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牛磺酸安全技术规程

编辑:制度大全2019-04-17

一.物料的安全要求

1?氢氧化钠

1.1?理化性质

常温下无色透明液体,去离子膜碱,含量30%,,比重1.3,能破坏有机组织,伤害皮肤和毛织物。与酸发生中和反应并放热。

1.2?安全储运

通风防漏露天储放。应与酸类分开存放。槽车运送时要灌装适量,不可超压超量运输。

1.3?健康危害

侵入途径:吸入、食入。本品有强烈刺激和腐蚀性。特别刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

1.4?急救措施

皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟,就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。

1.5?泄漏应急处理及防护措施

隔离泄漏污染区,限制人员的出入。须穿戴防酸碱处理人员必工作服,不要直接接触泄漏物。工作现场禁止吸烟、进食和饮水,穿聚乙烯防毒服,戴防化学品手套,工作完毕后淋浴更衣。注意个人清品名

2.液氨:

2.1?理化性质

无色有刺激性恶臭的液体,爆炸极限:15.7-27.4%,熔点:-77.7℃,沸点:-33.5℃,相对密度0.82(-79℃),引燃温度651℃,与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

2.2?安全储运

远离火种、热源。防止阳光直射,应与卤素、酸类分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施。配备相应品种和数量的消防器材。槽车运送时要灌装适量,不可超压超量运输。运输按规定路线行驶,中途不得停留。

2.3?毒性

急性毒性:LD50350mg/kg(大鼠经口)LC501390mg/m3(大鼠吸入),4小时。

亚急性和慢性毒性:大鼠20mg/m3,24小时/天84天或5-6小时/天7个月,出现神经系统功能紊乱,血胆碱酯酶活性抑制等。

致突变性:微生物致突变性:大肠杆菌1500ppm(3小时)。

2.4?健康危害

侵入途径:吸入。

健康危害:低浓度的氨对粘膜有刺激作用,高浓度可以使组织溶解坏死。轻度急性中毒出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咯、咯痰等;中度急性中毒出现呼吸困难、紫癜,严重者可发生中毒性肺水肿或有呼吸窘迫综合症。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。

2.5?急救措施

皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用2%硼酸溶液或大量流动清水彻底冲洗,就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。如呼吸困难,给输氧。

2.6?泄漏应急处理及防护措施

泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,立即隔离150米,切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。高浓度泄漏区,喷雾状水中和,构筑围堤收集产生的废水。

防护措施:提供充分通风和安全淋浴和洗眼设备,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套,工作现场严禁烟火、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣

3.环氧乙烷

3.1理化性质

外观无色透明,分子式:C2H4O,密度(0℃)0.897g/cm3,熔点:约-112℃,沸点

10.5℃,闪点:小于-18℃,燃烧极限(在1atm空气中)上限100vol%下限3vol%,

EO含量%=99.9,总醛含量(以乙醛计)%=0.01,酸含量(以乙酸计)%=0.01,水分%=0.01,不挥发物含量%=0.005,CO2含量%=0.005,能与水以任意比例混溶,并能溶于常用有机溶剂和油脂乙烷

3.2安全储运

主标志:有毒有害。副标志:易燃易爆。储运条件:储存于阴凉、通风良好、不燃结构建筑的库房。远离火源和热源。设备都要接地线。与其他化学物品隔离储运。平时操作时穿戴全身防护服(橡皮手套、围裙、化学面罩),轻手轻脚防止容器碰撞产生静电。

3.3?健康危害

环氧乙烷对人及动物的毒性高于四氯化碳和氯仿,和氨气相似。本品对眼、呼吸道有腐蚀性,可导致呕吐、恶心、腹泻、头痛、中枢抑制、呼吸困难、肺水肿等,还可出现肝、肾损害和溶血现象。皮肤过度接触环氧乙烷液体或溶液,产生灼烧感,出现水疱、皮炎等,若经皮吸收可能出现系统反应。环氧乙烷属烷基化剂,有致癌可能。

3.4?急救措施

皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟,就医。

吸入中毒:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

3.5?泄漏应急处理及防护措施

泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,立即隔离150米,切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。高浓度泄漏区,喷雾状水中和,构筑围堤收集产生的废水。

防护措施:提供充分通风和安全淋浴和洗眼设备,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套,工作现场严禁烟火、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣

4.浓硫酸

4.1理化性质

三氧化硫和水化合而成的一种硫的含氧酸。化学式H2SO4,含有游离三氧化硫的硫酸称为发烟硫酸,暴露在空气中会冒烟。市售的浓硫酸商品的重量百分浓度为98.3%。无水硫酸是无色透明的油状液体,熔点10.36℃,密度1.8269克/厘米3(25℃),硫酸与水形成的恒沸混合物的密度为1.834克/厘米3(18℃),浓度为98.3%。硫酸是一种二元强酸,电离常数K1=1×103,K2=1.2×10-2。硫酸能形成一系列稳定的水合物H2SO4·*H2O(*=1,2,4,6,8),因此硫酸是一种极强的吸水剂,不但能吸收游离的水分(如气体中的水蒸气和物质表面的水分),还能从化合物(如甲酸、乙醇、糖)中夺取水分子。硫酸具有强氧化性,可以将许多金属和非金属氧化,它还有强腐蚀性,能灼伤人体皮肤。

4.2安全储运

浓硫酸均以钢制贮槽贮存,并以钢制槽车或槽船运输。少量硫酸可以陶坛包装,并需标上明显的“有毒品”及“腐蚀性物品”标志。贮存和运输应按危险品贮存、运输规定办理。

4.3?健康危害

浓硫酸是强腐蚀性介质,接触人体会引起严重灼伤,作业人员应按规定穿戴防护用品。人体不慎触及硫酸时,应立即以大量水冲洗,随即就医

4.4?急救措施

皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟,就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。

4.5?泄漏应急处理及防护措施

隔离泄漏污染区,限制人员的出入。处理人员必须穿戴防酸碱工作服,不要直接接触泄漏物,戴防化学品手套,工作完毕后淋浴更衣。

5?焦亚硫酸钠

1.1理化性质

外观白色晶体或结晶粉末,略有亚硫酸气味,熔点(℃)>300(分解),相对密度(水=1)1.48,溶于水、乙醇、丙酮等。

1.2安全储运

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。

?起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。?

1.3?健康危害

本品对皮肤、粘膜有明显的刺激作用,可引起结膜、支气管炎症状。有过敏体质或哮喘的人,对此非常敏感。皮肤直接接触可引起灼伤。

1.4?急救措施

皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

1.5泄漏应急处理及防护措施

隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。

二.生产安全技术规定

1.生产安全控制要求

1.1?必须抓好职工的技术培训和安全素质教育,做到“三懂四会”。认真抓好新员工进企业的三级安全教育(公司、工段、班组),必须经培训,考核化合格,方可上岗。

1.2?必须遵守各项安全管理制度和劳动纪律,严禁违章指挥,违章作业和冒险作业。当班人员必须坚守岗位,精心操作,服从调度,听从指挥,严禁脱岗、窜岗、睡岗或做与岗位操作无关的事。

1.3?生产中必须严格执行岗位责任制、巡回检查制和交接班制。对因违章指挥、违章作业而酿成的事故从重处理,直至追究刑事责任。

1.4?严格执行工艺指标。严禁超温、超压、超负荷生产运行。工艺指标不准擅自更改,更不允许在操作系统进行试验性操作。

1.5?加强事故预防,及时清除隐患。生产中遇到危及人生及设备安全或可能发生火灾、爆炸等紧急情况,操作人员有权先停车后报告。

1.6?当班人员必须按要求穿戴劳动保护用品。生产一线女工不准留长发,男工不准穿拖鞋、赤背、着短裤上班。

1.7?结合生产特点,配齐足够的并与之相适应的消防设施。必须妥善保管、定期基础检查、及时更换。

1.8?严禁他人随意乱动非自己分管的设备、工具和物品。

1.9各种储存槽、灌、必须有明显的标签,醒目警语警牌。

1.10?必须熟练掌握预防中毒和事故状态下的急救方法,对安全防护用品和配置的消防器材应做到懂性能懂构造、会使用、会维护保养。

1.11?搞好设备的环境卫生,及时消除设备的跑、冒、滴、漏、减少环境污染。

1.12?开车、停车分管领导必须制定切实可行的实施方案,认真完成吹净吹出、试压试漏、清洗置换、分析合格等程序,确报开停车的安全。

1.13?重点部位或进入容器内进行检修,必须指派专人监护,配戴与之相关的保护设施。

1.14?停车检修时,必须做好对不同槽罐品种的隔绝,指派专人上好盲板,防止泄露。

1.15?全体员工必须高度重视安全生产,正确处理好安全与生产、安全与效益、安全与发展的辩证关系,切实树立安全第一的思想。牢记安全工作基本准则:高度重视,真抓实干;坚持“四勤”,跟踪考和;发现问题,及时纠正;严肃纪律,反对违章;执行制度,落实过硬;预防事故,保障平安;一级做给一级看,一级对一级负责。

2?机电设备的安全技术规定

2.1?生产现场的电器设备,不可任意乱动,以免引起触电事故。

2.2?每台泵、搅拌电机都应单独装设电流表,并应有过载保护装置。

2.3?经常检查电气设备的完好性,电缆管用不易燃的绝缘材料包裹。

2.4?电机在额定电压下运行时,声音和电流应正常,各部位温度应正常。

2.5?离心机必须要装接地装置,其电机必须要防护罩。

2.6?本产品危险性属Ⅱ级,电机均应采用防爆型。

2.7?工作场所照明灯软线、动力线不准缠在金属制品上,更不能接触水、油、酸等物品。

2.8?电器设备必须绝缘良好,裸露的带电体应装在对人体安全的地方,否则必须有围栏和明显的警示标志。

2.9?属于电气方面的工作,一律由电工进行。

2.10?带电设备的检修,必须先切断电源。

2.11?机械设备的联轴节、皮带轮、靠背轮等转动危险部位,应有防护装。

三.安全装置与设备

1?环氧乙烷/液氨贮罐上必须分别安装安全阀、安全阀达到0.6/1.85MPa时应自动开启。储罐附近必须配有相应品种和数量的消防器材。

2?设备间外应设有消防栓。设备间应配置氧气呼吸器、防毒衣等必须的防护用具,操作室应配置相应的抢救药品、2%硼酸、2%NaHCO3溶液。由专人定期管理,确保正常使用。操作班组的工人应熟练地掌握氧气呼吸器等的使用和抢救方法。

3?消防器材要定点放置,专人定期维护,以防失效。

4?静电接地装置及避雷装置应定期检查,保证接地电阻符合相关规定。

?四.劳动保护和工业卫生

1?劳动保护

1.1?进入生产岗位,应穿戴和用好劳动防护用品。

1.2?处理酸、碱、环氧乙烷等腐蚀性物料应戴眼镜、耐酸碱胶手套。

1.3?物料落在衣服上及时更换。皮肤接触或吸入应立即对症处理。

1.4?打雷时应避免接近避雷针,并应立即停止露天高处作业,尽量避免在外逗留。

2?工业卫生

2.1?车间内严禁堆放杂物,保持操作区域的清洁。

2.2?原料、半成品、成品应指定地点堆放整齐,保持车间内空气流通。

2.3?做好设备的维护保养工作,防止跑、冒、滴、漏现象的发生。

2.4?应定期检测生产岗位空气中有毒有害物质的含量,最高允许浓度:硫酸气15mg/m3,,氨气30mg/m3。

五.?应急措施

1?氢氧化钠

1.1?发生泄漏时,应立即疏散泄漏区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断电源。应急处理人员配戴好自给式呼吸器,穿好防护服,在确保安全情况下堵漏,防止泄漏事故进一步扩大;可行时用适当容器对泄漏液进行收集后返回至生产系统;对泄漏现场进行清扫擦洗,同时将冲洗水收集至指定的污水池内。对因泄漏造成的中毒人员及进送医务部门治疗。向上级部门汇报事故经过。

1.2?将用于处理泄露事故现场的废液进行集中收集后排入指定污水池内。

2?硫酸

1.1?发生泄漏时,应立即疏散泄漏区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断电源。应急处理人员配戴好自给式呼吸器,穿好防护服,在确保安全情况下堵漏,防止泄漏事故进一步扩大;可行时用适当容器对泄漏液进行收集后返回至生产系统;对泄漏现场进行清扫擦洗,同时将冲洗水收集至指定的污水池内。对因泄漏造成的中毒人员及进送医务部门治疗。向上级部门汇报事故经过。

1.2?将用于处理泄露事故现场的废液进行集中收集后排入指定污水池内。

3?环氧乙烷

3.1?发生泄漏时迅速撤离泄漏污染区人员进行隔离,切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏,用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,也可以用大量水冲洗稀释后放入废水系统。大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容,用泵转移至专用收集器内,回收或运至废物处理场所。

3.2?当发生火灾时,操作人员一旦发现火情应配备好必要的防护用品,根据火势大小果断采取措施。具体扑救方法见沙洋天一药业股份有限公司《事故应急救援预案》。

3.3?发生爆炸时,当班人员或现场人员应采取互救措施,具体扑救方法见沙洋天一药业股份有限公司《事故应急救援预案》。

3.4?将用于处理火灾和爆炸事故现场的废液进行集中收集后排入指定污水池内。

4?液氨

4.1?发生泄漏时迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,立即隔离150米,切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和,构筑围堤收集产生的废水。储罐区最好设稀酸喷洒设施。

4.2?当发生火灾时,操作人员一旦发现火情应配备好必要的防护用品,根据火势大小果断采取措施。具体扑救方法见沙洋天一药业股份有限公司《事故应急救援预案》。

4.3?发生爆炸时,当班人员或现场人员应采取互救措施,具体扑救方法见沙洋天一药业股份有限公司《事故应急救援预案》。

4.4?将用于处理火灾和爆炸事故现场的废液进行集中收集后排入指定污水池内。

篇2:脱硫工段安全规程

1、本工段为禁火区域,一切人员严禁将火种带入生产区域,并禁止吸烟。

2、每位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须佩戴好安全帽。

3、班前、班中不准喝酒,岗位上不准会客,严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,认真执行操作规程,杜绝违章作业。

4、因工作或检修需要,需进行危险作业或动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按照两证的要求采取相应的安全措施,经批准后,方可进行作业。

5、凡是在操作中遇到有刺鼻气味发生时,操作人员应站在上风头,不得在下风头操作和休息,防止发生中毒。

6、凡是煤气中毒,应立即把中毒人员撤离现场,到空气新鲜温暖的地方施行人工急救,并立即准备送往医院。

7、碱液或PDS液喷进眼睛中或溅到皮肤上,应立即用水大量冲洗,严重时应去医院治疗。

8、硫磺不能贮放时间过久,时间太久硫磺会发生自燃。

9、各设备接地线必须良好,转动设备启动前应放好防护罩,严禁在未进行盘车和无安全罩的情况下开泵,不准用湿布擦抹电机,严禁水滴入电机内。

10、严禁在蒸气管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃品,以免引起火灾。

11、消防器材应配置齐全,完好且定期检查按期更换,做到人人会员。

12、禁止用铁器敲打设备和管道,以免发生火灾。

13、禁止用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。

14、机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉丝擦试转动设备及电机通风口。

15、各备用设备必须随时处于良好状态,有故障及时汇报、排除。

16、严禁急剧开、关闭门,阀门不应关得太紧。

17、电气设备发生故障,必须找电工修理,非电工禁止拆修电气设备。

18、本工段区域内不准存放易燃物品,压缩容器,以免发生火灾。

19、上下塔时要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水,以免滑倒摔伤。

20、排水沟和管道要加盖,以防人员掉入受伤。

21、冬季各水封槽及有关容器应通蒸汽保温,以防设备冻坏和管道堵塞。

22、反应槽内的溶液液位应不低于2/3处。

篇3:浸出吸附岗位安全技术操作规程

1、设备开车前检查(1)检查传动部分是否存在问题;(2)检查隔炭筛筛网是否完好;(3)定期检查浸出、吸附槽叶轮的磨损情况;(4)检查矿浆、给药、供风管是否完好;(5)检查隔炭筛网是否完好,其传动部分是否正常;(6)检查胶泵传动部分是否完好;(7)定期检查胶泵叶轮的磨损情况;(8)检查地脚螺栓及其它螺栓是否松动;(9)检查各润滑部位是否缺油,及时补加;(10)检查电气部分、电机、配电盘是否存在问题,电压是否正常。2、设备运行中检查(1)检查设备运转部分是否正常,有无杂音,轴承部位是否过热超过65℃,检查各台浸出吸附槽的润滑情况,发现问题及时处理。(2)检查给矿量、排矿量是否正常。(3)检查测定矿浆浓度,PH值是否符合要求。(4)检查测定各槽炭浓度是否符合要求,以及每槽上、下炭浓度是否一致。(5)检查测定氰化钠给入量,矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。(6)检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。(7)检查隔炭筛是否堵塞,是否有漏炭现象。(8)检查测定氰化钠流量,矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。(9)检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。(10)检查隔炭筛是否堵塞,是否有漏炭现象。(11)检查浸出槽、吸附槽内矿浆搅拌强度是否符合要求。(12)经常检查安全筛网是否损坏、堵塞,绝对不许有漏炭现象和冒槽现象发生,安全筛上大炭粒筛完返回工艺,碎炭装袋。(13)检查胶泵的工作情况是否良好,扬送矿浆量能否满足要求,给、排矿有无堵塞现象。3、设备操作(1)、确保氰化钠、白灰加入量的准确,并及时进行测定调整药剂流量。(2)及时清理隔炭筛、安全筛和提炭筛上的堵塞物。(3)保证各槽充气量均衡。(4)浸出、吸附槽开车顺序:先充气点车,再启动电机开车,运转正常后再给矿、加药,开车从最后一个吸附槽顺序向前开车。(5)各槽停车顺序与开车顺序相反,一般情况下,不准停车、停风。(6)要做到浸出给、停矿和加、停药同步进行。(7)严禁油、皂类或其它杂物混入到矿浆中。4、安全注意事项(1)防止含氰矿浆溅到皮肤、嘴、眼等处,不许伤口接触到矿浆。(2)发现异常气味,空气中氰化物含量过高要及时通风,脱离现场,查明原因及时处理。

(3)不许在浸出槽、吸附槽的人孔盖上行走,更换隔炭筛时注意不要掉到吸附槽内。

篇4:污水处理岗位安全技术操作规程

1、学习掌握有关液氰钢瓶安全使用规程,按规程进行检查,并熟练掌握。2、开机顺序:(1)从后往前启动污水搅拌槽,待运转正常后,各管路接好,并拧紧后,打开水射器水源,使气路形成负压。(2)缓缓打开钢瓶氯阀,膜片压力表显示钢瓶内的氯气压力,有氨水检查各部位无泄漏后,可将氯阀开(1-2转)。(3)缓缓打开定压调节阀,观察流量计内浮子调整到需要刻度。3、停车顺序:(1)先关闭氯阀当流量计浮子降到零位,关闭调节阀。(2)关闭压力水源,如在加氯过程中发现漏氯现象,应立即按上述方法关机,并检查原因,排除故障后,方可继续开机。4、注意事项:(1)氯瓶阀打不开,应轻轻振动阀杆2—3分钟后,再打不开应报告厂部组织有关人员处理。(2)处理泄氯时必须戴好防毒面具,方可进行处理。(3)装卸氯瓶时,严禁碰撞,氯瓶内剩氯范围在5—30公斤。(4)发生严重泄氯无法处理,应立即放入安全坑或尾矿库里,加入大量的白灰,使生成无毒次氯酸钙。

篇5:化验工安全操作规程

1、所用药品、标样、溶液都应有标签,绝对不要在容器内装入与标签不相符的物品。

2、禁止使用化验室的器皿盛装食物,也不能用茶杯、食具盛装药品,更不要用烧杯当茶具使用。

3、稀释浓硫酸时,必须在硬质耐热烧杯或锥形瓶中进行,只能将浓硫酸慢慢注入水中边倒边搅拌,温度过高时,应等冷却或降温后再继续进行,严禁将水倒入浓硫酸中。

4、开启易挥发液体试剂之前,先将试剂瓶放在自来水流中冷却几分钟,开启时瓶口不要对人,最好在通风橱中进行。

5、易燃溶剂加热时,必须在水浴或沙浴中进行,避免明火。

6、装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易爆物品的器血,应由操作者亲手洗净。

7、移动、开启大瓶液体药品时,不能将瓶直接放在水泥地板上,最好用橡皮布或草垫垫好,若为石膏封口可用水泡软后打开,严禁锤砸,敲打,以防破裂。

8、取下正在沸腾的溶液时,应用瓶夹先摇动以后取下,以免溅出伤人。

9、将玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拨出胶塞、胶管时均应垫有棉布,且不可强行插入或拨出以免折断刺伤人。

10、开启高压气瓶时,应缓慢,并不得将出口对人。

11、禁止用火焰在液化气管道上寻找漏气的地方,应该用肥皂水来检查漏气。

12、配制药品或试验中能放出有毒和腐蚀性气体时应在通风橱中进行。

13、用电应遵守安全用电规程。

14、做好本岗位的文明生产工作。

15、遵守《工人岗位通风标准》。

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