烘房安全操作规程

篇2：高纯氮空分装置安全操作规程

严格控制原料空气中碳氢化合物含量不超过规定值,否则需查明原因,排除故障。

各种仪表、信号及联锁,如有损坏状态不应开车或整体启动。

在设备带压时不允许拆卸,擦拭设备时要注意安全。

阀门开关要缓慢,对结霜的低温阀门先经加热化霜后,才能开车。

在设备发生紧急情况时要熟练地进行紧急停车。

要定期分析液空中乙炔含量不得超过0.6ppm,总烃不超过100ppm,达到此值时,必须采取有效措施,当液空中乙炔含量达到1ppm或总烃250ppm时,应停车加温处理。

设备进行大修或长期停车再启动前,必须对安全阀进行校正。

氮气容器或管道进行检修等作业时,必须严格遵守各项制度,以防窒息。

液空排放时,不得排放于基础之上或溅到人体之上,液空中不得混入油脂或其它可燃物,排放液体时要戴棉手套。

确实保证仪器、仪表及安全防护设施安全、灵活。

搬运充填珠光砂时,要戴特别的防尘口罩和用具,以防止珠光砂损害装填人员的呼吸器官和皮肤;在塔顶充填时,要有防护措施,避免滑入保温层被珠光砂“溺死”。

空分设备附近,严禁烟火,禁止存放可燃物、爆炸物、油脂等。

在氮气浓度较高的区域,应采取措施,否则,不得靠近,以防窒息。

篇3：静电除焦安全操作规程

1、交接班要问清静电除焦运行情况,电流电压是否波动,认真交接,按时记录;

2、按时检查油箱蒸汽排放情况不得过大或过小,更不得断蒸汽,有问题及时调解;

3、按时检查电流电压运行情况是否稳定正常;

4、接班班中按时排倒淋;

5、氧含量高于0.5%时及时停运,超0.8%时氧控仪自跳,如果不跳及时停运,至氧含量下降到正常指标时再开启;

6、如果静电除焦电流电压不符,波动大及时通知电工检查问题,及时修复后及时开启;

7、静电除焦启动使用时,通知电工送电,慢慢调解调压器注意电流电压波动情况,调在正常指标及可,不得调解过高损坏电器;

8、停运行时,首先把调压器调到底线为止,不得调过,停下电源,短时间停车静电除焦蒸汽不得停用;

9、停车检修时,用清水洗静电除焦塔内杂物;煤焦油清底。

篇4：纯水岗位安全操作规程

1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,(如:机泵连轴器罩、电机风扇罩)确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用。

2、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器各部件,要保证良好的密封性。

3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时,一定要正确佩戴防酸碱的劳动防护用品。

4、经常检查机械设备,润滑油保证在正常范围内,及时清理油污。但机械设备旋转时禁止接触检查和擦拭。

5、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门,避免阀门损坏给工作人员造成伤害。纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开,不准使用工具进行操作。

6、必须保持室内照明充足,电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠,防止电线受潮短路。

7、地面保持清洁干燥,防止滑倒。

8、开机1.检查各压力表是否归零;2.擦干机器上尤其是电器设备和原件上的水迹。

9、在启动设备前应确保RO进水符“RO进水条件”参数,否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。

10、在操作过程中应注意:泵后调节阀应尽量打开,用浓水调节阀和浓水回收阀来调整RO系统的压力。从而达到调整纯水和浓水之比例,调整产水量。系统内压力越高,产水量越大(在规定范围内调整)。

11、设备高压保护后,在未查明原因前,不要随意重新启动设备。

12、无论任何时候,都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高,造成设备损坏或危及操作者的安全。

13、严禁频繁启动水泵(启动间隔应大于15分钟)。

14、水泵运行时,操作人员不得接触转动部位。

15、水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:

(1)突然发生异常声响;

(2)轴承温度过高;

(3)压力表、电流表的显示值过低或过高(不超过10%);

(4)电机发生严重故障。

16、操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

17、备用泵应每月至少进行一次试运转。

篇5：油库安全技术规程

1、发放油前检查容器是否安全,发现不安全问题,采取有效措施及时处理。

2、油室内外要保持干净,路上发现有油及时处理,防止滑倒。

3、卸油时必须检查设备是否完好,上下车手把住、脚站稳,发现问题及时处理。

4、在处理油罐、油桶的各种问题,严禁使用铁器敲打,防止火花发生火灾。

5、防火用具保持齐全可靠,必须会使用防火用具,油库院内严禁烟火。

6、如发生火灾要及时报告有关部门并拨打119报警。