井字架卷扬机安全技术操作规程

篇2：可控气氛炉安全操作规程

1、可控气氛炉所使用的液化气体,是以压缩液体状态储存于气瓶内的,气瓶环境温度不允许超过45℃。

2、使用时必须保证液化气管路的气密性,以防发生火灾和冻伤事故。

3、由于无氧化加热的吸热式气体中一氧化碳的含量较高,因此使用时要特别注意保证室内通风良好,并经常检查管路的密封。

4、当炉温低于760℃或可燃气体与空气达到一定的混合比时,就有爆炸的可能,为此在启动与停炉时更应注意安全操作,最可靠的办法是在通风及停炉前用惰性气体及非可燃气体氮气或二氧化碳吹扫炉膛及炉前室。

篇3：抛丸清理工安全技术操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。

2、工作时要戴上防护面罩(有机玻璃制成)否则禁止工作。抛丸室的地面应有防滑措施(如钢丝网等)。

3、在抛丸室工作时,非工作人员,不要靠近抛丸室。

4、禁止穿越吊有铸件的悬链,以免铸件落下伤人。

5、非抛丸室工作人员不得任意启动设备。

6、当设备发生故障,须立即停车时,应拉开总电门手柄。

7、在维修设备时,应拉开总电门,以免造成人身事故。

8、再下列情况下禁止工作:

(1)防护帘破坏,失去防护作用;

(2)抛丸室或抛丸机,有局部被铁丸穿透;

(3)供丸系统被堵塞;

(4)抛丸机转动的不平衡;

(5)没有通风除尘装置或通风除尘装置以被损坏者;

9、工作中必须遵守以下规定:

(1)抛丸机未启动前,禁止打开供铁丸的控制阀门;

(2)每当启动一次抛丸机后,必须进行运转检查。在正常情况下,抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音;

(3)抛丸室在工作中必须经常检查供铁丸系统,以防堵塞;

(4)抛丸室悬挂输送链上的吊钩上挂铸件多少,应根据铸件大小而定,但不得超过吊钩的规定载荷范围;

(5)吊钩上所挂的铸件,必须牢固和不妨碍吊钩的自由旋转;

(6)散落设备周围的铁丸,必须经常清理,并加入到抛丸室中回用;

(7)加入到抛丸室中的铁丸必须过筛。

10、每天下班前,收拾、整理工具,清扫场地,检查无误后方可离开。

篇4：磷化处理工表面处理作业安全技术操作规程

1.工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。

2.对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时,必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。

3.油槽使用温度不许超过120C。

4.配制各种溶液时,必须熟悉化学药品的性能,按比例、按规定的先后次序缓慢加入。

5.磷化槽周围应加遮栏。严禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。

6.对化学物品、易燃品,要在指定地点保存,并有专人负责。剧毒物品必须设两人共同保管。

7.烘干箱周围严禁放易燃品。

8.工件入槽应操纵起吊设备或工具慢速下降,缓慢进入液面,防止化学溶液飞溅。

篇5：浸漆炉烤炉安全操作规程

1.操作前先检查温控仪是否正常。操作人员必须持证上岗。

2.油箱油位是否注满。未满时要加足。

3.将吊挂好的工件推入烘内,严实关上炉门。检查烤炉是否关闭严密,四周有无非生产杂物。

4.启动燃烧设备的开关。随时观察设备运行是否正常。

5.调整温控器整定温度在120~130℃。随时观察温控器工作是否正常,发现异常时及时排除。

6.烘干时间:白漆为10-14小时,绝缘漆为8-12小时。时间到后才能停炉,并切题电源。严格控制烘烤时间,并做好记录。

7.待产品冷却后再打开炉门,将烘烤工件推/拉出炉。推/拉时用力平稳,不要将加工件掉到炉内。

8.工作完毕,清理好现场。保持作业现场整洁,人离开时必须检查电源是否分开。