油气管路安全检查维护规范
加油站的油气管路(卸油管路、加油管路、油气管)把站内设备、设施有机动联系起来,完成收发油工作。日常管理对应对管路与配件进行检查与维护,检查维护的内容主要有:
1.在管道处于工作状态时,应沿管道检查该管道系统的法兰、阀门、丝扣等连接部位、管道及配件的焊缝和焊接点、以及地下管道的阀门井等处有无渗漏。
2.定期检查地上明敷管道的拐弯处、穿过道路、建(构)筑物或管沟隔墙处及支承处等有无发生扭曲变形、甚至破裂;检查管道支承(管架、管墩、管托)是否牢固,管道防锈涂层和保温层是否完好,并及时清除站内管道沿线的枯草杂物。
3.检查埋地管线的地面标志(未设地面标志的应补设)是否移动损坏,标志两侧1m范围内有无挖坑取土和建(构)筑物等危及地下管道设施和输油安全的问题。
4.结合油罐清洗和检修,对管道及其配件相应进行一次强度试验。
5.每隔1—2年,应用放大镜、窥管仪、超声波或磁力探伤仪,分批对输油管道的焊缝、法兰、阀门等处进行一次裂纹、变形和渗漏检查,或进行水压强度试验。
6.使用10年以上的管道,每年应分段用钻孔法或超声波测厚仪对管壁厚度进行选点测量。
7.埋地管道埋地5年后,每年至少应重点开挖抽查一次,或每年使用检漏仪检查。对发现的漏点,均应开挖处理,并用火花检验器检查防腐层的绝缘性能,低于12kv的,应重新进行局部防腐处理。
8.输油胶管应经常检查,发现有外皮脱落和裂纹时,应立即试压检查。正常情况下,每2—3年试压一次,发现有鼓包等缺陷时,应及时更换。
篇2：油罐储油过程中安全检查规范
1渗漏检查。对于地上式油罐,只要直接观察油罐外壁是否有油迹,就可判断有无渗漏。对于地下埋土式油罐则应检查罐内油面是否有不正常的下降,如果油罐未向外发油,或发出去的油没有像油罐油面下降得这么多,则说明油罐有渗漏。有时从周围环境是否被污染,也能判断油罐是否渗漏。因为油料一旦漏至田野,也使庄稼、花草枯死,漏至水塘,会使塘水变质或塘内动物死亡。
2沉陷检查。对于地上式油罐,主要是检查油罐下部的支墩与周围连接的地面有无裂纹,罐体是否有倾斜现象。对于地下埋土式油罐,主要应检查覆土表面有无裂纹,埋罐的地表有无下沉。沉陷量明显时,可直接观察到。但要检查微量沉陷,则需用仪器,可在油罐旁边找一个参照物或立一标记,定期用仪器监测油罐和参照物或标记的相对位置,即可发现油罐是否有沉陷。
3漂浮检查。地下埋土式油罐,在空罐或储量少时可能会被地下水浮起,特别是在下大雨时,一旦雨水排泄不畅,地面水大量渗入埋设油罐的地下,这是应特别注意防止空罐被浮起。主要是检查覆土表面有无凸起(拱起),从入孔井处也可观察到油罐是否有漂浮现象。
对于上述“三查”中发现的问题,应及时采取相应的安全措施处理。如果发现油罐渗漏,则应按规定的安全步骤和方法进行修补:油罐发生沉陷的原因主要是在安装施工过程中,地基处理得不好,当沉陷量大时,应挖出油罐,重新处理好地基,再安装油罐;为防止油罐漂浮,应使埋设油罐的罐区地坪高于周围地坪约15cm,并在罐区周围砌筑边墙,防止地面水流入灌区。
篇3：防爆电气设备安全检查维护规范
加油站应根据实际情况建立防爆电气设备安全检查维护和检修制度。安全检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。专业维护检查、安全技术检查一般每半年各一次,此两种检查也可合在一起进行。下面对日常维护检查的注意事项加以强调。
1日常维护检查应由运行操作人员进行,主要内容如下:
1.1清除有碍防爆电气设备安全运行杂物和易燃品,保持其外壳和环境的清洁。
1.2设备运行时应有良好的通风散热条件,检查外壳表面的温度,不得超过产品规定的最高温度和温升。
1.3检查设备外壳各部位固定螺栓弹簧垫圈是否齐全紧固,不得松动。
1.4检查设备外壳是否有裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
1.5设备上各种保护、联锁、检测、报警、接地(零)等装置应齐全完好、可靠。
1.6检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。
设备运行操作人员对日常运行维护和检查中发现的异常现象,可以处理的应及时处理,不能处理的应通知电气维修人员处理。
2检查时的注意事项
2.1日常维护检查时,严禁打开设备密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等。
2.2专业维护检查时,应切断电源后才能打开设备盖子检查,并在电闸上悬挂警告牌。
2.3不得用压力水直接冲洗耳恭听防爆电气设备。
2.4非防爆的移动式、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。
2.5严禁在防爆场所打开隔爆型设备的隔爆外壳。
2.6严禁带电更换防爆灯具的灯泡,应在隔爆外壳紧固后才准送电。
篇4：油罐附件安全检查维护规范
地上式油罐的测量孔、阻火器、呼吸阀均组装在入孔盖上。地下埋土式油罐按规定不安装呼吸阀,而是在入孔盖上安装一根伸高距地面4m以上的通气管,把阻火器安装在通气顶端,测量孔则直接安装在入孔盖上。
1呼吸阀的检查和维护
呼吸阀常见故障有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈,以及正压阀和直空阀常开等,这些故障有的会使呼吸阀达到控制压力时不能动作,造成油罐超压,危及油罐安全;有的会使呼吸阀失去作用,造成大、小呼吸失控,从而增加油料的蒸发损耗,使油料质量下降,或加重罐区周围大气污染,影响操作人员身体健康,增加区域危险因素。
呼吸阀除了日常检查维护外,还应定期进行较全面的检查和维护,一般每年第一、四季度每月检查两次,第二、三季度每月检查一次。检查维护的主要内容是:(1)打开呼吸阀的顶盖,检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢,并进行清洁,必要时用煤油清洗:(2)检查阀盘开闭是否灵活,有无卡滞现象,阀盘与阀座的接触面(密封面)是否良好,必要时应拆下修理,密封面的材料为有色金属,应用红丹润滑油研磨剂进行研磨;(3)检查阀体封口网是否完好,有无冰冻、堵塞,应擦去网上的污锈和灰尘,保证气体进出畅通;(4)检查压盖衬垫是否严密,必要时应更换;(5)给螺栓加油保护。
2阻火器的检查维护
阻火器应每季度检查一次,但冰冻季节每月应检查一次。检查阻火芯是否清洁畅通,有无冰冻,垫片是否严密,有无腐蚀现象。在维护时应清洁阻火芯,用煤油洗去尘土和污锈,给螺栓加油保护。
3入孔、采光孔、测量孔的检查维护
对入孔、采江孔应定期检查孔盖垫片是否老化变质;孔盖关闭是否严密,有无漏气现象;孔盖、孔体有无腐蚀等。对测量孔也应定期检查关闭是否严密,开启是否灵活;测量导板有无损伤、腐蚀等。对以上检查中发现的问题,应及时采取相应措施进行维护处理。
救助站制度
篇5：安全检查内容组织实施规范
一、安全检查是保证生产安全的重要手段。其基本任务是发现危险、查明隐患,监督各项安全规章制度的实施,制止违章作业,防范并整改事故隐患。
二、安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划,并且必须建立由院长负责和有关人员参加的安全检查组织,加强领导,做好检查工作。安全生产检查的方法为定期安全生产检查、专业(项)安全生产检查、季节性安全生产检查、综合性安全生产检查。
三、安全生产检查的内容:查领导、查制度、查措施、查隐患、查组织、查教育培训、查事故处理。
四、安全生产检查的组织与实施:
(一)定期安全生产检查分为日检查、周检查、月检查、季度检查
1.日检查:项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。填写日检表或施工安全日记。
2.周检查:每周由项目负责人组织本项目相关人员参加文明施工安全生产检查。填写《事故隐患整改通知书》。
3.月检查:每月由安全科组织有关人员参加文明施工安全生产检查。
4.季度检查:由院安委会组织有关部门对施工现场进行安全生产、文明施工检查。
(二)专业性检查
由院组织专业人员对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、宿舍消防安全专项检查。
(三)季节性安全生产检查
由主管院领导组织安全科及相关部门参加。具体检查内容:夏季高温、台风、雷雨季节安全生产检查。
(四)综合性检查
由院领导带队,相关部门参加,在元旦、春节、五•一、十•一等特殊节假日,对施工现场安全生产文明施工等措施落实情况进行检查。
制度专栏
