三脚离心机操作规程

篇2：管道泵操作规程

一使用条件

1.系统压力≤0.8Mpa。

2.环境温度不超过400C。

3.HG、HGD型管道泵水温不超过800C,

HGR型热水管道泵水温不超过1200C,

HGF型耐腐蚀管道泵介质温度不超过1050C。

4.水质应为清水,热水应为软水,并不允许有颗粒存在。

二首次使用时按使用条件核实泵是否适宜使用。

三启动时先关闭出口阀,开启进口阀,泵内必须充满水,不允许漏气。

四点动试车,检查旋转方向,正确后开闸,使泵运转。

五调节出口阀开度,使泵在额定流量、扬程的工况内运转(禁止在大流量区长期运转)。

六停泵时先关出口阀,再切断电源。如环境温度低于输送介质的凝固点时,应将泵内液体放出,以免冻裂设备。

七如长期停用应拆卸清洗上油再安装,封闭进出口,妥善保管。

篇3：3m进口带式压滤机安全操作规程

一、准备

1.按工艺要求调制好污泥絮凝剂。

2.检查压滤机各部分润滑情况,按规定进行润滑。

3.打开滤液泵进出水阀。

二、起动开机

以上准备工作完毕,即可打开主开关,准备开机。

1.开动空气压缩机,观察其工作情况,并调整气缸工作压力到2.5巴。

2.依次开动滤液泵、压滤机、皮带输送机。观察滤液泵工作情况和滤布冲洗情况,压滤机运转情况。

3.启动絮凝剂计量泵,按工艺规定调整好浓度和流量,到絮凝剂到达混合器时,开动污泥计量泵,并调整好污泥流量,带机走带速度,气缸工作压力12.54巴

三、运行过程

1.操作工必须对压滤机生产情况进行监视,并根据进泥情况,絮凝情况和出泥质量,及时调整各部分运转状况。

2.操作工必须随时注意压滤机运行状况:

(1)全机运转是否正常,自动纠偏是否有效,有无异常杂音和气味。

(2)空压机供气压力(0.4—0.7兆帕)是否正常,自动开关是否有效。

(3)冲洗水供水情况是否正常,滤布冲洗效果;必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。

3.工作时如出现报警或停机,操作工必须立即查明原因,排除解决。如车间不能解决,应立即报告生产科,组织人员,采取措施。

4.工作中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时),操作工应迅速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮,到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。

四、停机

1.停机时首先关闭污泥计量泵和絮凝剂计量泵。

2.压滤机继续运转至机内污泥全部排出,滤布全部冲洗干净后。洗水喷管,再依次关闭压滤机滤液泵、皮带输送机、空气压缩机。

3.将滤布张紧气缸压力调整到零,切断全机电源;关闭滤液泵进,出水阀口。

4.按规定保养全机,并填写工作记录。

篇4：粉尘过滤器工安全操作规程

1.操作人员在操作前和运行中必须检查各管路、阀门是否完好、排污阀平时应处“关闭”状态。

2.操作人员必须严格遵守“压力容器”安全操作一般规定中各项条款。

3.每次排污必须在容器近似于最高压力时进行排污,每班定时排污一次,并将情况反映于空压机运行记录上。

4.检修更换过滤器滤芯时,必须是在容器与其它设备脱开后,并在内部无任何压力的情况下才能进行,清洁过滤器滤芯时,应用压缩空气与传送方向机反吹扫。

篇5：圆盘锯操作规程

1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

4.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

5.锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝未端应冲止裂孔。

6.被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

7.启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。

8.如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。

9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

10.锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

11.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。