油罐操作规程

篇2：油罐清洗安全技术规程

第1条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。

第2条清罐指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。

第3条清罐的方案及安全措施,经讨论后,由主管经理批准后执行。

第4条清罐作业之前,应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育,并经考核合格后方准上岗。

第5条凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

第6条安全(监护)员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。

第7条班(组)负责人和安全(监护)员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。

第8条作业场所应确定安全距离,设置安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。

第9条为确保安全,进罐作业必须实施入罐作业票制度。

第10条为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:

—、当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时,进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。

二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时,允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业,但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟;同时,每工作日最多重复工作四次,时间间隔不少于1小时。在此浓度下,也可以使用类似过滤式的呼吸器具(如滤毒式防毒面具),但其气体空间的含氧量不应低于18%。

三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1%时,允许在无防护措施情况下八小时作业。

第11条隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。

第12条根据不同场所,选择的防毒用具和防护用品,其规格尺寸应保证佩戴合适,性能良好,在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。

第13条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后,必须清洗干净。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查,确保完好有效。

第14条严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡,换下工作服,用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。

第15条作业场所应备有人员抢救用急救箱,并应有专人值守。

第16条由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。

第17条当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的20%时,其35米范围(卧式油罐可缩小50%)内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时,必须做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。

第18条当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。

第19条禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。

第20条电气设备检查、试验时,必须在距作业油罐35米范围(卧式油罐可缩小50%)以外的安全地带进行。

第21条垫水或充水使用的进水管线,不应采用输油管线,以防油品进入罐内。

第22条油罐清洗作业前,应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材,现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。

第23条清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。

第24条当油气浓度超过该油品爆炸下限的20%时,清罐作业时严禁使用压缩空气,禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。

第25条引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接,并应做好可靠的接地。引入罐内的金属管线,当法兰间电阻值大于0.03欧姆时,应进行金属跨接。

第26条机械通风机应与油罐做电气连接并接地。

第27条风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管;并应与罐底或地面接触,以使静电很快消散。

第28条清罐作业工作人员必须穿戴工作鞋和安全帽等防护用品。

第29条油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。

篇3：油罐车司机安全操作规程

1、油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。

2、油罐加油孔应密封严密,放油阀门、放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。

3、内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。

4、油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种。

5、停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时,不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时,应有专人看管。

6、在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护。

7、车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。

8、油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻。

9、在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。

10、车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

11、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

篇4：油罐放水操作安全规程

一、作业准备

1.计量员在日常计量、盘点计量中都要对储罐的水高进行实测,如发现水高超过安全高度时,要单独报告油库经理。

2.油库经理根据计量员提供的油罐水高数据,及时安排计量人员放水作业,填写作业通知单,进行放水作业。

3.油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护,配合完成放水作业;

4.油罐放水前停止对该罐进出油作业。

二、放水作业

1.计量员、操作工和安全员按要求对放水作业现场巡视检查、监督。对作业过程中发现的问题及时处理;

2.机修工应按作业通知单的要求,到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具,并应逐渐松去螺栓,观察情况,防止闸阀失灵而出现的跑油事故;

3.计量员开阀放水,应缓慢开启闸阀,观察出水情况,逐渐加大闸阀的开度,保持出水量平稳,待罐内水高下降后,应逐渐减少闸阀的开度;

4.计量员应在排水现场,观察出水情况并对罐内水高进行计量,随时掌握罐内水容,并通知调度员和现场作业人员;

5.放水作业必须认真仔细、随时看管,严防油料放出。

三、作业结束

1.一看到有油花出现,计量员应立即关闭好闸阀并上锁,同时清理收集油水分离池中的油;

2.设备维修人员应及时安装好排污阀的盲板;

3.计量人员应及时测量该罐的水高油高等,计算出排水量罐内存量报调度员;

四、应急处置

1.排污阀失灵,不能有效闸死,机修工应紧急上盲板,同时向油库经理报告。

2.出现跑冒漏油事故,立即停止放水作业,迅速向全库发出报警信号并进行抢险工作,具体执行油库《油罐区跑冒漏油应急预案》。

3.火灾爆炸:当油罐放水时发生火灾爆炸事故,现场的操作人员立即紧急停止放水作业,关闭闸阀;迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行《油库火灾应急预案》。

4.中毒:当有人在作业中毒时,在场人员立即向油库经理报告,将中毒人员转移到安全区域,根据人员的中毒情况做必要的护理,或用专车送往就近医院急救。

五、HSE要求

1.油罐放出的污水必须经油水分离处理达标后方可排出库外。

2.为了防止放水过程的油气,作业人员应佩戴好防护口罩等劳动保护用品,并尽可能站在上风处,以免中毒。

3.维修人员在拆卸、安装排污阀盲板时,要防止造成机械伤害,维修人员要相互配合协调。

4.作业中严禁使用非防爆工具进行敲打;实行双人上岗坚守工作现场,不得脱岗、串岗;

5.在放水过程中禁止阀门开得过大,防止跑油,并随时检查放水情况,禁止未着防静电服人员到作业现场,杜绝一切火种、火源,严禁在雷雨天气放水作业。

篇5：油罐车卸抽料安全操作规程

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证油罐车卸、抽料操作安全。

二、适用范围:

本规程适用于油罐车卸、抽料。

三、操作规程:

卸料:

一、按通知做好罐车入场前工作,保证有卸料员、保安、仓管员在场,其他与工作不相关的不准进入该区域,卸料员做好收料登记工作。

二、由保安负责检查该区域的场所安全,禁止该区域有动火、撞击、通讯作业等不安全因素存在。罐车进场停放在指定位置熄灭制动,并准备好灭火器材。

三、卸料员检查油罐车的阀门开关是否有滴漏现象,发现异常立即处理。

四、各项安检完毕,将卸料管放入相应的卸油箱口内,管口接触到下料箱底。

五、再次检查阀门开关,无异常则打开卸料阀门及油罐进料阀门,至流量平稳、合适为止。放油时密切注意观察,不得让物料溢出。

六、卸料过程仓管人员发现物料色泽及气味异常要及时关闭进、出阀门,并向有关部门报告处理。

七、卸油过程中遇火险时,在场所有工作人员分工即关闭卸料阀门,指挥罐车开走,采取一切有效措施来灭火,不准擅离岗位。

八、卸料员每天上班前,卸料前及下班后检查贮罐区域的安全例检工作。平时做好各项安全防范工作,注意保养及维护油罐区的所有机械设备、防静电地线设施的完善工作。

抽料:

一、在车间贮罐低于贮存量时或车间要求抽料时准备抽料工作。

检查泵电源开关有无异常,所有阀有无滴漏现象,输送油管及阀门接触处有无异常。

二、打开抽油泵的进料及出料阀门,泵机及管道接触处放置灭火器。

三、按下相应油泵的电源,巡查油泵、管道运行是否平稳、正常、无异响。

四、待相应贮罐的指示灯亮后,即可关闭油泵电源,并关闭该油泵的进出料阀门。

五、做好对泵机、阀门、管道的日常维护工作,所有管道阀门驳口须有静电装置。

六、发现问题立即汇报处理。