木工岗位岗位危害因素辨识与预防 - 制度大全
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木工岗位岗位危害因素辨识与预防

编辑:制度大全2019-04-16

1、木材、聚本板保管不当,引发火灾。预防措施:设置仓库、专人管理,配备灭火器材。

2、木工机械使用漏电,造成触电。预防措施:操作前认真检查机械绝缘、接地情况。

3、锯片无防护罩或防护罩不牢固,造成机械伤人。预防措施:安装防护罩,及时检查修理。

4、锯片有缺口、裂纹,造成机械伤人。预防措施:及时检查修理,各种刀具不得有裂纹破损。

5、闸刀箱未上锁,造成触电。预防措施:设备不使用时锁好闸刀箱。

6、使用机械加工木料时戴手套送料接料,造成伤人。预防措施:使用机械加工木料时严禁带手套。

7、送料接料未和滚筒离开一定的距离,造成伤人。预防措施:操作时时严禁站在与锯片同一直线上,并保持安全距离。

8、刨短料时不用压板和推棍,造成机械伤人。预防措施:严格按规程操作。

收银制度

篇2:一般工种岗位危害因素辨识及预防

1、未经培训上岗,不能掌握操作技能和安全常识可能造成工作中发生事故;预防措施:按规定接受培训,持证上岗。

2、未参加班前会可能造成身心状态未得到确认,易造成人身伤害事故;预防措施:每个上岗人员都必须参加班前会,了解情况,接受任务,熟记安全注意事项。

3、精神状态不佳或酒后入井及易出现意外事故;预防措施:注意休息,严禁酒后入井。

4、入井、作业时未穿戴规定的劳动防护用品可能造成不能得到保护,易造成人身伤害;预防措施:按规定佩戴劳保防护用品,接受井口验身检查。

5、入井不带人员定位卡,入井不刷卡,发生事故后可能造成人员失踪;预防措施:入井必须带人员定位卡,打卡入井。

6、不按规定乘罐笼,拥挤打闹可能造成人员坠井、碰伤等事故,预防措施:执行集体排队入井。按顺序集体排队打卡入井,先下后上。

7、井下行走精神不集中可能造成滑倒摔伤或顶板掉矸伤人;预防措施:行走精力集中,走规定的行走路线。随时观察顶情况,注意片帮漏顶伤人。

8、集中行走时不注意携带的工具可能造成利刃工具伤人;预防措施:随身携带超长工具时前后人员距离不少于1m,携带利刃工具时加护套。

9、运输巷道行走时不注意行驶车辆可能造成过往车辆撞伤;预防措施:大巷行走注意避让通过车辆,斜巷执行行车不行人,行人不行车,做到自保、联保、互保。

10、违章乘坐输送机和跨越输送机不走过桥可能造成设备拉伤;预防措施:严禁乘坐输送机,跨越输送机、刮板输送机必须从行人过桥通过。

11、通过风门时拥挤可能造成风门挤伤、车罐撞伤;预防措施:开门前安全确认,过一道风门关一道,关严。

12、空顶作业可能造成漏顶片帮伤人;预防措施:作业前检查作业地点的顶板,执行好敲帮问顶制度。

13、找顶、找帮时站位不当,退路不畅通可能造成矸石砸伤;预防措施:找顶前,找好退路,选择安全站位。找掉时两人配合作业,一人找顶,一人观察,由外向里,先顶后帮。

14、找掉不使用专用长把工具,或工具长度不够可能造成矸石砸伤;预防措施:找掉时必须使用长度不小于1、8m的长柄工具。

15、扛抬、装卸物料动作不协调可能造成物料砸伤;预防措施:扛抬物料时动作要协调一致,使用同侧肩膀,装卸物料时相互配合。

16、无措施施工、不严格执行安全技术措施的,易发生伤人事故;预防措施:大型作业制定专项安全技术措施,认真贯彻到每个施工人员,按措施施工。

17、不执行手指口述、安全确认,误操作造成事故或伤人;预防措施:严格执行手指口述、安全确认。

18、特殊作业无专人指挥,多人作业时组织混乱,易发生伤人事故;预防措施:特殊作业时必须由班长或设专人统一指挥、统一组织。

19、工具使用不正确,大捶、手镐、风镐等工具迸出滑脱可能造成伤人;预防措施:使用工具时检查机具完好,站位安全,并正确使用以防滑脱伤人。

20、蹬高作业操作平台不牢靠,没有系安全带,无人监护可能造成摔伤;预防措施:登高作业时必须搭牢操作平台,站在高空作业时带保险带,并有专人监护。

21、作业地点工具、材料堆放杂乱,现场淤泥清理不及时,底板湿滑可能造成绊倒、滑倒碰伤;预防措施:作业地点工具不得随意摆放,及时清理杂物、淤泥,有坡度时应采取防滑措施。

22、设备运行期间脱岗、睡觉,易发生意外事故造成人员伤亡;预防措施:严格遵守劳动纪律,工作期间严禁脱岗、睡觉。

23、不按规定交接班和填写日志,遗留问题不及时解决可能造成损坏设备或发生其它意外;预防措施:完善各项岗位制度,严格落实。

24、不熟悉井下避灾路线可能造成发生事故时无法逃生;预防措施:所有入井人员应熟悉矿井井下巷道、采掘工作面的布置,熟悉工作区域的避灾路线。

25、擅自进入无风或微风区域可能造成窒息、有害气体中毒;预防措施:严禁进入无风或微风区域,重点区域严禁单人作业。

26、作业现场粉尘浓度超标可能造成影响职业健康;预防措施:按规定配带防尘口罩。

27、设备运转中的噪音可能造成影响职业健康;预防措施:佩带护耳器,消除噪音伤害。

篇3:防爆检查员危害因素辨识及预防

1、检查电气设备未严格执行停送电制度,可能造成触电;防范措施:需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。彻底断开设备电源,锁住开关手把,挂停电牌。

2、检查电气设备未进行验电、放电,可能造成触电;防范措施:瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。

3、打开外壳时动作不稳,摆放位置不合理,可能造成砸伤人;防范措施:打开外壳时动作轻稳,摆放位置合理。

4、使用万用表测量时档位不相应,可能发生短路产生弧光放电造成电伤或烧伤;防范措施:使用万用表测量时转换钮要打到对应的档位,避免出现短路产生弧光放电而电伤或烧伤。

5、验电和放电,放电时脸部离开关太近,可能造成裸露部位灼伤;防范措施:按要求进行验电和放电,放电时脸部要尽量远离开关。

篇4:测水工岗位危害因素辨识及预防

1、观测突、涌水单人作业,采集异常水样,未采取防护措施,可能造成突水、涌水伤人;防范措施:严禁单独观测,应急措施到位。

2、承压区段观测探水作业砸伤,可能造成意外伤人;防范措施:执行专项措施。

3、水仓观测,措施不当,可能造成跌、摔伤害;防范措施:水仓观测,提高警戒。

4、进入通风不良区域,可能造成有毒、有害气体中毒;防范措施:严禁擅自行动,进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯。

5、在小窑破坏区作业,可能造成气体超标导致窒息;防范措施:带班管技携带瓦检仪,出现警报及时撤离作业人员。

6、回采掘进收尺,对支护情况不确认,可能造成冒顶偏帮伤人、或气体超标导致窒息;防范措施:注意避开顶、帮危险部位,收尺人员携带瓦检仪。

7、与检修人员交叉作业,可能造成大件碰伤;防范措施:与现场人员协调,避免出现交叉作业。

8、关闭防水闸门试验,可能造成夹、扭、碰、砸伤害;防范措施:培训学习相关操作标准。

篇5:调度员岗位危害因素辨识及预防

1、井下睡觉造成事故的。预防措施:严禁在井下睡觉。

2、在斜巷道内行走没有执行“行人不行车,行车不行人”的规定造成伤害的。预防措施:严格执行“行人不行车,行车不行人”规定。

3、进出工作面在刮板机上行走,对本人造成伤害的。预防措施:进入工作面严禁在刮板机上行走。

4、通过弯道、交叉口没有“一停、二看、三通过”,注意来往车辆造成伤害的。预防措施:在井下弯道、交叉口一定要“一停、二看、三通过”,确定无误后在行走。

5、在巷道中行走没有随时注意支护情况,造成伤害的。预防措施:井下行走要集中,发现隐患及时处理。

6、在掘进工作面支护不全或顶帮有问题的地点休息,造成事故的。预防措施:在井下停留,要确定环境安全在停留。

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