝液排放管路进行检查,发现问题及时处理。

16)冬季停机或长期不用时,应将各部件的冷却水全部放掉。

15.处理漏气管路时,要首先关闭阀门,如果需要停气,还要通知制氮厂停供氮气,并向调度室、通防部门汇报。

16.处理漏气管路时,要有3人以上,并有人检查氧气浓度,如果低于20%,不得操作。

17.井下发现不适合注氮时,要立即打电话通知注氮机组操作人员进行停机。并向调度室和通防部门汇报。

18.机组操作人员发现设备有异常现象时,要立即进行处理,必要时要停机。

19.交接班时,要将当班的注氮量、火区检查情况、工作面采空区注氮的情况进行详细交接。

20.交接班时,制氮机组运行记录要一并交接。

篇4：液化石油气压缩机安全技术操作规程

为了正确指导作业,使职工在工作过程中能有据可依,严格作业纪律,保证设备正常运行,特制订本操作规程

1、启动压缩机之前应预先做好准备工作,检查压缩机各部分连接是否松动;排除气液分离器、稳压罐内的液体;检查润滑油油位是否保持在规定高度;用手盘车,观察是否有不正常现象。全部工作确认无误后开启。

2、接通电源,空车开启压缩机,然后打开压缩机出气阀,稳压罐进气阀,慢慢打开压缩机进气阀,关闭回流阀,使压缩机正常运转。

3、压缩机在运转时应从稳定性、声音、湿度、压力等几个方面观察机器有无异常现象,发现后及时排除。

4、运转时的压力和温度不允许超过规定值。压力表和温度计应随时检查有无失灵现象并定期检验。

5、压缩机润滑油要定期更换并要沉淀过滤。

6、压缩机长期停车后第一次开车时,必须检查各安全附件,当无异常现象后才能开车。

7、气液分离器和稳压罐要注意经常放油排污。

8、操作人员要认真填写运行记录。

威海燃气有限公司

2012.1.20

篇5：民用爆炸物品拆箱分发安全技术操作规程

1、操作程序

1)从仓库内将需拆箱的民用爆炸物品搬运到分发间,若整箱分发时应直接将产品搬运到运输车上。

2)使用不发火工具进行拆箱,取出所需产品进行分发。

3)需要将雷管零发时,应将拆盒的零星雷管挂在雷管架上,严禁将其直接放在地上。

4)若需要将剩余产品返回库房内存放,应首先对其重新包装。

2、注意事项

1)非对产品质量进行检验或零发产品不得对民用爆炸物品拆箱。

2)严禁在库房、运输车内拆箱。

3)拆箱搬运时要轻拿轻放,不得拖拉、摩擦、碰撞、投掷、倒置。

4)拆箱不得使用可发火的工具。

5)拆箱后要注意观察是否有零散药物,若发现,要采用适当方法及时清理干净,并按照废品处理有关规定妥善处理。

6)拆箱人员必须按要求穿戴好劳动防护用品。