项目危险因素识别避险措施

篇2：试验室环境因素危险源辨识防范措施

工地试验室是工程质量管理工作的重要组成部分,是工程顺利进行的重要保障部门。由于试验室使用电器设备、机械设备、大量的危险化学品,如易燃液体、易燃固体、自燃物品、氧化剂、易爆品、有毒品、腐蚀品等等,因而要搞好试验室安全管理就必须要控制好试验室的危险源。危险源的有效控制可以防止发生人身伤亡和财产损失等事故的发生,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭污染。

一、试验室中的危险源

危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。通过对试验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析,根据引发事故的原因对试验室内的危险和有害因素进行分类。

1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、作业环境不良。

2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品。

3、行为性危险操作失误、管理不善。

二、危险源的控制

针对不同的危险源及可能引发的安全事故采取相应的对策措施。

(一)安全技术措施

首先为防止试验室内危险化学品中毒、污染最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品,但是这很难做到,因而可选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品或改进工艺。例如在用重铬酸盐法检测化学需氧量(COD)时,为消除或减少氯化物的干扰需加硫酸汞进行去除,而硫酸汞是极毒物质。我们经过多次实验,针对水质的具体情况,对氯离子含量不高的水质尽可能地不使用硫酸汞。其次是试验室最为常见的是火灾、爆炸事故,做好这类事故的预防工作,要消除可能引起燃烧爆炸的危险因素,就要使可燃物质不处于危险状态。在实验过程中应谨慎使用、规范操作易燃易爆物质,要防止可燃物与空气或其它氧化剂作用形成危险状态。

(二)安全管理措施

安全管理在安全生产中扮演的关键角色,安全管理措施就是通过一系列管理手段将人、机、物、环境等涉及安全生产的各环节有机结合起来,在保证安全的前提下进行生产,使安全技术措施发挥最大的作用。

建立健全安全管理制度。要加强试验室岗位责任制,使各项安全生产责任落实到人,明确各自的分工与责任。建立各种安全规章制度,如《药品管理制度》安排专人进行采购、登记、领用、发放。试验室负责人应对贵重及危险化学品进行妥善管理和安排使用;《仪器设备管理制度》试验室各种仪器设备由专人负责。负责人应熟悉仪器设备的使用方法及特性,做好维护保养工作,使仪器设备处于正常完好状态;《安全用电制度》试验室所有人员必须明确试验室总电源开关及各电器电源的位置,实验操作结束后及时关掉电源。电路或用电设备出现故障时,必须先切断电源后,方可进行检查;《安全防火制度》试验室里有较多的易燃易挥发化学品,还有电炉、烘箱等,使用或操作不当极易引起火灾,应在试验室里配备消防设施等等。

建立和完善试验室各项安全操作规程。如各类仪器设备的操作规程,各种检测的操作规程。如易燃、易爆物品必须存放在安全处;进入试验室必须穿着实验服;进行有毒、有害、有刺激性物质或有腐蚀性物质操作时,必须穿戴防护服和防护手套;在实验中应遵守操作规程严格按规定的程序和步骤进行(如稀释浓硫酸时必须缓慢地将浓硫酸加入到水中,而不是将水加到浓硫酸中);挥发性物质须在通风橱中进行操作。试验室产生的工作废液,应在安全负责人的指导下妥善处理,(尤其是剧毒或强致癌物质)不得随意处理废旧药品,而由专人回收,统一进行处理。

(三)加强安全教育和技能培训

作为生产活动中最活跃因素的人是安全生产的实践者和执行者。因而做好职工的安全教育和技能培训是确保安全生产的前提。必须定期对职工(尤其是新职工)进行安全教育、专业培训和考核。让职工了解安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,提高职工的安全意识和实际操作能力。

篇3：防爆叉车司机主要危险源辨识卡

叉车司机共有主要危险源10条,其中重大危险源2条。序号风险源及后果等级标准及措施1未检查保护系统或检查不到位,引起瓦斯爆炸事故重大1.出车前检查防爆叉车的隔爆接合面、阻火器、水洗箱、空气关断阀。

2.入井前打开保护系统。

3.井下严禁随意打开电器系统。

4.定期强制保养维护,保证保护系统灵敏可靠。2强行、强会、强超,人员受伤、车辆损坏重大1.根据路况确认能否通行。

2.会车时靠近水沟或水管(缆线)侧的车辆停车关闭大灯让行。3.坡道相遇时,下坡车辆给上坡车辆让行。

4.超车时鸣笛,待对方让行时方可超过。

5.严禁强行、强会、强超。3出车前未检查车辆或检查不到位,人员受伤、车辆损坏中等1.出车前按要求对车辆进行点检并做好记录。

2.液位、灯光、转向、刹车等系统完好。4停车时未拉手刹,造成人员伤害或车辆损坏中等1.车辆停在合适位置。

2.叉车司机定期检查手刹系统。

3.停车时拉起手刹。5作业时未对周围环境检查,造成人员伤害和车辆损坏中等1.叉车司机作业前必须检查作业区域内是否有人员存在,确认作业区域内没有人员存在时方可作业。

2.叉车司机在作业时严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。6牵引故障车辆时绳索断裂或脱钩,造成人员伤害或设备损坏中等1.叉车司机在牵引故障车辆前必须检查绳索、挂钩的完好性。

2.牵引故障车辆时主要巷道不得超过15km/h,拐弯,上、下坡时不得超过5km/h。7车辆超速行驶,转弯、十字交叉处不减速,导致人员受伤中等井下主要运输巷道内行使速度不得超过30Km/h,其他巷道车速不得超过20Km/h,会车速度不得超过5Km/h,行使到巷道交叉点、转弯及前必须鸣号变换灯光减速慢行。8物料装卸过程中误操作造成人员伤害,设备损坏中等1.叉车司机在开机之前,要检查装载机周围的安全情况,是否有人走进,车后有一个盲区,要鸣号示意,确保安全运作。

2.抓举或铲运物料时,应避免过多的偏重一侧,不允许提升到最高位置运输物料,装运时不得超出额定吨位,以防机器受到损坏。

3.卸料后,应将铲斗(或抓具)上翻,然后方能下降大臂,工作完毕离开驾驶室前,要将铲斗(或抓具)放到地面,然后关掉发动机,并切断电源。9铲运物料时未固定或固定不牢固,货物掉落伤人、损坏货物中等在铲运设备材料时要捆绑牢固,匀速、慢速行驶。10进入低采高巷道工作时,驾驶室顶棚与巷道顶板安全距离不足,造成人员伤害、设备损坏中等进入低采高巷道工作时,叉车司机要确认作业范围内驾驶室顶棚与巷道顶板的安全距离是否达到20cm以上,同时作业时要控制车速,防止叉车颠簸时与顶板碰撞。本岗位主要不安全行为1.装载货物时未进行观察周围环境。

2.出车前车辆检查不到位。

3.叉车载人。

4.叉车行走时铲斗或两侧站人。

5.驾驶无防护顶棚的叉车。

篇4：A级危险源点安全防范措施范本

1、厂长、安全科长认真学习落实“危险源(点)管理、辨识与定期评估制度”,宣传贯彻《安全生产法》、《消防法》,和上级政府部门、公司下发的关于安全、消防方面的规章制度、通知、办法等文件。2、凡进入A级危险源(点)的人员必须进行防火、防爆、防毒、防触电教育,禁止任何人携带易燃易爆物品。3、A级危险源(点)岗位职工必须经过三级安全教育和消防安全岗前教育,考试合格后方可上岗,特种作业人员必须经过政府部门培训持证上岗。4、严格落实安全、消防检查制度。检查内容:查领导、查思想、查制度、查隐患、查监控及防范措施是否掌握和落实。5、全面查找安全事故隐患和火灾事故隐患。查安全、消防设施的薄弱环节,对发现的事故隐患彻底整改和重点治理,对限期不能整改的隐患,要求定隐患性质、定整改方案、定整改负责人、定整改时间、定可能发生事故的防范措施和监控措施、定安全防范措施负责人、监控措施负责人和24小时监控人员,始终做到警钟长鸣。6、厂长、安全科长逐级落实安全和防火责任制,落实安全、消防设施和安全、消防器材的配备、维护。做到数量达标、质量合格、布局合理。7、加强用火、用电、用气管理,作业时必须严格落实动火票和相关作业票。8、易燃易爆危险物品必须存放在制定地点。严禁在A级危险源乱放。9、电器线路改装必须经过安全、消防和设备部门审批,电器线路、设备维修安装应由持证电工负责,作业时严格执行消防安全操作规程,严禁随意拉设电线,严禁超负荷用电。10、易燃易爆场所必须使用防爆电机、防火线缆和防爆电器,禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。11、进入煤气区作业必须佩戴空气呼吸器,必须2人以上并有专职安全煤防员现场监护。12、外单位人员进入A级危险源(点)必须经安全科同意并检查登记合格后方可进入。13、A级危险源(点)在生产流程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化,或者国家有关法规、标准发生变化时,安全科长应组织对A级危险源(点)重新进行安全评估,并及时报告安全监察部。14、安全科长应当每年组织对本单位的A级危险源(点)进行一次安全评估,并出具安全评估报告上报安全监察部。15、厂长必须保证A级危险源(点)安全管理与监控所必需的资金投入。并督导制定A级危险源(点)安全管理与监控的实施方案。16、安全科长必须经常对从事A级危险源(点)管理的干部进行安全教育和技术培训,使其掌握该岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施;17、各单位必须在A级危险源(点)现场设置明显的安全警示标志,并加强A级危险源(点)的监控和有关设备、设施的安全管理。18、各单位必须对A级危险源(点)的工艺参数、危险物质进行定期检测,对重要设备、设施进行经常性的检测、检验,并做好检测、检验纪录;19、各单位必须按国家规定对A级危险源(点)的强制检验和定期检验设备、设施进行检验,并做好检验纪录;20、各单位应当对A级危险源(点)的安全状况进行定期检查,并督导相关岗位填写运行记录,必须建立健全A级危险源(点)安全管理档案。21、各单位必须对A级危险源(点)制定相应的应急救援预案,落实应急救援预案的各项应急措施,厂部每季度进行一次事故应急救援演练;并做好培训和演练和总结记录。22、各单位应当将A级危险源(点)可能发生事故的后果及应急措施等信息以书面形式告知可能受影响的单位和人员;并报安全监察部备案。23、A级危险源(点)必须设专人管理、维护,发现重大隐患及问题,立即上报安全管理部门。唐山国丰钢铁有限公司2009年5月15日?A级危险源(易燃易爆场所)监控措施序号监控名称可能造成的危害具体监控措施相关规章制度规范要求相关责任单位和人?员监控时间1安全防护用品安全管理物体打击、高处坠落、机械伤害、触电。?1、班前进行检查和教育。2、正确佩带、使用安全帽、空气呼吸器,检查煤气检测仪是否完好。3、规范劳动防护用品。安全生产法河北省十九项安全生产主体责任。劳动防护用品管理制度厂长、安全科长、安全员、煤防员。班前会、进入车间前或进入场所前??2动火现场作业及检修作业安区管理高处坠落?火灾、爆炸、中毒、触电。机械伤害一、厂区内部1、规范填写动火票、高处作业票、置换监护作业票,并经相关负责人审批,方可作业。2、氧气、乙炔距离5米,距火源10米,氧气、乙炔带标准规范不泄露,气割工持证上岗。3、接线由持证电工负责,严禁接头裸露,焊机一次线、二次线符合标准,焊机接地良好,焊工劳动防护用品穿戴齐全规范并持证上岗。4、严格贯彻落实动火“六大禁令”。5、进入现场打火机由岗位工保管,工作结束后出门后交给动火人员。6、安全防范措施是否落实,现场动火负责人、监护人是否到场并始终坚守岗位。7、使用的工具应使用铜制工具或在设备上抹一层润滑油,防止产生火花。8、作业和动火后清除现场杂物及火源。二、外委动火施工单位1编制专项施工方案。2、施工方必须具备相关资质。3做好对施工作业人员的安全教育和安全技术交底。4、对施工单位进行安全管理并严格落实厂区内部1至8条监控措施。?建筑施工安全检查标准JGJ59—99)要害部位动火安全管理制度防火防爆安全管理制度消防安全管理制度厂长、安全科长、安全员、煤防员。动火前作业前及进行时3安全设施拆装管理物体打击高处坠落机械伤害1、编制安全设施拆(装)专项施工方案,并经安全科长审批。2、拆(装)前必须对施工作业人员进行安全教育,同时穿戴好个人安全防护用品(如安全帽、安全带、和工作鞋等);3、拆(装)作业期间应设置警戒安全区域,有专职安全生产管理人员现场监督4、安装完毕后必须进行验收,确认合格后方准使用5、拆(装)前确认被拆装设施上级电源关闭,并解除下线。安全防护装置管理制度厂长、安全科长、安全员、煤防员。项目开工前、进行中及结束后4起重机吊装作业安全管理物体打击机械伤害?1、吊装作业前必须对吊装作业人员进行安全教育和安全技术交底;并加强对起重设备、吊索具等检查,发现事故隐患及时协调处理。2、吊装作业期间应设置专人警戒安全区域,有专职安全生产管理人员现场监督,吊臂下或天车行走路线严禁站人。3、吊装时发现多人指挥立即制止。4、吊装作业人员必须持有效证件上岗。吊运作业安全管理制度厂长、安全科长、安全员、煤防员。项目开工前和施工进行中5施工、检修用电触电1编制现场用电施工方案,并经安全科、机电负责人审批后实施。2配电室内的配电柜(总配电箱)、分配电箱、开关箱等安装前应对箱(柜)等进行安全检查、及时更换不合理的闸具。3严格执TN-S系统,“四个一”配电线路导线不老化、破皮。4临时用电架设安装前应对电工进行安全教育和安全技术交底,并持证上岗。5临时用电架设安装完毕后必须进行安全验收,并定时进行检查。6带电作业期间必须及时指派专人进行监护。施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)。工程建设安全管理制度消防安全管理制度厂长、安全科长、安全员、煤防员。项目开工前施工进行中6、安全隐患检查及整改安全管理火灾、爆炸、中毒、高空坠落、机械伤害、触电、物体打击1、厂长、安全科长每周对危险源进行一次检查,并填写动态管理记录。2、安全检查时发现泄漏和重大事故隐患立即上报安全监察部。3、厂长、安全科对检查的事故隐患应下发整改指令,并对反馈结果进行复查,对不能立即整改的项目必须制定整改方案:制定整改完成时间、制定事故伤害、制定事故安全防范措施、制定应急措施、制定安全防范措施和整改负责人、制定四班监控负责人和四班监控人员。4、对事故整改方案每天进行检查并留有记录。安全生产法河北省十九项安全生产主体责任。安全逐级检查及隐患整改制度安全生产隐患排查与监控责任制厂长、安全科长、安全员、煤防员。设备、设施运行中7、进入密闭空间的安全管理窒息、中毒、高空坠落1、编制进入密闭空间施工方案。2、规范填写进入密闭空间作业票,并经相关负责人审批,方可作业。3、进入密闭空间前应对相关人员进行现场安全教育,告知易发生的事故和安全防范措施和应急措施。4、进入密闭空间作业前必须重新检测有毒有害气体和氧含量,合格后方和进入作业,进入人员每两小时轮换一次。5、进入密闭空间作业人员在腰部系安全绳,绳头放在密闭空间外面,由室外监护人员进行看护,且监护人员不得少于2人,并每两小时检测一次。6、密闭空间搭设的脚手架、踏板等必须符合建筑施工安全要求,高空作业必须规范佩戴和悬挂安全带,经安全管理人员检查确认后方可使用。防毒、防窒息安全管理制度厂长、安全科长、安全员、煤防员。项目开工前施工进行中?8、在线监测和可视监控安全管理中毒、着火、爆炸1、在线监控和可视监控人员不许脱岗,必须每天填写设备运行监控记录,2、安全管理人员、设备管理人员、技术管理人员必须每天检查一次,及时发现问题及时处理和上报。危险源(点)安全管理规定厂长、安全科长、设备科长、技术科长、安全员、煤防员、设备运行中9、电动蝶阀、手动阀门、快切阀和盲板阀、膨胀节的管理。中毒、着火、回火爆炸。1、电动蝶阀、手动阀门、快切阀法兰、传动轴必须每天检查一次;电动蝶阀控制开关应设专人管理并上锁,并有检查记录。2、块切阀定期调试一次,发现低于设定值不能动作立即叫修和上报安全监察部,并留有调试记录。3、盲板阀法兰、膨胀节、胶圈、传动轴必须每天检查一次,控制开关必须上锁和解除下线,设专人管理,并留有记录。4、检查时必须佩戴空气呼吸器,检查中发现隐患必须及时叫修,发现重大隐患立即上报安全监察部。特种设备安全管理制度煤气安全管理制度厂长、安全科长、设备科长、技术科长、安全员、煤防员、设备运行中和检维修时。10、放散阀、检测阀、吹扫阀、脱水器、人孔安全管理中毒、着火、爆炸1、放散阀、检测阀、吹扫阀连接管焊口、阀门每天检测一次,蒸汽、氮气吹扫管必须可靠断开,发现事故隐患及时叫修,发现重大隐患上报安全监察部,必须设专人管理并留有检查记录。2、人孔垫每天检查一次,及时发现问题及时处理,发现重大隐患立即上报安全监察部。设专人管理并有检查记录。3、脱水器每两小时检查一次,每班至少放水排污、补水一次,设专人管理并有检查、排污补水记录。煤气安全管理制度脱水器管理办法厂长安全科长、设备科长、安全员、煤防员设备、设施运行中11、管道腐蚀、管道支架、管道壁厚管理中毒、着火、爆炸、坍塌3、管道腐蚀、管道支架、管道壁厚每半年检查一次,设专人管理并有检查记录,并有管道防腐记录;管道支架维护记录和检测管道壁厚记录。检查中发现重大隐患立即上报公司安全管理部门和设备管理部门。煤气安全管理制度厂长安全科长、设备科长、安全员、煤防员、设备、设施运行中制定部门:安全监察部制定日期:2009年5月15日

篇5：公司生产主要危险因素防范措施

一、使用普通车床、角磨机、砂轮机、锤子及清渣工作时等必须佩带护目镜。

二、两人及以上配合工作时,必须统一指挥,密切配合,注意同伴的安全。

三、防止工件掉(滑、滚)落砸伤手脚或身体其他部位。

四、使用钻车时必须将所钻工件压(夹)牢靠,有长铁屑时应停机清除。

五、操作普通车床、钻床等旋转设备,系好袖口及衣扣,严禁穿较宽大的衣服及佩带饰品,严禁在设备运转过程中佩带手套,需将长发束于安全帽内。

六、严禁在车间内跑动、打闹、追逐,在生产区内应时刻保持警惕,注意上下前后左右的情况,防范一切可能的危险。

七、埋弧焊接时防止铁水流淌烧伤身体。

八、剪、(气)割有弹性的活件时,防止脱离瞬间掉落或弹在人员身体上。

九、使用起重机吊运活件时,人员应与吊物保持安全距离、并位于较安全的一侧,不要在活件易掉落或散落的方向,不要在空间较小的位置。

十、必须保证足够的工作空间,在工作场所狭小的地方进行吊运作业时,人员应防止被撞伤、挤伤、砸伤。

十一、翻转活件时防止被砸伤,搬运活件时应量力而行,并防止滑倒、绊倒及活件掉落砸伤人员。

十二、使用角磨机前应检查机身和电源线是否漏电、砂轮保护罩是否缺失,如有问题必须处理好后再使用。

十三、离地面两米以上的登高作业前,必须事先制定安全保护措施,使用安全梯、安全带、平台等,保证人员上、下及作业安全。地面须有人员进行监护,防止外界干涉而影响安全。

十四、气割作业中防止火焰烧伤人员。

十五、在向地面放活件时不要用力过猛,防止该活件或被砸活件弹起伤人。

十六、使用锤子前应检查锤头是否牢固,锤头是否有裂纹、飞边、油、或其他杂质,如果有,应消除后使用。校正活件时,防止活件弹起伤人。

十七、活件掉落或操作起重机吊物摆动撞向其他物体时,人员不要轻易用手或身体其他部位去阻止,以防被砸伤、撞伤或挤伤等。

十八、严禁将手或身体其他部位放到设备的危险部位(挤压、剪切、旋转、移动等位置)。

十九、使用设备必须首先检查是否有接地保护,并检查接地线是否牢靠。

二十、使用扳手等工具时应避免表面有湿滑,并且不要用力过猛,防止滑脱伤人。

二十一、操作起重机起吊前应观察检查钢丝绳是否处于竖直状态,如果否,应调整。

二十二、使用磁力起吊器时应尽量吊在活件的重心位置,并保证接触面干净。

二十三、叉车驾驶员操作叉车时必须精力集中,时刻注意周围情况,速度不应过快,在过门口、过路口、转弯、前方有人或障碍物时必须减速行驶。

二十四、吊装作业时,严禁人员身体任何部位处在吊物下方。

二十五、严禁设备运行中,操作人员离开工作岗位。

二十六、员工在生产区内必须佩带安全帽、穿着工作服和劳保鞋。

二十七、检修设备前必须关闭设备电源,并悬挂“严禁合闸”安全警示标识或找人监护。

二十八、员工抽烟必须到指定的抽烟区并将烟头放到指定的容器内,严禁随处抽烟或扔烟头。

二十九、发现设备有异常响声或动作等故障或安全装置缺、损、不可靠,应立即停机,并报告领导或请专业维修人员进行检修。

三十、放置活件时应控制其放置高度,并采取其他安全措施防止发生倾倒、滚脱或掉落等危险。

三十一、设备操作及特殊作业应定岗,车间应指定人员,严禁擅自操作。

三十二、下班后必须关闭所有设备电源、排除一切安全隐患后,方可离开。

三十三、当某项工作需要两个以上人员配合才能安全完成时,不允许一人单独工作。

三十四、当进行较危险吊装作业、交叉作业等危险作业时,本班组(车间)领导或指定具有与其安全素质相当的人员应在场指挥和进行安全监督。

三十五、动火作业必须经车间或安全部门批准,严禁擅自动火,动火时应检查周围是否有易燃易爆物品,必须保持安全距离,严防事故发生。

三十六、气割作业使用的气瓶不同种类的严禁混放,必须保持5米以上的安全距离。保持气瓶与明火有10米以上的安全距离或采取有效的隔离措施。应将气瓶放在安全位置或工装上,防止倾倒或被碰撞。严禁将气瓶放在高温环境(40℃以上),严禁在阳光下暴晒。严禁用起重机、叉车搬运或卧放在地上滚动,须用气瓶推车或直立旋转进行运输。

三十七、严禁无故占用安全通道。

三十八、严禁疲劳、酒后、吃药后作业。