加气工安全操作规程
1加气站为易燃易爆场所,且有高压设备,因此,在站内工作的人员必须遵照、执行本规程。
2加气站工作人员经过培训后方可上岗,必须有端正的工作态度,有高度的工作责任心和热情。
3加气站工作人员必须穿防静电工作服和防静电工作鞋,严禁穿戴其他服装(裙装、短裤、背心、拖鞋等),严禁赤身和穿带铁钉的鞋。
4工作时应精神集中,禁止闲聊、吵闹、玩耍和瞌睡或做与工作无关的事情。
5加气站工作人员必须了解站内设备的技术状况、运行工况,熟练掌握操作技术。
6未经站长许可,不得将自己的工作交给他人,也不得操作他人的设备。
7气站运行、维修和检修人员必须二人以上同时工作,并指定一个负责人。
8发现电气设备异常时,应立即采取有效措施及时处理并逐级上报(电气设备须专业人员进行修理),严禁进入主PLC的参数设置界面。
8.1严禁携带各种无线通讯设备进入站区。
8.2运行设备需进行检修时,必须报告上级主管部门,待批准后方可施工处理。
8.3不得带压检修高压管道和压力容器。
8.4设备运转时严禁擦拭设备,设备附近不得堆放任何物品。
8.5如果旋转机械部件的外壳和防护设施被拆卸,严禁启动设备。
8.6加气站内各种井盖和沟盖板应完好。
8.7加气站内严禁使用化纤拖把和抹布。
8.8加气站内严禁从事可能产生火花性质的作业,例如不准在站内检修车辆,不准敲击铁器等。
8.9加气站内不准放易燃易爆物品,并应在明显处悬挂“严禁烟火”的标示牌。
8.10灭火器上严禁乱放杂物,要保持性能良好。
8.11加气站内严禁吸烟。
8.12启机、停机时必须按时抄写运行记录,并按规定时间巡检、记录运行状况。
8.13加气完毕后应立即按操作规程摘下加气枪头并做好记录。
篇2：加气混凝土砌块各岗位安全操作规程
1.桥式起重机操作工须持证上岗,未经本工种专业技术培训不得独立操作。
2.开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠;控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3.熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用;熟悉开停车操作程序,掌握检查、排除故障的方法。
4.操作工必须听从挂钩起重人员(专人)指挥;正常吊运时不准多人指挥,启动时应先鸣电铃,对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
5.工作过程中操作人员注意力要集中,起吊前先空转;起吊后吊物离地50—100mm。发现吊物捆绑不紧时,须重新捆绑。运行中吊物不得从人头越过,吊运物件不得离地面过高;工作停歇时,不得将起重物悬在空中;运行期间如发现故障必须立即停车,待故障处理完毕后方可开机。
6.操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。
7.桥式起重机进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。
8.操作工必须做到“十不吊”:
?8.1超过额定负荷不吊。
?8.2指挥信号不明,重量不明不吊。
?8.3吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
?8.4吊挂重物直接进行加工不吊。
?8.5歪拉斜挂不吊。
?8.6工件上站人或放有活动物品不吊。
?8.7氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。
?8.8带棱角、缺口未垫好的不吊。
?8.9埋在地下的物件不吊。
?8.10管理人员违章指挥不吊。
9.工作终止时,起重机应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道靠近驾驶室一侧,并将控制手柄放置“零”位,切断电源,锁上驾驶室门。
搞好卫生,严格执行交接班制度。
篇3：加气站压缩机安全操作技术规程(CNG)
一、压缩机操作人员必须对生产系统的所有设备、工艺管线(仪表、控制阀、操作柜、配电屏)做到“四懂”、“三会”即懂技能、懂结构、懂用途、懂原理、会使用、会保养、会排除故障,决不允许盲目操作。
二、认真做好启机前的各项检查,准备工作,确认无误后方可启机。
三、待机运转正常后,检查各应开阀门,各应开阀门是否开关,仪表控制原件是否灵活,准确无误。
四、按规定进行巡回检查,按要求倒换再生干燥器,按规定时间排污。
五、发现异常应及时处理、报告、做好记录。
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