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氮气站安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

一、常压充液

1.当液位显示低于2.0时要及时充液,电话。

2.由专人连接充液管线。

3.打开残液阀,关闭其他所有阀门,用氮气吹除连接管线内的潮气和灰尘。

4.打开排液阀、充满指示阀、液位平衡阀、液位计上、下阀,然后关闭残液阀。

5.打开下进液阀由下部进液,当压力大于7Kg时要打开上进液阀关闭下进液阀,当压力在4Kg时需上、下进液阀同时打开进液。

6.当充满指示阀流出液体时,充液结束。首先关闭液源出液阀,然后关闭上、下进液阀,关闭指示阀,打开残液阀,最后拆除充液管线。

7.上、下进液阀在充液结束后,每隔2小时在紧一次。因为阀门在低温状态下一次关闭不紧。

二、正常使用

1.在正常使用时要保持压力在4Kg以上。

2.先打开汽化器阀门,然后再打开排液阀就可正常使用了。

三、日常工作

1.要经常检查压力表,安全阀,液位计工作是否正常。阀门、管线连接处是否有泄漏,有无异常响动和现象发生,发现问题及时处理。

2.工作人员要密切注意储罐内液位、压力,液位低于规定液位时应及时充液。

3.当储罐内压力大于7.8Kg时,要打开放气阀卸压,注意卸压时离开放气口以免冻伤。

4.当储罐压力小于3Kg时打开输液阀增压,操作时要密切注意压力表的变化。

5.平时不使用氮气时,首先排液阀,当汽化器压力为零时再关闭汽化器阀门。

篇2:氮气压缩机岗位安全操作规程

严格执行操作规程,开停氮压机。

严防氮气对人的窒息,及时消除泄漏情况。进入与氮气相连的容器和设备必须经化验合格后,方可进入。

运转中若有不正常声响、气味、振动或其它突发故障,应紧急停车。

若油压偏低调节无效,排气温度偏高、排气压力异常应停车。

运转中冷却水中断,应立即停车,待气缸冷却后方可进入冷却水,冬季停车应放尽冷却水。

检查设备及安全防护设施,必须完好。

停运设备每班应盘车一次,长期停运,每周应试运半小时。

篇3:氮气制造吹扫置换作业安全规程

第一条认真执行“一般安全守则”。

第二条要保持室内空气流通,严防制氮设备在室内大量泄漏氮气,使人窒息。

第三条制造氮气时,只需运行一台空压机。要保证另一套缓冲罐不进气升压。

第四条严禁随意更改制氮机及空压机设置。

第五条氮气吹扫时,整个吹扫管网氮气压力最高不得超过工艺规程规定数值。

第六条作业人员进行扫线作业前,要确认氮气纯度合格,当氧含量>2%时,禁止扫线。

第七条设备的安全防护装置必须定期校验。当设备的安全装置出现故障时,严禁进行氮气制造、吹扫、置换作业。

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