物业公司质量记录管理程序

篇2：电渣压力焊接技术质量安全交底记录

内容:

一、材料要求:

1、钢筋必须经复试合格后使用,钢筋要求无绣,无油质。

2、焊剂应提前烘烤,保证使用。

二、操作要求:

1、焊工必须经过专业技术培训,通过实际操作考核合格后,持证上岗。

2、施工焊接前必须在一定条件情况下做一组试件,实验合格后方准进行焊接。

3、操作人员必须在操作架子上施工,确保工人挟直钢筋。

4、引弧工程1)、用夹具紧钢筋,先将下钢筋夹紧,然后竟上钢筋夹直夹紧,使上下钢筋同心,热轧带助钢筋要使用钢筋的纵助对齐,轴线偏差不大于2mm。2)、安放药剂盒,将乙烘烤合格的焊剂装满药剂盒,为防止药剂外漏,应用石棉绳塞封药剂盒下口:3)、接通电源引燃电弧。

5、造渣过程:造渣工作电压40~50V

6、电渣过程:电渣工作电压20~25V

7、顶压过程:顶压操作杆20s不准搓手。顶压时挟直钢筋0.5min不准摇动。

8、接头泠却2~3min不准撞击。

钢筋电渣压力焊操作中注意事项:

1、在下料中钢筋端头一定要调直,保证钢筋焊接连接的适度。

2、焊药装满要均匀,密度要一致,保证铁水焊包圆正。

3、石棉垫要安放好,防止焊剂在施焊过程中漏掉。

4、焊剂却忌潮湿,防止焊头产生气泡,影响焊接质量。

5、操作者在施焊过程中,应随电压高底调整进尺,保证施焊电压在25~45V之间,当焊剂熔化往上反时,表明焊接过程将完成。

6、焊接时间应以引弧正常时算起。

7、焊接电流:应根据钢筋直径选择焊接电流一般为0.7~1A/mm2

8、焊接时间:钢筋在熔化一个直径左右时通电时间与被焊钢筋直径数字相同,(注焊接时间及指在电弧稳定情况下有效的焊接时间)

质量要求:

1、渣壳外行应均匀凸起,蒜头壮。

2、焊包应均匀光亮,表面无气孔裂纹,缺焊烧伤等。

3、钢筋轴心便移应不超过0.1d,不大于2mm,接头钢筋处轴线弯折角度不大于4度。

4、焊渣必须凿干净,柱根将焊渣清净,并用水冲净。

内容:安全要求:

1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁酒后作业

1、夹直钢筋人员单手扶一根钢筋,严禁一手扶焊接钢筋另一手扶其他钢筋

2、上跳之前先检查钢筋脚手架是否安全确认安全后方准进行操作

3、所有电气设备必须有电工负责进行操作,其他人员无权动用

雨前必须将电焊机盖好,防触电,雨后在操作

4、电渣压力焊前先进行检查电源是否有漏电,破坏现象确认先合格后方准进行操作

夹钢筋人员及操作者必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋,否则责任自负

篇3：某装饰工程项目质量记录程序

装饰工程项目质量记录程序

通过对每项工作进行记录,具体掌握工程质量,对资料的管理做到准确、有效。

1项目经理按公司《质量记录控制程序》控制项目质量记录。

2质量记录的分类和执行人员如下:

1、施工联系单、会议纪要等,由内业技术员记录,收发。

2、技术类记录表,由各主管工长填写,项目经理审核,内业技术员收发。

3、经济类记录表,由各主管工长填写,项目经理审核,内业技术员收发。

4、物资类资料,由库管员收集整理,上交内业技术员存档。

5、质量评定表,由各主管工长评定主职质检员核定,交内业技术员存档。

3竣工资料由工程综合部报送公司档案室存档。

篇4：外墙仿石砖粘贴质量技术交底记录

质量技术交底记录

施工单位:福建省建筑工程有限公司

建设工程名称:交底日期:年月日

单位工程名称:号楼记录人:

交底人:接受交底班组:

交底内容:

外墙仿石砖粘贴交底

1、仿石毛面砖,规格为208×100×9mm,采用横贴法施工,缝宽8mm。

2、基层处理:当墙体为砼板墙时,采用JCTA-400界面处理剂处理基层,然后再用1:3水泥砂浆括糙,括糙厚度根据所测外墙粉刷灰饼所定,但每次括糙须严格控制其分层厚度,不得大于10mm,在粘贴面砖前,基层必须清除浮灰、油污,然后浇水湿润,待表面干燥后即可开始粘贴砖。

3、粘贴面砖:面砖粘贴采用JCTA-300陶瓷砖粘合剂,面砖粘结层厚度控制为2~3mm,在使用时用水将粘合剂调成糊状,水灰比1:4,粘贴后在5~20min内面砖可以移动,但不会脱落,这对于面砖的调整非常有利,经测试表明,在相同条件下,用界面剂处理基层,用粘合剂贴面砖,比单用水泥砂浆粘贴面砖,其粘结强度可提高1.77倍,且施工方便,不会起壳,可从根本上解决粘结牢度问题。

4、面砖排列:在砌外立面砖墙时就予以考虑。可征得设计同意,在砌外墙时,就根据面砖排列尺寸适当调整砖墙位置及门窗洞口尺寸,尽量将非整块面砖排裂于阴角及不显眼之处,括糙前再结合建筑物垂直度偏差及面砖排列尺寸控制灰饼厚度,在括糙完成后,将所有面砖排列线弹在基层面上,其中水平控制线用水准仪引测,垂直控制线用经纬仪引测,这样就很好地保证面砖位置的正确及面砖缝隙的横平竖直。

5、面砖间缝采用JCTA-360嵌缝粘合剂填嵌,用此嵌缝剂可保证所嵌缝隙无裂缝产生,并且有良好的防渗水性能,不能防止水泥砂浆中游离钙的析出,保持整个装饰面的美观。

6、面砖清洁:在施工中,对操作工人特别交待要注意防止面砖的污染,一旦有砂浆沾上马上清除,并且派专人在面砖粘贴后进行墙面清理,在拆脚手架前再逐一查看,依靠管理保证外墙饰面的整洁。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

篇5：干挂式花岗岩施工质量技术交底记录

质量技术交底记录

施工单位:福建省建筑工程有限公司

建设工程名称:交底日期:年月日

单位工程名称:号楼记录人:

交底人:接受交底班组:

交底内容:

干挂式花岗岩施工交底

1根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图,如图a所示,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工。

2当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,如图a中3所示,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。

3在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示),次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用L30×3或L50×5角钢。

4每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔,如图c所示,花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,如图d中6、7所示,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,如图d中9所示,该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整花岗岩的垂直度与平整度,钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。

5缝隙处理:干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8~12mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没,图d中12。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。

6如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时,次龙骨可以直接固定在墙面上,这样就可以取消主龙骨,而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。

7为确保整个立面的平整度与垂直度,应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材,每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度,在满足要求后才能安装上层板材。

8为防止底层板被碰撞破坏或移位,在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。

9板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键,所以在打胶前要清除板缝内的灰尘,内衬条均匀,确保硅胶厚度10mm以上,打胶要连续均匀,平面凹进2mm左右,不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。

10花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布,在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线,在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图,然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。