二氧化碳泵使用维护规程
1.范围本规程适于3DT型三柱塞泵充装二氧化碳(液态)的操作2.准备工作2.1新泵起动前必须用煤油清洗各部位的防锈油脂。2.2第一次(或大修后)启动前,必须用手搬动联轴器,检查传动部分有无卡滞现象。2.3检查各部位的连接螺栓有无松动现象。2.4往曲轴箱内加45#机油,油位不得超过油标位置2.5检查吸入管道,过滤装置,止回阀,安全阀,稳压器,压力表等辅助设备是否正常。2.6检查电动机,电器装置是否符合电气规程要求。3.泵的启动、停车3.1开启吸入管道和回气管道上的阀门,进行预冷(约十分钟)。3.2开启排液阀门,接通电源,使泵的电动机启动,然后关闭回气阀门。3.3开启液缸上的放气阀,直到流出的液体无气泡后再关闭。3.4严禁在关闭管道闸阀的情况下启动。3.5停车时,先切断电源。3.6先关闭吸入管道闸门,后关闭排出管道闸门。3.7如泵要长期停车时,必须放尽液缸内的液体,对加工的零件清洗干净,并做必要的防锈处理。4.维护4.1新泵开始工作后,运行五天须换油一次,运转十五天后再换油一次,然后每运转三个月换油一次。4.2低温泵工作场所应保持清洁。4.3按时观察压力表指针读数。4.4油箱油面低于要求油位时,应加添加同种机油。4.5泵在运转中出现渗漏、杂音或其他不正常现象时,必须停车检查和修理,严禁在运转中进行检查和修理。4.6每班开启放气阀一次。4.7定期检查电气设备。4.8定期清洗吸入管道的过滤装置。4.9应设有操作记录簿,记录运转、停车时间、流量、排出压力、填料的更换等情况,并将大、中、小修的具体情况记入泵的历史卡片中。5.计划修理5.1在正常情况下,工作5000~6000小时后,须检查其主要运动零部件的磨损情况,必要时予以更换。5.2在正常情况下,工作3000小时后,应将泵拆开,用煤油清洗,修理或更换必需的零件。
篇2：二氧化碳保护焊机原理安全操作规程
(一)二氧化碳保护焊机原理
二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+O2的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。二氧化碳焊设备由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。自动CO2焊设备还配有行车小车或悬臂梁等,而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。大电流CO2焊设备还配有水冷系统。(二)二氧化碳保护焊机安全操作规程1.操作工开机前必须先检查电源线及各操作按钮是否安全可靠,然后通电、通气,检查气体压力是否在规定范围内。2.接好焊接回路,焊机采用反极性接法,负极接工件,正极与焊枪连接。3.检查气路,二氧化碳经高压预热,经减压阀与焊枪连接,各连接处不允许有漏气现象。4.焊丝盘装在送丝机构上,焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。5.合上电源开关,将预示开关打开,观察电压表,调节电压转换开关,从左至右,电压从小到大,看电压是否正常(注:不得带载转换)。6.松开预示开关,按下送丝开关,调节送丝电位器,观察送丝电路是否正常。7.调节二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米8.根据焊接厚度和焊缝空间位置,确定焊接规范参数。9.引弧试焊,观察电流、电压表之数值,观察焊缝和飞溅情况,调节各参数至最佳值,即可正式施焊。10.使用过程中,应随时检查喷咀、导电咀是否牢固、堵塞、变形。11.点焊工在进行操作时,必须配有防护面罩及焊工专用手套。
篇3：二氧化碳安全操作规程
1、认真检查设备状况,检查压力表、充装工具,称重衡器的灵敏度。如有失常现象应立即修复或更换,否则严禁充装。
2、认真检验待充装是否符合有关标准规定,不符合标准规定者不予充装。
3、保持充装间通道畅通,室内钢瓶放置(空瓶与实瓶)不得过多。
4、认真确认气瓶重量,容积等数据然后按CO2法定充装系数计算充装量。定秤充装。
5、气体充装时,严密监视压力表,将充装压力控制在7-9MPa范围内,严禁超压充装,并随时观察秤重衡器和超装报警装置,做到秤足量准及时卸瓶。
6、气体充装过程中,应细心观察气瓶(含阀)有无渗漏或异常变形情况,如有应立即停止充装妥善处理。
7、卸下充装卡具时,操作人员应该站在瓶出口外侧面,其面部应与瓶阀出气口保持90度,以防止阀或附件飞出伤人。
8、充完毕,填写“充装记录”。把充装后的气瓶及时运到站台上,并将瓶放稳,防止倾倒砸人并进行用不同衡器复秤。
9、非充装人员严禁启动一切充装设备。未经培训及未经考试获得证书的操作人员不准上岗工作。
10、维修气瓶或检修设备时,应先排除气瓶内或管道内的剩余压力,严禁带压检修。
篇4：液体二氧化碳低温贮槽安全操作规程
1、操作者就先了解说明书要求及关的要求。
2、贮槽在运行过程中,要经常检查安全阀、压力表、液体计工作是否正常,阀门管路是否有泄漏,有无异常现象,发现问题及时处理。
3、定期校验,压力表,安全阀、液体计应按规定期进行校验,并加铅封。
4、管道,阀门冻结堵塞时,严禁用重物敲击,火烧或冷水喷漆淋等方法解冻。
5、当槽内液体用尽时,必须立即关闭全部阀门,防止潮温空气,灰尘等进入阀门管道及内槽。
篇5：二氧化碳集中供气站安全操作规程
1.此类设备属特种作业设备,必须持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。
2.供气站属高压危险工作场地,非工作人员禁止入内。
3.值班人员工作要认真负责,遵守厂纪法规。
4.随时检查设备运行情况,严格按说明书和点检标准进行操作,严禁压力过高、过低或低液位状况下运行。
5.值班每天1小时巡检1次,巡检包括气站及管网流量压力有无异常;管网、阀门、接头、流量计及焊机接管有无泄漏。
6.时刻注意各压力表值和储液罐液位在允许范围以内,出现异常应找出原因,必要时停机排故。
7.注意学习掌握站内设备结构、原理,作好保养检修。
8.设备处不定期抽查操作工巡检记录、台帐、气站运行及用气车间用气,发现不按规定检查、记录及巡检不力存在漏气现象将进行一定的经济处罚。
9.储量不足时及时通知采购部购进;压力异常时及时通知维修车间进行排除。
10.按规定做好运行记录,熟悉所配备的消防器材的使用方法,保持周围环境及设备的清洁,要求外来供气人员加气后须清理其残留杂物。
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