X构支架钢构件吊装检查要点

篇2：大型设备吊装作业检查要点内容

1审查大型设备吊装方案是否包含下列内容:

(1)吊装作业施工组织体系(负责人、现场吊装指挥、吊机驾驶、起重工等人员的职责及具体人员名单);

(2)吊装作业现场平面布置图;

(3)吊机站位及设备吊装前后位置图;

(4)所选吊机工况性能表;

(5)吊装作业立面图(每台设备均单独绘制);

(6)特殊工种人员上岗证书(吊机操作人员、起重工、吊装指挥等);

2吊装作业中使用的吊机设备应进行报审,施工单位应填报“施工机械、安全设施验收核查表(沪A2表)”,并附技术监督部门颁发的吊机使用证、施工单位检查验收记录等资料

2.1设备重量大于100吨的吊装作业,吊装方案必须经过专家论证。

2.2安全监理人员(专业监理工程师)应复核下列内容:

(1)实际吊装重量应为设备重量、吊索具、附件等重量之和,是否符合;

(2)根据吊机吊装作业的回转半径、吊臂长度等参数复核吊机工况表中的起重量是否大于实际吊装重量;

(3)吊机站位的地基是否按方案要求经过处理,其承载能力是否满足要求;

(4)吊装作业中使用的平衡量等重要附件是否有强度计算书。

篇3：大型设备吊装作业检查要点

1审查大型设备吊装方案是否包含下列内容:

(1)吊装作业施工组织体系(负责人、现场吊装指挥、吊机驾驶、起重工等人员的职责及具体人员名单);

(2)吊装作业现场平面布置图;

(3)吊机站位及设备吊装前后位置图;

(4)所选吊机工况性能表;

(5)吊装作业立面图(每台设备均单独绘制);

(6)特殊工种人员上岗证书(吊机操作人员、起重工、吊装指挥等);

2吊装作业中使用的吊机设备应进行报审,施工单位应填报“施工机械、安全设施验收核查表(沪A2表)”,并附技术监督部门颁发的吊机使用证、施工单位检查验收记录等资料

2.1设备重量大于100吨的吊装作业,吊装方案必须经过专家论证。

2.2安全监理人员(专业监理工程师)应复核下列内容:

(1)实际吊装重量应为设备重量、吊索具、附件等重量之和,是否符合;

(2)根据吊机吊装作业的回转半径、吊臂长度等参数复核吊机工况表中的起重量是否大于实际吊装重量;

(3)吊机站位的地基是否按方案要求经过处理,其承载能力是否满足要求;

(4)吊装作业中使用的平衡量等重要附件是否有强度计算书。

篇4：某模板支架一般项目安全检查评定规定

1.杆件连接

1)立杆应采用对接、套接或承插式连接方式,并应符合规范要求;

2)水平杆的连接应符合规范要求;

3)当剪刀撑斜杆采用搭接时,搭接长度不应小于1米;

4)杆件各连接点的紧固应符合规范要求。

2、底座与托撑

1)可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配,配合间隙应符合规范要求;

2)螺杆旋入螺母内长度不应少于5倍的螺距。

3、构配件材质

1)钢管壁厚应符合规范要求;

2)构配件规格、型号、材质应符合规范要求;

3)杆件弯曲、变形、锈蚀量应在规范允许范围内。

4、支架拆除

1)支架拆除前结构的混凝土强度应达到设计要求;

2)支架拆除前应设置警戒区,并应设专人监护。

篇5：某模板支架保证项目安全检查评定规定

1、施工方案

1)模板支架搭设应编制专项施工方案,结构设计应进行计算,并应按规定进行审核、审批;

2)模板支架搭设高度8米及以上;跨度18米及以上,施工总荷载15KN/㎡及以上;集中线荷载20KN/m及以上的专项施工方案应按规定组织专家论证。

2、支架基础

1)基础应坚实、平整,承载力应符合设计要求,并应能承受支架上部全部荷载;

2)底部应按规范要求设置底座、垫板,垫板规格应符合规范要求;

3)支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求;

4)基础应设排水设施,并应排水畅通;

当支架设在楼面结构上时,应对楼面结构强度进行验算,必要时应对楼面结构采取加固措施。

1、支架构造

1)立杆间距应符合设计和规范要求;

2)水平杆步距应符合设计和规范要求,水平杆应按规范要求连续设置;

3)竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。

4、支架稳定

1)当支架高宽比大于规定值时,应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施;

2)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;

3)浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控,基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。

5.施工荷载

1)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内;

2)当浇筑混凝土时,应对混凝土堆积高度进行控制。

6、交底与验收

1)支架搭设、拆除前应进行交底,并应有交底记录;

2)支架搭设完毕,应按规定组织验收,验收应有量化内容并经责任人签字确认。