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脱硫岗位安全工艺规程

编辑:制度大全2019-04-17

一、脱硫溶液制备槽、循环槽等设备,必须设置人孔盖、排气管和防护栏杆。

二、制备脱硫溶液时,要戴防护眼镜。

三、要时刻注意罗茨鼓风机进出口压力,防止负压。鼓风机房应通风良好,防止人员中毒。

四、必须保持富液槽(或称循环槽、地槽)和贫液槽(或称再生槽)液位的正常,防止富液泵和贫液泵抽空。

五、必须保持脱硫塔、清洗塔或分离器、液封等液位正常,严防煤气逸出发生事故。

六、严格控制脱硫后焦炉气中硫化氢含量,应在工艺指标内。

七、必须经常注意系统内各塔、器、槽的压差,定期清除设备内沉积物。

八、检修罗茨机、溶液泵时,要配备防护用品,加强通风,谨防煤气中毒或溶液灼伤。

九、熔硫釜操作必须严格遵守操作规程,严禁超压运行。

十、硫磺包装间要有专人负责管理,禁止同时存放氧化剂和易燃物品。

十一、变换停车检修时,如变换触媒不钝化,则必须保证空气不侵入触媒,防止触媒烧坏及设备损坏。

十二、变换炉触媒钝化必须保持水循环。

篇2:化工脱硫岗位安全操作规程

化工企业脱硫岗位安全操作规程

一、工艺巡检

1、根据操作记录要求,按时检查、实事求是将各种数据记入记录表。

2、每15分钟检查一次系统各压力、温度。

3、每30分钟检查一次风机电流、进出口温度。

4、30分钟检查一次脱硫塔、再生槽、冷却塔各塔液位及静电除焦情况。

5、每小时检查一次再生槽喷射器及再生槽液位情况。

6、每小时检查一次脱硫泵、再生泵、清洗泵、冷却塔泵打液量情况。

7、每小时对各处倒淋检查排放一次。

二、开停车操作

1、长期停车:

(1)听到停车令后副操作停风机,打开风机回路阀,关闭风机出口阀,停风机。

(2)主操作关闭脱硫出口阀、停泵,关闭再生泵出口阀、停泵,停静电除焦。

(3)关闭循环泵出口阀、停泵,关死冷却塔循环水出口阀,停风机。

(4)通知压缩停清洗塔循环泵,关死出口阀,停风机。

(5)关闭气柜循水泵出口阀,停泵。

(6)如果需要封气柜,先封住气柜再停循环泵,然后系统卸压。

(7)如果大修需要置换,把各塔液位放掉,用惰气置换系统要制定置换方案。

2、短期停车或临时停车

(1)听到停车令后,副操作打开风机回路阀,关闭风机出口阀停风机。

(2)主操作关闭脱硫泵出口阀停泵,关闭再生泵出口阀,停泵,停静电除焦。

(3)关闭循环水泵出口阀,停泵,关死冷却塔循环水出口阀,保持液位,停凉水塔风机。

(4)通知压缩停清洗塔循环泵,关闭循环水出口阀,保持液位,停凉水塔风机。

(5)如果临时停车可不停脱硫泵,再生泵,循环水泵,继续循环,等待开车。

3、紧急停车

如遇全厂性停电或发生重大设备事故,及气柜高度处于安全低限位置以下等紧急情况时,应紧急停车。

(1)立即与压缩工段联系,停止送气,停静电除焦。

(2)同时按停车按钮,停风机,迅速关闭风机出口阀。

(3)其它按临时停车或短期停车方法处理。

4、正常开车

(1)开车前检查各设备、管道、阀门,分析取样点及电器、仪表等是否正常。

(2)检查系统内所有阀门的开关位置,应符合要求。

(3)与供水、供电、供汽部门及造气、压缩工段联系,作好开车准备。

(4)系统检修后的开车,须先吹净置换然后才能开车。

(5)排放气柜出口水封。

(6)开脱硫泵、再生泵进口阀,启动脱硫泵、再生泵,向脱硫塔、再生塔送液,并调稳液位。

(7)开各塔循环泵,调好液位。

(8)开风机进出口阀,排净机内积水,关死出口阀,盘车,如叶轮被煤焦油卡住,用蒸汽吹除,然后启动风机,运转正常后,逐渐关闭回路阀,同时开出口阀送气。

(9)生产正常后开静电除焦。

三、操作要点

1、根据分析脱硫成份,补加氨水及碱液和高效脱硫剂,保证脱硫液成份符合工艺指标。

2、保证喷射器进口的富液压力,稳定自吸空气量,控制好再生温度,使富液氧化再生完全,并保持再生槽液面上的硫沫,溢流正常,降低脱硫液中的悬浮含量。

3、根据半水煤气的气量及硫化氢含量的变化,及时调节液气比,当半水煤气中硫化氢增高时,可适当补加脱硫液中氨水浓度及时脱硫剂。

4、经常注意气柜高度的变化,及脱硫塔液位的高度变化,加强对外联系。

5、经常注意风机进口、出口气体压力变化,防止风机带水和压缩机抽负。

6、保持贫液槽和富液槽液位的正常,防止脱硫泵和富液泵抽空。

7、控制各塔液位,防止跑高或带液。

8、搞好风机的巡检,防止电流高或风机出事故。

四、工艺指标

1、压力

萝茨风机进口压力≥400mmH2O萝茨风机出口压力≤380mmH2g

贫液泵出口压力0.3~0.4Mpa富液泵出口压力0.35~0.5Mpa

系统压差≤70mmHg静电除集蒸汽热洗压力0.05~0.1Mpa

2、温度

萝茨风机进口温度≤35℃萝茨风机出口温度≤60℃

脱硫塔氨水温度20~30℃静电除焦操作温度≤50℃

3、成份

半水煤气氧含量≤0.4%脱硫后H2S含量小于0.16g/m3

氨水浓度0.3~1.0mol/l脱硫剂PDS含量≥5PPm

碱液浓度0.4~1.0mot/l

4、液位

各液位计1/2~2/3各油位1/2~2/3

5、其它

静电除焦电压≥40KV各电机温升≤70℃

篇3:脱硫洗涤岗位安全职责

1直属净化区作业长和班长领导,并协助班长搞好本岗位工作。

2积极参与班组生产管理,认真执行各项规章制度。

3努力钻研技术,精通本岗位所属设备的构造、性能、维护保养及操作保证生产正常运行。

4负责脱硫塔、再生塔、反应槽、事故槽、溶液加热冷却器,废液槽及再生塔液位调节装置预冷塔,预冷循环水冷却器,剩余氨水冷却器,地下放空槽预冷循环泵,脱硫液循环泵,地下防空槽液下泵及附件的维护保养、使用、联系检修和检修后的验收工作。

5负责按制度联系取样分析溶液组成,并根据分析结果及时按规定补充催化剂,保持溶液组成稳定,符合技术规定。

6配合熔硫工及时调节再生塔液位,保持硫泡沫和溶液流出连续稳定。

7负责及时调节溶液温度及系统各处温度、压力、流量符合技术规定。

8负责保持反应槽正常液位,防止抽空或溢流,负责预冷塔直冷循环水连续排污更新的操作,防止堵塔堵喷嘴。

9严格执行技术操作规程,认真填写原始记录,如实反映生产中存在的问题。

10负责所属设备及附件、生产区域的环境卫生。

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