立式车床危险源辨识规程 - 制度大全
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立式车床危险源辨识规程

编辑:制度大全2019-04-16

1、卡具装卡不牢或卡压方法不合理,卡盘上有浮动物件,浮动物件甩出造伤害。

2、未调整工件与刀架间距,刀架与工件相撞造成伤害。

3、卡盘爪或压板超出卡盘,发生刮衣将人绞入。

4、没有穿戴好防护用品或操作不当,易伤人。

5、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖危险。

6、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求,发生起重伤害。

7、机床接地不好;照明灯线裸露,照明未采用安全电压,易发生触电伤害。

篇2:钻床危险源辨识规程

1、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖危险。

2、用手扶工件、用手清除铁屑划伤手指;

3、在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件会造成机械伤害。

4、工卡具装卡不牢,飞出伤人;

5、员工操作不当或操作失误,造成设备损坏或人身伤害。

7、工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠,如有摆动或滑移现象易造成重物伤害。

8、机床接地不好;照明灯线裸露,照明未采用安全电压,易发生触电伤害。

篇3:龙门刨床危险源辨识规程

1、龙门刨行程开关,牛头刨行程限位失灵,工作台、滑枕在运行中挤压人造成伤害。

2、牛头刨滑枕行程方向观察工件,挤压伤人。

3、刨削量过大使工件松动,刀具碎断崩人。

4、夹具、刀具有缺陷。刀具和工件装卡不牢,刨削中工、卡、刀具、工件飞出伤人。

5、龙门刨刀架摇把,牛头刨虎钳板子、手柄等用后未及时取下,手柄甩击伤人。

6、工作台面上浮放工具,工件,易被碰撞坠落砸人。

7、工具、工件摆放不平稳,倾倒伤人。

8、吊卸工、卡具、工件时,不符合起重作业安全要求,造成起重伤害。

9、没有穿戴好防护用品导致起重的伤害。

10、操作不当发生不安全隐患。

11、机床接地不好,照明灯线裸露,照明未采用安全电压均易发生触电事故。

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篇4:铣床危险源辨识规程

1、防护用品使用不当(未戴防护帽,戴手套操作,袖口未扎紧),手拿棉纱操作,易发生铣刀绞手、缠卷衣袖,导致碾、碰、绞割伤害。

2、铣削过程中测量工件、拆卸工作,擦试机床及用手清理铁屑等,易发生机器、工具伤害事故。

3、进刀量大,使工件松动或刀具碎断,发生工件,刀具破碎飞出造成事故。

4、夹具、刀具有缺陷,造成工件、破碎刀具飞出伤人。

5、装卡方法不正确或卡紧力不够,使工件或刀具装卡不牢,造成坠落伤人事故。

6、工作面上浮放工具,工件被碰撞坠落伤人。

7、工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人。

8、吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害。

9、没有穿戴好防护用品,致使人体防护失效,金属铁屑伤人。

10、操作不当,产生不安全隐患。

11、机床接地不好,照明灯线裸露,未采用安全电压,易造成触电伤害。

篇5:镗床危险源辨识规程

1、滑块楔铁、刀杆顶丝销子松动,转动的偏心盘滑动、刃具飞出,镗杆有突出螺钉伤人。

2、工作台未开到机床中心位置,有关人员未站在安全位置,回转台转动工件时挤伤人。

3、螺栓、压板、垫铁、方箱等摆放位置不当,坠落伤人。

4、未穿防护鞋,脚的防护失效易被砸伤。

5、违反起重作业安全操作规程。在卸工件时未用吊车吊住,就松开压板,螺栓工件,卡具工具等坠落伤人。

6、工卡刃具摆放不符合要求,倾倒伤人。

7、吊卸工卡具工件时不符起重作业安全要求。

8、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖或人身事故危险。

10、操作不当导致的不安全隐患。

11、机床接地不好,照明灯线线裸露,照明未采用安全电压均易发生触电。

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